树脂锚杆安全交底

树脂锚杆安全交底一、总则1.1交底目的本次安全交底旨在明确树脂锚杆施工作业各环节的安全操作规范，帮助作业人员、现场管理人员全面辨识施工现场危险源，掌握风险防控措施，有效防范顶板坍塌、机械伤害、高处坠落等安全事故，保障作业人员人身安全与项目施工顺利推进。1.2编制依据本交底依据《煤矿安全规程》《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》《建筑施工安全检查标准》《建设工程安全生产管理条例》及项目专项施工方案、设计图纸要求编制。1.3适用范围本交底适用于矿山巷道支护、基坑边坡支护、隧道围岩支护工程中树脂锚杆的钻孔、安装、检验全流程施工作业。二、施工准备阶段安全要求2.1人员准备要求所有参与树脂锚杆施工的作业人员必须经过专项安全技术培训，考核合格后方可持证上岗，特种作业人员必须取得对应资格证书，严禁无证作业。作业人员上岗前必须按规定佩戴完整的劳动防护用品，包括合格安全帽、防滑绝缘工作鞋、防尘口罩、防护眼镜，高处作业必须佩戴合格安全带，严禁穿戴不符合要求的防护用品上岗。严禁酒后、过度疲劳、身体不适人员进入施工现场作业，作业人员必须掌握现场应急逃生路线与应急处置基本方法。2.2设备工具检查要求钻孔设备进场前必须进行全面检查，锚杆钻机、风钻的机身结构完整，传动机构运转正常，制动装置灵敏有效，钻杆无裂纹、弯曲变形、损伤，不符合要求的钻杆严禁使用。风动设备的风管、水管连接必须牢固，接头处必须加装防脱落保险装置，检查无漏风、漏水缺陷，电动设备的电缆绝缘层无破损，接地保护装置完好，漏电保护器灵敏有效。扭矩扳手必须经过计量校验，标定扭矩精度符合要求，锚杆搅拌器、推送器无变形、开裂缺陷，配套螺母、托盘规格符合设计要求。2.3材料检查要求树脂锚固剂必须有出厂合格证明，进场后检查包装无破损、渗漏，锚固剂无硬结、过期变质，超过保质期的锚固剂严禁使用，不同规格、型号的锚固剂必须分类存放，严禁混放。锚杆杆体必须符合设计强度要求，表面无严重锈蚀、弯曲变形、裂纹，杆体螺纹无损伤，能够保证螺母顺利旋合，托盘、螺母材质强度符合设计要求，不合格材料必须清理出场，严禁使用。2.4施工现场准备要求作业前必须由班组长组织开展敲帮问顶作业，彻底找掉工作面顶帮区域的浮矸、活石，对临近松动的支护进行提前加固，消除所有可见安全隐患后，方可开展作业。对作业区域内影响施工的管线、杂物进行清理，划定作业警戒区域，设置明显安全警示标识，严禁无关人员进入作业区域。高处作业必须提前搭设牢固的操作平台，平台设置防护栏杆与安全网，边坡作业必须检查上方边坡稳定性，提前清理松动危石，设置防落石防护设施。三、钻孔施工安全要求3.1孔位定位安全要求孔位必须严格按照设计图纸定位，孔位应避开原有锚杆、管线、岩层裂隙，防止钻孔过程中塌孔或损伤管线。定位作业时，作业人员必须站在稳定安全的区域，严禁站在浮石下方或空顶区域作业。3.2钻孔作业操作规范钻孔作业必须严格遵守钻机操作规程，开钻时先开水后开钻，缓慢加压，严禁突然加压，防止钻杆受力变形断裂伤人。作业人员必须站在钻机侧方操作，严禁正对钻杆尾部站立，防止钻杆弹出伤人，扶钻时严禁戴手套，防止手套被转动钻杆缠绕造成伤害。钻机移动就位后，必须将钻机支撑固定牢固，防止钻机倾倒伤人，移动钻机前必须先断电停风，严禁带压移动钻机。钻孔深度必须符合设计要求，误差不得超过设计允许范围，钻孔过程中如发现岩层松动、有害气体涌出、出水异常等情况，必须立即停止作业，不得拔出钻杆，立即撤出人员并向现场管理人员汇报，隐患处理合格后方可恢复作业。钻孔完成后，必须用高压风将孔内的岩粉、积水清理干净，吹孔作业时，出风口严禁对准人员，防止岩粉高速飞出伤人。四、树脂锚杆安装安全要求4.1锚固剂送入安全要求送入锚固剂前，再次检查锚固剂质量，确认合格后缓慢将锚固剂送入钻孔内，送入过程中严禁用力猛插捅击，防止锚固剂包装破损树脂流失，影响锚固强度。如果锚固剂在孔内受阻，严禁硬推，必须取出重新处理，不得强行安装。4.2树脂搅拌作业安全要求搅拌作业时，钻机必须对准孔位保持同轴，搅拌转速控制在每分钟200-300转，搅拌时间根据锚固剂规格控制：直径25mm锚固剂搅拌时间控制在10-15秒，直径32mm锚固剂搅拌时间控制在15-20秒。搅拌过程中钻机不得晃动，不得中途停钻，不得冲击钻孔，搅拌完成后必须立即将锚杆杆体匀速推送到钻孔底部，保持推力稳定，直到树脂完全固化。树脂固化时间根据环境温度调整：环境温度高于20℃时，固化时间不少于10分钟；环境温度在10℃-20℃时，固化时间不少于20分钟；环境温度低于10℃时，固化时间不少于30分钟，固化完成前不得松动杆体，不得提前卸除推力。4.3锚杆紧固安装安全要求树脂固化完成后，及时安装托盘与螺母，使用扭矩扳手按设计要求紧固，设计扭矩不得低于100N·m，具体扭矩严格按设计要求执行。紧固作业时，作业人员必须站在锚杆侧方操作，严禁正对锚杆站立，防止锚杆松动弹出伤人。托盘必须紧贴岩面，岩面不平整存在间隙时，必须使用钢制垫板垫实，严禁使用木片、砖块等材质垫塞。安装完成后，逐根检查锚杆扭矩，不合格的必须重新紧固。4.4特殊环境安装要求破碎岩层施工时，钻孔容易塌孔，必须提前采用超前支护，或者采用套管护孔措施，防止塌孔影响锚固质量，增加安全风险。钻孔内有积水时，必须尽量排出积水，锚固剂送入后适当延长搅拌时间，保证树脂搅拌均匀。顶板锚杆、倾斜锚杆安装作业时，必须提前做好防止杆体坠落的防护措施，高处作业人员必须将安全带系挂在牢固的结构上，严禁悬空作业。五、现场安全管理要求5.1顶板与帮壁管理每次作业前、作业过程中必须随时观察顶帮岩层变化，发现裂隙、掉矸等异常情况，必须立即停止作业，撤出人员到安全地点，汇报现场管理人员处理，隐患消除后方可恢复作业。严禁空顶作业，所有作业必须在有效临时支护下进行，顶板破碎区域必须缩短掘进循环进尺，缩小空顶距离，加密锚杆布置，加强支护强度。每班作业结束后，必须再次检查顶帮稳定性，确认无安全隐患后方可离开作业现场。5.2设备与用电安全风动设备作业过程中，严禁风管对准人员吹风，每班作业前必须检查风管连接牢固性，发现松动立即处理，防止风管脱落甩动伤人。电动锚杆钻机接线必须符合临时用电规范，电缆不得碾压、浸泡在水中，严禁私拉乱接电线，检修设备时必须断开电源，挂牌上锁，执行停电挂牌制度，严禁带电检修设备。5.3高处作业安全边坡、高处平台安装树脂锚杆，作业人员必须佩戴安全带，安全带必须高挂低用，系挂在牢固可靠的结构上。同一垂直面上不得上下同时交叉作业，作业工具、材料必须放置牢固，防止坠落伤人，六级及以上大风、大雾、暴雨天气，必须停止高处作业。5.4有毒有害气体防控井巷、隧道施工作业，作业前必须检测作业面的瓦斯、一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体浓度，浓度符合安全标准后方可进入作业。钻孔过程中发现有害气体异常涌出，必须立即停止作业，切断电源，撤出所有人员到安全地点，汇报调度室处理，严禁在气体超限区域逗留。5.5材料存放安全树脂锚固剂必须存放在阴凉、干燥、通风的仓库内，存放环境温度控制在5℃-25℃，严禁暴晒、靠近火源或高温热源，防止锚固剂提前固化变质。锚固剂存放必须分类堆放，离地离墙堆放，不得直接堆放在地面上，过期变质锚固剂必须及时清理出场，严禁用于工程。六、质量检验安全要求6.1锚杆拉拔试验安全拉拔试验前，必须检查拉拔设备的结构、连接部位牢固性，确认设备完好合格。拉拔试验过程中，拉拔器前方严禁站人，试验区域必须设置警戒，严禁无关人员进入。加压必须缓慢均匀，严禁突然加压，试验完成后缓慢卸压，防止锚杆突然断裂或者设备脱落伤人，拉拔试验不合格的锚杆必须按要求补打，补打位置符合设计要求。6.2日常质量检查安全日常检查锚杆质量时，必须站在稳定的安全区域，严禁站在空顶或者松动顶帮下方作业，防止松动锚杆脱落伤人。检查发现扭矩不足、托盘不紧贴岩面等不合格锚杆，必须做好标记，及时安排整改，严禁遗留安全隐患。七、危险源辨识与风险防控危险源类型具体风险防控措施顶板坍塌空顶作业导致浮矸掉矸伤人作业前严格敲帮问顶，严禁空顶作业，先支护后作业，加强临时支护机械伤害钻杆缠绕、钻机倾倒伤人操作人员站在钻机侧方，扶钻不戴手套，钻机固定牢固，移动前断电停风高处坠落高处作业防护不到位坠落伤人操作平台设置防护栏杆与安全网，安全带高挂低用，六级以上大风停止高处作业物体打击工具材料坠落、吹孔岩粉伤人材料工具放置牢固，吹孔出风口不对准人员，作业区域设置警戒触电伤害电动设备漏电伤人设备接地保护完好，漏电保护器灵敏有效，严禁带电检修设备中毒窒息有害气体超标伤人作业前检测气体浓度，通风合格后作业，异常情况立即撤离人员化学伤害锚固剂树脂溅入眼睛或皮肤作业时佩戴防护眼镜，树脂接触后立即用清水冲洗，严重时及时送医7.1日常风险排查每班作业前，班组长必须组织开展班前风险隐患排查，排查出的隐患必须整改合格后方可开展作业，作业过程中作业人员必须随时观察现场变化，发现异常立即停止作业撤离人员。八、应急处置要求8.1顶板掉矸伤人处置发生顶板掉矸伤人事故后，立即停止作业，撤出无关人员，对受伤人员进行止血包扎，固定受伤部位，立即拨打急救电话，向项目现场负责人汇报，同时对松动顶板进行加固处理，防止发生二次伤害。8.2机械伤害事故处置发生钻杆断裂、缠绕伤人事故后，立即停止钻机运转，切断电源停风，解除缠绕，取出断钻，对伤口进行止血包扎，重伤人员立即送医救治。8.3有害气体超限处置发现作业面有害气体浓度超过规定标准，立即停止作业，切断电源，所有人员沿预定逃生路线撤离到安全地点，向项目调度汇报，安排通风排气，检测合格后才能进入作业面恢复作业。8.4高处坠落事故处置发生高处坠落事故后，立即停止作业，保护好事故现场，对受伤人员进行初步固定，怀疑有脊柱、骨盆损伤时，严禁随意搬动伤者，立即拨打急救电话等待专业医护人员到场救治。8.5锚固剂化学伤害处置树脂锚固剂溅入眼睛后，立即用大量流动清水冲洗眼睛至少15分钟，冲洗时翻开眼皮充分冲洗眼球各个部位，冲洗完成后立即送医处理，树脂接触皮肤后，立即用肥皂和清水冲洗，出现过敏红肿反应及时送医。九、作业安全职责9.1作业人员安全职责严格遵守本次交底的安全要求，严格执行操作规程，不违章作业，拒绝违章指挥。正确佩戴劳动防护用品，每班作业前检查作业环境，发现隐患及时处理，无法处理的立即上报。爱护施工设备与工具，做好日常维护保养，掌握现场应急处置方法与逃生路线。9.2班组长安全职责负责组织开展班前安全交底，每班组织开展风险隐患排查，督促作业人员遵守安全操作规定，及时制止违章作业行为。发生安全事故后，立即组织抢救受伤人员，疏散现场人员，及时上报事故情况。9.3现场管理人员安全职责负责监督检查现场安全措施落实情况，督促隐患整改，监督作业人员按规范操作，及时纠正违章