角钢铁塔人工组塔施工方案_第1页
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角钢铁塔人工组塔施工方案一、编制依据《110kV~750kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则》(DL/T5342-2018)《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(线路杆塔组立部分)本工程角钢铁塔设计图纸、基础施工资料及现场勘察记录《电力建设安全工作规程架空电力线路部分》(DL5009.2-2013)二、工程概况(一)基本信息工程名称:________________________铁塔型号:______型角钢自立塔(酒杯塔/猫头塔/直线塔/耐张塔)铁塔规格:呼高______m,全高______m,单基重量______t地形地貌:□平原□山地□丘陵□跨河,场地平整度:________基础形式:□独立基础□灌注桩基础,基础混凝土强度已达设计______%(≥70%方可组塔)(二)施工重难点人工组塔采用内悬浮外拉线抱杆分解组立工艺,无重型机械,依赖人力与简易工器具,需严控受力与安全。山地/丘陵场地狭窄,材料运输、抱杆拉线地锚布置难度大。高空作业多,螺栓紧固、塔材对接精度要求高,需把控垂直度与节点质量。(三)施工范围铁塔塔材地面组装、抱杆竖立与提升、塔身段分解吊装、横担/地线支架安装、螺栓紧固、接地安装、抱杆拆除及场地清理。三、施工准备(一)技术准备组织施工人员熟悉图纸、工艺导则,进行三级安全技术交底,明确分工、流程及风险点。测量复核:用全站仪校核基础顶面标高、地脚螺栓位置(偏差≤±2mm),标注塔基中心轴线。编制抱杆受力计算书,确定抱杆规格、拉线直径及地锚承载力。(二)材料准备塔材验收:按图纸核对角钢、连接板、螺栓、脚钉、垫片等,确保无弯曲、脱锌、变形、错孔,有出厂合格证。螺栓规格:主材螺栓______,斜材螺栓______,紧固力矩符合设计(如M16:80N·m,M20:120N·m)。工器具准备:抱杆:□木质抱杆(φ150mm×8m)□格构式钢抱杆(□700mm断面)牵引系统:Φ12钢丝绳(安全系数≥6)、3t机动绞磨、滑轮组(0.5t/1t开口滑轮)紧固工具:扭矩扳手、尖扳手、套筒扳手、钢丝刷安全用具:安全带、安全帽、防滑鞋、速差自控器、安全网地锚准备:外拉线地锚采用埋入式,规格≥1.5m×0.8m,埋深≥1.2m,离基础中心距离≥塔高1.2倍。(三)现场准备场地平整:清理塔基周围20m内障碍物,平整材料堆放区、组装区、绞磨作业区,垫木高度≥200mm。材料堆放:按塔段编号分类堆放,垫高防潮,避免变形;螺栓、垫片分类装箱存放。临时道路:打通材料运输通道,山地路段铺设碎石,确保人力运输顺畅。(四)人员准备施工负责人:1名(持证,统筹协调)技术/安全员:2名(技术指导、安全监护)高空作业人员:4-6名(持证,熟练工)地面组装/运输人员:6-8名绞磨操作/信号指挥:2-3名(持证,专人指挥)四、施工部署(一)施工流程场地清理→基础复核→塔材地面分段组装→抱杆竖立→外拉线布置→塔身段分解吊装(自下而上)→抱杆逐段提升→横担/地线支架安装→螺栓紧固与校正→接地安装→抱杆拆除→场地清理→验收(二)施工顺序地面组装:先组装塔腿下段,再依次向上组装塔身、横担、地线支架分片。组塔顺序:塔腿→塔身主材→斜材/水平材→横担→地线支架→避雷线支架。抱杆提升:每吊装完1段塔身,提升抱杆1次,直至塔顶。(三)抱杆布置抱杆初始高度:6-8m,悬浮于塔身桁架中心,承托绳固定于已组塔段主材节点。外拉线:4根,与基础中心线成45°夹角,对称布置,拉线张力均匀,用绞磨收紧固定。五、主要施工工艺与操作要点(一)塔材地面组装按塔段编号在平整场地组装,每节设4个支撑垫木,水平仪检查平整度(≤1/1000)。组装顺序:先主材后副材,先大斜材后水平材;主材对接时对齐螺栓孔,穿入螺栓初拧(扭矩为设计值50%)。连接板贴合紧密,无间隙;螺栓穿入方向一致(由内向外、由下向上),螺纹不得进入剪切面。每段组装后检查:主材弯曲度≤1/800,节点间距偏差≤±3mm。(二)抱杆竖立采用人字抱杆辅助竖立:在塔基中心立人字抱杆,将主抱杆竖直吊起,底部固定于塔基中心预埋件。安装承托绳:4根Φ16钢丝绳,一端连抱杆中下部,另一端固定于塔腿主材节点,收紧调平。外拉线固定:4根Φ12钢丝绳,上端连抱杆顶部,下端连地锚,绞磨收紧,调整抱杆垂直度(≤1/1000)。(三)塔身段分解吊装(核心工序)吊点设置:每片塔材设2个对称吊点,Φ16钢丝绳绑扎,吊点与塔材夹角≥60°,防止变形。起吊控制:绞磨缓慢牵引,起吊速度≤0.5m/min,塔材离地面0.5m时暂停,检查绑扎、受力情况。塔材靠近已组塔身时,用调整大绳控制距离(0.5m左右),避免碰撞。高空对接:高空作业人员系双安全带,站在安全平台上,用尖扳手对准螺栓孔,穿入螺栓临时固定。先连接主材大斜铁固定,再装斜材、水平材,对称紧固螺栓。抱杆提升:本段塔身安装完成后,在主材顶端挂0.5t开口滑轮,穿钢丝绳绑扎抱杆中上部。绞磨收紧牵引绳,解开抱杆根部绑扎绳及腰绳,缓慢提升抱杆至下一段安装高度。重新固定承托绳、外拉线,调平抱杆,准备下一段吊装。(四)横担及地线支架安装横担吊装:分片吊装,抱杆升至塔顶后进行,吊点对称,控制平衡,就位后与塔身主材螺栓连接紧固。地线支架:分片吊装,不可超重,安装后检查平整度、垂直度。(五)螺栓紧固与铁塔校正螺栓紧固:分三次紧固:初拧(50%扭矩)→复拧(80%扭矩)→终拧(100%扭矩),用扭矩扳手逐颗检测,做好记录。紧固顺序:先主材后斜材,先中间后两边,对称紧固。铁塔校正:经纬仪从正交方向监测垂直度,直线塔≤1/1500塔高且≤20mm,耐张塔向受力反方向预倾斜(符合设计)。调整方法:通过收紧/放松外拉线、调整承托绳长度校正,合格后终拧所有螺栓。(六)接地安装每塔腿设置接地孔,接地引下线与塔腿接地孔螺栓连接(力矩≥100N·m)。接地扁钢敷设符合设计,与接地网可靠连接,防腐处理到位。(七)抱杆拆除利用塔顶悬挂的起吊滑车,钢丝绳一端绑扎抱杆顶部1/3处,另一端经地滑车接绞磨2.收紧牵引绳,解开抱杆承托绳、外拉线,缓慢松出牵引绳,将抱杆落至地面。拆除后分类堆放工器具,清理场地。六、质量控制要点塔材质量:无变形、脱锌、裂纹,规格符合设计,严禁不合格材料使用。基础复核:地脚螺栓位置、标高偏差≤±2mm,基础强度达标。组装质量:主材弯曲度≤1/800,节点间距偏差≤±3mm。螺栓紧固:扭矩达标,无漏拧、假拧,螺纹外露2-3扣。垂直度:直线塔≤1/1500塔高,耐张塔预倾斜符合设计。接地:连接可靠,防腐到位,接地电阻符合设计要求。七、安全保障措施(一)通用安全所有人员必须持证上岗,佩戴安全帽、防滑鞋,高空作业系双安全带、速差自控器,严禁违章作业。作业前检查工器具:钢丝绳无断丝、磨损,滑轮灵活,绞磨制动可靠,抱杆无裂纹、变形。现场设安全警示区,挂警示牌,非施工人员严禁进入;高空作业下方禁止站人。遇六级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气,立即停止作业。(二)高空作业安全高空作业人员严禁向下抛掷工具、材料,工具放入工具袋,传递用绳索吊运。安全平台、脚踏板搭设牢固,满铺木板,无探头板;安全网张挂严密。人员上下塔走专用爬梯,严禁攀爬主材、斜材。(三)吊装作业安全信号指挥人员与绞磨司机、高空人员用对讲机或标准手势沟通,统一信号,专人指挥。起吊前检查绑扎牢固,吊点正确,受力均匀;吊装时缓慢平稳,避免急停、急转。外拉线地锚埋设牢固,拉线张力均匀,严禁超载;抱杆倾斜度≤1/1000,防止倾倒。(四)应急措施高空坠落:立即停止作业,拨打120,现场止血、固定,避免二次伤害。抱杆倾倒:立即撤离人员,切断电源,检查受损情况,制定加固方案后处理。触电事故:立即切断电源或用绝缘工具使触电者脱离电源,现场急救并送医。八、环保与文明施工场地清理:施工后及时清理垃圾、废料,分类回收,不污染环境。植被保护:山地施工尽量减少植被破坏,完工后恢复临时占地植被。文明施工:材料堆放整齐,工器具摆放有序,不扰民,不损坏周边设施。九、验收标准铁塔组装符合设计图纸及工艺导则要求。垂直度、主材弯曲度、螺栓紧固扭

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