【大体积混凝土无冷却管的温控措施概述3400字】

目录 1 11.1.2锚塞体温控标准 31.1.3温度控制措施 4 71.1.1锚塞体仿真分析锚塞体轴线长度39.2m,前锚面断面尺寸为14.82m(宽)×15.1m(高),后锚面断面尺寸为17.1m(宽)×18.37m(高),总高36.28m。将锚塞体混凝土竖向分为10层，除第一层高为6.28m及第10层为6m外，其他层高均为3m,性，取锚塞体混凝土1/2进行温度应力计算，有限元模型见下图。(1)浇筑温度：参考《公路桥涵施工技术规范》(JTGTF50-2011)“大体积混凝土的浇筑温度不宜高于28℃,冬天浇筑入模温度应不低于10℃”,控制为>10℃且≤28℃;隧道锚锚塞体施工工期为2016年3月15日~2016年7月20日，平均气温上限为21℃,仿真计算取浇筑温度为28℃;(2)模板材质：锚洞□侧面采用钢模板，其等效表面放热系数取为1600(5)养护方法：锚洞□侧面土工布覆盖，分层面顶面覆盖塑料薄膜+土工布。根据仿真分析可知，隧道锚锚塞体内部温度场发展规律为：①先升后降，构件中心温度最高；②构件中心约第3d达到温度峰值；③随着内部温度升高，内表温差增大，中心部位温峰出现时，内表温差达到最大，之后逐渐降低。浇筑层内部最高温度/℃最大内表温差/℃温峰及最大内表温差出现时间锚塞体第一层锚塞体第二层锚塞体第三层锚塞体第四层锚塞体第五层锚塞体第六层锚塞体第七层锚塞体第八层锚塞体第九层锚塞体第十层时间约为浇筑后第3天，内部最高温度计算值为61.2~64.6℃,温升为33.2-36.6℃,符合《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)“混凝土实际温升不超过50℃”的规定。内表温差值为11.4~19.7℃,符合《公路桥涵施工技术规范》(JTGTF50-2011)“大体积混凝土内表温差控制在25℃以内”的规定。在以上设定条件下，隧道锚锚塞体温度应力计算结果见表错误!文档中没有指规律为：混凝土早期膨胀，3d应力发展较快，集中于构件上表面及侧面，为内表温差引起的拉应力；混凝土后期收缩，7d后有部分应力向构件内部转移并逐渐发展至稳定水平。锚塞体3d最大温度应力0.76~1.0Mpa,7d最大温度应力0.93~1.87MPa,28d最大温度应力0.69~1.63MPa,3d、7d、28d温度应力均小于同龄期的劈裂抗拉强度(劈裂抗拉强度3d为1.3MPa、7d为2.5MPa、28d为3.0MPa),有较高的安全系数，抗开裂能力较强。浇筑层锚塞体第一层锚塞体第二层锚塞体第三层锚塞体第四层锚塞体第五层锚塞体第六层锚塞体第七层锚塞体第八层锚塞体第九层锚塞体第十层1.1.2锚塞体温控标准大体积混凝土温度控制的原则是：(2)尽量降低混凝土的温升、延缓最高温度出现时间；(3)控制温峰过后混凝土的降温速率；(4)降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面温度和气温之间的差值。根据仿真结果和规范，对隧道锚锚塞体大体积混凝土制定温控标准见标号浇筑温度(℃)内部温度(℃)内表温差(℃)降温速率(℃/d)原材料水泥比表面积、强度、C3A含量、碱含量烧失量、需水量比外加剂基于上表各因素，在原材料选择时应选用低水化热和含碱量偏低的水泥。矿物掺和料应具备组分均匀、各项性能指标稳定的有点，同时注重需水量比、细度和烧失量等关键指标。考虑采用质地均匀坚固粒形和级配良好、吸水率低、孔隙小的洁净骨料。外加剂的选择可考虑缓凝型聚羧酸类高效减水剂，能有效降低单方混凝土用水量，延缓温峰出现时间，提高混凝土和易性和抗裂性能。(1)采用新型胶材体系，降低水泥用量以降低水化热。(2)选择适宜的水胶比，控制最大用水量。(3)采用矿物掺和料与高效减水剂双掺。(4)延长混凝土缓凝时间以推迟并削弱温峰。隧道锚锚塞体混凝土设计强度等级为C30,原材料如下：①水泥：西南兆山P.O42.5水泥；③外加剂：江苏博特新材料股份有限公司，PCA-1聚羧酸高性能减水剂(缓凝型);808图错误!文档中没有指定样式的文字。-2水泥水化放热曲线图见表错误!文档中没有指定样式的文字。-6、表错误!文档中没有指定样式的文字。-7。表错误!文档中没有指定样式的文字。-5C30混凝土配合比及力学性能材料用量(kg/m3)抗压强度凝结时间(h)水砂水外防水膨胀终凝\表错误!文档中没有指定样式的文字。-6C30混凝土劈裂抗拉强度参考值龄期抗拉强度(MPa)初支+围岩弹性模量(MPa)比重kg/m3热传导率(KJ/m*hr*℃)8绝热温升(℃)/28d抗拉强度(Mpa)/强度发展系数a=4.5;b=0.95;d=1.11[Japan(Hy//泊松比构件理论厚度(m)2/开始收缩混凝土材龄(d)3/ 注：计算中收缩徐变均采用的软件中日本规范自带的时间函数。1.1.3.4浇筑温度控制控制混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂缝非常重要。浇筑温度主要受原材料温度、气温等影响。因此选择合适的时间段浇筑混凝土比较重要。桥址所在地泸定市降水少、日照多、昼夜温差大，多年月平均温度见表错误!文档中没有指定样月份平均温度(℃)月份10月11月12月平均温度(℃)1.1.3.5保温保湿养护混凝土养护包括湿度和温度两个方面，锚塞体预计分别于3~7月施工，气温较高，应注重其保湿养护。锚塞体混凝土于围岩内施工，保湿相对较容易。上表面可于混凝土初凝后覆盖土工布再洒水保持表面湿润。洞口侧面散热面较大，建议适当延长拆模时间，尽量采取带模养护。混凝土内表温差、混凝土表面温度与气温差小于15℃方可拆模。拆模后包裹普通土工布进行保温保湿养护至少7d。主要从以下几方面进行施工控制：①控制浇筑间歇期混凝土浇筑间歇期一般控制在7天左右，原则上不宜超过10天。②浇筑和振捣混凝土按规定厚度、顺序和方向浇筑，分层布料厚度不超过50cm。正确进行混凝土拌和物的振捣，振动棒垂直插入，快插慢拔，振捣深度超过每层的接触面10~20cm,保证下层在初凝前再进行一次振捣。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振，避免用振捣棒横拖赶动混凝土拌和物，以免造成离下料口远处砂浆过多而开裂。温控流程如下图。信息反馈1.1.4.1现场监测内容及要求温度监测主要内容包括一一混凝土温度场测量以及环境体系温度测量。在温度监测过程中要求如下：1)浇筑块温度场测量：浇筑块混凝土浇筑过程中，每2h测量一次温度；浇筑块混凝土浇筑完毕后至水化热升温阶段，每2h测量一次；水化热降温阶段第一周，每4h测量一次，一周后每天选取气温典型变化时段进行测量，每天测量2~4次。2)大气温度测量：与混凝土温度同步观测。3)通水冷却过程温度测量与浇筑块温度场测量过程同步进行。4)锚塞体混凝土全部浇筑完毕后，根据温度场及应力场的预测计算结果，结合与监测结果的对比分析，确定终止测量时间。5)每次观测完成后及时填写温度监测记录表(附件2)1.1.4.3测温仪器及元件(1)监测仪器及元件规格采用智能化数字多回路温度巡检仪，数字温度传感器，实现温度、湿度实时监控和调整。(2)监测元件的埋设参照规范，根据桥梁大体积混凝土的特点加以改进，由具有埋设技术和经验的专业人员操作。为保护导线和测点不受混凝土振捣的影响，用等边角钢36mm图错误!文档中没有指定样式的文字。-5检测元件埋设示意图温度测点布置原则：①根据对称性，选择单次浇筑1/4对称面布设；②布设包括表面温度测点(在构件中心部位短边长边中心线表面以