宣传栏基础工程监理质量评估报告

宣传栏基础工程监理质量评估报告参建单位类型单位名称项目负责人资质等级建设单位XX市城市建设投资集团有限公司张XX-勘察单位XX市市政工程勘察设计研究院李XX工程勘察专业甲级设计单位XX市市政工程勘察设计研究院王XX市政行业甲级施工单位XX城建市政工程有限公司赵XX市政公用工程总承包一级监理单位XX工程监理咨询有限公司刘XX市政公用工程监理甲级本项目为XX市2024年重点民生工程滨江休闲岸线提升项目的配套工程，共建设12座固定式公益宣传栏，本次评估对象为全部12座宣传栏的基础工程，其中10座为内陆地块钢筋混凝土扩展基础，2座为紧邻江滩的人工挖孔桩基础，设计使用年限50年，安全等级二级，设计混凝土强度等级C30，基础顶面预埋M24地脚螺栓用于固定上部钢结构，基础顶标高与周边人行道标高一致，满足无障碍通行要求。一、监理工作开展概况1.1监理范围与工作依据本次监理范围覆盖12座宣传栏基础从施工准备到竣工验收的全流程质量管控，包含原材料检验、工序验收、分部分项工程质量评定等全部工作内容。监理工作严格遵循以下依据开展：1.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20182.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153.《建设工程监理规范》GB/T50319-20134.《混凝土强度检验评定标准》GB50107-20105.本工程经审查通过的勘察设计文件、施工图纸、图纸会审纪要、正式设计变更文件6.建设单位与施工、监理单位签订的正式合同文件7.施工单位报审并经监理审批通过的《宣传栏基础工程专项施工方案》8.XX市市政工程质量安全监督站下发的市政工程质量管控规范性文件1.2监理组织与管控流程针对本工程点位分散、单个基础体量小但质量要求高的特点，监理单位组建了专项监理组：由总监理工程师全面负责质量管控统筹，配置专职土建监理工程师1名负责日常质量检查、工序验收，配置监理员1名负责旁站、见证取样工作，所有人员资质符合要求，整个施工周期人员到位率100%。质量管控严格执行“三级自检→监理报验→现场验收→下道工序”的刚性流程，要求施工单位必须落实班组自检、工序互检、项目部专职质检员终检的三检制度，三检合格后提交完整报验资料，监理工程师在24小时内完成现场验收，验收合格签字确认后方可进场下一道工序，验收不合格立即要求整改，整改完成后重新报验，坚决杜绝未验收先施工的违规行为。本工程施工期间仅发出3次流程合规性提醒，未出现未验先施的违规行为。1.3质量管控具体措施（1）事前控制施工单位进场后，监理首先完成了资质审核：对施工单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证，项目经理、技术负责人、专职质检员的资格证书，以及8名特种作业人员的操作证逐一核验，所有证书均在有效期内，人证合一，符合准入要求。针对施工单位报审的专项施工方案，监理结合本项目临岸地下水位高、土层松散的实际情况，提出了将原设计10cm护壁厚度调整为15cm、每节护壁高度不超过1m的修改意见，施工单位修改后重新报审，经审批通过后方才开工，从方案层面规避了坍塌风险。原材料管控严格执行“先检后用”制度，所有原材料进场必须提供出厂合格证、质保书，先完成外观检查，合格后由监理员见证施工单位取样员现场取样，送具备CMA资质的XX市建筑工程质量检测中心检测，检测合格后方可使用，严禁不合格原材料入场。本工程原材料检验具体情况如下：原材料名称规格型号进场批次见证取样次数检测项目检测结果合格判定热轧带肋钢筋HRB400Eφ1222屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能全部符合GB1499.2-2018标准要求合格热轧带肋钢筋HRB400Eφ1611屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能全部符合GB1499.2-2018标准要求合格普通硅酸盐水泥P.O42.522安定性、凝结时间、胶砂强度全部符合GB175-2007标准要求合格天然中粗砂II区11级配、含泥量、泥块含量全部符合JGJ52-2006标准要求合格碎石5-25mm11级配、含泥量、泥块含量、针片状含量全部符合JGJ52-2006标准要求合格聚羧酸系高效减水剂固含量20%11pH值、密度、减水率全部符合GB8076-2008标准要求合格地脚螺栓M24长度800mm11抗拉强度、螺纹精度全部符合设计要求合格本工程共计进场原材料8批，见证取样8次，全部检测合格，无不合格材料流入施工现场。此外监理还检查了施工单位的技术交底记录，确认所有施工班组都收到了书面技术交底，明确了质量标准、操作要求和风险防控要点，所有交底均有签字确认，交底到位。（2）事中控制针对基坑清底、验槽、钢筋隐蔽、混凝土浇筑、桩基础成孔、钢筋笼下放等关键工序，监理实现100%全程旁站，本工程12个基础共计12次混凝土浇筑，全部有完整旁站记录，施工过程中发现违规操作立即叫停纠正。例如5号基础浇筑过程中，施工班组为加快进度减少振捣次数，局部混凝土出现振捣不密实征兆，旁站监理当场叫停，要求重新振捣确认密实后才允许继续施工，避免了内部空洞的质量隐患。除旁站外，监理严格落实平行检验制度，对所有基础的轴线位置、标高、几何尺寸、钢筋间距、保护层厚度进行独立检测，检测结果显示：共检测轴线位置12个点，最大偏差4mm，最小偏差1mm，全部符合规范允许偏差≤5mm的要求；检测基坑底标高12个点，最大偏差-8mm，最小偏差+2mm，全部符合允许偏差±50mm的要求；抽测钢筋间距120个点，平均偏差+3mm，最大偏差8mm，全部符合允许偏差±10mm的要求；抽测保护层厚度60个点，平均偏差+2mm，最大偏差+7mm，全部符合允许偏差+8mm/-5mm的要求，所有平行检验结果全部合格。施工期间监理坚持每周组织一次全面质量排查，及时发现问题及时处理，将质量隐患消除在施工过程中。（3）事后控制混凝土成型后，监理重点管控养护和成品保护：要求施工单位在浇筑完成12小时内覆盖土工布洒水养护，养护天数不少于7天，每天检查养护情况，记录洒水次数和环境温度，本工程所有基础养护天数均达到7天以上，未出现混凝土收缩开裂问题；要求混凝土强度达到1.2MPa前严禁上人堆放材料，拆模后对基础棱角做好保护，避免机械碰撞，本工程所有成品基础未出现碰撞损坏情况。二、施工单位质量行为合规性检查2.1人员到位情况本工程合同约定项目经理到位率不低于90%，实际施工周期50天，项目经理累计在岗48天，到位率96%，仅1次请假外出参加公司会议，提前履行了请假手续，安排了符合资格的代班人员；技术负责人、专职质检员全程在岗，到位率100%，满足施工管理要求。8名特种作业人员全部人证合一，证件在有效期内，符合要求。2.2施工技术资料整理情况本工程施工资料严格按照XX市市政工程资料管理规程要求整理，与施工进度同步，无后补、伪造资料情况，所有资料签字盖章齐全，符合归档要求，具体汇总如下：资料类别份数完整性签字盖章情况合格判定施工组织设计、专项施工方案2完整齐全合格图纸会审纪要、设计变更洽商3完整齐全合格原材料出厂合格证、质保书8完整齐全合格原材料进场检测报告8完整齐全合格隐蔽工程验收记录12完整齐全合格检验批质量验收记录48完整齐全合格分项工程质量验收记录5完整齐全合格混凝土试块强度检测报告12完整齐全合格地基承载力检测报告12完整齐全合格桩身完整性、承载力检测报告2完整齐全合格施工日志50完整齐全合格2.3合同履约情况本工程基础工程未进行分包，全部由施工单位自有施工队伍完成，无转包、违法分包等违规行为，施工单位按照合同约定投入了足够的人员、机械设备，施工进度符合合同工期要求，质量行为全部合规。三、关键分项工程质量验收情况3.1土方开挖与验槽本工程10座扩展基础设计埋深1.2m-1.5m，满足XX市0.8m最大冻土深度的规范要求，施工过程中要求施工单位机械开挖预留20cm原土，采用人工清底，避免机械扰动基底原土影响承载力。所有基坑开挖完成后，监理组织建设、勘察、设计单位共同验槽，采用轻型触探仪检测地基承载力，检测结果显示10个基坑中9个的地基承载力特征值在130kPa-160kPa之间，均大于设计要求的120kPa，符合设计要求。其中3号基础开挖到设计标高后，发现局部2㎡范围存在软弱下卧层，承载力仅为85kPa，与勘察报告不一致，监理第一时间叫停施工，组织四方现场踏勘，设计单位出具变更要求将软弱下卧层全部挖除，加深基础50cm，分层换填级配砂石，分层压实，监理要求施工单位每层压实厚度不超过20cm，每一层检测压实系数，最终检测压实系数为0.97，大于设计要求的0.95，重新验槽合格后才进入下一道工序。2座人工挖孔桩基础成孔后检测，桩径、桩长全部符合设计要求，桩底沉渣厚度在15mm-20mm之间，小于规范要求的50mm，垂直度偏差在0.3%-0.4%之间，小于规范要求的0.5%，持力层为中风化砂岩，承载力满足设计要求，验孔合格。3.2钢筋与模板工程所有钢筋的品种、规格、数量、位置全部符合设计要求，钢筋绑扎采用绑扎搭接，搭接长度、锚固长度均满足设计35d锚固、40d搭接的要求，抽测120个节点全部合格，钢筋绑扎牢固，无松扣脱扣情况，受力钢筋无过大位移，所有钢筋隐蔽验收全部合格。模板采用木模板支设，强度、刚度、稳定性满足浇筑要求，拼缝严密，最大缝隙不超过2mm，无漏浆风险，抽测轴线位置、标高、几何尺寸，所有偏差都在规范允许范围内，拆模要求混凝土强度达到100%设计强度后方可进行，本工程全部在浇筑7天后、试块强度检测合格才拆模，符合规范要求。3.3混凝土工程本工程全部采用合格供应商供应的商品混凝土，每车都提供开盘鉴定和出厂质量证明，监理对每车都进行坍落度检测，全部符合配合比要求，无不合格混凝土入场。浇筑过程按照规范要求振捣，无漏振过振情况，共留置12组标准养护试块，检测结果如下：试块编号对应基础位置设计强度等级28天抗压强度代表值（MPa）合格判定TH-0011号宣传栏（K0+120）C3035.2合格TH-0022号宣传栏（K0+260）C3034.8合格TH-0033号宣传栏（K0+410）C3036.1合格TH-0044号宣传栏（K0+550）C3033.7合格TH-0055号宣传栏（K0+690）C3035.6合格TH-0066号宣传栏（K0+820）C3034.2合格TH-0077号宣传栏（K0+960）C3036.5合格TH-0088号宣传栏（K1+110）C3032.9合格TH-0099号宣传栏（K1+250）C3034.5合格TH-01010号宣传栏（K1+390）C3035.8合格TH-01111号宣传栏（K1+520，桩基础）C3036.9合格TH-01212号宣传栏（K1+750，桩基础）C3037.2合格根据《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010评定，12组试块强度全部合格，满足设计C30的强度要求。2座桩基础完工后，第三方检测机构进行低应变检测和承载力检测，结果显示2根桩均为Ⅰ类桩，桩身完整，单桩承载力特征值分别为220kN、230kN，均大于设计要求的200kN，符合设计要求。四、质量问题及闭环处理情况本工程施工过程中共发现2项一般质量问题，全部完成整改闭环，无遗留质量隐患：1.2号基础钢筋绑扎验收时，发现3根受力钢筋锚固长度仅为350mm，不符合设计要求的420mm，监理签发《监理工程师通知单》要求返工整改，施工单位切割后重新绑扎锚固，整改完成后监理复查合格，符合设计要求。2.5号基础拆模后，发现基础顶面东北角有一处0.15㎡的表面起砂，缺陷深度约3mm，原因是施工收尾压光不到位、养护初期洒水过早导致，监理要求施工单位凿除全部起砂部位，清理基层后用同强度水泥基修补砂浆抹平养护，整改完成后复查，修补部位强度、平整度都符合要求，不影响后续上部结构安装，验收合格。本工程无重大质量问题，所有质量问题整改率100%，全部验收合格。五、综合质量