电梯安装安全交底

电梯安装安全交底一、总则1.1编制目的为规范电梯安装作业安全行为，明确各岗位安全操作要求，落实安全生产责任，防范高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等生产安全事故，保障作业人员生命安全和项目财产安全，结合电梯安装作业特点制定本安全交底。1.2编制依据本交底依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《建设工程安全生产管理条例》，以及GB7588《电梯制造与安装安全规范》、GB/T18775《电梯维护保养规则》、JGJ59《建筑施工安全检查标准》等国家现行规范标准编制。1.3适用范围本交底适用于各类新建、改建、扩建项目中乘客电梯、载货电梯、自动扶梯、自动人行道、杂物电梯的新装、移位、改造安装作业，不适用于电梯日常维护保养和故障抢修作业。二、交底责任与基本要求2.1交底主体与对象交底主体：由电梯安装项目技术负责人或现场负责人负责交底，交底人必须持有对应的电梯安装特种设备作业资质，熟悉作业现场环境和安装工艺要求。交底对象：覆盖所有进入安装现场的作业人员，包括安装钳工、电工、焊工、起重工、辅助作业人员、现场管理人员、进场验收人员等，所有人员必须全员接受交底，无遗漏。2.2交底管理要求交底必须采用书面形式，所有被交底人员必须签字确认，存档备查，未经交底并签字确认的人员严禁进入现场作业。交底需结合作业现场实际条件和安装工艺分部分项开展，针对不同作业环节制定针对性安全要求，严禁笼统泛化的通用交底。当作业环境发生变化、安装工艺调整、作业人员更换、分段施工转场时，必须重新开展安全交底。交底记录原件由项目安全管理部门存档，存档期限不低于工程竣工验收后3年。三、作业人员基本安全要求3.1资质要求电梯安装作业属于特种作业，所有核心作业人员必须取得市场监管部门核发的《特种设备作业人员证》，证件在有效期内，人证一致，严禁无证作业。配合作业的电工作业、焊接作业、起重作业人员，必须取得对应的特种作业操作资格证书，持证上岗。新进场作业人员必须完成三级安全教育，考核合格后方可上岗，每年定期开展安全再培训。作业人员年龄需符合要求，年满18周岁不超过60周岁，身体健康，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕症等妨碍高处作业的疾病，酒后、情绪异常、身体不适人员严禁上岗作业。3.2现场行为规范所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系挂安全带，穿防滑绝缘工作鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋、赤膊进入现场。作业前必须对作业环境、工具设备、防护设施进行安全检查，确认无安全隐患后方可开始作业。严禁酒后作业、带病作业、疲劳作业，严禁在作业现场追逐打闹、违规嬉戏。严禁擅自拆除、移动现场安全防护设施、警示标识，确因作业需要拆除的，必须经现场负责人批准，作业完成后立即恢复防护。动火、临时用电必须按规定办理作业审批手续，严禁私拉乱接电线、违规动火。作业过程中发现安全隐患必须立即停止作业，撤离到安全区域，上报现场负责人，隐患排除后方可恢复作业。四、施工现场环境安全要求4.1井道与机房安全要求电梯安装作业前，首层井道门洞必须设置高度不低于1.8米的硬质防护栏杆，栏杆底部设置高度不低于18厘米的挡脚板，采用密目安全网封闭，设置醒目的“当心坠落”警示标识，夜间设置警示红灯。多台电梯共用同一井道时，相邻井道交叉作业面必须设置硬质隔离防护，隔离防护高度不低于作业面上方1.5米，防止物体打击和人员坠落。井道作业前必须彻底清理井道内遗留的建筑垃圾、积水、杂物，确认井道壁结构无松动、开裂缺陷后方可进入作业。机房楼层预留孔洞必须设置高度不低于1.2米的防护栏杆，或者采用承载力不低于10kN/㎡的固定式封闭盖板，盖板必须固定牢固，防止移位滑落。机房必须保持通风良好，环境温度控制在5℃-40℃之间，照明亮度不低于200lx，疏散通道保持畅通，不得堆放杂物阻挡通道。4.2层站安全要求各楼层层站门洞在层门安装完成前，必须保留完整的安全防护，严禁提前拆除防护，防护设施必须牢固可靠，设置警示标识。层门安装过程中，每完成一层层门安装，必须立即锁闭层门，确认锁止可靠，防止人员误撞坠落。层站门口严禁堆放安装材料、工具、杂物，保持疏散通道宽度不小于1.2米。井道底部底坑作业前，必须切断对应电梯总电源，设置警示标识，底坑通风不良时必须配备通风换气设备。4.3临时用电安全要求安装现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统，执行三级配电、两级保护，落实一机一闸一漏一箱要求，严禁一闸多机。井道内作业照明必须采用不高于36V的安全电压，行灯手柄绝缘完好，灯头配备保护罩，严禁使用220V电压作为井道照明。配电箱、开关箱必须具备防雨、防尘功能，门锁齐全，进出线整齐规范，严禁乱拉乱接。每日作业结束后，必须切断所有用电设备电源，锁好开关箱，安排专人检查确认。五、分项安装作业安全操作要求5.1起重吊装作业吊装作业前必须检查起重设备、吊索具的完好状态，吊索具的安全系数不得低于8倍，断丝数量、磨损程度超过规范标准的严禁使用。吊装作业必须设专人指挥，指挥信号必须统一、清晰，指挥人员必须持证上岗，严禁无证指挥。吊物必须绑扎牢固，找准重心，吊物下方严禁站人，严禁人员随同吊物升降，严禁在吊物下方通行停留。单件重量超过1吨的大件吊装作业，必须编制专项吊装施工方案，经技术负责人审批后方可实施，作业前必须进行试吊，确认吊具绑扎可靠、起重设备受力正常后方可正式起吊。利用建筑结构作为吊装承力点时，必须验算建筑结构的承载能力，经施工单位技术负责人批准后方可使用，承力点必须做好衬垫防护，避免损伤建筑结构。5.2井道内作业井道内坠落高度超过2米的作业，必须系挂安全带，安全带必须高挂低用，挂点必须牢固可靠，不得挂在未固定的构件上。井道内搭设的操作脚手架或者可移动操作平台，必须经验收合格后方可使用，操作平台必须满铺脚手板，设置1.2米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板，脚手板必须固定牢固，不得出现探头板。井道内上下交叉作业，必须设置硬质隔离防护层，每隔两层或者间隔不超过10米设置一道隔离防护，防止物体坠落伤人。作业过程中传递小型工具、材料必须使用工具袋吊运，严禁上下抛掷，小型手持工具必须系挂保险绳，防止坠落。作业人员不得在井道内休息，不得随意向井道内丢弃杂物，每日作业结束后必须及时清理井道内遗留的杂物，防止坠落隐患。5.3导轨安装作业吊装导轨时，必须检查吊具绑扎牢固，确认导轨捆绑点受力均匀，防止导轨滑落伤人。校正导轨位置时，作业人员必须站稳扶牢，工具手柄必须防滑，用力不得过猛，防止失手坠落伤人。安装导轨支架时，必须先做临时固定，确认牢固后方可松钩，作业人员不得站在导轨支架上方作业。多根导轨不得捆绑在一起同时吊装，必须逐根吊装就位，避免吊装失衡引发事故。5.4轿厢安装作业轿厢组装必须在承载力符合要求的坚实平台上进行，组装过程中必须做好部件临时固定，防止部件倾倒伤人。吊装轿厢上梁、底盘时，必须找准重心，绑扎牢固，起吊过程缓慢平稳，严禁猛起猛落，避免碰撞井道壁。作业人员进入轿顶作业必须全程系挂安全带，轿顶不得堆放过多工具和材料，保持作业面整洁。未安装完成的轿厢，每日下班前必须采取可靠的固定措施，防止轿厢溜车坠落，确认安全后方可离开现场。5.5层门与门锁安装作业安装层门构件时，必须确认构件临时固定牢固，防止层门坠落伤人。安装过程中，作业人员不得将身体探出井道外侧，不得倚靠未固定的层门构件。门锁安装完成后必须立即调试，确认门锁锁闭功能可靠，层门只有在开锁状态下才能开启，防止层门意外开启引发坠落事故。未完成安装的层门口，必须保留原有安全防护，不得提前拆除防护设施。5.6电气安装作业电气作业必须由持证电工操作，停电作业必须先验电，确认无电后挂上“禁止合闸有人工作”的警示标识，专人监护。所有电气设备的金属外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω。接线完成后，裸露的接线头必须做绝缘封闭处理，严禁裸线外露。通电调试前，必须全面检查所有电气线路的绝缘电阻，确认绝缘电阻符合规范要求，通知所有作业人员撤离井道和轿顶，确认现场无人员后，方可通电调试。调试过程中必须统一指挥，信号明确，严禁违章操作，调试过程中进入轿顶必须切断控制电源，防止轿厢意外移动。5.7焊接作业焊接作业必须由持证焊工操作，作业前必须清理作业区域10米范围内的易燃易爆物品，配备足够的灭火器材，安排专人看火。焊接作业人员必须佩戴焊接防护面罩、阻燃防护手套，穿阻燃工作服，做好个人防护。井道内焊接作业时，必须在焊接点下方设置防火接火盆，防止火花坠落引燃下方易燃物品。焊接作业完成后，必须彻底清理现场，熄灭所有余火，确认无火灾隐患后方可离开现场。5.8自动扶梯安装作业自动扶梯桁架吊装到位后，必须立即采取可靠的固定支撑措施，未固定牢固前不得松开吊索。桁架就位后，支撑点的承载力必须符合设计要求，支撑结构牢固，防止桁架倾覆。安装梯级过程中，必须做好梯级临时固定，防止梯级滑落，作业人员不得站在未固定的梯级上作业。扶梯试运行前，必须检查所有部件安装到位，清理梯级范围内的杂物，确认所有人员撤离到安全区域后，方可启动试运行。六、个人劳动防护用品管理6.1防护用品配备标准作业岗位必备劳动防护用品补充防护用品安装钳工安全帽、安全带、防滑工作鞋、棉纱手套防护眼镜、防尘口罩电气安装工安全帽、安全带、绝缘鞋、绝缘手套验电笔、防护眼镜焊接工安全帽、焊接防护面罩、阻燃工作服、焊工手套防护鞋、防尘防毒口罩起重指挥工安全帽、安全带、防滑工作鞋、棉纱手套指挥旗、对讲机辅助作业工安全帽、安全带、防滑工作鞋防尘口罩、棉纱手套6.2使用要求所有劳动防护用品必须符合国家质量标准，进场前必须检查合格，不合格、破损、失效的防护用品严禁使用，必须及时更换。高处作业安全带必须系挂在牢固的结构构件上，执行高挂低用，不得系挂在未固定的活动构件上。安全帽必须正确佩戴，系好下颌带，不得歪戴、反戴，不得使用开裂、破损的安全帽。电工、焊工的特种防护用品必须定期检测，绝缘防护用品不合格的严禁使用。七、危险源辨识与事故防范7.1主要危险源电梯安装作业的主要危险源包括：高处坠落、物体打击、起重伤害、触电伤害、机械伤害、火灾、结构坍塌。7.2专项防范措施高处坠落防范：坠落高度超过2米的作业必须系安全带，作业面设置完整防护，洞口、门洞封闭防护，脚手架、操作平台经验收合格后方可使用，严禁违章攀爬未固定构件。物体打击防范：交叉作业设置硬质隔离层，所有人员全程佩戴安全帽，工具系保险绳，严禁抛掷物品，吊物下方严禁站人，及时清理井道杂物。起重伤害防范：吊索具定期检查，不合格及时更换，大件吊装编制专项方案，指挥人员持证上岗，信号统一，吊物绑扎牢固，严禁超载吊装。触电伤害防范：临时用电符合规范要求，井道使用安全电压，接地可靠，漏电保护器定期校验，停电作业验电挂牌，严禁带电作业。机械伤害防范：设备转动部位设置防护装置，作业时不得违规将手伸入转动部件，设备检修必须断电锁机，挂牌警示。火灾防范：动火作业办理审批，清理易燃易爆物品，配备灭火器材，安排专人看火，作业后检查余火，确认无隐患后方可离开。八、应急处置要求8.1应急准备安装现场必须配备急救药箱，配备止血、包扎、骨折固定等急救用品，按作业区域配备足够的灭火器材，应急疏散通道保持畅通，严禁堵塞。现场必须明确应急联系人，公布应急救援电话，作业人员必须掌握应急疏散路线和逃生方法。8.2常见事故处置流程高处坠落事故：立即停止作业，将受伤人员转移到安全平整区域，避免二次伤害，对出血部位进行临时止血包扎，骨折部位做临时固定，立即拨打120急救电话，保护事故现场，上报项目负责人。物体打击事故：如果受伤人员存在颅脑损伤，不得随意移动，保持呼吸道通畅，控制出血，立即拨打急救电话，等待专业救援。触电事故：立即切断电源，或者使用干燥绝缘工具将电线挑开，将触电人员转移到通风开阔区域，呼吸停止的立即实施心肺复苏，同时拨打120急救电话。火灾事故：立即切断现场电源，组织所有人员沿应急通道撤离，使用灭火器材扑救初期火灾，火势无法控制时，立即撤离到安全区域，拨打119火警电话，等待救援。8.3事故报告发生生产安全事故后，现场负责人必须在15分钟内上报项目安全管理部门和企业负责人，不得迟报、漏报、瞒报，保护好事故现场，配合事故调查处理。九、安全责任与验收9.1安全责任划分交底人：对交底内容的准确性、完整性、针对性负责，监督交底内容的落实情况，对未按要求交底引发的事故承担责任。被交底人：对自身作业安全负责，严格按照交底要求操作，有权拒绝违章指挥，对违规作业引发的