金属软膜安全交底

金属软膜安全交底一、总则1.1编制依据与适用范围本交底依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720等国家现行规范标准，结合项目实际编制。本交底适用于各类建筑装饰工程中，金属软膜天花、金属软膜造型墙面的安装、拆除、日常维修作业，覆盖所有参与作业的管理人员、施工作业人员、外包协作班组。1.2交底目的明确金属软膜作业各环节安全管控要求，落实安全生产责任制度，强化作业人员安全防范意识，规范现场作业行为，消除各类安全隐患，防范各类生产安全事故发生，保障作业人员生命安全与项目财产安全。1.3基本安全原则落实“谁主管、谁负责，谁作业、谁负责”的安全责任制度，所有作业必须遵守“先防护、后作业，不防护、不作业”的基本要求。所有作业人员必须经安全教育培训考核合格，全员签字确认交底内容后方可上岗，严禁未培训、未交底人员进场作业。作业前必须开展班前隐患排查，确认作业环境、工器具、防护设施符合安全要求后方可开工，严禁带隐患作业。二、作业准备阶段安全要求2.1人员资质要求所有作业人员年龄需在18周岁以上、55周岁以下，无高血压、心脏病、恐高症、癫痫等妨碍高处作业的疾病，身体状态符合作业要求。新进场作业人员必须完成公司、项目、班组三级安全教育，考核合格后方可上岗。特种作业人员包括电工、焊工、架子工必须持有有效期内的特种作业操作资格证书，严禁无证作业。酒后、精神状态异常、身体不适的人员严禁进场作业。2.2技术准备要求施工前必须编制金属软膜安装专项施工方案，作业高度超过5米的大面积作业，必须按规定组织专家论证，方案审批通过后方可实施。施工作业前必须由项目技术人员、安全员对所有作业人员进行全员安全技术交底，所有人员签字确认，留存交底记录，严禁未交底开展作业。作业前必须熟悉作业现场环境，提前标记临边、洞口、地下管线、高压线路等危险区域，明确应急逃生路线。2.3工器具安全检查电动工具：绝缘层完好无破损，金属外壳接地接零保护可靠，漏电保护器参数匹配、动作灵敏，电源线无接头裸露，严禁使用老化、破损的线缆。登高工具：梯子无开裂、无变形、节点连接牢固，底端防滑垫完好，人字梯拉绳固定可靠；脚手架、操作平台杆件连接牢固，防护设施齐全，验收合格后方可使用。个人防护用品：安全帽无裂纹、变形，卡扣齐全牢固；安全带无断股、磨损、腐蚀，在有效期内，锁扣动作灵活；焊接面罩、护目镜、绝缘手套等防护用品完好有效。焊接切割设备：氧气瓶、乙炔瓶减压阀完好，防回火装置正常，瓶身无破损，安全胶圈、安全帽齐全。2.4作业环境准备提前清理作业区域内的杂物、障碍物，划定作业警示区域，设置警示标识，禁止无关人员进入。作业区域周边的临边、洞口防护设施必须提前检查确认完好，严禁随意拆除原有防护设施。夜间作业必须配备足够的照明设备，作业面照度不低于150lx，潮湿封闭环境作业必须使用安全电压。露天作业遇五级及以上大风、暴雨、浓雾、冰雪等恶劣天气，严禁开展高处作业，雨后作业必须提前做好防滑措施。三、材料存放与搬运安全要求3.1材料存放安全要求金属软膜成卷材料应堆放在平整坚实的场地，堆放高度不超过1.5米，堆放稳定可靠，防止坍塌倾倒，远离尖锐物品，避免材料损伤。龙骨、角钢等金属型材堆放应分类码放，设置支撑防止滑落，堆放高度不超过2米。胶粘剂、稀释剂、密封胶等易燃易爆化学品必须单独存放在专用危险品库房，密封存放，库房通风良好，远离火源、热源，严禁与其他材料混放，存放区域设置明显的禁火标识。材料存放区域每50平方米配备不少于2具4公斤干粉灭火器，灭火器材放置在明显便于取用的位置，严禁挪用遮挡。3.2材料搬运安全要求人工搬运金属材料、成卷软膜时，必须佩戴防滑防护手套，避免尖锐边角划伤，搬运过程中注意周边人员，防止碰撞伤人。多人协同搬运大型材料时，必须指定专人指挥，统一动作，步调一致，严禁突然起停，防止材料滑落砸伤。使用机械吊装搬运材料时，吊索必须绑扎牢固，吊具承载力符合要求，吊装作业下方严禁站人，设专人指挥监护。搬运易燃易爆化学品时，必须轻拿轻放，严禁撞击、拖拽、滚动，防止容器破损泄漏，引发火灾爆炸。经过临边、洞口搬运材料时，必须注意防滑，做好防护，防止材料坠落伤人。四、现场作业安全要求4.1龙骨安装作业安全安装前必须检查龙骨质量，存在变形、裂纹、腐蚀的不合格龙骨严禁使用。焊接作业前，必须清理作业区域10米范围内的易燃可燃物，配备接火斗和专职看火人员，携带灭火器材，落实动火审批手续。龙骨安装过程中，每完成一段必须及时进行临时固定，防止龙骨掉落伤人，未固定牢固的龙骨严禁离岗。作业过程中，手持工具必须放置在工具袋内，严禁随意放置在作业面边缘，严禁抛掷工具、材料。龙骨对接安装时，严禁将手指伸入接口缝隙，防止挤伤手指。大面积高处龙骨安装，作业面下方必须设置水平安全网，严禁垂直交叉作业，确需交叉作业的必须搭设硬质隔离防护层。4.2金属软膜张拉安装作业安全张拉软膜时，应均匀缓慢用力，严禁突然猛拉，防止软膜断裂反弹伤人。使用热风机加热软化软膜时，必须控制热风温度，热风机喷嘴严禁对准人员，远离软膜材料和周边可燃物，防止引燃材料。热风机使用完毕后，必须立即切断电源，放置在不燃材质的基座上冷却，严禁直接放置在软膜、木板等可燃物上。安装过程中，裁剪下来的软膜边角料必须及时清理，严禁随意堆放在作业面，防止滑落伤人。作业人员行走时必须踩踏龙骨位置，严禁踩踏未固定的软膜，防止软膜破裂引发坠落事故。软膜张拉完成后，必须逐一检查固定点的牢固性，确认所有节点固定可靠后方可离开作业面。4.3金属软膜拆除作业安全拆除作业前，必须先切断作业区域内的电源，清理作业下方区域，设置警示标识，禁止无关人员进入。拆除作业必须从上到下逐层拆除，严禁上下同时拆除，严禁采用整体拉倒的拆除方法。拆除下来的软膜、龙骨材料必须及时清理转运下楼，严禁向下抛掷，严禁堆放在作业面上。拆除过程中发现龙骨结构松动，存在坠落风险时，必须立即停止作业，撤离所有人员，采取加固措施后方可继续作业。拆除老化老旧软膜时，必须佩戴防尘口罩，防止材料碎屑吸入体内，作业完成后及时清理现场碎屑。五、高处作业安全管控5.1基本防护要求凡坠落高度在2米及以上的作业，均属于高处作业，必须按高处作业要求落实防护措施，所有高处作业人员必须系挂安全带，严格执行“高挂低用”要求，安全带必须挂在牢固的结构件上，严禁挂在不稳定的物件上，严禁不系安全带作业。5.2登高设施安全要求使用直梯登高作业时，梯子与地面夹角控制在60度至75度之间，底端必须设置防滑措施，顶端必须靠牢在牢固的结构上，严禁垫高使用梯子，严禁两人同时在同一梯子上作业。使用人字梯作业时，必须打开到规定开度，拉好固定拉绳，梯脚做好防滑，严禁站在梯子最顶端两层作业。脚手架作业前必须检查验收，验收合格挂验收合格牌后方可使用，脚手架上堆放材料荷载不得超过2kN/㎡，脚手板必须铺满、绑牢，严禁出现探头板，作业面周边必须设置1.2米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板。使用移动式操作平台作业时，平台面积不得超过10㎡，高度不得超过5米，平台周边必须设置1.2米高的防护栏杆，作业前必须刹住轮子制动，严禁移动平台载人作业。5.3临边洞口安全要求作业区域周边的临边、洞口原有防护设施严禁随意拆除，确因作业需要拆除的，必须经项目安全管理部门批准，作业过程中设置临时警示防护，作业完成后立即恢复原有防护设施。洞口作业必须设置牢固的盖板或者防护栏杆、安全网，较大的洞口必须封闭防护，夜间作业必须设置警示红灯。作业人员严禁在临边位置休息，严禁倚靠临边防护栏杆。5.4禁止作业情形遇五级及以上大风、暴雨、浓雾、冰雪等恶劣天气，严禁开展露天高处作业；高处作业人员身体不适、精神状态不佳严禁上岗；作业面防护设施不完善、存在安全隐患严禁开工。六、临时用电安全要求6.1基本用电要求施工现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统，落实三级配电、两级保护要求，执行“一机一闸一漏一箱”制度，严禁一闸多机。6.2电动工具使用要求电动工具必须使用橡套电缆供电，严禁使用花线、塑料芯线作为电源线，电源线长度不得超过5米，接头必须做绝缘包扎，严禁裸露。电动工具的金属外壳必须可靠接零，作业人员必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁湿手操作电动工具。作业完成后必须立即切断电源，收好线缆，严禁拖拽线缆收线，发现线缆破损、工具漏电立即停止使用，通知专业电工维修，严禁作业人员私自拆修电动工具。6.3照明安全要求潮湿环境、密闭空间作业照明电压不得超过36V，金属容器内作业照明电压不得超过12V，严禁使用碘钨灯作为施工照明。照明灯具距离易燃可燃物不得小于50厘米，严禁用灯具烘烤衣物、材料。6.4禁止行为严禁私拉乱接临时电线，严禁用铜丝、铁丝代替保险丝，严禁在电线上堆放材料、悬挂物品，严禁擅自接用大功率用电设备。七、消防安全管理要求7.1动火作业管理现场焊接、切割等动火作业必须提前办理动火作业审批手续，落实“动火五大条件”：即动火审批到位、看火人员到位、灭火器材到位、接火设施到位、易燃清理到位，动火完成后必须仔细检查，确认无残留火种后方可离开现场，严禁无证动火、违规动火。7.2易燃材料管理作业区域当日使用的易燃材料必须当日领取，多余材料必须当日退回库房，严禁在作业区域大量堆放易燃材料。废弃的胶粘剂容器、软膜边角料、包装材料必须每日清理出施工现场，集中存放处置，严禁随意丢弃在现场。易燃易爆化学品调配必须在通风良好的指定区域进行，严禁在密闭空间、作业面调配化学品。7.3防火管理要求施工现场严禁吸烟，严禁违规使用大功率电器取暖、做饭，作业区域必须按规定配置足够的灭火器材，灭火器材严禁随意挪用遮挡，所有作业人员必须掌握灭火器的使用方法和初期火灾扑救方法。八、职业健康防护要求作业人员必须按规定佩戴相应的职业防护用品：焊接作业必须佩戴焊接防护面罩、防尘口罩；切割作业必须佩戴护目镜；搬运作业必须佩戴防护手套；接触胶粘剂作业必须佩戴防毒口罩。密闭空间、封闭区域作业必须保持强制通风，配备通风设备，安排专人在外监护，作业人员轮流上岗，单次连续作业时间不超过30分钟。项目定期组织作业人员进行职业健康检查，对存在职业禁忌的人员及时调整工作岗位。每日作业完成后及时清理现场，保持现场清洁，减少粉尘、有害气体残留。九、交叉作业安全管控同一作业区域多工序交叉作业，必须提前向项目安全管理部门申请，落实隔离防护措施，明确各方安全责任，安排专人统一指挥监护，未经批准严禁擅自开展交叉作业。上下垂直交叉作业必须搭设牢固的硬质隔离防护层，隔离防护层采用不燃材料搭设，下方作业人员必须在防护层下方作业，严禁在上方下方同时垂直作业。无法设置隔离防护层的交叉作业，必须划定安全警示区域，禁止无关人员进入，上方作业必须采取防止物件坠落的措施，安排专人监护。交叉作业各方必须提前沟通作业时间和范围，发现隐患及时通知对方停止作业，隐患消除后方可恢复作业。十、应急处置要求高处坠落事故：立即停止作业，拨打120急救电话，对受伤人员进行初步固定，避免移动脊椎、骨折受伤人员，防止二次伤害，等待专业医护人员救援。物体打击事故：轻伤人员及时止血包扎，出血较多的采用压迫止血法止血，立即拨打急救电话送医治疗。触电事故：立即切断电源，严禁直接用手拉扯触电人员，脱离电源后对心跳呼吸停止的人员立即开展心肺复苏，拨打120急救电话。火灾事故：立即切断电源，组织作业人员沿逃生路线疏散，初期火灾可使用灭火器扑救，火势扩大后立即撤离到安全区域，拨打119火警