金属幕墙测量放线施工方案

金属幕墙测量放线施工方案一、编制依据1.1设计文件建筑幕墙工程施工图（图号：____）结构施工图（图号：____）幕墙深化设计图（图号：____）设计变更通知单（编号：____）1.2技术标准《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018《工程测量规范》GB50026-20201.3施工组织文件施工组织总设计幕墙专项施工方案项目质量计划安全文明施工方案二、工程概况2.1项目基本信息工程名称：____建设地点：____建筑高度：____m幕墙面积：____㎡幕墙类型：铝合金单板幕墙、铝塑复合板幕墙建筑层数：地上_层，地下_层2.2幕墙系统特征主龙骨材质：铝合金型材6063-T5面板材质：3mm铝合金单板、4mm铝塑复合板最大分格尺寸：____mm×____mm幕墙最大标高：____m结构形式：框架式、单元式混合系统2.3测量放线难点建筑外轮廓为双曲面造型幕墙分格与结构轴线存在夹角不同材质幕墙交接部位复杂高空作业测量精度控制难度大三、施工部署3.1测量放线流程建筑基准点移交→基准点复核→建立测量控制网→主体结构复测→幕墙分格线放样→预埋件位置复核→龙骨定位线放样→面板分格线放样→测量成果验收3.2施工段划分第一施工段：1-10轴，标高±0.000-30.000m第二施工段：11-20轴，标高±0.000-30.000m第三施工段：21-30轴，标高±0.000-30.000m第四施工段：31-40轴，标高±0.000-30.000m3.3进度计划测量控制网建立：3天主体结构复测：5天预埋件位置复核：2天幕墙分格线放样：10天测量成果验收：1天总工期：21天四、施工准备4.1技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审编制测量放线专项方案进行技术交底和安全交底建立测量数据管理制度制定测量精度控制标准4.2人员配置测量负责人：1人（高级工程师）测量工程师：2人（中级职称）测量员：4人（持证上岗）辅助工：6人4.3仪器设备仪器名称型号规格精度等级数量检定状态全站仪LeicaTS161″2台已检定电子水准仪TrimbleDiNi03±0.3mm/km1台已检定激光垂准仪LeicaZL1/2000001台已检定钢卷尺50mⅠ级4把已检定对讲机Motorola-6部正常测量标志定制-50个合格4.4现场条件清理测量通道，确保通视条件搭设测量操作平台，设置安全防护办理高空作业许可证设置测量控制点保护设施协调其他专业交叉作业五、测量控制网建立5.1基准点复核采用全站仪对业主提供的基准点进行复核，测量精度要求：角度闭合差：≤±5″距离相对误差：≤1/30000高程闭合差：≤±2√Lmm（L为公里数）5.2控制网布设原则分级布设，逐级控制保证足够的精度和密度点位稳固，便于保存通视良好，便于观测考虑施工影响因素5.3平面控制网一级控制网：沿建筑周边布设4个控制点，形成闭合导线二级控制网：每10m设置一个控制点，形成方格网控制点埋设深度≥1.2m，顶部设置保护盖控制点坐标系统与总包单位一致5.4高程控制网高程基准点引测至建筑±0.000标高每20m设置一个高程控制点采用闭合水准路线测量高程控制点与平面控制点尽量重合六、测量放线方法6.1主体结构复测6.1.1轴线复测采用全站仪对结构轴线进行复测每根轴线至少测量3个点记录轴线偏差，绘制偏差图偏差超过20mm的部位需特殊处理6.1.2标高复测采用水准仪对结构标高进行复测每层楼测量不少于5个点标高偏差控制在±5mm以内建立标高偏差台账6.1.3垂直度检测采用激光垂准仪检测结构垂直度每角部设置2个测点垂直度偏差≤H/1000且≤20mm记录检测结果，形成检测报告6.2预埋件位置复核对预埋件中心位置进行测量检查预埋件与结构面的平整度测量预埋件锚固长度偏差超过规范要求的提出处理方案6.3幕墙分格线放样6.3.1分格原则分格尺寸符合设计要求考虑材料规格限制满足结构受力要求兼顾美观和施工便利性6.3.2分格线放样步骤在建筑外立面设置垂直基准线根据基准线放出竖向分格线放出横向分格线检查分格线交点精度标记分格线编号6.3.3异形部位处理双曲面部位采用三维坐标放样转角部位设置专门的控制点不同材质交接部位加密控制点特殊部位绘制放样详图6.4龙骨定位线放样根据幕墙分格线放出龙骨中心线考虑龙骨与面板的连接方式预留龙骨安装调节余量标记龙骨编号和规格6.5面板分格线放样在龙骨安装完成后进行面板分格采用样板对比法检查分格精度考虑面板加工误差预留胶缝宽度七、测量精度控制7.1精度要求测量项目允许偏差检查方法轴线位置±5mm全站仪测量标高±3mm水准仪测量分格尺寸±2mm钢尺测量对角线差≤3mm钢尺测量垂直度H/1000且≤10mm垂准仪测量平整度≤2mm2m靠尺检查7.2误差控制措施选择有利观测时间，避开强光和风大时段仪器使用前进行温度和气压改正采用正倒镜观测消除仪器误差增加测回数提高测量精度定期对测量仪器进行检校7.3质量控制流程测量员自检→测量工程师复检→质检员专检→监理工程师验收八、特殊部位测量8.1转角部位设置转角控制点，精度提高至±1mm采用三维坐标法确定转角位置考虑转角龙骨的加工和安装要求转角部位加密测量标志8.2变形缝部位测量变形缝的实际宽度记录变形缝两侧结构相对位移考虑幕墙变形缝的处理方式预留足够的变形余量8.3采光顶部位建立专门的测量控制网采用空间坐标法进行放样考虑排水坡度要求与屋面专业协调测量8.4入口雨棚测量雨棚与主体结构的连接点考虑雨棚的排水方向预留幕墙与雨棚的接口尺寸检查雨棚的标高和位置九、测量成果管理9.1数据记录采用标准格式的测量记录表记录测量时间、天气、仪器型号测量数据当场记录，不得涂改测量人员签字确认9.2成果整理编制测量成果报告绘制测量成果图建立测量数据库形成测量档案9.3成果验收测量成果经自检合格后报验监理工程师现场复核验收合格后方可进行下道工序验收资料归档保存十、安全文明施工10.1安全措施测量人员必须佩戴安全防护用品高空作业系好安全带设置安全警戒区域六级以上大风停止作业夜间作业保证充足照明10.2仪器安全仪器专人保管，定期维护仪器运输采取防震措施作业时设置仪器保护装置雷雨天气停止作业并保护仪器10.3环境保护测量标志设置美观整齐及时清理测量垃圾保护测量控制点不被破坏减少对其他专业的影响十一、应急预案11.1仪器故障应急配备备用仪器建立仪器维修联系网络关键工序前检查仪器状态仪器故障时立即启用备用方案11.2恶劣天气应急关注天气预报，提前做好准备暴雨天气保护测量标志大风天气暂停高空测量雾霾天气采用特殊测量方法11.3测量事故处理建立测量事故报告制度