CN119434454A 一种模块化装配式型钢混凝土组合梁柱节点及其装配方法 （河南工业大学）

一种模块化装配式型钢混凝土组合梁柱节本发明提供了一种模块化装配式型钢混凝设置有螺栓孔；柱混凝土对应位置预留有螺栓2接端板配合连接，所述型钢混凝土组合柱的连接端设置有螺栓预留孔用于和L型连接端板述承插部与型钢混凝土组合梁外露的H型钢承插后通过普通高强度螺栓固定，所述挂口与节点核的连接端头承挂后通过单边自锁高强度点核芯腔为中空的立方体钢材，所述连接端头和L形连接端板与节点核芯腔一体成型或焊字形挂口与矩形钢材挂接后通过单边自锁高强度翼板与外露的H型钢腹板插接后与外露的H型钢5.根据权利要求1或2或3或4所述的模块化装配式型混凝土的靠下区域预留有用于连通柱型钢骨架内部空腔的7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的模块化装配式型钢混凝土组合梁柱节点，其特3基于权利要求1_7任一项所述的模块化装配式型钢混凝土组合梁柱节点，通过以下步在工厂预加工所需尺寸和数量的节点核、型钢混凝土组合柱基础中预埋节点核，将首层型钢混凝土组合柱的底端与基础中预埋的节点核顶端将二层的型钢混凝土组合梁通过梁靴与二层节点核的各将第二层型钢混凝土组合柱的底端与二层节点核顶端的一组L形连接端将拌合好的灌浆料拌合物通过注浆孔进行注浆，在出浆孔流出圆9.根据权利要求8所述的模块化装配式型钢混凝土组合梁柱节点的装配方法，其特征45型连接端板配合连接，所述型钢混凝土组合柱的连接端设置有螺栓预留孔用于和L型连接合承插。梁H型钢的两端外露并设置螺栓孔，所述梁靴的后端为与梁H型钢的外露部分插接的承插挂口与节点核的连接端头承挂后通过单边自锁高强度螺[0012]基上所述，所述梁靴的承插部包括彼此无直接连接关系与型钢混凝土组合柱插接后通过单边自锁高强度螺6[0018]将二层节点核底端的一组L形连接端板与首层型钢混凝土组合柱的顶端进行连[0020]将第二层型钢混凝土组合柱的底端与二层节点核顶端的一组L形连接端板进行连7[0032]所述节点核1包括节点核芯腔101、至少一个连接端头和至少一组L形连接端板[0036]所述的一组L形连接端板104为成型于节点核芯腔上端和/或下端的若干块合围设置的L形连接端板，相邻两L形连接端板之间形成插接缝，各所述L形连接端板上开设螺纹[0038]所述型钢混凝土组合柱2包括柱型钢骨架201和包裹于柱型钢骨架201外的柱混凝点核1中的L型连接端板104配合连接，所述柱十字型钢201的四条立板与四条插接缝插接；所述型钢混凝土组合柱2的连接端设置有位置正对的混凝土螺栓预留孔205和十字形钢螺8[0039]所述柱混凝土202的靠下区域预留有用于连通柱型钢骨架内部空腔的注浆孔203[0041]所述梁靴303包括用于和梁H型钢301裸露部分连接的承插部以及用于和节点核1[0042]所述承插部与型钢混凝土组合梁外露的H型钢承插后通过普通高强度螺栓固定，所述挂口与节点核的连接端头承挂后通过单边自锁高强度[0044]所述梁靴303的承插部包括彼此无直接连接关系的梁靴腹板30301和梁靴翼板带有中间夹缝的用于夹持外露的H型钢腹板的夹板，所述夹板上开设梁靴腹板螺栓孔3030101；所述梁靴翼板30302上开设有用于承插外露的H型钢腹板的槽口，所述梁靴翼板30302与外露的H型钢腹板插接后与外露的它如所述梁靴303与节点核1之间以及型钢混凝土组合柱2与节点核1之间通过单边自锁高生产得到的各零部件进行工厂内一部分结构的预装配，主要将其分隔为了梁结这种将所有的梁柱结构拆解为梁、柱和节点核的方式有利于梁柱结构的快速装9步骤5、通过单边自锁高强度螺栓4将结构首层型钢混凝土组合柱2底端与基础中步骤8、通过单边自锁高强度螺栓4将结构第二层型钢混凝土组合柱2底端与结构边自锁高强度螺栓4和普通高强度螺栓5拧紧到预紧[0051]最后应当说明的是:以上实施例仅