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文档简介
司在根据水位信息确定接水槽内的水位达到第一根据电控部件内的发热情况对排风风机的转速2室内侧,所述排风风机的入口与所述排风风道连通且所述排风风机的出口连通至室外侧,在根据所述水位信息确定所述接水槽内的水位达到根据所述电控部件内的发热情况对所述排风风机的转速和所述压缩机的频率中的至根据所述电控部件内的温度和所述压缩机的IPM温度中的至少一个确定所述电控部件根据所述电控部件内的温度所处的温度区间或所述IPM温度所处的温度区间对所述排在所述电控部件内的温度大于等于第一预设温度且小于第二预设温度、或者所述IPM在所述电控部件内的温度大于等于第二预设温度、或者所述IPM温度大于等于第四预在所述电控部件内的温度大于等于第五预设温度、或者所述IPM温度大于等于第六预39.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存储有空调器程序,该散热控制程序被处理器执行时实现根据权利要求1_8中任一项所述的空调器中电至室内侧,所述排风风机的入口与所述排风风道连通且所述排风风机的出口连通至室外所述电路板被配置为在根据所述水位信息确定所述接水槽内的水位达到第一预设水位的4述电控盒包括第一盒壁,所述第一盒壁位于所述第一感性器件的远离所述电路板的一侧,20.根据权利要求11_19中任一项所述的空调器,5[0001]本发明涉及空调器技术领域,尤其涉及一种空调器中电控部件的散热控制方法、第一个目的在于提出一种空调器中电控部件的散热控制方法能够解决湿度较大的环境下,内的水位信息;在根据所述水位信息确定所述接水槽内的水位达到第一预设水位的情况据所述电控部件内的发热情况对所述排风风机的转速和所述压缩机的频率中的至少一个6湿度较大的环境下,为蒸发掉过多冷凝水而强制让外风机转速减低后带来的电控散热问部件内的温度和所述压缩机的IPM(IntelligentPowerModule,智能功率模块)温度中的至少一个;根据所述电控部件内的温度和所述压缩机的IPM温度中的至少一个确定所述电温度区间或所述IPM温度所处的温度区间对所述排风风机的转速进行相应的[0012]根据本发明的一个实施例,根据所述电控部件内的温度所处的温度区间或所述件内的温度大于等于第一预设温度且小于第二预设温度、或者所述IPM温度大于等于第三预设温度且小于第四预设温度的情况下,控制所述排风风机的转速提升至第二预设转速,7理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器中电控部件的散热控制程[0020]根据本发明实施例的电控部件,通过上述的空调器中电控部件的散热控制方法,风道,所述第一换热器与所述第二换热器均与所述压缩机相连且分别作为冷凝器和蒸发排风风机的入口与所述排风风道连通且所述排风风机的出口连通至室外侧;水位检测组风风机的转速和所述压缩机的频率中的至少一个8机600的出口连通至室内侧,排风风机700的入口与排风风道200b连通且排风风机700的出9风机600提供的气流经过蒸发器放热,冷风沿送风风道200a流入室内侧,从而对室内侧制[0049]将电控部件100设置在排风风机700的进风路径上,排风风机700在对第二换热器[0050]通过将电控部件100设置在排风风机700的进风路径上,无需设置额外的排风风冷凝水施加至冷凝器可辅助冷凝器散热。空调器1000还包括水位检测组件和水利用组件,[0053]在本发明的一个实施例中,电控部件中包括桥堆、FRD、IGBT(InsulatedGate[0055]如图1所示,本发明实施例的空调器中电控部件的散热控制方法,可包括以下步高水位传感器和低水位传感器以检测接水槽内的水位,电控部件的电路板可以通过监测路板通过读取不同温度传感器的温度数值,可以得到电控部件内的温度和压缩机的IPM温所处的温度区间对排风风机的转速进行相应的[0065]也就是说,当电控部件内的温度所处的温度区间或IPM温度所处的温度区间对应[0066]根据本发明的一个实施例,根据电控部件内的温度所处的温度区间或IPM温度所于第一预设温度且小于第二预设温度、或者IPM温度大于等于第三预设温度且小于第四预设温度为55℃,第二预设温度为60℃,第三预设温度为80℃,第四预设温度为85℃,第五预设温度为63℃,第六预设温度为88℃,第一预设转速为900转/分,第二预设转速为1000转/1000转/分;当电控部件内的温度T1大于等于60℃且小于63℃,或者IPM温度T2大于等于85[0081]步骤S102,判断接水槽内的水位是否达到第一预设水位。如果是,则执行步骤[0092]步骤S113,判断接水槽内的水位是否小于第一预设水位。如果是,则执行步骤[0094]步骤S115,判断接水槽内的水位是否达到第二预设水位。如果是,则执行步骤[0096]步骤S117,判断接水槽内的水位是否小于第二预设水位。如果是,则执行步骤水槽内的水位信息,并在根据水位信息确定接水槽内的水位达到第一预设水位的情况下,存储器110上并可在处理器120上运行的空调器中电控部件的散热控制程序,处理器120执[0104]根据本发明实施例的电控部件,通过上述的空调器中电控部件机600的出口连通至室内侧,排风风机700的入口与排风风道200b连通且排风风机700的出风机600提供的气流经过蒸发器放热,冷风沿送风风道200a流入室内侧,从而对室内侧制[0110]将电控部件100设置在排风风机700的进风路径上,排风风机700在对第二换热器[0111]通过将电控部件100设置在排风风机700的进风路径上,无需设置额外的排风风冷凝水施加至冷凝器可辅助冷凝器散热。空调器1000还包括水位检测组件和水利用组件,并确定电控部件100内的发热情况,以及根据电控部件100内的发热情况对排风风机700的[0123]功率器件的高度相较于感性器件221和/或容性器件222的高度较低,因此将功率而感性器件221和/或容性器件222相较于功率器件的高度较高且散热较大,因此将感性器件221和/或容性器件222设置在第一腔室1a内,使得第一腔室1a和第二腔室1b的高度较为1的外部换气,盒体组件1的外部空气与第二腔室1b内的功率发热器件23和散热件3接触换成第二腔室1b的面中至少有一个上开设有若干小孔供气路径S使得气流与第一腔室1a进行换热后流向第二腔室1b,之后可以通过散热排风口1的外部,散热风道10位于第一腔室1a外且覆盖第一腔室1a的至少部分腔壁以与第一腔室[0135]在本发明的一些实施例中,如图7和图8所示,盒体组件1包括电控盒11和风道盖[0136]根据本发明的一个实施例,如图2所示,送风风机600和排风风机700均设于外壳[0140]根据本发明的另一个实施例,如图9所示,电控部件还包括电控盒11和发热器件实施例的电控盒11上没有设置有散热用的通孔,因此本发明的一些实施例还对电控部件性器件310的远离电路板21的一端为第一感性器件310的远端,第一感性器件310的远端与一感性器件310的远端是第一感性器件310距离电控盒11最近的位置,第一感性器件310的性器件310的远离电路板21的一端为第一感性器件310的远端,电控盒11包括内层壳11a和利于提升电控盒11的阻燃防火性。通过将电控盒11设置为双层结构,且内层壳11a为塑料外层壳12较弱的绝缘壳,且外层壳12位于内层壳11a的外部,外层壳12可直接接触外部空性器件310通过第一开口111直接向外层壳12进行热辐射,有利于第一感性器件310向电控[0154]通过设置凸出部b形成避让腔收纳感性器件31,第一方面可以提高第一感性器件器件310的散热笼罩起来,减小该热量流窜到其他位置对电路板21上的其他元器件造成不[0156]通过设置凸出部b形成避让腔收纳感性器件31,第三方面避让腔避让第一感性器的避让腔为远离电路板21的方向之间缩小的漏斗状,有利于将第一感性器件310的散热聚器件310的摆放方位设置为与凸出部b的形状大体匹配,以最大程度的利用避让腔的空间,并且减小凸出部b各个位置与第一感性器件310之间的间距,提高第一感性器件310的热辐面形状为圆环形,第一感性器件310设置在截面轮廓形状为弧形的凸出部b形成的避让腔[0168]还可选地,凸出部b的截面轮廓形状还可以为金字塔式阶梯型等等,这里不作赘经散热风道50与第一盒壁10a进行热交换,散热气流将感性元件热辐射到电控盒11上的热度设置为沿远离电路板21的方向保持不变,或者将凸出部b的截面宽度设置为沿远离电路容性器件320的远离电路板21的一端为第一容性器件320的远端,第一容性器件320的远端第一容性器件320的远端是第一容性器件320距离电控盒11最近的位置,第一容性器件320[0174]通过将第一容性器件320的远端与电控盒11之间的间距设定为上述间距值,使得器件32包括第一容性器件320,第一感性器件310与第一容性器件320位于电路板21的厚度方向上的同侧,且在电路板21的厚度方向上第一感性器件310的高度H1高于第一容性器件道50的高度H0,散热风道50在至少对应感性器件31的位置处的高度为10mm~15mm,例如,道盖4a自身或者与电控盒11共同限定出散热风者由风道盖4a和电控盒11共同形成散热[0184]在本发明的一些实施例中,功率器件6包括但不限于:如
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