防护鞋使用交底

防护鞋使用交底一、总则1.1编制目的为规范各类作业现场防护鞋的选型、使用、维护与管理，预防足部砸伤、刺伤、触电、腐蚀等各类职业伤害，保障作业人员的职业健康与生命安全，依据《个体防护装备选用规范》GB/T11651、《足部防护安全鞋》GB21148、《足部防护电绝缘安全鞋》GB21147等国家现行标准，结合现场作业实际制定本交底，所有进入作业区域的人员必须严格遵守本交底要求。1.2适用范围本交底适用于工业生产、工程施工、设备维修、仓储物流、化工、电力、冶金等各类作业场所，覆盖所有作业人员、管理人员、外来参观人员、承包商作业人员、临时务工人员的防护鞋全流程使用与管理。二、防护鞋分类与选型要求2.1防护鞋常见分类及适用场景不同功能防护鞋的适用范围如下表所示：防护鞋类型核心防护功能适用作业场景防砸防护鞋抵御坠落物冲击、物体挤压伤害，保护足趾建筑施工、设备安装、金属加工、物流装卸、矿山开采、机械制造防刺穿防护鞋阻断尖锐物体穿透鞋底，保护足底矿山作业、建筑施工、地下工程、园林绿化、废品回收、道路维修绝缘防护鞋阻断电流传导，预防触电伤害电力运维、电气维修、带电作业施工、变电站巡检耐酸碱防护鞋抵御酸、碱等腐蚀性化学介质渗透伤害化工生产、污水处理、农药加工、酸洗作业、实验室化学操作耐高温防护鞋抵御高温物体烫灼、热辐射伤害冶金铸造、焊接作业、锅炉检修、消防救援、玻璃生产防滑防护鞋提升鞋底摩擦力，预防滑倒坠落湿滑作业面、食品加工、餐饮后厨、清洁作业、水上作业防静电防护鞋导出人体静电，预防静电引爆可燃物电子制造、易燃易爆场所、加油站、炸药生产、煤化工装置区防寒防护鞋保持足部温度，预防冻伤低温冷库、高寒地区室外作业、冬季野外施工2.2选型基本原则对应危害选型原则：必须根据作业场所存在的危害因素类型，选择对应防护功能的防护鞋，禁止错配防护类型，如存在双重及以上危害的场景，必须选择具备复合防护功能的产品。合格合规原则：所有防护鞋必须符合对应国家强制标准，具备生产许可证、产品合格证、第三方检验检测报告，严禁使用“三无”不合格产品。合脚适配原则：必须选择与使用者脚型匹配的尺码，不得过大或过小，避免影响防护效果与作业操作，宽脚型人员可选择宽楦款防护鞋，禁止强行穿用不合尺码的产品。环境适配原则：高湿、高温、低温等特殊环境，必须选择对应环境适配的防护鞋，不得使用普通防护鞋替代特种环境防护鞋。2.3选型禁忌禁止使用普通皮鞋、运动鞋、凉鞋、拖鞋、赤脚进入危险作业现场，不得替代符合要求的防护鞋绝缘防护鞋不得在超出额定电压等级的作业场景使用，严禁穿用破损绝缘鞋进入带电作业区域易燃易爆场所禁止使用非防静电防护鞋，防静电防护鞋不得替代绝缘鞋使用耐酸碱作业场景禁止使用普通橡胶鞋、皮革鞋替代专业耐酸碱防护鞋三、使用前检查要求3.1常规检查项目每次穿戴防护鞋进入作业现场前，必须完成以下项目检查：外观检查：检查鞋帮有无开裂、破洞、脱胶，鞋底有无磨损、扎孔、裂纹，缝线有无脱线开缝，鞋头有无明显变形。功能部件检查：防砸鞋检查鞋头钢衬有无位移、变形、开裂，防刺鞋检查鞋底中底防刺层有无破损，绝缘鞋检查绝缘层有无裸露、开裂，防静电鞋检查鞋底导电层完整无磨损裸露。配件检查：检查鞋带、鞋扣、魔术贴有无损坏，鞋舌完整无破损，内衬无脱落移位。3.2不合格判定标准出现以下任意一种情况，防护鞋判定为不合格，禁止投入使用：防砸防护鞋鞋头钢衬变形、开裂，无法提供额定冲击防护强度防刺穿防护鞋鞋底出现穿透性损伤，防刺层断裂、移位绝缘防护鞋鞋帮、鞋底存在任何开裂、破损，绝缘涂层脱落露出内部材质耐酸碱防护鞋被腐蚀后出现溶胀、脱层、穿孔，密封性能失效防静电防护鞋鞋底防滑纹磨平，导电层磨损露出非导电基材防护鞋开胶面积超过鞋帮粘接面积的五分之一，开线长度超过5厘米，无法修复防护鞋遭受过重大冲击、刺穿、腐蚀等损伤，即使外观无明显损伤，也判定为不合格四、现场正确使用规范4.1基本使用要求所有进入作业现场的人员，必须全程穿戴符合要求的防护鞋，不得擅自脱卸，确需离开作业区域到指定安全区域休息时，方可脱换。穿戴时必须系紧鞋带，调整松紧至合适程度，不得提拉鞋帮行走，不得踩倒鞋帮当拖鞋穿，不得露趾、露跟作业。多人交叉作业、高处作业下方区域、物料堆放区域，必须全程穿戴防砸防护鞋，不得随意脱卸。禁止穿用他人防护鞋，避免交叉感染和尺码不适导致防护失效，公用临时防护鞋使用后必须及时归位消毒。4.2不同类型防护鞋专项使用要求防砸防刺穿防护鞋：不得在鞋面放置重物，不得让车辆碾压防护鞋，避免钢头变形、防刺层损坏，不得擅自切割、修改防护鞋结构，不得去除鞋头钢衬或防刺中底。绝缘防护鞋：使用前必须核对额定电压等级符合作业要求，在潮湿、积水的带电作业区域，必须配合绝缘垫使用，作业过程中避免接触尖锐物体刺破绝缘层，每半年必须开展一次绝缘性能检测，不合格立即更换。耐酸碱防护鞋：作业中溅洒酸碱溶液后，必须立即用大量清水冲洗干净，检查鞋体有无腐蚀损伤，不得长时间将防护鞋浸泡在酸碱溶液中，进入密闭酸碱储罐作业时，必须配合防化靴套使用，提升防护等级。防静电防护鞋：必须搭配防静电工作服、低电阻袜子使用，不得搭配纯羊毛、化纤材质的厚绝缘袜子，避免人体静电积累，只有在防静电地面作业才能发挥防护效果，禁止在绝缘地面使用防静电防护鞋替代绝缘鞋。耐高温防护鞋：不得直接接触熔融金属，高温区域作业后必须放置在阴凉通风处自然冷却，不得直接用水冲洗降温，避免橡胶、皮革材质骤冷开裂开胶。防寒防护鞋：进入低温环境前必须检查保暖层完整无破损，作业后及时晾干保暖层，避免结冰失去保暖效果。4.3禁止性行为禁止将防护鞋挪作他用，不得用作雨靴、工具收纳容器等其他用途禁止擅自修改防护鞋结构，去除任何防护部件禁止防护鞋超期服役，达到使用期限后必须强制更换禁止穿不合格防护鞋进入作业现场，拒不更换的不得上岗作业五、维护与保养要求5.1日常清洁每次作业结束后，必须及时清洁防护鞋：普通渣土污渍使用清水搭配软毛刷清洁，不得使用强酸强碱类清洁剂，避免腐蚀鞋体材质化学溅洒污染必须立即用大量清水冲洗，针对酸碱类溅洒按照对应化学中和要求处理后再清洁，禁止未清洁直接存放清洁后放置在阴凉通风处自然晾干，不得放在阳光下暴晒，不得用火烘烤、用暖风机高温吹干，避免胶粘剂失效、材质老化开裂。5.2定期检测各类特种防护鞋必须按周期开展性能检测，检测要求如下表：防护鞋类型检测项目检测周期绝缘防护鞋绝缘电阻6个月防静电防护鞋表面电阻率12个月耐酸碱防护鞋耐渗透性能6个月防砸防刺穿防护鞋防护强度、防刺层完整性12个月检测不合格的防护鞋必须立即报废，不得继续使用，所有检测记录必须归档留存，保存期限不少于2年。5.3日常保养要点定期清理鞋底嵌入的尖锐杂物，如铁钉、玻璃碎片、碎石等，避免长期挤压刺穿鞋底发现轻微开线、开胶及时修复，无法修复达到报废标准的立即更换皮革材质防护鞋定期涂抹专用护理油，保持皮革柔韧性，避免干裂老化橡胶材质防护鞋避免接触汽油、有机溶剂等油品，避免橡胶溶胀损坏六、储存与存放要求6.1库存防护鞋存放要求未发放的库存防护鞋必须保留原包装，存放在干燥、通风、阴凉的专用仓库，距离地面、墙面不少于10厘米，保持空气流通存放环境温度控制在5℃-30℃，相对湿度不超过80%，避免阳光直射、高温烘烤，远离酸碱、有机溶剂、油品等腐蚀性物品不得将重物堆压在库存防护鞋上，避免挤压变形，影响防护性能，按生产批次分类存放，先进先出发放。6.2在用防护鞋存放要求个人在用防护鞋下班后必须存放在指定更衣柜内，不得随意堆放在作业现场、走廊等区域，避免沾污、损坏公用临时防护鞋使用后及时清洁消毒，分类存放在指定存放区域，标识清楚防护类型，便于快速取用闲置超过1个月的防护鞋，清洁后存放在干燥通风区域，再次使用前必须重新检查合格后方可使用七、报废与更换要求7.1强制报废情形出现以下任意一种情况，防护鞋必须强制报废，不得继续使用：达到规定使用期限，常规作业环境个人防护鞋使用期限不超过18个月，高频重度作业环境不超过12个月，特种防护鞋按产品说明书规定期限执行达到本交底3.2条规定的不合格情形，无法修复遭受重大冲击、刺穿、腐蚀等损伤，即使外观无明显损坏，也必须报废库存防护鞋超过保质期，未使用也不得发放使用，必须报废检测不合格，无法修复恢复防护性能7.2更换流程作业人员发现防护鞋损坏或达到报废条件，向所在班组提出更换申请班组兼职安全员现场检查确认，符合报废条件后签字确认，登记报废信息从仓库领取对应型号、功能的合格防护鞋，发放给申请人报废防护鞋统一回收，分类处置，可回收的交由有资质单位处理，不可回收的按危废规范处置，严禁报废防护鞋再次流入作业环节使用八、监督与责任8.1层级责任作业人员：严格遵守本交底要求，正确穿戴、维护防护鞋，主动上报不合格防护鞋，对自身防护安全负责班组长：负责日常监督检查，每日开班前会检查防护鞋穿戴情况，督促班组成员做好维护保养，及时申请更换不合格防护鞋现场安全员：负责每日现场巡查，纠正违规使用行为，组织开展防护鞋定期检测，建立防护鞋管理台账，更新报废更换记录安全管理部门：负责定期抽检防护鞋质量，监督检查交底落实情况，组织开展防护鞋使用培训，对违规行为进行考核处理8.2违规考核未按要求穿戴防护鞋进入作业现场，第一次给予批评教育，责令立即整改，第二次扣除当月安全绩效，累计三次违规的，暂停作业接受安全教育培训使用不合格防护鞋拒不更换的，责令停止作业，对责任人进行安全教育，因使用不合格防护鞋导致安全事故的，追究对应人员责任管理人员未落实监督检查责任，导致现场违规行为长期存在的，追究管理