变压器定期检测目录

变压器定期检测目录一、按运行周期划分的常规定期检测项目1.1日常巡检检测（周期说明：有人值守变电站每班开展1次，无人值守变电站每周开展1次，户外杆架式10kV配变每两周开展1次，直埋式配变每月开展1次）项目序号检测部位/项目详细检测内容标准检测方法合格判定标准1顶层油温检测读取油温表的实时显示数值，核对当前负荷、环境温度下的油温变化趋势，对比近7天同工况下的油温历史数据，检查油温表外观有无破损、玻璃开裂，表计密封部位有无渗油，远传信号是否正常上传现场目视读取油温表数值，使用精度不低于±1℃的红外测温仪测量油箱顶层外壁温度进行复核，调取变电站SCADA系统远传数据核对显示误差顶层油温最高不超过95℃，绕组温升不超过55K，同一负荷同一环境温度下，与历史数据差值不超过10℃；油温表无破损开裂，密封无渗油；远传数值与现场读取误差不超过±2℃2油枕油位检测检查油枕油位计的显示刻度，核对当前油温对应油位曲线的匹配度，排查是否存在假油位（油位计卡涩、胶囊破裂、吸湿器堵塞导致的油位不随油温变化），检查油位计玻璃有无开裂、密封胶条有无老化，油枕下部、油位计连接部位有无渗油积油，检查油枕与呼吸器的连通管有无堵塞目视观察油位位置，对照油枕侧壁贴附的油温-油位对应曲线核对，轻敲油位计外壳排查是否存在卡涩，查看油枕下部支架、基础表面是否有新鲜渗油痕迹油位处于当前油温对应刻度的±10%区间范围内，无卡涩、无假油位；油位计无开裂，连接部位无渗油；连通管无堵塞，呼吸顺畅3套管外观检测检查瓷套管/复合套管表面有无积污、开裂、放电痕迹、电蚀坑，法兰有无开裂，水泥粘接部位有无脱落，套管接头有无松动、发热变色，密封胶垫有无老化挤出，套管根部法兰有无渗油；充油式套管额外检查自身油位是否正常，有无渗漏低部位套管直接目视观察，高处套管使用望远镜辅助观察，手电筒照射查看法兰缝隙内部，带电运行时手背远距离试温判断接头温度，必要时用红外测温复核瓷套管无大于5mm的贯穿性开裂，无连续成片的放电痕迹，Ⅱ级及以下污秽地区积污厚度不超过1mm；复合套管无龟裂、粉化、电蚀痕迹；无渗油，接头无松动变色，充油套管油位在合格范围内4吸湿器与硅胶检测检查吸湿器外壳玻璃有无开裂，密封垫有无老化，连接管有无堵塞，检查变色硅胶的受潮变色比例，检查油封杯的油位是否正常目视观察外壳，查看硅胶颜色变化，核对变色区域占比，检查油封杯油位是否在刻度线内吸湿器外壳无开裂，连接管无堵塞；变色硅胶受潮变色部分不超过总容量的1/2，油封杯油位在规定刻度范围内5冷却系统检测检查强迫油循环风冷/水冷冷却器的投入运行状态，核对运行冷却器数量与当前负荷是否匹配，检查风扇、潜油泵运转有无异常振动、异音，检查冷却器油管有无渗油，检查散热器有无杂物堵塞散热片目视检查投入数量，倾听运转声音，手感检查振动，检查散热片间隙有无柳絮、灰尘杂物堵塞冷却器投入数量符合负荷要求（一般负荷超过70%额定容量投入全部冷却器），风扇、潜油泵运转无明显异音、异常振动，无渗油，散热片无大面积杂物堵塞6瓦斯继电器检测检查瓦斯继电器外壳有无渗油，内部有无积存气体，检查接线盒密封是否良好，二次引线绝缘有无破损，检查气体容积刻度线是否清晰目视观察瓦斯继电器透明外壳，查看内部积气体积，打开接线盒检查密封和绝缘瓦斯继电器无渗油，内部无积存气体（或积气量不超过刻度线的1/3），接线盒密封良好无受潮，二次引线绝缘无破损7压力释放阀检测检查压力释放阀外观有无破损，动作指示销是否弹出，密封胶垫有无老化渗油，引出线有无破损目视检查外观和动作指示，检查密封部位有无渗油压力释放阀动作指示销未弹出，密封无渗油，外观无破损，引出线绝缘完好8本体接地检测检查变压器本体接地引下线连接是否牢固，有无锈蚀、断股，接地标志是否清晰，中性点接地引线连接是否良好目视检查引下线外观，晃动检查连接是否牢固，查看锈蚀程度接地引下线连接牢固，无严重锈蚀（腐蚀截面不超过10%），无断股，接地标志清晰，中性点引线连接良好9分接开关与操作机构检测检查分接开关本体档位指示器显示是否清晰，操作机构箱密封是否良好，有无受潮进水，锁具是否完好，限位装置是否正常目视检查档位显示，打开机构箱检查内部有无受潮，检查锁具和限位装置档位显示清晰，机构箱密封良好无受潮，锁具完好，限位装置动作正常10端子箱与二次回路检测检查端子箱门密封是否良好，有无受潮凝露，端子排有无松动锈蚀，加热除湿装置是否正常工作，二次标识是否清晰齐全打开端子箱门目视检查，手动测试加热除湿装置启停功能端子箱密封良好无凝露，端子无松动锈蚀，加热除湿装置能正常启停，标识清晰齐全1.2月度带电检测（周期说明：10kV及以上电压等级变压器每月开展1次，容量1000kVA以下配变每季度开展1次）项目序号检测部位/项目详细检测内容标准检测方法合格判定标准1全域红外热成像检测对变压器套管、绕组引线接头、中性点接地引线、分接开关操作机构、油箱本体、散热器各组、冷却器进出油管、压力释放阀、端子箱内二次端子排进行全域温度扫描，分别记录各部位最高温度，对比同一回路三相的温度差，重点标记负荷占比超过80%的相别，对运行年限超过15年的变压器增加油箱焊缝、油箱底部的温度扫描选用分辨率不低于320×240、测量精度不低于±2℃的红外热像仪，选择在日出后2小时至日落前1小时、环境风速小于5m/s、无阳光直接照射被测部位的条件下检测，检测时去除附近导线、杂物的热干扰，保存热成像图和可见光图，记录环境温度和当前负荷同一回路引线接头温差不超过2K，三相相同部位温差不超过3K，孤立热点温度不超过80℃，相对温差不超过80%，油箱本体温度分布均匀，散热器各组进出油口温差不超过5℃，无局部异常过热区域2铁芯接地电流检测测量变压器铁芯单点接地引出线的工频泄漏电流有效值，检查接地引出线连接是否牢固，有无过热氧化，引出线绝缘外皮有无破损，记录电流变化趋势，对比上月检测数据采用精度不低于1级的钳形电流表，在变压器正常运行负荷下，单独钳住铁芯接地引出线测量，避免误夹住其他接地线，连续测量3次取平均值110kV及以上电压等级变压器铁芯接地电流不超过100mA，35kV及以下不超过30mA，电流数值稳定无大幅波动，与上月检测数据差值不超过10%，引出线连接牢固无过热氧化3超声局部放电检测在变压器箱体不同位置、套管根部、分接开关部位放置超声传感器，采集局部放电超声信号，区分环境机械干扰和放电信号，判断有无内部放电选用频带范围10kHz-1MHz的超声局部放电检测仪，在夜间背景干扰低的时候检测，分别测量多个测点的信号幅值，统计信号频次无超过背景幅值2倍以上的周期性放电信号，信号幅值不超过10mV，无连续的放电脉冲信号4本体噪声检测测量变压器箱体1m处的噪声值，对比历史噪声数据，判断有无异常噪声采用声级计，在距离变压器本体1m、高度1.5m位置，四个方向分别测量取平均值，避开背景噪声干扰110kV变压器噪声不超过65dB(A)，35kV及以下不超过60dB(A)，与历史测量值差值不超过5dB(A)，无异常异音1.3季度配合停电检测（周期说明：每季度开展1次，配合计划停电开展，无停电计划顺延至下一季度）项目序号检测部位/项目详细检测内容标准检测方法合格判定标准1分接开关档位核对核对运行档位与调度指令要求的档位是否一致，分别核对本体分接开关指示器位置、操动机构档位显示、远程远传档位信号三者一致性，检查分接开关操作机构锁具是否完好，定位销是否到位，操作连杆有无松动锈蚀，测量连接螺栓扭矩打开操作机构箱，目视核对指示器刻度，手动复核档位定位，核对SCADA系统远传档位信号，用扭矩扳手测量连接螺栓扭矩三者档位显示完全一致，锁具完好，定位销到位，连杆无松动锈蚀，连接螺栓扭矩符合厂家要求（M8螺栓为15N·m，M10为25N·m，M12为40N·m）2瓦斯继电器二次接点测试检查瓦斯继电器轻瓦斯、重瓦斯接点动作是否灵活，导通是否正常，接点接触电阻是否合格，检查二次绝缘是否良好打开瓦斯继电器接线盒，用万用表测量接点通断，手动模拟动作测试，测量二次线对地绝缘电阻轻瓦斯、重瓦斯接点动作灵活，接触电阻不超过1Ω，二次线对地绝缘电阻不低于1MΩ3冷却系统动力部件绝缘检测测量冷却风扇电机、潜油泵电机的定子绕组对地绝缘电阻，检查电机接线有无松动发热停电后断开电源，用2500V兆欧表测量绝缘电阻，检查接线端子电机定子绝缘电阻不低于1MΩ，接线端子连接牢固无发热氧化4吸湿器硅胶更换检查检查硅胶受潮变色比例，超过1/2时全部更换新的变色硅胶，清理吸湿器内部杂质，更换油封杯变压器油倒出旧硅胶，清理玻璃罩内部，装入新的变色硅胶，更换油封油，重新密封更换后硅胶无受潮，油位合格，密封良好无漏气5端子箱防潮密封处理检查端子箱密封条有无老化开裂，清理箱内积灰杂物，检查加热除湿装置功能，对受潮端子进行清扫打磨目视检查密封条，测试加热除湿启停功能，用无水酒精清扫受潮端子密封条无老化开裂，加热除湿功能正常，端子无受潮锈蚀1.4半年度油质检测（周期说明：所有电压等级油浸式变压器每半年开展1次，运行超过20年的老旧变压器每季度开展1次）项目序号检测部位/项目详细检测内容标准检测方法合格判定标准1油溶解气体色谱分析从变压器本体底部放油阀取油样，取样前先放掉至少200mL死油，避免底部沉淀污染油样，采用100mL密封玻璃注射器取样，取样后密封避光保存，48小时内送实验室检测，检测内容包括氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、一氧化碳、二氧化碳七种气体的含量，计算总烃含量，对比上一次检测结果计算产气速率严格按照GB/T7252《变压器油中溶解气体分析和判断导则》要求取样、检测、计算运行中油浸式变压器，总烃含量不超过150μL/L，乙炔含量不超过5μL/L，氢气含量不超过150μL/L，相对产气速率不超过10%/月，绝对产气速率密封式变压器不超过0.1mL/h，开放式不超过0.2mL/h，无气体含量的突发增长2套管介损带电检测测量各相瓷套管的介质损耗因数和电容量，对比历史数据判断套管绝缘状态采用高压电桥法带电测量，排除相间干扰，记录环境温度介质损耗因数不超过0.007（20℃），电容量变化与初始值相差不超过±5%，介损值较历史数据增长不超过30%1.5年度停电预防性试验（周期说明：每年开展1次停电全面检测，运行超过20年的变压器每半年开展1次）项目序号检测部位/项目详细检测内容标准检测方法合格判定标准1绕组直流电阻测量分别测量各分接档位下的三相绕组直流电阻，测量时变压器温度稳定，记录测量时的绕组温度，换算到20℃下的电阻值，对比三相电阻的差值，对比历史测量结果的变化，判断绕组和分接开关接触状态采用直流电阻测试仪，测量前绕组充分放电，每个档位测量三次取平均值，按照公式$R_{20}=R_t\times\frac{235+20}{235+t}$换算到20℃电阻值，$t$为测量时绕组温度1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻差值不超过三相平均值的2%，线间差值不超过1%；1.6MVA及以下变压器，相间差值不超过4%，线间不超过2%；同档位电阻与历史测量结果换算后差值不超过2%，无明显突变2绕组绝缘电阻与吸收比测量测量绕组对地、绕组间的绝缘电阻，计算吸收比（$R_{60s}/R_{15s}$），对比历史数据判断绝缘受潮情况采用2500V兆欧表，温度10-30℃条件下测量，测量前充分放电，分别记录15s和60s的电阻值绝缘电阻换算到20℃不低于出厂值的70%，吸收比不低于1.3，极化指数不低于1.5，绝缘电阻较历史值下降不超过30%3变比试验测量所有分接档位的变比，核对与额定变比的误差，判断分接开关和绕组是否正常采用变比电桥测量，每个档位分别测量三相变比变比误差不超过±0.5%，与铭牌误差不超过±1%，三相变比误差规律一致，无突变4铁芯绝缘电阻测量测量铁芯对地绝缘电阻，检查铁芯绝缘状态，判断是否存在多点接地断开铁芯接地引下线，用1000V兆欧表测量铁芯对地绝缘电阻铁芯绝缘电阻不低于100MΩ，运行多年的变压器不低于10MΩ，绝缘无明显降低5箱体接地电阻测量测量变压器本体接地网的接地电阻，检查接地网状态采用接地电阻测试仪，三极法测量110kV及以上变压器接地电阻不超过0.5Ω，35kV及以下不超过4Ω，满足规程要求6绝缘油击穿电压试验测量绝缘油的工频击穿电压，判断油的绝缘性能取油样后按照GB/T507标准试验，连续测量5次取平均值35kV及以上电压等级油击穿电压不低于35kV，10kV及以下不低于30kV，击穿电压符合规程要求二、特殊工况变压器专项定期检测项目变压器类别检测周期专项检测项目详细检测内容合格判定标准环氧浇注干式变压器每月1次日常检查，每半年1次停电试验表面积污检测、温控功能试验、绕组绝缘检测、风机振动检测检查绕组表面、风道有无积灰杂物堵塞，凝露季节检查绕组表面有无凝露，测试温控器超温报警、风机自动启动功能，测量高低压绕组对地绝缘电阻，检测风机运行振动值，检查接线端子连接扭矩表面积污等级不超过GB/T16927规定的Ⅱ级，风道无杂物堵塞，无凝露残留；温控器报警动作准确，风机启动延时符合设定；10kV级绕组绝缘电阻不低于100MΩ，风机振动不超过0.1mm，端子扭矩符合厂家要求电解电镀用整流变压器每季度1次带电检测，每年1次停电试验直流偏磁检测、铁芯接地电流检测、油色谱分析、油箱振动检测测量变压器中性线直流分量，检测铁芯接地电流的有效值和直流分量，每季度取油样做色谱分析，检测油箱箱体的振动烈度，重点检测铁芯位置的振动中性线直流分量不超过额定电流的1%，铁芯接地电流不超过150mA；油中气体含量符合预防性试验标准，油箱振动烈度不超过1.8mm/s，无异常共振矿热炉用电炉变压器每月1次带电检测，每半年1次油色谱检测短网接头红外检测、接地电阻检测、绕组直流电阻检测每次停炉后检测短网所有接头的温度，测量箱体接地电阻，每半年检测各分接档位直流电阻，跟踪产气变化短网接头温差不超过3K，接地电阻不超过4Ω，直流电阻相间差符合标准；乙炔含量不超过10μL/L，无持续快速增长的产气高寒地区户外变压器冬季每月1次，夏季每季度1次油位检测、加热功能测试、套管冰溜检查、有载调压蓄电池检测冬季低温时核对油位与油温对应值，测试变压器本体加热装置的启停功能，检查套管表面有无冰溜，测量有载调压机构蓄电池的端电压油位不低于最低允许刻度，加热器在低于10℃时自动启动，高于25℃自动停止；套管无影响安全运行的明显冰溜，蓄电池电压不低于额定电压的90%沿海高盐雾地区变压器每月1次，每半年1次停电检测套管盐密检测、引下线腐蚀检测、端子箱密封检测、外漆锈蚀检测测量套管表面盐密，检查接地引下线的腐蚀程度，检查端子箱密封条有无老化，检查箱体漆面有无起泡锈蚀盐密不超过0.06mg/cm²，接地引下线腐蚀截面减少不超过10%；端子箱密封良好无进水，漆面锈蚀面积不超过箱体总面积的5%三、变压器定期检测异常结果分级处置要求异常等级异常判定阈值详细处置要求闭环管控期限一般异常油位偏离对应刻度10%-20%，硅胶受潮变色超过1/2不超过2/3，油温较同工况历史值高3℃-10℃，红外检测相对温差小于80%，油中总烃含量小于150μL/L，乙炔含量小于1μL/L，铁芯接地电流小