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文档简介

城市消防工程主体结构验收监理评估报告一、工程基本情况本项目为XX市核心区新建城市消防指挥中心工程,是市本级重点民生应急保障项目,建设用地位于XX区XX街道,紧邻城市主干道,建设用地面积12680㎡,总建筑面积21450㎡,其中地上建筑面积16820㎡,地下建筑面积4630㎡。地下1层为消防水池、设备用房及附建人防工程,地上1层为1200㎡消防接警指挥大厅、应急响应中心,2-4层为战训、宣传、后勤办公用房,5-9层为消防救援人员执勤宿舍,北侧附属2层综合训练馆,建筑设计耐火等级为一级,设计使用年限50年,抗震设防烈度7度,抗震设防类别为重点设防类。主体结构形式划分为:指挥中心主楼为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,附属训练馆为门式钢架钢结构,本次验收范围涵盖本项目所有主体结构分部工程,包含主楼混凝土结构、砌体结构、地下人防区域主体结构、训练馆钢结构主体,所有竖向承重构件、水平承重构件及围护结构主体全部施工完成,满足验收条件。本项目参建单位分别为:建设单位XX市城市建设投资集团有限公司,勘察单位XX市地质工程勘察院,设计单位XX市建筑设计研究院有限公司,施工单位XX建设集团有限公司,监理单位XX工程监理咨询有限公司,质量监督单位XX市建设工程质量安全监督站。二、监理质量控制工作开展情况2.1监理组织与方案策划主体结构施工前,监理单位针对本项目城市消防工程的特殊性,组建了专项监理管控团队,配置总监理工程师1名、土建专业监理工程师2名、钢结构专业监理工程师1名、见证取样员1名、安全监理工程师1名,所有人员全部持证上岗,相关资质符合要求。结合项目特点编制了《监理规划》《主体结构分部工程监理实施细则》《混凝土工程专项监理方案》《钢结构吊装专项监理细则》《抗震质量管控要点》,明确了各工序质量控制要点、验收标准、管控流程,对关键部位、关键工序的管控要求做了细化,针对消防工程对结构安全性、可靠性的特殊要求,增加了预留孔洞位置复核、大跨度构件挠度监测、沉降观测管控等专项内容。施工准备阶段,监理单位严格审核施工单位报审资料,先后审核了施工单位项目管理机构资质、管理人员上岗证、特种作业人员操作证,累计审核32名特种作业人员(含焊工、起重工、架子工),所有人员证件均在有效期内,符合上岗要求;审核了《施工组织设计》《主体结构施工方案》《模板工程及支撑体系专项方案》《钢筋工程施工方案》《混凝土工程施工方案》《钢结构吊装专项方案》《砌体工程施工方案》共8项方案,其中2项方案存在节点抗震管控不到位、钢结构吊装安全验算缺失问题,退回施工单位修改完善后重新报审,复核符合要求后方同意实施,从源头把控了施工方案的可行性。2.2过程质量管控本项目监理严格执行“样板引路、三检到位、验收合格、方可下道”的管控流程,所有钢筋绑扎、模板支设、砌块砌筑、钢结构焊接工序均要求先做施工样板,样板经监理验收合格后方可大面积施工。例如主楼剪力墙钢筋绑扎样板施工中,发现梁柱节点核心区箍筋间距偏差超15mm、部分钢筋锚固长度未达到设计要求,监理当场下达整改通知,要求施工单位重新绑扎样板,复验合格后才允许大面积施工,从源头上避免了批量质量问题。针对关键工序、关键部位落实旁站监理制度,本项目主体施工阶段累计开展旁站监理42次,覆盖所有大体积混凝土浇筑、剪力墙混凝土浇筑、钢结构吊装焊接、后浇带混凝土浇筑、消防水池防水混凝土浇筑等关键部位,旁站过程中做好现场记录,对发现的问题当场要求整改:例如主楼3层东剪力墙浇筑过程中,发现一处约1.2㎡范围振捣漏振,监理当场要求施工班组停止浇筑,凿除该区域不合格混凝土,重新支模浇筑,整改后复验符合要求,未留下结构隐患。落实日常巡视和平行检验制度,专业监理工程师每天对施工现场进行不少于2次的全区域巡视,重点检查施工工序合规性、工人操作规范性,对发现的问题当场出具口头整改通知,拒不整改或整改不到位的下达书面监理通知单,本阶段累计下发监理通知单3份,施工单位均按要求完成整改并回复,全部形成闭环管理。监理单位按规范要求开展平行检验,累计对模板轴线、标高、截面尺寸,钢筋间距、锚固长度,混凝土构件强度,钢结构焊缝外观等开展平行检验126次,整体合格率98.2%,不合格部位全部要求整改到位。三、原材料构配件进场验收与检测情况本工程所有原材料构配件严格执行“先验收、后使用,先检测、后安装”的管控流程,进场原材料先核查厂家资质、产品合格证、出厂检测报告,核对规格型号、品牌与设计要求一致,外观验收合格后按规范要求见证取样送检,不合格材料全部清退,具体检测情况如下:材料/构配件名称进场批次外观验收合格批次见证取样检测批次检测合格批次检测合格率HRB400E热轧带肋钢筋2828424197.62%P.O42.5普通硅酸盐水泥6666100%粗骨料(碎石)8844100%细骨料(中砂)8844100%蒸压加气混凝土砌块12121212100%商品混凝土36367272100%Q235B钢结构型钢11111111100%Q355B钢结构型钢16161414100%结构钢焊接材料181866100%钢结构防腐涂料4444100%滚轧直螺纹钢筋套筒12121515100%P8防水混凝土抗渗试块0066100%本次主体结构施工阶段,仅1批次HRB400EΦ16热轧带肋钢筋拉伸性能检测不合格,该批次共62吨钢筋,监理第一时间下达封存通知,要求施工单位全部清退出场,全程留存退场影像、文字记录,未流入下一道工序,剩余所有原材料检测结果全部符合设计及规范要求,准予使用。四、主体结构各分项工程质量控制情况4.1钢筋混凝土结构分部本工程主体混凝土结构共划分36个检验批,各分项质量管控情况如下:钢筋分项:所有钢筋的品种、规格、数量均符合设计要求,监理对每一个检验批验收中,重点检查钢筋间距、锚固长度、接头位置、梁柱节点核心区箍筋加密、抗震构造措施落实情况,针对发现的少数部位钢筋保护层厚度不足、接头设置在加密区、间距偏差超标等问题,全部要求整改到位,整改后复验合格。本工程直径≥16mm钢筋采用滚轧直螺纹连接,累计划分15个检验批,见证取样接头试验15组,全部合格;直径<16mm钢筋采用绑扎搭接,搭接长度全部符合设计要求,钢筋分项整体验收合格。模板分项:累计划分32个检验批,模板验收重点检查轴线位置、标高、截面尺寸、平整度、支撑体系刚度与稳定性,所有模板支撑体系按专项方案搭设,验收合格后方可浇筑混凝土。拆模阶段严格按同条件养护试块强度判定,达到规范要求的强度后方允许拆模,未发生过早拆模导致构件开裂、变形的问题,模板分项全部验收合格。混凝土分项:累计划分36个检验批,本工程全部采用商品混凝土,混凝土进场后每车检测坍落度,坍落度不合格的直接退回,浇筑过程全程旁站,控制振捣质量,施工缝凿毛清理符合规范要求,浇筑完成后按要求养护,剪力墙采用覆盖洒水养护,楼板采用蓄水养护,养护时间不少于14天,专业监理工程师每天检查养护情况,对养护不到位的要求整改。混凝土成型后整体外观质量较好,仅少数构件存在少量小气泡、局部轻微蜂窝麻面,全部按规范要求进行了修补,修补后质量符合要求,混凝土分项验收合格。砌体分项:本工程内隔墙及围护结构采用蒸压加气混凝土砌块砌筑,累计划分12个检验批,监理严格控制砌块龄期,要求必须达到28天龄期方可进场砌筑,有效减少了后期收缩开裂问题。验收重点检查拉结筋设置、灰缝厚度、砂浆饱满度、构造柱设置位置,针对发现的3处灰缝饱满度不足、拉结筋漏放部位,要求返工整改,复验合格,砌体分项验收合格。4.2钢结构主体分部附属训练馆门式钢架钢结构共划分28个检验批,管控情况如下:钢构件进场验收:所有钢构件均为工厂预制加工,进场后检查出厂合格证、焊缝检测报告、防腐预处理记录,对构件外形尺寸、截面尺寸进行复核,所有偏差均在规范允许范围内,外观无变形、损伤,验收合格。钢构件安装:累计划分6个检验批,吊装过程监理全程旁站,吊装完成后检查钢柱垂直度、钢梁轴线位置、支座标高、钢梁挠度,所有偏差均符合规范要求,安装质量合格。焊接分项:累计划分10个检验批,所有焊工全部持证上岗,焊缝外观检查无裂纹、气孔、夹渣等缺陷,所有一级焊缝按规范要求进行100%超声波探伤,累计探伤120条焊缝,探伤合格率100%,焊接分项验收合格。防腐涂装分项:累计划分4个检验批,涂装前构件表面除锈符合设计要求,涂装后无漏涂、脱皮、返锈问题,现场检测干膜厚度,设计要求120μm,实测平均厚度132μm,合格率99.2%,符合设计要求,验收合格。五、实体检测及功能性监测情况主体结构施工完成后,建设单位委托具有资质的第三方检测机构XX市建筑工程质量检测中心对实体质量进行专项检测,监理全程见证检测过程,具体检测结果如下:检测项目检测部位检测数量合格标准检测结果合格情况混凝土强度回弹检测主楼1-9层柱、梁、板144个构件满足设计强度等级要求推定强度全部满足C30-C40设计要求合格钢筋保护层厚度检测主楼1-9层梁、板96个构件合格率≥90%平均合格率96.2%合格构件截面尺寸检测柱、梁、墙、板60个构件偏差符合GB50204要求最大偏差+6mm、-4mm,全部符合允许偏差要求合格轴线位置偏差检测混凝土柱、钢柱30个点偏差符合规范要求最大偏差3mm,符合允许偏差要求合格钢结构焊缝超声波探伤训练馆一级受力焊缝120条无Ⅲ级以上缺陷全部合格合格钢结构干膜厚度检测所有受力钢构件120个点满足设计120μm要求平均厚度132μm,合格率99.2%合格钢柱垂直度检测训练馆16根钢柱32个点偏差≤h/1000最大偏差8mm,远小于允许偏差合格主钢梁挠度检测训练馆8榀主钢梁8榀挠度≤l/500最大挠度12mm,允许值24mm合格混凝土同条件试块强度各层混凝土构件72组强度满足设计要求全部合格合格消防水池抗渗检测地下消防水池内壁满水试验无渗漏、渗水量符合要求满水72h无渗漏,渗水量符合规范要求合格除第三方检测外,本项目布设16个沉降观测点,从基础施工完成开始观测,截至主体结构验收前累计观测12次,最大沉降量8mm,最小沉降量4mm,沉降差远小于规范允许值,沉降均匀,未发生不均匀沉降情况,符合设计要求。针对本项目消防工程预留孔洞需求,累计检查216个预留穿墙、穿楼板孔洞,仅2个孔洞位置偏差10mm,符合规范允许偏差要求,无错留、漏留问题,为后续消防设施安装提供了良好条件。针对地下室底板大体积混凝土,施工阶段布设12个温度监测点,监测14天,最大内表温差21℃,符合规范不大于25℃的要求,未产生温度裂缝,结构整体性完好。六、质量控制资料核查情况经监理单位全面核查,本工程主体结构质量控制资料共12大类218份,所有资料完整、齐全、真实有效,签字盖章手续齐全,符合验收要求,具体核查情况为:1.原材料质量证明文件及进场检测报告共132份,所有原材料的合格证、出厂检测报告、进场送检报告齐全,对应批次清晰,不合格材料清退记录完整;2.隐蔽工程验收记录共48份,所有隐蔽部位均经施工单位自检、监理验收签字合格后覆盖,验收记录内容完整,数据真实;3.施工记录共26份,包含混凝土浇筑记录、养护记录、钢结构安装记录、焊接记录、砌体施工记录、沉降观测记录,全部整理齐全;4.检验批、分项工程验收记录共146份,本工程主体结构分部共划分为5个子分部、31个分项、146个检验批,所有检验批都经施工单位自检合格后报监理验收,验收结论明确,签字齐全;5.第三方实体检测报告、功能性试验报告共12份,全部齐全,检测结果合格。七、观感质量验收情况监理单位组织全体监理人员对主体结构观感质量进行了全面检查,共检查144个混凝土构件、12面砌体墙、16榀钢梁16根钢构件,整体观感质量评价为好:混凝土构件表面平整,颜色均匀,无明显蜂窝麻面、结构性裂缝,少数构件表面存在的少量小气泡已经按规范要求修补到位;砌体结构灰缝均匀,墙面平整,拉结筋外露已经按要求处理,构造柱成型质量良好;钢结构构件表面平整,防腐涂层均匀,无漏涂、返锈、脱皮问题,焊缝成型美观;预留孔洞位置准确,成型规整,无缺棱掉角问题。存在的3处

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