堤防护坡基础工程监理质量评估报告

堤防护坡基础工程监理质量评估报告一、监理工作开展情况1.1监理机构配置与质量目标监理机构针对本堤防护坡基础工程紧邻长江、受水位影响大、地质条件复杂的特点，配置了专业配套的监理人员：总监理工程师1名，全面负责项目监理管控；水利专业监理工程师2名，分别负责现场质量管控、内业资料整理审核；监理员3名，负责现场巡视、点位复测、旁站记录；专职见证取样员1名，全程负责原材料取样送检的见证工作。监理部制定的质量控制目标为：所有工序验收合格率100%，分部工程质量达到优良等级，无重大质量隐患，完全满足设计及施工合同要求。1.2事前质量控制开工前，监理部首先核查了施工单位的资质证书、安全生产许可证，以及项目经理、技术负责人、专职质检员等核心管理人员的资格证书，所有人员资质均符合项目要求，审批同意进场；其次审查了施工单位上报的《堤防护坡基础工程施工组织设计》《深基坑开挖专项施工方案》《预制桩沉桩专项施工方案》，其中深基坑开挖属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，监理部组织业主、施工单位邀请5名水利工程领域专家开展方案论证，专家提出5条修改意见，包括完善边坡截排水系统、调整分层开挖厚度、增加边坡变形监测点位、完善汛期应急处置预案、明确基底防护时限，施工单位按照专家意见修改完善后重新上报，监理部重新审批通过后才同意开工。监理部组织了针对施工单位的监理交底，明确了质量控制流程、验收程序、资料报送要求；参加了业主组织的设计交底和图纸会审，对施工单位提出的12条图纸疑问协同设计进行答复，其中针对原设计中渐变段基础坡度1:2.5不符合现场实际地质条件的问题，监理部组织业主、设计单位相关人员现场踏勘，最终设计出具设计变更通知单，将渐变段开挖坡度调整为1:3，在坡脚增加一道纵向排水沟，避免地表水冲刷坡脚，保障基础稳定性。施工单位开工前的逐级技术交底工作也进行了审查，对交底内容不详细、危险因素辨识不到位的部分，要求补充完善后履行签认手续，确保一线作业人员明确质量要求。1.3事中与事后质量控制事中控制阶段，监理部严格执行“上道工序不合格不得进入下道工序施工”的规定，对基础开挖、基底处理、换填碾压、预制桩沉桩等关键工序全部实行旁站监理，一般工序每日不少于2次巡视，对发现的质量问题第一时间要求整改。针对本工程紧邻长江、受水位涨落影响大的特点，监理部专门制定了汛期施工质量管控预案，要求施工单位开挖作业分段进行，每段长度控制在100m以内，基底开挖完成后48小时内必须完成基础施工，避免江水上涨淹没基底造成土体扰动。2023年6月12日-13日流域普降中雨，长江水位上涨1.2m，K2+300-K2+400段已开挖基底被江水淹没，水位回落之后，监理部要求施工单位彻底清理基底表层软化淤土，挖除深度达到30cm，重新组织五方验槽，确认基底土质符合设计要求后才允许进行后续换填施工，有效避免了遗留质量隐患。事后控制阶段，每一个分项、单元工程完成后，首先要求施工单位完成自检，自检合格提交验收申请后，监理部组织相关单位进行验收，验收合格签认验收记录后方可进入下道工序，对验收不合格的工序，明确整改要求和时限，整改完成后重新组织验收，绝不留隐患。二、质量控制依据本项目监理质量评估工作严格遵循以下文件依据开展，所有质量标准、验收程序均符合要求：1.本项目依法签订的《监理合同》《建设工程施工合同》，合同约定质量标准为合格，争创优良；2.本项目经审查通过的施工图纸、设计变更通知单、地质勘察报告、图纸会审纪要等设计文件；3.国家及行业现行规范、标准、规程：《水利工程施工监理规范》SL288-2014、《堤防工程施工规范》SL260-2014、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—堤防工程》SL634-2012、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《土工合成材料应用技术规范》GB/T50290-2014；4.本项目质量监督机构出具的《水利工程质量监督计划书》，以及监理批准的施工组织设计、专项施工方案。三、原材料构配件质量控制情况所有进场原材料、构配件均执行“先检验后使用”的原则，原材料进场前要求施工单位先提交出厂质量证明文件、出厂检验报告，监理部对资料核查合格后允许进场，进场后按照规范要求的批量进行见证取样，委托具有资质的第三方检测机构进行检验，检验合格后方允许使用于工程，对检验不合格的原材料一律要求清退出场，本项目施工过程中未出现不合格原材料用于工程的情况。本项目主要原材料构配件检验情况如下表：材料/构配件名称生产厂家进场批次/总数量检验单位检验项目合格批次合格率P.O42.5普通硅酸盐水泥江苏江建水泥有限公司3批/1200t江城市水利工程质量检测中心安定性、凝结时间、胶砂强度3100%级配碎石本地阳山石料厂12批/21000m³江城市水利工程质量检测中心颗粒级配、含泥量、压碎值、有机质含量12100%天然河砂长江裕通采砂场8批/9600m³江城市水利工程质量检测中心颗粒级配、含泥量、泥块含量、有机质含量8100%400mm预制混凝土方桩江苏恒基预制构件有限公司6批/426根江城市水利工程质量检测中心桩身强度、外观尺寸、端面平整度6100%双向拉伸聚丙烯土工格栅山东恒信新材料科技有限公司5批/180000㎡江城市水利工程质量检测中心经向抗拉强度、纬向抗拉强度、延伸率5100%HRB400E钢筋江苏沙钢股份有限公司2批/120t江城市水利工程质量检测中心屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能2100%电焊条天津大桥焊接材料有限公司3批/1.2t江城市水利工程质量检测中心化学成分、力学性能3100%本项目所有见证取样过程均由专职见证取样员全程旁站，取样、封样、送检流程符合规范要求，样品具有代表性，检验结果真实可靠。针对预制混凝土方桩，除了出厂检验，进场后每10根抽取1根进行桩身强度回弹检测，本次共抽取43根，所有桩身强度都达到设计C30的要求，最低强度实测值为32.5MPa，满足设计要求；针对土工格栅，每一批进场都检查了产品合格证和性能检测报告，现场抽样送检的结果全部符合设计要求的经向抗拉强度不小于80kN/m的要求，最低实测值为83kN/m，满足要求。所有原材料构配件的质量证明文件、检验报告齐全，资料完整，符合验收要求。四、施工过程质量控制与检验情况4.1基础土方开挖与基底处理本堤防护坡基础工程全长3.2km，土方开挖总量约12.8万m³，施工单位采用分层分段机械开挖，人工清底的方式施工，开挖坡度严格按照审批后的方案控制，为避免机械开挖扰动基底原土，要求机械开挖至距离设计基底高程30cm时，改为人工清底整平。开挖过程中，监理每日进行巡视，检查开挖坡度、开挖进度，每20m测量1次开挖坡度，每50m平行检测1次基底高程，开挖完成后，由监理组织业主、设计、勘察、施工单位共同进行验槽，检查基底土质是否符合地质勘察报告的要求，是否存在软基、坑洞、墓穴等不良地质情况。本项目验槽过程中共发现3处不良地质，分别位于K0+820、K1+640、K2+710段，均为早年淘沙遗留的坑洞，最大坑洞长12m、宽8m、深2.5m，监理部第一时间通知设计单位现场踏勘，设计明确处理方案为将坑洞内虚土全部清理，采用级配碎石分层回填碾压，每层厚度不超过30cm，压实度不小于93%，施工单位按照要求完成处理后，重新组织验槽，确认符合设计要求后进入下道工序。本项目土方开挖完成后，共检测基底高程128个点，施工单位自检合格126个点，合格率98.4%，监理平行检测32个点，合格32个点，合格率100%；检测基底平整度128个点，施工自检合格125个点，合格率97.6%，监理平行检测32个点，合格31个点，合格率96.9%，所有偏差都在规范允许的范围内，符合要求。4.2换填垫层基础施工质量控制本工程浅滩段和渐变段共2.5km堤防护坡基础采用80cm厚级配碎石换填，分2层碾压，每层厚度40cm；深槽段共0.7km采用100cm厚级配碎石换填，分3层碾压，每层厚度分别为35cm、35cm、30cm，换填层间加铺一层双向土工格栅加筋，提高基础整体性。换填施工前，监理要求施工单位先进行碾压试验，确定压实参数，试验结果确定采用20t振动压路机碾压，碾压遍数不少于6遍，行走速度不超过2km/h，碾压重叠宽度不小于1/3轮宽，参数确定后方开始大面积施工。每一层换填铺设完成后，施工单位先自检高程、厚度、压实度，自检合格后报监理工程师验收，监理工程师对压实度进行平行检验，平行检验数量不小于施工自检数量的10%，检验合格后方允许铺设下一层，严格控制分层厚度，避免一次铺填过厚影响压实质量。土工格栅铺设过程中，监理要求土工格栅拉紧、平整，不得有褶皱，搭接宽度不小于20cm，采用U型铁钉固定，间距不大于1.5m，监理对每一段土工格栅铺设质量进行检查，共检查162个点位，合格160个，其中2个点搭接宽度仅为15cm，要求施工单位重新调整搭接，调整后验收合格，符合要求。本项目换填垫层共完成压实度检测288点，施工单位自检合格285点，合格率98.96%，监理平行检测29点，全部合格，所有压实度实测值都不小于93%，满足设计要求，垫层高程、厚度偏差全部符合规范要求，施工质量合格。4.3预制混凝土方桩基础施工质量控制本工程深槽段迎水面护坡基础采用400mm预制混凝土方桩基础，共设计426根桩，桩长12m，设计要求单桩竖向承载力不小于150kN，采用静力压桩法施工。沉桩施工前，监理要求施工单位先进行试桩，共试桩3根，试桩检测结果显示单桩承载力满足设计要求，同时确定了沉桩的控制标准，以桩顶高程控制为主，贯入度校核，沉桩过程中，监理对每一根桩的沉桩过程进行旁站，详细记录桩号、桩长、沉桩时间、最终贯入度、桩顶高程，对每一个接头的焊接质量进行检查，要求焊接完成后自然冷却15分钟以上方可继续沉桩，施工初期曾出现一次焊接完成后8分钟就准备沉桩的情况，监理当场制止，要求等待冷却时间满足要求后再施工，避免接头强度不足留下隐患。沉桩过程中有3根桩出现桩身微裂缝，裂缝宽度小于0.2mm，监理要求施工单位将这3根桩拔出更换，重新沉桩，更换后质量符合要求。所有桩施工完成后，按照规范要求抽取总桩数5%共22根桩进行单桩竖向承载力检测，检测结果全部满足设计要求，最低承载力实测值为162kN，符合设计不小于150kN的要求；对所有426根桩进行桩位偏差检测，施工单位自检合格422根，合格率99.06%，监理平行检测86根，合格85根，合格率98.84%，最大桩位偏差为3cm，规范允许偏差为10cm，所有偏差都在允许范围内，符合要求。五、单元、分项工程质量验收情况按照《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007的要求，本堤防护坡基础分部工程共划分为3个分项工程，32个单元工程，单元工程质量验收评定由监理部组织施工单位共同进行，所有单元工程完成施工、施工单位自检合格后，开展质量评定，验收评定结果如下表：分部工程名称分项工程名称单元工程数量合格数量优良数量合格率优良率堤防护坡基础基础土方开挖887100%87.5%堤防护坡基础换填垫层基础161614100%87.5%堤防护坡基础预制混凝土桩基础887100%87.5%合计-323228100%87.5%本项目所有隐蔽工程共12次验收，均由监理部组织业主、设计、施工单位共同参加，验收内容包括基底处理、换填垫层、预制桩基础等隐蔽部位，所有隐蔽工程全部验收合格，履行了签认手续，符合规范要求。本分部工程施工过程中未发生任何质量事故，不存在影响工程质量的隐患。质量控制资料整理齐全，共包含原材料质量证明文件32份、第三方检验报告29份、施工记录32份、隐蔽工程验收记录12份、单元工程验收记录32份、试验检测报告87份、监理通知单5份、整改回复单5份，所有资料真实、完整、有效，符合工程归档要求。六、质量问题及整改情况本分部工程施工过程中，监理部共发现5项一般质量问题，所有问题都已经按照要求完成整改，监理部全部复查合格，无遗留问题，具体整改情况如下：1.土方开挖阶段：K1+200~K1+280段开挖完成后，局部坡度偏差超过允许值，最大偏差达到15cm，监理巡视发现后当日发出口头整改通知，施工单位3日内完成了削坡处理，整改完成后监理复查，坡度偏差符合规范要求，验收合格；2.第一批次换填碾压施工：K0+320~K0+400段第一层换填压实度检测中，1个点实测压实度为91%，未达到设计要求的不小于93%的标准，监理部发出编号为JL-003的监理通知单，要求施工单位对该段重新碾压，施工单位按照要求重新碾压6遍后再次送检，实测压实度为94%，符合要求，监理复查合格；3.第一批预制桩进场验收：第一批12根桩中有1根桩端平整度偏差达到12mm，超过规范允许的5mm偏差要求，监理要求施工单位将该桩清退出场，施工单位当日完成清退，后续进场桩未再出现类似质量问题；4.土工格栅铺设施工：K2+100~K2+180段有3处U型钉间距达到2m，超过设计要求的1.5m间距，监理旁站发现后要求施工单位补打U型钉，施工单位2小时内完成补钉，监理复查符合要求；5.K2+300-K2+400段被江水淹没后，施工单位清底不彻底，表层还有10cm厚的淤土，验槽时监理发现，要求继续清挖，施工单位按照要求清挖完成后重新验槽，符合要求。七、质量评估结论综合以上所有检查、检测、验收结果，监理部对本堤防护坡基础分