路面边缘排水工程首件施工方案

路面边沿排水设施首件工程施工方案

第一章编制根据

1、《公路工程质量检查评估原则》JTGF80/1-；

2、设计施工图纸及设计技术交底，两阶段施工图设计文献;

3、《潮惠高速公路TJ17合同段路面工程施工组织设计》；

4、潮惠高速公路《工地建设原则化管理》手册；

5、业主、总监办下发文献及变更文献。

第二章工程概况

2.1工程概况

广东省潮州至惠州高速公路工程TJ17合同段按双向六车道高速公路原则建

设，路面工程设计起讫点桩号为K195+300〜K247+900,主线全长52.631Km,其

中：K195+300〜K208+788.399路段设计速度为100Km/h,路基宽度33.5m,分离

式路基为16.75m；K208+788.399〜K247+900路段设计速度为120Km/h,路基宽

度34.5m。本合同段路面边沿排水设施重要涉及挖方段边沟、纵向渗沟、路缘石

内侧碎石渗沟、及路肩碎石渗沟。对于全线挖方路段，路侧采用C20预制块砌筑

水沟，采用M7.5水泥砂浆勾缝。水沟构造形式分为BG-A与BG-B型，保证挖方

路段排水可以排出路床，对于土方借方量较大位置处采用BG-C与BG-D构造形式。

2.2路面边沿排水设施件设计阐明

2.2.1边沟边沟采用两种尺寸预制块进行砌筑，分为1号预制块（长39cm*宽

19cm*厚9cm）和2号预制块（长19cm*宽19cm*厚9cm）,砌筑时尽量保证错缝

搭接，尽量使用1号预制块进行沟身砌筑，在长度较小或者沟身端部使用2号预

制块将边沟修齐，在砌筑时尽量使用1号预制块。依照设计规定，砌筑BG-A（浅

碟型沟）及BG-Bl、BG-B2、BG-B3（浅碟形+明矩形型）边沟时,底部填2cm厚M7.5

砂浆。砌筑完毕后及时按规定回填耕植土，填土必要夯实，最后铺草皮绿化。

2.2.2纵向渗沟

依照设计在挖方段设立纵向渗沟，纵向渗沟在交验合格路槽依照高程向下开

挖宽60cm*深20cm矩形槽，内填①9硬式透水管及10-30mm碎石,碎石底部铺筑

防渗土工布，碎石上铺设反虑土工布，硬式透水管接头处采用PVC管相接，保证

接头稳定，两侧与路基急流槽相接。

2.2.3路缘石内侧碎石渗沟

为排出路面面层及基层之间水，在路缘石内侧设立碎石渗沟，在路面边沿路

面构造内设立20cm*15cm纵向碎石渗沟，外包渗■水土工布，以汇集层间渗水，

并通过在土路肩边部设立碎石渗沟或者级配碎石排出。

2.2.4路缘石外侧碎石渗沟

主线路缘石外侧设立15*15cm纵向碎石渗沟，碎石采用0.5-2cm碎石，并设

立①5cm硬式透水管，外包防渗土工布。普通填、挖方路段在路缘石泄水孔位置

每隔20m设立一道横向盲沟，横向泄水盲沟采用中5cm硬式透水管并包裹0.5-2cm

碎石，碎石外包防渗土工布，横向泄水碎石盲沟尺寸为15*15cm,设立在路缘石

泄水孔位置；接近缘石外侧设立纵向碎石盲沟，纵向盲沟采用0.5-2cm碎石包裹

防渗土工布，纵向盲沟尺寸为15*15cnio超高段外侧缘石旁不设立横、纵向盲沟。

第三章施工布置

3.1施工目的

按照总体施工组织筹划及现场实际状况，路面边沿排水设施首件施工准备在

右幅K206+725-K206+810段及左幅K206+885-K206+950,首件准备施工BG-B1（浅

碟形+明矩形型）及边沟BG-A米，BG-B1为浅碟：50*45cm+矩形40*40cm,BG-A

为浅碟形150*45cm,详细见下表：

桩号幅别边沟形式长度(m)

K206+725-K206+735右幅BG-B110

K206+735-K206+810右幅BG-A75

K206+885-K206+950左幅BG-A65

边沟首件工程拟定于8月25日开始施工，筹划施工工期为3天。

3.2资源配备

3.2.1重要管理人员及技术人员

序号姓名性别职务学历职责

1刘明才男项目经理木科总指挥

2潘金泉男路面工区经理本科副总指挥

3赵付升男项目总工本科技术总负责

4马少海男副总工程师本科技术负责人

5张家旺男项目部副经理本科现场施工总负责

6赵永利男项目部副经理本科安全总负责

7田虎男项目部副经理本科后勤总负责

8吕岩男副经理兼实验室主任本科实验检测总负责

9李建男筹划负货人本科测量总负责

10李超男设备物资部本科物资总负责

11王福旺男工程技术部本科工程部总负责

12朱保平男安全环保部本科质量总负责

13邓丹女财务部本科资金负责

14任清华男测量班长本科测量负责人

15卢小兵男实验室副主任本科实验检测

16杨钢男技术员本科现场技术指引

17刘鹏男技术员本科现场技术指引

3.2.2劳务队伍配备

依照项目部安排结合施工组织筹划，由附属一队负责本件工程施工。投入工

人共计16人，施工前均通过岗前培训，项目部西班组进行技术、安全交底。

3.2.3施工筹划投入机械设备

序

设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注

号

1砂浆搅拌机立式搅拌机1,3.1良好拌和砂浆

2发电机HONDA1.3.15良好发电

3运送车六轮自卸3.3.20良好运送预制块

4磅秤电子磅1.3.20良好砂浆配合比

5小挖机沃尔华1.12.1良好修整沟槽

6义军江淮1.2.10良好预制块

第四章边沟施工方案

4.1总体施工办法

边沟采用砌筑预制块办法，勾缝及铺底均采用M7.5水泥砂浆。安装严格按

照施工尺寸进行砌筑。预制块采用集中预制办法，M7.5水泥砂浆采用就地拌和

方式，严格按照实验审批配合比，拌和好砂浆采用小推车运至施工地。

4.2施J1准备

4.2.1原材料准备

(1)水泥：惠州塔牌水泥，P.042.5普通硅酸盐水泥

(2)水：饮用水

(3)砂：横沥砂场

(4)预制块：多祝及大岭预制场生产合格预制块

（5）粗集料：莲花山2#隧道口碎石场大石（10-30mm）、中石（10-20nim）、

小石（5-10mm）检查合格

4.2.2配合比准备

©C20殓配合比：

水泥：砂：大石（10-30mm）：中石（10-20nmi）:小石（5T0mm）：水

二317：693：413：590：177：190,其中水灰比为0.599,详细见附件C20配合比设计

审核表。

②M7.5水泥砂浆配合比：

水泥：砂：水=260：1450:270,其中水灰比为1.038,详细见附件M7.5水泥砂浆

配合比设计审核表。

4.3施工工艺

4.3.1预制块施工工艺

①小型预制构件模具采用硬质塑料模板，进场后进行检查，保证浇筑尺寸满足

设计及规范规定，内模表面光滑，保证施工成品表观，为了保证预制件外观质量

模具在专业工厂内制作。

②混凝土浇筑

混凝土采用集中拌和，用小推车或输送槽运送至浇筑现场，为保证振捣质量，加

快预制生产，我部预制块振捣采用振捣台，振捣必要均匀，无漏振现象。浇筑振

捣后，及时整平、抹面收浆，暂时养护。

③预制块养护

预制块养护分为两个阶段，抹面收浆后覆盖土工布洒水养护；待强度达到80%时

即可拆模养护，拆模注意保护边角，拆模后对预制块进行喷淋养护，同步对模具

进行清洗，去除硅残留保证内模表面光滑，涂抹厂家生产专业脱模剂，待下一循

环预制，强度达到设计值时方可堆放。

④预制块堆放

预制块堆放采用分区、分型号堆放，不同尺寸预制块要设立标记牌，避免后

续安装施工时浮现错误，预制块分层堆放，为安全考虑，预制块最高堆放6层,

层与层间设立放形木条，便于后于采用叉车或者其她设备装运。

4.3.2边沟砌筑工艺流程

①边沟整体施工工艺

施工放样-----A铺垫2cm水泥砂浆—►砌筑预制块》勾缝一＞养护

回填土及绿化

②边沟施工工艺流程图

4.3.3边沟施工方案

（1）预制块预制

A、预制块在小型预制场内预制生产，模板必要使用高强塑料模板，不易变形且

容易脱模。

B、预制块预制分两种类型尺寸类型为39*19*95和19*19*9cm0预制时考虑数

量搭配，尽量多预制第一种预制块，由于在长度较短或沟身端部才使用第二种预

制块。

C、预制块预制工序及施工工艺

舲拌合一A入模—A振捣—>脱模一A养生—A堆放

碎拌合必要严格按照配合比进行拌合，并保证每盘拌合时间，现场检测建坍

落度等技术指标，现场及时成型混凝土试块。

混凝土入模前必要清洗模具，保证模板内干净无杂物，待模板干燥后涂刷脱

模剂方可入模。

振捣采用振动台振揭密实，振动时间为60-80S,保证模具内混凝土气泡排出

并使骨料混合均匀。

脱模，混凝土强度达到50%即可进行脱模，脱模时要小心，可用橡胶锤恰当

敲打，保证不浮现啃边、掉角等现象。脱模后模板要放入清洗池内清洗，保证模

板整洁。

养生采用自动喷淋设备人工配合进行，养护时间为7d。

预制块堆放要集中，要轻拿轻放，避免浮现磕碰掉角等现象，堆放层数不得

超过六层，并用土工布覆盖恰当洒水保持湿润。

(2)运送至现场

预制块运送至现场采用小型运送车，装卸时要注意轻拿轻放，保证预制块外观。

(3)测量放样

依照路基中线放出边沟中线，再通过水沟中线依照构造尺寸拟定边线，并用白

灰标记，水沟基槽休整线。通过沟底高程，水沟纵坡拟定修整深度，线位设好后

上报监理经监理批准后方可施工。

-,Q<

<VV

M<4a<

<I<<3

M<4I<V3M<

<

M<4aI<3

I<<V

M<4o<

MI<^

<4可

MI<

<4I<.<I

M

<4I<V3W<

M工

4MV

V<V

4至M

/<Vd

/~v7VV

/

y<V1-

dQ4<J<J

v<V

d4<3

<3<l

-R<v<<I

<vl4<I<J

7v7

<4<V3V<15

v<3V

<4<B

VG

<4<I>(

(<—

<I・B

4<

犁

一

<1一I(£

:*♦B

*2

*)

*就

方»

)

熔

诲

升

善

757

售

BG-B3S

------V50

▽▽▽

▽▽▽▽

7VVV<2cmJ1M7,A»九乡累

▽g▽，

W7▽▽▽▽

V▽又▽V

(4)沟槽修整

沟槽修整人工配合小型挖机进行，开挖线严格按照测量放样点进行。沟身底

部必要进行夯实解决，保证水沟底部不会发生不均匀沉降对水沟沟身导致破坏。

沟身砌筑。

沟身砌筑前要在底部设立2cmM7.5水泥砂浆箱底，砌筑时要保证沟身尺寸按

照设计施工，砌缝要饱满密实，线型要直顺。

(5)注意事项

①采用砂浆配合比必要严格控制，严格按照项目部实验室配合比使用合格材料

进行拌合生产。

②施工时养护必要及时，勾缝完毕覆盖土工布，洒水养护，养护7天内保持砂

浆表面湿润。

③安装前必要对边沟底部进行夯实解决。

④回填边沟土必要夯实，回填要及时，避免雨水冲毁沟底。

4.4.4砂浆质量控制

砂浆搅拌必要采用搅拌设备，严格按照实验室审批配合比进行施工，现场拌

合砂浆采用磅秤对水及水泥进行称量，必要采用合格砂。

4.4.5成品养护质量控制

勾缝完毕对边沟进行及时养护，覆盖土工布洒水，养护期内禁止一切损害。

4.4.6预制块质量控制

边沟预制块采用39*19*9cm和19*19*9cni预制块，施工中严格按照设计尺寸

预制，预制块采用喷淋覆盖土工布方式养生，预制振捣均匀，避免表面出面蜂窝

麻面，预制中严格按照实验配合比进行预制施工，预制块采用集中堆放方式，堆

放层数不高于6层，为以便叉车运送，预制块采用打捆堆放。

第五章纵向渗沟施工方案

5.1总体施工办法

纵向渗沟采用反开挖填碎石施工办法，路槽下开挖宽60cm*深20cm沟槽，

回填碎石，外包裹渗水土工布及反滤土工布，并设立中9cm硬式透水管。为了提

高公路路基水稳性，并且完善路面构造层排水系统，特在全线挖方段边沟内侧设

立排水渗沟，排水渗沟形式为挖至土质路床如下20cm(需注意现场实际为填方

定为挖方路段、路基标潮湿路段换填部位)，底部埋设纵向"9cm硬式透水管，

然后回填碎石，并且用防渗土工膜进行包裹。

5.2施工准备

5.2.1原材料准备

(1)土工布：合格透水土工布及防渗土工布

(2)碎石：莲花山2#隧道口碎石场10-30mm档碎石

5.3施工工艺

5.3.1渗沟施工工艺

准备原材料送检一测量放点一路槽开挖一平整坑槽一铺设防渗土工膜一铺设

69cm硬式透水管一回填碎石-*人工将士工布包裹碎石一覆盖反虑土工布

1、测量放点时，依照现场需要每隔10m放置一种点，然后施工人员开始洒

灰进行开挖。

2、施工人员依照测量放出点，指挥挖掘机开挖至地基如下20cm位置，宽度

为60cm,挖掘机必要开挖到位，土方挖至设计标高，然后采用人工清槽方式修

正坑槽。然后用水准仪进行复测，以保证沟槽内水可以顺利排出。

3、复测完毕后，人工将防渗土工膜下放至路槽内，在土工膜连接处必要连接

密实，保证水不会流至路基。

4、将硬式透水管下放至土工膜上面时候，在透水管连接处用连接器将透水

管紧密连接好。

5、在透水管下放好后，用碎石将透水管埋设好。

5.3.2纵向渗沟质量控制

纵向渗沟施工要严格按照断面尺寸进行开挖，施工用土工布、硬式透水管及

碎石必要经检查合格，施工迈进行高程及纵坡测量，保证排水畅通。

第六章路缘石边侧碎石盲沟施工方案

6.1总体施工办法

路缘石内、外侧施工碎石盲沟。路缘石内侧设计15*20cm碎石盲沟，外侧用

渗水土工布包裹。路缘石外侧，普通填、挖方路段在路缘石泄水孔位置每隔20nl

设立一道横向盲沟，横向泄水盲沟采用①5cm硬式透水管并包裹0.5-2cm碎石，

碎石外包防渗土工布，横向泄水碎石盲沟尺寸为15*15cm；接近缘石外侧设立纵

向碎石盲沟，纵向盲沟采用0.5-2crn碎石包裹防渗土工布，纵向盲沟尺寸为

15*15cm0超高段外侧缘石旁不设立横、纵向盲沟。

6.2施工准备

6.2.1原材料准备

(1)土工布：合格透水土工布及防渗土工布

(2)碎石：0.5-2cm碎石

（3）硬式透水管：合格65cm硬式透水管

6.3施工工艺

6.3.1施工工艺

1、测量放点时，哝照现场需要每隔10m放置一种点，然后施工人员开始洒

灰进行开挖。

2、路缘石内侧碎石盲沟在沥青中、下面层施工完毕后施工，碎石包裹渗水

土工布。路缘石外侧盲沟在填土高度达到设计时及时施工，详见设计图纸尺寸:

沥青片面边部设计困（二）

dt用于一版拉方3及）

I-~IJMI

忒

最向印石盲册岷，土工及三百"）iF

lfcjrxl5c»

rr碑石修沟（"二"长玄

▼▼

分层氐,实区实质）90%

II

III

士*肩范图内界而各结杓

层极#"””>85%

6.3.2盲沟质量控制

1、盲沟设立及材料质量符合设计及规范规定。

2、反虑层用碎石为0.5-2cm合格碎石。

3、硬式透水管接头处连接牢固。

4、沟底高程及断面尺寸符合设计规范，沟底高程水准仪每10-20m测一处，

容许偏差为±15,断面尺寸每20m测1处，不不大于设计值。

第七章质量保证体系

本工程质量目的为：交工验收质量综合评分90分以上，竣工验收达到优良级

别。为保证完毕此质量目的，本标段施工需具备如下关于保证体系。

按TS09001质量保证模式建立本项目质量管理体系。项目部设立质量检查部,

施工队设立安质室作为安全质量管理机构，在施工过程中坚持工班自检、质检人

员专检、监理工程师终检办法，实行工程质量全员、全方位、全过程、全要素管

理，实行项目经理部、工程队两级重要领导对工程质量终身负责制。按照《管理

手册》规定进行质量策划，编制项目质量筹划，开展寻常质量活动，并通过内部

和外部质量审核，保证质量体系有效运营。

1.质量组织保证体系

本工程组织保证体系是：见下图

进行寻常质量管理.，负责协调检

质量

杳和综合各级部门质量管理活动

组织编制实行性施工组织设计，

施工

图纸会审、技术交底、变更设计、

搞好工程控制测量和定位复测、

测量

实验做好进场材料、成品半成品检查,

组

织

材料供应合格材料及构件并提供合格

保

物资设备部

证实行以管好、用好、维修好机械

设备

休设备为中心质量帮件制,做好设

在工程部配合下按网络筹划技术

核算

筹划合同部下达月、季、年施工筹划，搞好

以百年大计质量第一、防止为主、

综合管理部工教

创全优精品工程为中心，开展宣

2、质量管理领导小组

组长：李宏高

副组长：马少海、张加旺、吕岩

组员：王福旺、陈波宇、任清华、王超

3.质量保证体系

三大质量保证体系构成一种整体质量保证体系，其详细状况见下面质量保证

体系框图所示。

质量保证体系

质贵方针：百年大计质量第一

质量目的：优良

组织保证体系制度保证体系施工保证体系

4.质量制度保证体系

各级质量责任制

制制定开展QC小组管理活动

度

定期开展有针对性质量教诲活动

保

证每月组织质量大检查及质量评比

不定期进行质量分析会

本工程项目重要制度保证体系是质量责任终身制度、质量策划制度、论证制

度、评比奖罚制度以及施工中质量交底、隐蔽检查、质量签证等程序化制度，其

详细状况如下：

5.质量施工保证体系

施工保证体系如下：

第八章质量保证办法

1.保证工程质量管理办法

我单位已通过IS09001国际质量体系认证，依照GBT19001-/IS09001：质

量保证模式建立了自己质量保证体系，从管理评审、质量筹划、物资采购、产品

标记和可塑性到过程控制、检查和实验、不合格品控制纠正和防止办法控制乃至

搬运、储存、防护、支付、记录、服务等覆盖项目工程从开工到责任缺陷期满全

工程都提出了明确规定，对施工全过程质量活动作了详细描述，提出了详细质量

控制规定和规定，能保证咱们质量目的实现。在编制实行性施工组织设计同步，

编制本合同质量筹划书，并严格按质量筹划规定实行。

（1）制定切实可行质量检查程序

各施工队（班组）在每一道工序过程及完毕后，由质检员按设计图和技术规

范规定进行自检，对自检合格工程填写质检申请表，经质检组核算后报质检部质

检工程师审查，质检工程师确认自检组检查有效后签字报送现场（驻地）监理工

程师申请检查，请监理工程师检查验收，监理工程师检查合格后，方可进行下一

道工序施工。

(2)建立健全质量管理领导小组

本合同段工程设立质量领导小组，下设质量检查部，质量检查部内设各专

项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。

构成以总工程师为首，选派有近年施工经验技术人员构成技术攻关小组，运

用先进技术手段与办法，结合现场实际状况，精心编制出详细施工方案，报业主

和监理工程师批准，杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故发生。

成立创优工作领导小组。项目经理任创优工作领导小组组长，副组长由总工

程师构成，成员由业务部门负责人和各队队长、队技术主管构成。

(3)建立各级质量责任制

按照公司法人工程质量责任终身制原则，建立项目经理、总工程师、施工队

主管领导、单位工程技术负责人、质量检查人员、技术、计统、物资、班组等部

门质量责任制，建立各分项工程质量责任卡，并建立与各级责权利相统一运营机

制。

(4)制定奖罚办法，将质量状况与工资、奖金相结合

将质量管理目的分解细化，按项目和工序贯彻到人，实行各级各类人员质量

奖罚责任制，同每人工资奖金挂钩。奖(罚)金额按月考核，当月兑现。

(5)实行质量一票否决制

当质量与进度等发生矛盾时，必要先质量后进度。发生质量问题，扣发当事

人当月奖金并酌情补偿一定比例损失。对于核心工程质量必要采用双控办法，经

项目总工程师批准后再报监理工程师批准。

(6)加强设备、材料管理

经常进行施工设备检修、检测仪器设备标定、材料检查，保证机械设备完好

率、使用性能、检测仪器精度满足施工规定和保证合格原材料用于工程中。杜绝

由机械设备、检测仪器和材料因素而引起工程质量事故。

3.质量控制办法和办法

(1)建立健全公司、项目部、施工班组三级网络管理系统。由项目部质检

组和工地实验室负责施工质量检查与实验。

(2)施工工艺过程控制：

①由质检员对施工人员进行教诲学习，理解和掌握施工工艺流程，在施工中

予以执行应用。及时做好检测记录，发现问题及时解决。

②质检员对施工人员进行跟踪监控，发现不合规定及时予以制止，严重应当

责令停工整顿，以保证严格执行施工工艺流程。

(3)不合格工程项目控制及防止办法

按施工规范和评估原则规定严格进行控制，各个环节负责人严格把关，对质

量采用一票否决制。如果一种环节不合格，则不能进入下一道工序施工。同步，

实事求是地分析不合格项目产生因素，找出问题核心所在，在后来施工当中加以

控制和防止，保证工程质量。

第九章安全保证体系

1.安全目的

贯彻执行“安全第一，防止为主，综合治理”方针，安全、高效、优质地建

成本工程，为区域经济建设服务。安全生产目的：无重大质量、安全责任事故发

生。

2.安全保证体系

项目经理部成立安全生产领导小组，第一安全负责人是项目经理，下设安全

环保部，各施工队第一安全负责人是施工队长，配专职安全员，工班配兼职安全

员，全面负责安全生产管理和监督，建立健全安全生产管理体系。施工中贯彻执

行《中华人民共和国安全生产法》，同步执行《公路工程施工安全技术规程》及

《公路筑养路机械操作规程》及关于指引安全、健康和环保卫生方面法规和规范,

国家关于安全、环保法规。定期进行安全大检查，召开安全工作会议，发现问题

及时解决。做到“安全为了生产，生产必要安全”。

3.安全管理领导小组

组长：潘金泉

副组长：马少海、赵永利、李宏高

组员：王福旺、段希星、陈波宇、任清华

4.安全管理控制重点

第十章安全保证办法

1.安全施工管理办法

(1)建立安全施工责任制度。建立各级安全施工责任制，各级人员必要认真

遵守国家关于安全面政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，逐级订立安

全生产责任状，明确，责任到人。

⑵在编制施工组织设计和施工筹划时，同步编制安全技术办法；主管施工

生产领导和施工负责人员在布置施工任务时，同步布置安全工作。依照工程和施

工特点编制安全交底。班组在班组长领导下和专职安全人员指引下，负责本班组

安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织班前班后安全监

查。参加施工人员遵守安全施工规章制度，不得违章作业。

（3）加强安全生产教诲，提高全员安全意识。重点进行四个方面教诲：强化

行车安全和施工安全意识；安全基本知识和技能教诲；遵守规章制度和岗位原则

化作业教诲；文明施工教诲。同步开展创安全原贝［工地活动，进行安全检查评比,

激发全员安全生产自觉性。

（4）严格安全监督，建立和完善定期安全监查制度。各级安全领导小组定期

组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态，同步严

格事故报告和奖罚制度。

⑸加强安全防护，设立安全防护标志。在道路立交处设立交通安全防撞护

栏等安全设施和其她慢行、警示灯等。作业人员楚止酒后上岗，严格遵守操作规

程，创造一种安全、文明施工环境。

⑹抓好现场管理，坚持文明施工，在施工危险地段设立安全警示牌，以防意

外事故发生。

（7）定期或依照施工需要发放和检查施工所用各种安全机具设备和劳动保护

用品。

⑻一旦发生安全事故，及时报告上级主管部门和本地劳动部门、检查机关并

告知业主代表和监理工程师，按关于规定进行解决。

⑼制定安全奖罚办法

①明确责任，严格对各单位考核。把安全工作各项规定细化为指标，分项目、

分阶段对各施工单位进行考核，奖（罚）金额在各单位当月验工计价中兑现。

②各单位同专职安全员订立安全责任目的合同，与其工资、奖金挂钩，奖罚

金额在其当月收入中兑现。

③实行全员安全风险抵押金制度。项目部、队各级领导、普通职工分别按一

定比例交纳，最低限额不少于1000元。凡浮现安全问题时，将抵押金所有扣除。

④贯彻各级安全责任制，对安全事故负责人，按责任大小分别予以相应惩罚。

2.机械操作安全保证办法

⑴混凝土拌和站操作：作业中需人工清除拌合锅，清理人员要注意拌合锅不

得开动。拌和站上料及罐车出入防止人员走动。

⑵混凝土拌和站安装要稳固并设揽风绳加固；拌和时，拌和机四周不得有人

员走动；清理料仓时，设专人看守电闸；摊铺停工后，现场摊铺机派专人看守，

并设警戒标志，避免夜间车辆撞击。

⑶燃料油罐存储库及加油站远离沥青场地不不大于200m,钢筋采用集中加

工，钢筋加工接卸注意操作安全，进行岗前培训，防止钢筋加工机械伤人。

⑷凡是运罐车及运料车通过交叉路口，均指派专人把守和指挥，避免交通事

故。

3.施工用电安全保证办法

⑴严格按关于规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格电器器

材禁止使用。库房、油库禁止焰火，油库施工场池要安装避雷装置。

(2)配电箱开关分开设立，必要坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置;

配电箱、开关箱必要安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。

⑶现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随处拖拉或绑在脚手架上。照明

灯具金属外壳必要接零，室外照明灯具距地面不低于3m,室内距地面不低于

2.4mo

⑷配电箱、开关箱：使用原则电箱，电箱内开关电器必要完整无损，接线对

的，电箱内设立漏电保护