(2025年)环境监测人员持证上岗考核试题及答案空气和废气污染源采样

(2025年)环境监测人员持证上岗考核试题及答案空气和废气污染源采样一、单项选择题（每题2分，共20分）1.测定固定污染源废气中颗粒物时，当管道内废气温度高于（）℃时，应使用不锈钢材质采样管。A.150B.250C.350D.4502.采用皮托管平行测速采样法测定颗粒物时，采样嘴轴线与气流方向的偏差应不超过（），否则将导致较大误差。A.±2°B.±5°C.±10°D.±15°3.对某钢铁厂烧结机废气进行采样时，若废气含湿量为12%，则计算干排气流量时需使用（）。A.绝对湿度B.相对湿度C.体积湿度D.质量湿度4.测定挥发性有机物（VOCs）时，若使用气袋采样，采样前需用（）对气袋进行3次以上置换。A.氮气B.零空气C.高纯氩气D.废气本身5.以下哪种情况不需要重新校准采样仪器？（）A.更换采样泵隔膜B.环境温度变化超过5℃C.连续采样8小时D.仪器跌落撞击后6.对直径3米的圆形烟道进行颗粒物采样时，应将烟道断面划分为（）个等面积同心圆环。A.3B.4C.5D.67.测定废气中二氧化硫时，若采用定电位电解法，需提前通入（）对传感器进行零点校准。A.清洁空气B.标准气（500ppm）C.氮气D.低浓度标气（100ppm）8.当废气中含有大量水蒸气时，测定非甲烷总烃应优先选择（）采样方式。A.直接采样袋B.冷阱捕集C.吸附管采样D.注射器采样9.以下关于采样记录的说法，错误的是（）。A.需记录采样时的环境温度、大气压B.需标注采样嘴规格和滤筒编号C.可事后补记采样时间D.需记录废气处理设施运行状态10.对餐饮油烟进行采样时，采样位置应优先选择在（）。A.风机前水平管道B.风机后垂直管道C.排烟口正上方D.弯头下游1.5倍直径处二、判断题（每题2分，共10分，正确打√，错误打×）1.测定固定污染源废气中汞时，采样管应使用石英材质以避免吸附干扰。（）2.等速采样时，若实际采样流量小于计算流量，会导致颗粒物测定结果偏低。（）3.对同一污染源连续监测时，气态污染物采样时间应不少于30分钟，颗粒物采样时间应不少于60分钟。（）4.采样前后滤筒的称量应在同一台天平上进行，且环境温度、湿度变化不超过±2℃和±5%。（）5.测定硫化氢时，若废气中含有大量氯气，需在采样管前加装氢氧化钠吸收瓶以消除干扰。（）三、填空题（每题2分，共10分）1.固定污染源废气采样中，当管道内气流速度低于（）m/s时，需采用低浓度颗粒物采样方法。2.测定废气中氮氧化物时，应使用（）吸收液（填具体名称），采样流量一般控制在（）L/min。3.挥发性有机物采样时，若使用Summa罐，采样前需抽真空至（）kPa以下，采样后应在（）天内完成分析。4.锅炉废气监测中，过量空气系数计算公式为（）（用符号表示），其中α为过量空气系数，O₂为实测氧含量，O₂基为基准氧含量。5.采样结束后，若滤筒表面有明显油迹，需使用（）（填溶剂名称）进行清洗，干燥后重新称量。四、简答题（每题8分，共32分）1.简述固定污染源废气中颗粒物等速采样的原理及操作要点。2.列举3种气态污染物采样时常见的干扰物质，并说明对应的消除方法。3.说明如何对采样仪器进行流量校准，需涉及的主要设备和操作步骤。4.某企业排放废气中同时含有颗粒物、二氧化硫和VOCs，设计该污染源的综合采样方案（需明确采样顺序、仪器选择和质量控制措施）。五、案例分析题（每题14分，共28分）案例1：某监测站对某化工企业燃煤锅炉进行监督性监测，烟道直径2.5米，烟温180℃，含湿量8%，实测氧含量12%（基准氧含量9%）。采样时使用玻璃纤维滤筒，采样前滤筒质量为1.2035g，采样后为1.2210g，采样体积（标干）为45.6L。问题：（1）计算该锅炉颗粒物排放浓度（结果保留两位小数）；（2）若实测二氧化硫浓度为350mg/m³（标干），计算其折算浓度；（3）指出采样过程中可能存在的问题及改进措施。案例2：某印刷车间废气处理设施出口采样时，监测人员发现采样泵流量不稳定，采样30分钟后滤膜出现破损，同时气相色谱仪显示VOCs峰型异常。问题：（1）分析流量不稳定的可能原因；（2）滤膜破损对监测结果的影响；（3）VOCs峰型异常的可能原因及排查方法。答案一、单项选择题1.B（高于250℃时需使用不锈钢采样管，防止材质变形或吸附）2.B（偏差超过±5°会导致等速误差超过5%）3.C（体积湿度用于干排气流量计算，公式为Q干=Q湿×(1-Xsw)）4.D（气袋采样前应用废气本身置换，避免引入外部干扰）5.C（连续采样8小时属于正常作业，无需重新校准；其他情况需重新校准）6.B（直径3米烟道应划分为4个等面积圆环，每个环设2个采样点）7.A（定电位电解法零点校准使用清洁空气）8.B（冷阱捕集可有效去除水蒸气干扰，提高VOCs回收率）9.C（采样记录需现场实时填写，禁止事后补记）10.B（餐饮油烟采样优先选择风机后垂直管道，气流稳定）二、判断题1.√（石英材质对汞吸附性低，避免损失）2.×（实际流量小于计算流量时，采样嘴吸入的颗粒物少于等速量，结果偏低；但题干描述正确，应为√？需核实：等速采样时，若实际流量小于计算流量，采样嘴处气流速度大于管道内流速，颗粒物因惯性会更多进入采样嘴，导致结果偏高。因此原题判断应为×。）（注：正确原理：等速采样时，若采样速度（v_s）＞管道流速（v），则采样嘴内气流快于管道，颗粒物因惯性无法及时转向，导致采气量少于实际，结果偏低；若v_s＜v，采样嘴内气流慢，颗粒物易进入，结果偏高。因此原题判断应为×。）3.×（气态污染物采样时间一般不少于20分钟，颗粒物不少于30分钟，具体按标准调整）4.√（保证称量条件一致，减少误差）5.×（氯气与硫化氢反应，应加装硫代硫酸钠吸收瓶消除氯气干扰）三、填空题1.5（HJ836-2017规定，流速＜5m/s时采用低浓度采样法）2.吸收液为“对氨基苯磺酸-盐酸萘乙二胺”；流量0.3-0.5L/min（HJ548-2016）3.-80（Summa罐需抽至-80kPa以下）；7（HJ734-2014规定7天内分析）4.α=21/(21-O₂)×(21-O₂基)/21（或α=(21-O₂基)/(21-O₂)，具体以标准HJ57-2017为准）5.石油醚（或四氯化碳，用于清洗油类物质）四、简答题1.原理：通过调整采样流量，使采样嘴处的吸气速度与测点处废气流动速度相等（误差≤±10%），避免因速度差异导致颗粒物惯性损失或逃逸，保证采样代表性。操作要点：①测定管道断面上各测点的动压、静压、温度等参数，计算各点应采流量；②选择与测点流速匹配的采样嘴（直径一般4-12mm）；③采样过程中实时监测流量，调整泵速保持等速；④采样前后检查采样系统气密性，避免漏气；⑤每个测点采样时间≥3分钟，总采样时间≥20分钟（或按标准要求）。2.（1）粉尘干扰：测定气态污染物时，废气中颗粒物会堵塞采样管或吸附目标物，需在采样管前加装滤膜（如玻璃纤维滤膜）过滤；（2）水分干扰：水蒸气冷凝会稀释吸收液或导致传感器中毒（如定电位电解法），需在采样管加热（≥120℃）或加装除湿器；（3）共存气体干扰：如测定SO₂时，H2S会被氧化为SO₂，需加装醋酸铅棉吸收H2S；测定NOx时，O3会氧化NO为NO2，需加装三氧化铬-石英砂氧化管将NO转化为NO2，同时消除O3干扰。3.校准设备：皂膜流量计（精度≥±1%）、秒表、压力计、温度计；操作步骤：①连接校准系统：将采样仪器出气口与皂膜流量计入口连接，关闭其他支路；②预热仪器：开机预热30分钟，确保传感器稳定；③单点校准：设置仪器流量为常用值（如1L/min），启动采样泵，待流量稳定后，用皂膜流量计测量实际流量，记录3次读数取平均；④多点校准：至少选择低、中、高3个流量点（如0.5L/min、1.0L/min、1.5L/min），重复步骤③；⑤计算误差：误差=（实测流量-设定流量）/设定流量×100%，应≤±5%；⑥调整校准参数：若误差超过允许范围，通过仪器内置校准程序调整流量系数，重新校准至合格；⑦记录校准数据：包括时间、温度、大气压、设定流量、实测流量、误差等，存档备查。4.采样方案设计：（1）采样顺序：优先采集颗粒物（避免气态污染物采样设备残留影响），再采气态污染物（SO₂），最后采VOCs（避免高浓度颗粒物堵塞吸附管）；（2）仪器选择：颗粒物使用自动烟尘（气）测试仪（配玻璃纤维滤筒），SO₂使用定电位电解法仪器（或非分散红外法），VOCs使用吸附管采样器（配TenaxTA管）或Summa罐；（3）质量控制措施：①采样前校准所有仪器流量（误差≤±2%），检查气密性（负压法：关闭泵，1分钟内压力下降≤5%）；②颗粒物采样前后滤筒在干燥器中平衡24小时，称量差≤0.5mg；③气态污染物采样时同步采集空白样（如未采样的吸收瓶或吸附管）；④每批次采样至少做10%平行样（颗粒物相对偏差≤15%，气态污染物≤10%）；⑤记录实时烟温、流速、含湿量等参数，计算标干流量；⑥采样后立即密封样品（滤筒装铝箔袋，吸附管两端密封），4℃冷藏运输（VOCs需避光）。五、案例分析题案例1：（1）颗粒物排放浓度计算：颗粒物质量=1.2210g1.2035g=0.0175g=17.5mg排放浓度=17.5mg/45.6L=0.3838mg/L≈0.38mg/m³（标干）（2）二氧化硫折算浓度：α=(21-O₂基)/(21-O₂)=(21-9)/(21-12)=12/9=1.333折算浓度=实测浓度×α=350mg/m³×1.333≈466.55mg/m³（3）存在问题及改进：问题①：烟温180℃时使用玻璃纤维滤筒（最高耐温250℃，但燃煤锅炉可能含碱性气体，玻璃纤维易腐蚀），建议改用石英滤筒；问题②：未记录采样时间（需≥20分钟）和采样点数量（直径2.5米烟道应划分为4个圆环，8个测点）；改进措施：更换为石英滤筒，按规范设置采样点（每个圆环2个测点），确保每个测点采样时间≥3分钟，总时间≥20分钟；采样前检查滤筒是否有破损或污染，称量时使用万分之一天平，平衡时间≥24小时。案例2：（1）流量不稳定的可能原因：①采样泵隔膜老化或漏气；②电源电压波动（如使用电池电量不足）；③采样管堵塞（颗粒物堆积）；④流量计传感器故障（如皮托管堵塞导致动压测量不准）。（2）滤膜破损的影响：滤膜破损会导致部分颗粒物未被截留，测定结果偏低；同时，破损处气