Q-ZNGF 01.13-2024 HG6C、HG6EC热轧带肋高强钢筋

Q/ZNGF广东中南钢铁股份有限公司企业标准广东中南钢铁股份有限公司发布IQ/ZNGF01.13-2024本标准参照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》及GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》起草。本标准规定了HG6/C、HG6E/C热轧带肋高强钢筋的技术要求。本标准适用于广东中南钢铁股份有限公司生产的HG6/C、HG6E/C热轧带肋高强钢筋。本标准由广东中南钢铁股份有限公司制造管理部提出并归口。本标准主要起草人：邱卫锋、张志明、万翔、张祖江、杨其敏、陈敏。本标准2024年6月首次发布，有效期三年，届时复审。1Q/ZNGF01.13-2024HG6/C、HG6E/C热轧带肋高强钢筋本文件规定了广东中南钢铁股份有限公司生产的HG6/C、HG6E/C热轧带肋高强钢筋的分类、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书本文件适用于直径为6mm～40mm的HG6/C、HG6E/C热轧带肋高强钢筋（以下简称钢筋）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定JGJ107钢筋机械连接技术规程3分类、牌号钢筋牌号的构成及其含义见表1。表1类别牌号牌号说明2Q/ZNGF01.13-2024热轧带肋高强钢筋HG6/C、HG6E/CH——“热轧”的英文(Hotrolled)首位字母。G6——635MPa级高强钢筋。E——“地震”的英文(Earthquake)首位字母C——耐氯离子腐蚀的英文(chloridecorrosionresistance)中“chloride”的首位字母。4订货内容按本文件订货的合同应包括下列内容：（1）本文件编号；（2）产品名称；（3）钢筋牌号；（4）钢筋尺寸及重量；（5）特殊要求。5尺寸、外形、重量及允许偏差5.1钢筋直径范围钢筋公称直径范围为6mm～40mm。5.2钢筋尺寸、外形、重量及允许偏差钢筋尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T1499.2的规定。6技术要求6.1冶炼方法钢以氧气转炉冶炼，并经炉外精炼。6.2供货形式钢筋以热轧直条或盘条状态供货。6.3牌号和化学成分钢的牌号、化学成分和碳当量（熔炼分析）应符合表2的规定。表2牌号化学成分（质量分数）/%碳当量Ceq/%CMnPSHG6/C、HG6E/C≤0.28≤0.80≤1.60≤0.035≤0.035≤0.58注1）碳当量Ceq（%）可按式（1）计算（2）为保证钢筋性能，钢中可适当添加V、Nb、Ti等元素。（3）钢筋成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定，碳当量Ceq的允许偏差为＋0.03%。6.4力学性能3Q/ZNGF01.13-20246.4.1钢筋力学性能应符合表3的规定。牌号公称直径d(mm)下屈服强度ReL/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/%最大力总延伸率Agt/%Rom/RoeLRoeL/ReL不大于HG6/C6～406357957.5--HG6E/C12～406358009.0注：RoeL为钢筋实测屈服强度，Rom为钢筋实测抗拉强度。6.4.2对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值ReL应采用规定非比例延伸强度Rp0.2。6.4.3经供需双方协商，HG6/C伸长率类型可选用A或Agt，如未经协商，则伸长率采用A，仲裁试验时采用Agt；HG6E/C伸长率类型选用Agt。6.5工艺性能6.5.1弯曲性能钢筋应进行弯曲试验，按表4规定的弯曲压头直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。牌号公称直径d/mm弯曲压头直径/mmHG6/C、HG6E/C6～406d6.5.2反向弯曲性能HG6E/C应进行反向弯曲试验，根据需方要求，HG6/C也可进行反向弯曲试验。反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径，先正向弯曲90°,再反向弯曲20°,经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。6.5.3可用反向弯曲试验代替弯曲试验。6.6疲劳性能如需方要求，经供需双方协商，可进行疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求和试验方法按照GB/T28900的规定。6.7连接性能钢筋推荐采用机械连接的方式进行连接，钢筋的机械连接工艺及接头的质量检验及验收应符合JGJ107等相关标准的规定。6.8金相组织钢筋金相组织应符合GB/T1499.2的规定。6.9表面质量钢筋表面质量应符合GB/T1499.2的规定。7试验方法4Q/ZNGF01.13-2024每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表5的规定。序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分（熔炼分析）1GB/T20066GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T201252拉伸2不同根（盘）钢筋切取GB/T28900、GB/T1499.23弯曲2不同根（盘）钢筋切取GB/T28900、GB/T1499.24反向弯曲1任一根（盘）钢筋切取GB/T28900、GB/T1499.25尺寸逐支（盘）/GB/T1499.26表面逐支（盘）/7重量偏差GB/T1499.28疲劳性能5不同根（盘）钢筋切取GB/T289009连接性能JGJ107金相组织2不同根（盘）钢筋切取GB/T13298、GB/T1499.2注1）对化学分析结果有争议时，仲裁试验应按GB/T223相关规定进行。（2）疲劳性能、连接性能、金相组织仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行型式检验。8检验规则8.1组批规则8.1.1钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t，超过60t的部分，每增加40t或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。8.1.2允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉号组成混合批，但各炉号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。8.2检验项目和取样数量钢筋检验项目和取样数量应符合表5及8.1.1的规定。8.3检验结果钢筋各检验项目的检验结果应符合第5条和第6条的有关规定。8.4复验与判定钢筋的复验与判定应符合GB/T17505的规定。钢筋的重量偏差项目不允许重新取样复验。9包装钢筋包装应符合GB/T2101的规定。5Q/ZNGF01.13-202410标志钢筋应在其表面清晰轧上牌号标志