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文档简介
钢筋机械用电安全技术交底一、总则1.1交底目的为明确建筑工程施工现场钢筋加工机械设备用电的安全操作要求,防范触电、机械伤害、电气火灾等生产安全事故,保障作业人员生命安全与项目财产安全,落实安全生产全员责任制,规范现场用电安全管理,特编制本技术交底。1.2编制依据本交底依据现行国家及行业规范标准编制,主要包括:《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46、《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《低压配电设计规范》GB50054,以及项目安全生产管理制度、施工现场临时用电施工组织设计等文件。1.3适用范围本交底适用于各类建筑工程施工现场固定式、移动式钢筋加工机械的安装、使用、检修、拆除全过程的用电安全管理,覆盖所有参与钢筋加工作业的操作人员、电工、设备管理人员、现场安全员等相关岗位人员。二、基本安全用电要求2.1人员资质要求所有电气作业人员必须持有效的特种作业操作资格证书上岗,严禁无证作业。钢筋机械操作人员必须经过专项安全培训,考核合格后方可上岗,必须熟悉所操作机械的构造性能、电气原理、操作要点与应急处置方法。非专业电工严禁进行接电、改线、检修电气设备等作业,非本机操作人员严禁擅自合闸启动设备。2.2供配电系统通用要求所有钢筋加工机械必须纳入施工现场TN-S接零保护系统,采用三相五线制供电,专用保护零线(PE线)必须单独敷设,严禁与工作零线混接,严禁利用金属脚手架、钢筋本体代替PE线。PE线截面面积不得小于工作零线截面面积,末端必须做重复接地,接地电阻值不得大于4Ω。每台钢筋机械必须严格执行“一机一闸一漏一箱”要求,每台设备独立配置专用开关箱,严禁一闸多机,严禁同一个开关箱控制2台及以上用电设备。开关箱内必须装设合格的漏电保护器,额定漏电动作电流不得大于30mA,额定漏电动作时间不得大于0.1s,配电箱、开关箱内的电器元件必须完好,接线紧固,无外露带电部位。2.3作业环境要求钢筋加工场必须场地平整坚实,排水通畅,不得有大面积积水浸泡设备基础。配电箱、开关箱必须设置在干燥、通风、无高温烘烤、无易燃易爆物品的位置,必须搭设防雨防砸防护棚,箱门必须完整可锁闭。室外作业的钢筋机械必须做好防雨防护,电机、接线盒不得直接暴露在雨中。夜间作业必须配备足够亮度的照明,潮湿环境作业的照明电压不得大于24V,有限空间内作业照明电压不得大于12V。设备周边1m范围内不得堆放原材料、成品钢筋或其他杂物,不得妨碍设备散热与应急断电操作。三、各类钢筋加工机械专项用电安全要求3.1钢筋调直机固定式钢筋调直机的电源电缆必须采用重型橡套铜芯电缆,电缆敷设必须架空高度不低于2.5m,或埋地深度不小于0.7m,严禁电缆拖地被钢筋、车辆碾压。调直机金属外壳必须与PE线可靠连接,接线端子必须压接牢固,不得松动,接线盒盖板必须封闭完好,防止钢筋头、杂物落入造成短路。作业前必须进行空载试运转,检查电机旋转方向是否与标识一致,检测设备外壳无漏电后方可投入作业。作业过程中调整调直块、清理杂物必须先拉闸断电,锁好开关箱后再操作,严禁带电调整。3.2钢筋切断机固定式切断机基础螺栓必须紧固,电机底座不得松动,电缆进出开关箱部位必须加装防磨护套,避免电缆外皮被金属箱体划破造成漏电。传动部位防护罩必须完好,控制按钮必须灵敏,动作可靠,不得出现卡滞、误触发情况。作业过程中发生钢筋卡料,必须立即按下停止按钮,拉闸断电后再清理卡料,严禁带电撬动钢筋。移动式切断机的电源电缆长度不得超过5m,移动设备前必须断开电源,严禁带电拖拽电缆移动设备。3.3钢筋弯曲机弯曲机工作台必须与机身保持水平,电机与传动机构的接线必须紧固,PE线连接可靠,不得松脱。开关箱必须设置在操作人员伸手可及的位置,距离设备不得超过3m,方便紧急情况下快速断电。作业前必须检测电机绝缘电阻,绝缘电阻值不得小于0.5MΩ,不合格严禁作业。调整弯曲转速、更换弯心转盘必须拉闸断电后操作,严禁带电调整,作业结束后必须拉闸断电,锁好开关箱,清理转盘杂物。3.4钢筋冷拉机冷拉机功率较大,电源线必须选择符合载流量要求的铜芯电缆,截面面积不得小于16mm²,必须单独配置专用开关箱,严禁与其他设备共用配电箱。卷扬机、冷拉夹具的金属外壳必须可靠接零,漏电保护器参数必须符合要求。冷拉作业区必须设置封闭防护栏杆,开关箱必须设置在防护范围外,距离冷拉线端点不得小于2m,避免钢筋拉断反弹伤及操作人员。冷拉作业过程中发现电机异响、外壳漏电必须立即停止作业,断电检修,严禁带病运行。3.5直螺纹滚丝机(钢筋套丝机)移动式套丝机的电源电缆必须采用耐油耐磨损的橡套电缆,电缆长度不得超过4m,每次移动前必须断开电源,严禁带电移动。设备冷却水箱必须密封良好,不得漏水浸泡电机,避免造成绝缘下降引发漏电。每天作业前必须试验漏电保护器动作是否可靠,清理切屑必须断电后操作,严禁带电清理。长期室外停放必须覆盖防雨布,避免电机进水。3.6手持式钢筋加工机械手持式钢筋切断机、绑扎枪等移动设备必须选用Ⅱ类绝缘产品,采用Ⅰ类产品时操作人员必须佩戴绝缘手套,穿绝缘鞋。电源线必须采用耐拉扯的橡套软电缆,不得随意接线加长,电缆不得有接头,严禁将导线直接插入插座供电。作业过程中电缆不得缠绕在操作人员身上,不得靠近高温热源,每天作业前必须检查电缆绝缘层是否破损,定期检测绝缘电阻,不得低于0.5MΩ。四、用电安装与验收要求4.1安装前准备安装钢筋机械前,必须检查设备电气部件的出厂合格证明,检测电机绝缘电阻、电缆绝缘层完好性,不合格部件不得使用,安装位置必须符合临时用电施工组织设计要求,避开地下管线、高空坠物风险区域。4.2安装作业要求所有电气接线作业必须由专业电工操作,作业前必须断开上一级电源,验明确认无电后,在电源开关处悬挂“禁止合闸有人工作”标示牌,设专人监护。PE线必须采用铜接线端子压接连接,严禁直接缠绕在设备外壳上,接线必须牢固,所有外露带电部位必须加装绝缘防护罩。安装完成后,必须依次检测接零电阻、绝缘电阻,确认合格后进行空载试运转,无异常后方可申请验收。4.3验收要求钢筋机械安装完成后,必须由项目电工班、设备管理部门、安全管理部门共同组织验收,验收合格后方可投入使用,未经验收或验收不合格的设备严禁使用,验收记录必须签字归档。验收项目验收要求验收结果验收人签字接零保护系统TN-S系统接入,外壳PE线连接可靠,接地电阻≤4Ω一机一闸一漏一箱单台设备独立配置开关箱,无一闸多机现象漏电保护器参数符合要求,动作灵敏可靠电缆敷设电缆无破损老化,敷设符合要求,无碾压浸泡绝缘性能电机及线路绝缘电阻≥0.5MΩ防护设施配电箱防护完好,带电部位无外露空载试运转运行正常,无异响漏电五、作业过程用电安全操作要求5.1作业前检查每天作业前,操作人员必须完成班前检查:检查开关箱门锁是否完好,电缆外皮有无破损,PE线连接是否牢固,按动漏电保护器试验按钮确认动作正常,检查电机外壳有无漏电麻手情况,确认所有项合格后方可合闸作业。5.2作业过程管控作业过程中操作人员不得擅自离开岗位,暂时离开、暂停作业必须拉闸断电,锁好开关箱,严禁设备带电无人值守。作业中发现电机过热、异常声响、外壳漏电、跳闸等情况,必须立即停止作业,拉闸断电,上报专业电工检修,严禁操作人员擅自拆解电气部件,严禁带病运行。严禁用水直接冲洗电机和配电箱,防止水流入电气部位造成绝缘下降短路。严禁拉扯电缆拖拽设备,严禁将钢筋原材料、成品堆放在电缆上,防止挤压破损绝缘层。5.3作业结束要求每天作业结束后,必须将设备停放到指定位置,清理作业现场杂物,拉闸断电,锁好开关箱,移动式设备的电缆必须整理收纳,不得随意堆放在地面,防止碾压、浸泡损坏绝缘。六、检修与维护用电安全要求6.1检修作业要求所有钢筋机械电气系统的检修必须由专业电工操作,检修前必须断开上一级电源,验明确认无电后悬挂“禁止合闸有人工作”标示牌,严禁带电检修,严禁约时送电。6.2定期维护要求每周必须对所有钢筋机械的用电系统进行一次全面检查,内容包括:PE线连接可靠性、电缆绝缘层完好情况、漏电保护器动作性能、接线端子紧固情况,检查记录必须存档。每季度必须测量一次重复接地电阻和电机绝缘电阻,不符合要求的必须立即整改。发现电缆绝缘破损、接线松动、漏电保护器失效等隐患,必须立即更换维修,严禁设备带病运行。6.3特殊情况处置大风、暴雨等恶劣天气过后,必须对所有室外钢筋机械的用电系统进行绝缘检测,确认合格后方可恢复作业;钢筋机械被水浸泡后,必须先断电烘干,检测绝缘电阻合格后才能投入使用。七、危险源辨识与防范措施常见危险源风险后果防范措施未落实一机一闸一漏一箱,一闸多机供电过载发热引发电气火灾、漏电扩大事故范围严格执行规范要求,每台设备独立配置开关箱,定期检查,发现违规立即整改PE线连接松脱、断裂,设备外壳带电引发触电事故每班作业前检查PE线连接情况,定期检测接地电阻,发现松动立即紧固电缆破损老化未及时更换漏电引发触电每两周全面检查一次电缆,破损立即更换,严禁电缆碾压浸泡带电检修调整设备引发触电事故所有检修调整作业必须停电挂牌,设专人监护,严禁违章带电作业配电箱未上锁,非操作人员随意合闸误操作引发机械伤害、触电配电箱必须随时锁闭,钥匙由专人保管,非操作人员严禁开合配电箱室外设备未做防雨防护,雨水浸泡电机绝缘下降引发漏电必须搭设防雨防护棚,雨天覆盖防雨布,雨后检测绝缘合格后方可作业八、触电事故应急处置8.1应急处置流程发生触电事故后,第一目击者必须第一时间断开就近的电源开关,或用干燥绝缘棒、木棒使触电者脱离电源,严禁直接用手拉扯触电者;脱离电源后,立即将触电者转移到通风平整区域,拨打急救电话,同时对呼吸心跳停止的触电者立即开展现场心肺复苏,等待专业医护人员到场处置。8.2应急物资要求钢筋加工区附近必须配备合格的绝缘棒、绝缘手套、干粉灭火器、应急照明等应急物资,定期检查物资完好性,所有作业人员必须熟悉应急物资存放位置,掌握基本的触电急救方法。九、安全生产责任9.1操作人员责任操作人员对本岗位
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