钢筋加工场建设方案

钢筋加工场建设方案（1）钢筋加工场总体规划1、钢筋加工场内布置钢筋及钢筋笼加工场长78m,宽18m,占地面积1404㎡。加工场内设置有原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区等，各区域分开标示布置。2、钢筋加工场建设要求①钢筋加工场做硬化处理并做好散水，钢筋加工棚面积满足施工需要，顶棚采用钢结构搭设；棚内按照使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、成品、半成品堆放区。②钢筋垫高堆放，离地50厘米以上，严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。③钢筋加工场内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。（2）钢筋加工场场地处理1、场地平整根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。2、场地硬化钢筋加工场场内硬化、钢筋加工场棚内地面场地及行车道硬化标准为先铺设10cm厚碎石垫层，再浇筑20cm厚面层C20砼。3、场地排水场地设置为中心高，四周低，设置2％坡度排水。场地四周设置30m×30cm排水沟，排水沟采用12cm厚砖修砌，内壁抹2cm厚M10水泥砂浆，确保场内无积水。顶棚钢筋加工场顶棚采用轻型钢结构搭设，顶部采用彩钢瓦屋盖（净空高3m）。（3）钢筋加工场内各区建设1、钢筋笼加工区钢筋笼加工区占地面积351㎡。根据钢筋笼长度长，节数多的特点，钢筋笼采用长线法在台座胎具上统一制作。台座胎具设计为：设置1组钢筋笼台座胎具，在每组台座胎具上根据施工进度要求调整安装钢筋笼主筋的定位模具。对场地及台座情况进行记录，为保证钢筋笼的线型质量，对胎具标高应定期进行检查，发现有下沉及变形情况，及时纠正调整。2、原材料存放区原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区，总面积726.96㎡，Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋存放在浇筑的30cm（宽）×50cm（高）混凝土墩支垫上，支垫间距为3m一道。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。3、钢筋下料、加工区钢筋下料、加工制作区总面积224.25㎡，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。4、半成品、成品存放区场地规划半成品及成品存放区面积542.5㎡。成品、半成品隔离，对加工完成的成品、半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。钢筋场横断面图如下：图1钢筋加工场横断面图材料及设备汇总表如下：表2钢筋加工场机械设备明细表序号设备名称规格型号单位数量1交流电焊机BX1-400台32钢筋弯曲机GW40台23钢筋调直切断机GQ50台14钢筋闪光对焊机UN1-100台15钢筋镦粗机台16套丝机台17钢筋切割机台18弯箍筋台1表5.2.2钢筋加工场建设材料明细表序号项目名称单位工程量1场地回填土平整夯实m3204.72C20混凝土地坪硬化m3102.43C20混凝土行车道地坪硬化m3107.754堆放区条形基础C20砼m3405条形基础模板m21286条形基础钢筋kg16007加工场轨道梁C20砼m3328加工场轨道梁安装预埋件个809加工场龙门吊地锚个410加工场龙门吊地锚钢筋kg200