污水处理设备清单

污水处理设备清单一、预处理单元1.机械格栅材质：SUS304激光切割栅条，栅隙3mm，过水流量180m³/h，配套0.75kW行星减速电机，防护等级IP66，轴承采用SKF免润滑密封型，链条为19.05mm双节距不锈钢滚子链，张紧装置配Φ120mm高分子聚乙烯导轮，底部设防溅挡板及橡胶密封，整机做250μm环氧煤沥青防腐。2.螺旋输送压榨一体机螺旋外径280mm，厚度8mm耐磨锰钢叶片，压榨段长度900mm，筛网孔径2mm，减速机为斜齿轮硬齿面，速比1:29，出渣含水率≤55%，进料斗设800mm×600mm防臭盖板，出渣口高度1200mm，方便直接落入垃圾小车。3.调节池提升泵型号：50WQ15-15-1.5，Q=15m³/h，H=15m，N=1.5kW，叶轮为双流道无堵塞设计，通过颗粒Φ35mm，电机绝缘H级，内置PT100热敏电阻，油室采用双机械密封，材质为碳化硅/石墨，电缆10m配水密接头，导轨为Φ50mm不锈钢圆管，耦合装置为铸铁GG25整体铸造。4.细格栅渠渠宽800mm，有效水深1.2m，安装1mm楔形丝网转鼓格栅，转鼓直径800mm，长度1500mm，冲洗泵Q=15m³/h，H=60m，喷嘴为304不锈钢扇形65°，冲洗压力0.5MPa，配套1m³冲洗水箱，液位控制采用浮球+超声波双保险。二、沉砂与除油单元1.旋流沉砂池直径1830mm，锥角55°，上部直筒高1500mm，下部锥体高1200mm，进水管DN250，出水管DN300，中心溢流管设可调堰板，气提排砂，罗茨风机风量1.8m³/min，风压39kPa，电机4kW，砂水分离器螺旋直径220mm，倾角30°，U型槽衬8mm天然橡胶。2.平流式隔油池池体6m×2m×2m，有效水深1.5m，停留时间1.5h，设2道304不锈钢波纹斜板，板间距40mm，倾角45°，集油管DN150，旋转式撇油机功率0.37kW，刮板线速度2m/min，浮油排至1m³废油桶，桶内设蒸汽加热盘管，防凝固。三、生化处理单元1.厌氧池尺寸8m×4m×5m，有效水深4.5m，HRT4h，池体为钢砼，内壁做3mm环氧玻璃钢衬里，设4套Φ800mm组合填料框，填料为Φ150mm空心球，比表面积380m²/m³，池底布置DN100穿孔管，支管间距300mm，开孔Φ8mm，交错45°，配2.2kW罗茨风机间歇搅拌。2.缺氧池尺寸6m×4m×5m，HRT3h，设2台潜水搅拌机，叶轮直径320mm，转速480rpm，N=1.5kW，材质316L，轴做动平衡G6.3级，池内投加200kg悬浮填料，填充率30%，填料材质HDPE，密度0.96g/cm³，内嵌6mm蜂窝孔。3.MBR膜池尺寸10m×3m×4m，有效水深3.5m，内置12帘PVDF中空纤维膜，膜面积1800m²，膜丝内径1.0mm，外径2.2mm，孔径0.1μm，设计通量15L/m²·h，膜支架为SUS304方管50×50×3mm，设2台2.2kW回转风机，气水比20:1，池底设2000mm×300mm管式曝气器，橡胶膜片EPDM，开孔1mm，气泡1–3mm。4.污泥回流泵型号65WQ25-10-1.5，变频控制，回流比200%，泵体材质铸铁GG25，叶轮为316不锈钢，电缆10m，配耦合装置，出口设DN100止回阀、蝶阀、压力表。四、深度处理单元1.臭氧催化氧化塔塔体Φ1200mm×5000mm，Q235B衬4mmPO，设3层3m³催化剂，载体为γ-Al₂O₃，粒径3–5mm，活性组分Mn-Cu-Fe，COD去除率≥40%，臭氧发生器产量400g/h，臭氧浓度120mg/L，冷却方式水冷+风冷双系统，功率4kW，设316钛合金曝气盘60只，微孔50μm。2.活性炭滤罐直径1400mm，直段高2000mm，封头标准椭圆，滤速8m/h，炭层厚1500mm，椰壳炭碘值1050mg/g，粒径2–4mm，承托层200mm石英砂2–8mm，设304不锈钢水帽400只，缝隙0.4mm，反洗强度12L/m²·s，反洗泵Q=100m³/h，H=15m，N=7.5kW，时间8min。3.紫外消毒渠渠体3m×0.6m×1.2m，316L不锈钢，设16支320W低压高强汞齐灯，波长253.7nm，剂量≥30mJ/cm²，灯管寿命12000h，石英套管外径23mm，透光率≥90%，自动清洗系统采用无杆气缸驱动，清洗环材质PTFE，清洗周期6h，设UV强度探头2套，4–20mA输出。五、污泥处理单元1.污泥浓缩罐直径3m，高3.5m，有效容积20m³，中心进泥管DN150，周边溢流，设0.75kW中心驱动耙机，刮板外缘线速度0.05m/s，底部锥角15°，排泥管DN200配刀闸阀，上清液回流管DN100。2.叠螺脱水机型号DL301，处理量30–50kgDS/h，螺旋轴Φ300mm，长度1500mm，材质316L，叠片200片，动静环间隙0.3mm，主轴转速2–4rpm，N=1.1kW，絮凝混合槽0.8m³，三叶搅拌0.37kW，加药泵0.25kW，PAM投加量3–5g/kgDS，出泥含水率78–82%。3.污泥低温干化机热泵除湿型，处理量0.8t/d（含水率80%→30%），总功率18kW，制冷剂R134a，循环风量6000m³/h，干化温度65℃，304不锈钢网带宽1.2m，长8m，变频调速0.5–2m/min，设2级除尘：旋风+布袋，布袋材质550g/m²涤纶覆膜，出口粉尘≤10mg/m³。六、加药系统1.PAC溶药装置三槽一体，每槽1m³，材质PE，搅拌桨0.55kW，转速130rpm，配0.5m³储药箱，计量泵0–100L/h，N=0.25kW，变频冲程调节，进口配套Y型过滤器、安全阀、背压阀。2.次氯酸钠投加系统储罐5m³，HDPE，壁厚15mm，设磁翻板液位计，计量泵Q=0–50L/h，H=7bar，泵头材质PVDF，膜片PTFE，配阻尼器、压力表、校准柱，管道采用UPVC胶粘，室外部分包30mm厚橡塑保温+铝皮。3.酸碱调节装置酸槽1m³，PE，设0.37kW搅拌，碱槽同规格，计量泵2台，Q=0–30L/h，H=5bar，在线pH探头2套，量程0–14，温度补偿PT100，控制柜PLC设高低位报警，自动切换。七、风机与曝气1.罗茨风机（生化）风量8.5m³/min，风压60kPa，N=15kW，主机转速1450rpm，口径DN150，进出口配不锈钢波纹补偿器、消音器、止回阀，隔音罩1.5mm钢板+50mm玻璃棉，噪声≤75dB(A)。2.回转风机（膜擦洗）风量5.2m³/min，风压35kPa，N=5.5kW，主机为偏心转子，油耗≤3g/d，油箱设恒温电加热器，冬季保持20℃，出口配304不锈钢球阀、压力表。八、仪表与自控1.在线COD仪重铬酸钾法，量程0–1000mg/L，消解时间15min，精度±5%F.S，废液分离收集桶20L，设4–20mA、RS485，电源220VAC，功耗150W。2.氨氮分析仪水杨酸法，量程0–50mg/L，检出限0.05mg/L，试剂冷藏4℃，蠕动泵管为Norprene食品级，寿命2000h，每月更换。3.电磁流量计DN150，衬里PTFE，电极316L，精度0.5%，输出4–20mA+脉冲，电源24VDC，表头IP67，带接地电极，空管报警。4.PLC控制柜西门子S7-1200，DI64点，DO32点，AI16点，AO8点，配10寸彩色触摸屏，以太网接口，历史数据保存1年，UPS1kVA在线式，续航30min，柜体2200mm×800mm×600mm，底部设100mm高防水台。九、管道与阀门1.主生化管DN200，UPVC，压力1.0MPa，胶粘连接，埋地段包3PE防腐，明管设30mm厚保温+铝皮，支架间距2.5m，采用镀锌角钢L50×50×5mm。2.不锈钢阀门闸阀Z41W-16PDN150，阀体304，阀板304，阀杆2Cr13，填料PTFE，手轮DN200，螺栓A2-70，密封面司太立合金，泄漏等级A。3.柔性接头单球体橡胶，DN200，PN1.0，法兰304，橡胶为EPDM耐酸碱，长度210mm，轴向压缩25mm，拉伸16mm，偏转15°。十、电气与防雷1.配电柜额定电流400A，分路12路，塑壳断路器160A带漏电，微断C65N2P10A，浪涌保护器40kA，设电流、电压表，指示灯LED，柜门设5位锁。2.电缆主电缆YJV22-4×50+1×25，埋深0.8m，穿DN100碳素波纹管，过路加钢套管DN150，桥架200×100mm热镀锌，横档间距1.5m，接地扁钢40×4mm镀锌，电阻≤4Ω。3.防雷接地接地极Φ50mm铜包钢，长度2.5m，间距5m，连接采用放热焊接，设断接卡1.5m高，测试井300mm×300mm×400mm混凝土。十一、辅助设施1.除臭系统生物滤池4m×2m×3m，空床停留30s，填料为树皮+火山岩，厚度1.5m，设2台2.2kW离心风机，风量3000m³/h，预处理洗涤塔Φ800mm×2500mm，循环泵Q=10m³/h，H=15m，喷头为316L螺旋喷嘴，洗涤液pH2–3，次氯酸钠50ppm。2.化验室台面3m×0.8m，材质酚醛树脂，耐强酸强碱，设通风橱1.5m，风机FRP防爆，风量2000m³/h，紫外分光光度计190–1100nm，精度±1nm，电子天平0.1mg，COD消解器25孔，恒温165℃，BOD培养箱20℃±1℃，容量250L。3.机修间设台式钻床Φ16mm，功率0.75kW，工具车7抽屉，重型200kg/屉，备件货架2m×0.6m×2m，层板1.0mm钢板，承重200kg/层，设5kW移动式柴油发电机1台，油箱15L，噪声≤85dB