边坡支护施工组织设计

年4月19日边坡支护施工组织设计文档仅供参考红河州新华书店有限公司个旧分公司图书综合大楼项目施工组织设计编制：审核：审批：二零一七年十二月

目录31559第一章编制依据 632110一、工程相关数据 629415二、主要法律、法规、条例 624867三、主要施工规范、标准 69003三、编制原则 73276第二章工程概况 832491一、工程情况 88439二、工程地质情况 9331三、工程水文情况 1015833第三章施工部署 127362一、总平面布置 1231420二、施工目标 121886三、施工工序总体规划 1327069四、计划工期及开、竣工日期 1430206五、施工的重、难点及解决措施 144747第四章项目管理 169893一、项目组织机构 1625605二、项目管理体系 1623053三、管理人员的职责 1723531第五章施工计划 237968一、施工现场准备工作计划 2323809二、劳动力使用计划 239997三、主要机械设备计划 2412112四、临时用电计划 2420227六、临时用水使用计划 2517258第六章主要分部分项工程施工方案 2613537一、施工前准备 2622753二、旋挖桩施工工艺 285732三、格构柱及立柱桩施工 3426952四、挂网喷砼面层施工 3830341五、冠梁施工工艺 411150六、内支撑体系施工 439014七、降排水施工 4428691第七章施工质量承诺及保证措施 4917822一、质量标准及承诺 4911010二、施工质量保证措施 4914714第八章、安全生产的保证措施 5916409一、工程危险性分析 593158二、施工安全部署 6225797三、安全管理保证措施 6319380四、针对危险源标示采取的安全保障措施 693871第九章文明施工保证措施 7316742一、文明施工管理目标 7317766二、文明施工管理保证措施 7330620三、施工环保措施计划 7414923第十章工期承诺及保证措施 8027252一、工期目标及承诺 809415二、工期保证措施 8015127第十一章确保文明施工、创立标准化工地措施 8330530一、场貌措施 836304二、环境环卫管理 8331064三、生产作业区 8430053四、生活区 848333五、治安文明管理 844954第十二章确保劳务班组稳定的措施 8610137一、劳务队伍的选择及进场管理 862204二、施工现场过程管理 868513三、劳务队伍的退场管理 879590第十三章应急预案 8827354一、建立应急组织机构 8812117二、应急设施及物资 8917375三、管线损坏造成泄漏应急方案 8916514四、机械伤害应急方案 9015173五、触电事故应急方案 9023205六、物体打击应急方案 9126745七、应急电话 9127223第十四章附图 9221791一、施工现场平面布置图 9211343二、施工现场监测布置图 9226134三、基坑降排水平面布置图 9210478四、施工进度计划图 92

第一章编制依据一、工程相关数据序号名称及内容备注1红河州新华书店有限公司个旧分公司图书综合大楼设计总说明2红河州新华书店有限公司个旧分公司图书综合大楼设计施工图3红河州新华书店有限公司个旧分公司新建综合楼岩土工程详细勘察报告书二、主要法律、法规、条例序号名称及内容备注1《中华人民共和国建筑法》1997年91号主席令2《中华人民共和国招投标法》1999年21号主席令3《中华人民共和国合同法》1999年15号主席令4《中华人民共和国安全生产法》70号主席令5《建筑工程质量管理条例》79号国务院令6《房屋基础建设工程试行见证取样和送检规定》建[]211号令7《中华人民共和国环境保护法》1989年22号主席令8《关于加强大型公共建筑质量安全管理的通知》建办质[]35号三、主要施工规范、标准序号名称及内容备注1建筑施工组织设计规范GB/T50502-2建设工程项目管理规范GB/T50326-3工程测量规范GB50026-4建筑地基处理技术规范JGJ79—5建筑桩基技术规范JGJ94-6建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-7建筑桩基检测技术规范JGJ106-8钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9钢筋焊接及验收规范JGJ18-10建筑基坑支护技术规程JGJ120/T-11云南省建筑基坑支护技术规程DBJ53/T-71-12混凝土结构工程施工规范GB50660-13混凝土结构设计规范（GB50010-）14施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-15建筑施工安全检查标准JGJ59-16建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—17建设工程文件归档整理规范GB50328-三、编制原则（1）确保施工方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。（2）技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。（3）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋挖桩施工达到既经济又优质的目的。（4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀处理方可排放。施工过程实施ISO9001:标准，进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。

第二章工程概况一、工程情况1、项目名称红河州新华书店有限公司个旧分公司图书综合大楼项目2、项目地址及概况红河州新华书店有限公司个旧分公司图书综合大楼项目，拟建项目位于个旧市中心城区，新冠路、和平路与人民路十字交叉口，个旧新华书店原址；西侧为绿海商住楼，东侧与个旧百货大楼隔人民路相望，南侧为个旧大厦。拟建主体建筑主要有1栋6层框架结构建筑，设两层地下室。本项目基坑开挖深度为11.35m~13.00m，基坑开挖面积为1161.0㎡，本基坑支护结构安全等级为一级。由于基坑西侧的绿海商住房、南侧的个旧大厦建筑桩基础密集，外穿结构受限制。因此，采用内支撑体系；本项目周边环境较为复杂，对基坑变形及安全较高，内支撑体系对控制变形较好，适用于深基坑工程。根据基坑支护方案，支护结构包括旋挖钻孔混凝土灌注桩、钢筋混凝土冠梁、腰梁及支撑梁、挂网喷射混凝土面层、格构柱及立桩柱。3、基坑周边环境（1）北侧主要保护对象：新冠路，道路宽约30m，为城市主道路。道路至基坑边分布的电信、污水、弱电等多条管线。（2）东侧主要保护对象：个旧市人民路，道路宽9.5m，道路边市政排水管沟。砼9个旧市百货大楼，设一层地下室，人工挖孔桩基础，桩长5~7m，距离基坑垂直开挖线约23.0m。（3）南侧主要保护对象：个旧大厦，砼4、砼6建筑，振动沉管灌注桩桩基础，桩长12~13m，激励基坑开挖线7.3m。紧邻基坑变得新华巷及排水沟。（4）西侧主要保护对象：绿海商住楼，砼9建筑16~18m人工挖孔桩基础；砼3建筑7~9人工挖孔桩基础；砼8建筑，14~18人工挖孔桩基础。绿海商住楼±0.00标高约1691.00m，距离基坑垂直开挖线3.1~7.4m。商住楼与基坑之间为砖一建筑，紧邻基坑垂直开挖线。4、项目承包具体内容本项目承包范围为红河州新华书店有限公司个旧分公司图书综合大楼项目，具体内容包含但不限于设计图纸范围内的旋挖成孔灌注桩（支护桩、直径1000（1200）mm)桩身混凝土等级C30水下商品砼、钢筋混凝土冠梁、腰梁及支撑梁、挂网喷射混凝土面层、格构柱及立柱桩，工程数据的编制，施工现场的安全防护、防尘降噪等安全文明施工措施。5、参建单位建设单位：红河州新华书店有限公司设计单位：云南鼎钰建筑设计院有限公司施工单位：监理单位：二、工程地质情况本次基坑支护设计根据《红河州新华书店有限公司个旧分公司新建综合楼岩土工程详细勘察报告书》（中国有色金属工业昆明勘察设计研究院）进行设计。1、地质情况拟建场地地形整体南高北低，地貌上处于个旧断陷盆地西南边缘地带，原有建筑已经拆除。各勘探点的地面标高介于1692.95~1693.58之间，相对高差为0.63m。根据地基土的沉积环境所形成的不同成因类型，将其划分为四个地质单元层：（1）第四系人工堆积层，（2）第四系坡洪积层，（3）第四系冲湖基层，（4）第四系坡残积层，（5）三叠系中统个旧组强风化灰岩。场内钻探揭露的地基个图层的岩性特征自上而下按地质单元层代号可分述如下：（1）第四系人工堆积层（Qml）杂填土①：地表系砼地坪，其下由石块、碎石及角砾、砼块、碎砖块混含少量粘性土等组成，稍密~中密。厚度为0.50~3.40m，整块场地均有分布。（2）第四系坡洪积层（Qdl+pl）黏土②：黄褐、灰黄、褐色，含少量圆砾、角砾硬塑状态，局部可塑状态，稍湿；局部土体结构松散、层顶埋深为0.00~3.4m，厚度为2.80~7.40m；整块场地均有分布。（3）第四系冲湖基层（Qal+l）黏土③：灰、深灰、灰黄色，含少量植物残骸，局部软塑或硬塑状态，湿。顶层埋深为4.90~9.00m，厚度为0.60~7.60m；分布较广泛，仅在钻孔zk1~3及zk5控制地段缺失。（4）第四系坡残积层（Qel）黏土④:红褐、褐、褐黄、灰白、灰黄色，含少量铁锰质结核及角砾，塑硬~坚硬状态，稍湿。顶层埋深为7.00~12.70m，层后或揭露厚度为5.90~18m；整块场地均有分布。（5）三叠系中统个旧组强风化灰岩（T2g）强风化灰岩⑤：灰色，隐晶质结构，中厚层状态构造，强风化，节理裂隙发育，裂隙间多被粘性土填充，岩溶不发育，岩体破碎，钻探岩心多成碎块状及块状；少量短柱状，岩芯采取率为90~98％。RQD=0~13％，用稿可挖，干钻不易钻进。岩面埋深为18.60~28.00m，揭示厚度为2.00~8.6m。出钻孔zk12控制地段未揭露到该层外，其余地段均揭露至该层岩石。三、工程水文情况根据含水介质的不同及地下水的赋存形式和水动力条件的差异，将区内地下水划分为松散层孔隙水和岩溶水两大类。（1）松散层孔隙水场地内稳定水位深度在地面2.70~4.90m，相当于绝对标高1688.76~1690.57之间。主要由大气降水及附近居民生活废水入渗补给后赋存与场地内第四系坡洪积黏土层及第四系冲湖积黏土层中空隙中所形成，属第四系孔隙水潜水类型。该类型地下水富水性较弱。（2）岩溶水含水层为中叠系中统个旧组（T2g）地层，基岩岩性为灰岩。该含水层至纯层后，均匀性较差，连通性较差，透水性强，富水性强，含水不均匀。由于岩溶地区地下水固有的特点：地下水的运移、流动比较迅速，岩溶地下水主要接受大气降水补给，其动态变化多与季节变化相关，本场地所处区域为地下水的补给、径流区，区内未见岩溶泉水出露，岩溶水埋深随降水的变化而变化，而本场地地势相对较高，因此勘察深度范围内未见该类型地下水出露。（3）地下水、迳、排条件松散层孔隙水由大气降水补给，由于下伏残坡积粘性土厚度较大，呈塑硬~坚硬状态，属隔水层。岩溶水主要接受大气降水补给，大气降水渗入地下后，以岩溶裂隙为通道向地层深部运移。水位埋藏较深，赋水量大。局区域地质资料，岩溶地下水埋深在现有地表下100~150m。

第三章施工部署一、总平面布置1、布置原则（1）满足施工现场需要、场地布置紧凑合理；（2）合理布置施工设施、科学规划施工道路；（3）科学确定施工作业面积、尽量减少施工交叉作业；（4）各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。（5）满足施工安全、质量、进度、安全、文明、环保和职业健康要求。（6）结合我单位施工特长、技术装备、施工经验和施工能力，满足业主和设计要求。2、布置依据（1）本专案支护桩桩位平面布置图；（2）工程施工进度计划；（3）建设项目施工用地范围和水电源位置，以及项目安全施工和防火标准。3、布置情况根据本工程所处位置和与周围场地的距离关系，在充分考虑满足施工需要情况下，我们根据现场合理布置临时办公室、宿舍、食堂、厕所、钢筋加工场地及材料堆放场地，详见“施工总平面布置图”。二、施工目标1、质量目标总体质量等级达到合格等级，杜绝质量事故，工程全部达到国家现行的工程质量验收标准和设计要求；工程一次验收合格率达到100％。2、安全生产目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，杜绝责任生产安全较大事故及以上事故；杜绝责任工程质量大事故及以上事故；杜绝责任人身伤亡事故。3、工期目标科学合理安排施工程序，抓好工序衔接，提高施工效率，加快施工进度，确保关键工期和合同工期目标如期实现。开工日期：竣工日期：总工期：4、环保、水保目标环境污染控制有效，土地资源节约利用，工程绿化完善美观，节能、节材和水保措施落实到位，努力建成一流的资源节约型、环境友好型工程。确保生态平衡不破坏、周围无集体投诉。5、文明施工目标做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地出入口畅通。施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域严格分离，施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩戴胸卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。6、职业健康安全目标员工因工死亡率为零，因工重伤率小于0.4‰，因工职业病发生率小于0.5‰。根据国家和行业相关法规的规定，预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，预防、控制传染性疾病的发生，保护劳动者健康及其相关权益。三、施工工序总体规划1、工作面投入1台旋挖桩钻机，并用1台汽车吊车、2台挖机、一台铲运机配合,进行支护桩施工。本工程基坑支护开始由基坑支护结构平面图中1—1剖面进行支护，先进行旋挖桩支护，后冠梁与挂网面层交叉施工支护，支护方向由1—1→5—5→4—4→3—3→2—2方向进行支护。2、考虑工程本身特性和场地因素确定施工顺序为施工准备，清理地下障碍——旋挖支护桩施工——格构柱及立柱桩施工——冠梁顶挂网喷射混凝土支护施工——分层开挖基坑——人工破除支护桩头，施工钢筋混凝土冠梁——施工降、排水系统——内支撑挂网喷射混凝土面层施工——腰梁及支撑梁施工——开挖基坑至坑底——桩间挂网喷射混凝土施工——坑底排水系统施工。3、如现场工程用电还未接通，现场配备一台柴油康明斯NTAA855－G4A型450KW的发电机供施工使用；如现场用电已接通，则发电机作为应急备用电源。4、根据现场施工情况，配设1个配电室（500KV/A），一级配电箱1个，二级配电箱3个，三级配电箱3个，照明灯4个，分布在施工现在内。配电箱连接顺序依次是“配电室→一级配电箱→二级配电箱→三级配电箱→用电设备”。四、计划工期及开、竣工日期根据甲方要求，结合各方面因素，经过权衡和慎重考虑，我公司制定本项目重要进度节点控制目标如下：本工程计划总工期为？个日历天（具体开工日期以业主开工令为准）。五、施工的重、难点及解决措施1、工程重、难点（1）本项目周边临近密集建筑物，对基坑开挖过程变形控制严格。本项目西侧的绿海商住楼，砼2、砼3、砼8、砼9、建筑，南侧的砼4、砼6个旧大厦为本基坑支护的重点保护对象。其距离基坑开挖线较近，对基坑支护结构变形极为敏感，基坑外建筑物超载作用与基坑支护结构的侧压力较大。对基坑结构的强度及变形要求较高。周边建筑桩基础密集，锚索外穿受限制。（2）项目周边管线复杂，且距离基坑边较近。基坑北侧新冠路分布有电线、弱电、污水等多条管线，距离基坑边约3m；东侧人民路分布有排水沟。（3）周边操作距离紧张，施工难度打。地下室边线紧邻用地红线，西侧基坑垂直开挖线紧邻建筑物，北侧及东侧开挖线紧邻人行道边，南侧基坑开挖线紧邻新华巷，基坑支护结构施工难度打。（4）场地狭小且开挖深度深，土方开挖难度大。本项目位于个旧市中心，周边道路交通流量大，基坑开挖面积小，二开挖深度深，土方开挖及运输施工难度大。2、解决措施（1）为了统一协调指挥，确保工程施工高效、有序的进行，选用懂业务、懂技术、会管理并具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称的各类技术人员，组成项目经理部确保按期、优质、安全地完成工程范围内的各项工作；（2）基坑工作面的放坡开挖应分段、分层进行，机械开挖至离管线、电缆线等50cm时，由人工开挖完成，土方运输统一从一侧运输。（3）在桩机经过未迁改的高压供电线路、弱电线路时，拆除钻杆、钻架，经过重新组装，并尽量绕开树苗；（4）为确保桩机行走和商品砼供应，需提前修筑施工便道。（5）为确保试桩数据准确，每根试桩完成成孔时，施工、监理、甲方现场实量桩长数据，并做好施工记录，以供设计参考。（6）根据本工程对工期的要求，必须投入足够的人力、物力配合施工，才能确保工期目标的实现。

第四章项目管理一、项目组织机构1、管理组织机构本工程实行项目经理责任制，项目经理受公司法人代表委托，在授权范围内代表公司处理与该工程有关事宜，并按公司关于标准化管理人员配备标准化的规定，规范施工管理，全面落实“六位一体”管理要求，实现各项管理目标。2、项目管理机构主要人员职务姓名职称备注项目经理高级工程师一级建造师证技术负责人工程师职称证安全员工程师安全C证质检员助工质检员证施工管理员助工施工员证测量工长助工测量员证试验员助工试验员证材料员助工材料员证资料员助工资料员证施工员助攻施工员证二、项目管理体系技术负责人技术负责人执行项目经理施工员试验员质检员测量员材料员安全员钢筋班组旋挖班组各作业人员资料员项目经理测量班组木工班组泥工班组三、管理人员的职责1、项目经理岗位职责（1）确保项目目标实现，保证业主满意这一项基本职责是检查和衡量项目经理管理成败、水平高低的基本标志。

（2）制定项目阶段性目标和项目总体控制计划项目总目标一经确定，项目经理的职责之一就是将总目标分解，划分出主要工作内容和工作量，确定项目阶段性目标的实现标志如形象进度控制点等。

（3）组织精干的项目管理班子这是项目经理管好项目的基本条件，也是项目成功的组织保证。

（4）及时决策项目经理需亲自决策的问题包括实施方案、人事任免奖惩、重大技术措施、设备采购方案、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更、索赔等。（5）履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更项目经理以合同当事人的身份，运用合同的法律约束手段，把项目各方统一到项目目标和合同条款上来。2、项目技术负责人的职责（1）认真贯彻执行国家有关法律、法规、规程、规范、标准和公司技术质量管理制度，积极引导项目部技术人员进行技术创新，实施新材料、新工艺、新技术的推广应用，提高工程的科技含量。（2）组织项目部技术人员编制单位工程的施工组织设计与施工方案，并进行审批。（3）组织并会同项目部技术人员进行工程的图纸会审工作，技术核定工作。（4）检查、督促项目部技术人员技术质量数据的整理工作，保证资料整理的真实性、及时性、完整性。（5）帮助项目部技术人员解决工程当中的技术问题，对一般技术问题作出处理方案，对疑难问题上报公司技术部，由技术部会同总工程师作出处理意见或处理方案。（6）对关键、特殊工序以及易产生质量通病的工序进行技术交底，作到事前预防、事中控制、事后监督。（7）负责审核项目部上报的分部或分项工程施工方案。（8）组织项目部的技术人员学习贯彻有关标准、规范、规程和建设工程强制性条文。贯彻执行公司下达的各项管理制度。（9）负责项目部上报的竣工资料的初审工作，初审合格上报公司技术部。（10）组织项目部技术人员绘制竣工图。3、施工员岗位职责（1）负责施工现场的总体布署、总平面布置；（2）协调劳务层的施工进度、质量、安全。执行总的施工方案；（3）对劳务层进行考核、评价；（4）监督劳务层按规范施工，确保安全生产，文明施工。全面合理、有效实施方案，保持施工现场安全有效；（5）提出保证施工、安全、质量的措施并组织实施；（6）督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行；（7）参加工程竣工交验，负责工程完好保护；（8）按时准确记录施工日志；（9）合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量；（10）组织隐蔽工程验收，参加分部分项工程的质量评定；（11）参加图纸会审和工程进度计划的编制。4、数据员岗位职责（1）建筑图纸的识图能力。（2）熟悉建筑施工流程，从开工到竣工全过程施工流程要熟悉。（3）手工整理资料的能力。（4）熟悉资料整理归档规范。（5）熟练掌握数据整理软件。（6）熟练掌握隐蔽验收、分部验收、竣工验收的报验监理和质监站程序。（7）熟悉数据整理的内容和流程。5、安全员岗位职责（1）协助项目经理及技术负责人对本工程的安全管理，对施工现场出现的安全问

题负主要责任；

（2）贯彻执行国家地方有关主管部门关于安全的方针政策、规范、制度的规定，坚持“安全预防为主”的方针；

（3）认真检查督促施工现场的安全生产的劳动保护及各项安全规定的落实；

（4）参加施工方案中安全生产技术措施的条款拟定工作，检查督促条款的实施，负责安全措施标识的管理和使用，及时记录好安全台帐；

（5）负责本工程的常规安全检查活动，并做好检查记录，协助落实奖惩措施，对违章现象进行制止，对一般事故做出处理和记录；

（6）对进入施工现场的新工人进行安全教育及日常生产的安全教育工作；

（7）参加对工伤事故的调查，分析处理总结、上报等工作。6、材料员岗位职责（1）在项目经理及主管负责人的领导下，具体负责现场材料管理，制定材料管理规划，及时提供用料信息，组织料具进场，加强现场材料的验收、保管、发放、核算，保证生产需要，努力做到降低消耗，场容整洁，现场文明；（2）做好材料计划管理工作，及时编制材料计划并提出材料加强计划，经审批后送有关部门单位，并做好供应工作；（3）按材料采购权限，做好选择采购方式，了解市场信息，参照项经部制定的材料单位表，实行“三比一算”的择优选购，落实采购降本的目标动态管理，参与和加强材料采购合同管理；（4）编制单位工程耗用材料的控制指针，提供材料的降本目标，并做好验收日记，发现短缺、次等及时索赔；（5）做好材料进场调拨、转移领用等工作，现场耗用材料都实行限额领料制，待分部分项工程结束算限额单，分析节超原因；（6）做好与文明施工有关的材料堆放管理工作，加强对班组落手清工作的检查、督促、整改；（7）严格执行仓库管理制度，堆放整齐、合理，帐、物、卡相符；做好材料核算管理工作，准确及时地完成各类报表、台帐等工作，加强三材用量核算及时登入“三材”卡，认真整理各项原始单据及原始记录，实事求是编制竣工三算对比表，核算用料节超，单位工程技术经济数据，不弄虚作假；（8）协助做好工程竣工工作，拨点余料要及时整理退库或转移。7、质检员岗位职责（1）贯彻执行国家和上级机关颁发的有关法令、规范、规程和质量管理制度，严格按照质量检验评定标准和验收规范对施工全过程及重点环节和部位的检验、试验进行控制监督。（2）协助项目经理、技术负责人对工程进行质量管理，对施工现场出现的工程质量问题负主要责任。（3）负责对工程技术质量数据进行监管、检查和收集整理，做到工程技术质量数据的完善与工程施工工序同步完成。（4）负责分部、分项工程、隐蔽工程的质量检查评定和分项工程技术复核工作。（5）组织工程质量抽检、联检、巡检，参与质量事故的调查与不合格品的控制、分析和处理，并检查落实纠正和预防措施及整改情况。（6）负责填写单位工程、分部、分项工程的质量技术数据及工程各项质量检查评定的记录、报表，保证业务台账齐全。（7）负责项目部的计量标准器具的送检和维护保养。（8）执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其它质量职责，完成项目经理安排的其它工作。8、测量员岗位职责（1）直接听从测量组长的指挥，认真履行工作安排和计划，服从具体的岗位安排，熟悉测量组和工程部制定的各种规章制度并认真执行；（2）熟悉标书檔、设计图纸及数据等工程常见数据，能绘制简单的有关样图及施工辅助图，认真填写项目测量原始数据，记录好测量内容、时间、服务工序和交底人员以备后查；（3）严格按照编制的测量、监测工作的总方案和各个分部施工的专项方案来实施测量工作内容，方案中有变更的部分必须向测量组长汇报，不得自行更改工作内容和方式；（4）在施工控制测量工作中，提前探明测量线路和各个导线点的情况，并熟悉控制标志的位置，保护好测量标志。执行外业期间要求准确、快速、正确的使用各种测量仪器，并详细的记录原始测量数据；（5）在施工监测工作中，要熟悉监测点位置、监测频率，按照方案要求安装好每一个监测点，根据监测频率严格执行监测工作，认真填写监测报告和监测图。保护好监测标志，定期进行检查，发现损坏及时上报，根据情况进行增添修复；（6）做好施工中的放样工作，放样前认真查阅图纸，复合计算结果，要求掌握常见的简单坐标和标高计算，熟练运用工程计算器中的计算程序，能够在现场进行简单的放样点位置增补工作；（7）内业要求能熟悉分类整理的各种施工放样资料和存盘，准确存放各种新文文件、数据。能运用计算机EXCEL、WORD、CAD等常见软件进行数据编辑和施工用图绘制；（8）认真执行《测量仪器使用制度》，填写测量仪器台帐，定期仪器保养，防止仪器损坏，定期对所使用的仪器进行自检，自检记录妥善保管；（9）与其它测量小组成员间，经常交流学习，培养工作默契，统一指挥口令，加快工作效率；（10）及时完成领导临时交办的测量任务。9、实验员岗位职责（1）在项目经理和总工的领导下，认真贯彻国家有关法规、标准、规范、规程和公司各项技术管理制度。（2）掌握本工程施工图纸设计所要求的各种原材料，半成品，砼强度，砂浆强度及冬雨季节施工措施中确定渗入的外加剂情况，并根据工程所需的建筑材料及工程检验与试验计划，按照国家标准，规范、规程规定的批量要求及取样方法，邀请监督部门监督取样，正确填写封证取样送检单，送到当地质检监督检测试验，同时填写好检验委托单，及时取回检验报告送交相关部门，并对其使用情况、使用部位进行跟踪检查，认真填写质量记录。（3）根据工程进度，及时做好砼强度、砼抗渗、砂浆试件，并放置在施工现场标准养护室养护，每天做好标准养护室温度和湿度的控制，对砼拆模试件应放置于相同条件下养护，并准确记录所做时试件的工程部分。及时做好装修施工阶段的各种装修施工材料的取样和实验，把控材料的质量。（4）制作砼试件用的试模应满足要求，标准规格符合有关部门规定，不符合标准要求时，应及时调换。（5）及时、准确填写好实验记录。（6）完成公司领导布置的其它工作任务。

第五章施工计划一、施工现场准备工作计划1、主要施工机械设备进场计划于施工方案确定前进场并组装调试完毕，确保按期开工。2、材料计划于场地平整时开始进场，满足开工需要。随后根据桩基施工进度，及时、足量供应。3、在场地平整中完成施工区域施工测量的准备（包括施工测量控制方格网的布设、施工测量技术准备等）及部分施工测量放样工作。4、根据施工进度计划及实际进展情况，按照施工流程的要求，及时批量完成工程施工测量放样工作，并及时办理测量复核手续，确保施工连续进行。二、劳动力使用计划劳动力计划表序号工种职称人数职责备注1项目经理工程师1负责工程桩施工组织管理2技术负责人工程师1负责技术指导及桩位检查3测量员测量员2负责桩位定位及复核3班组长5级工4负责现场班组管理4砼浇筑及钢筋笼吊装工3-4级工12混凝土浇筑及钢筋笼吊装施工5电焊工5级工10钢筋笼的焊接6钢筋工4级工10钢筋笼的钢筋加工、绑扎7旋挖机操作员技师5旋挖钻孔灌注桩成孔操作8挖机操作员5级工2配合桩机施工，清除成孔泥土，平整场地等9装载机操作员5级工1配合桩机施工，清除成孔泥土10吊车司机5级工1钢筋笼、振动锤起吊工作11电工5级工2负责施工用电及供电系统检查、维修12安全员2负责施工期间的安全监督和检查13质检员1负责施工期间的质量监督和检查14施工员3负责施工现场的管理及现场问题处理本工程所投入的劳动力及设备若不能满足现场施工，能够增加相应的设备满足本工程的工期、进度。三、主要机械设备计划1、机械设备计划序号设备名称型号规格数量额定功率(KW)1旋挖钻孔机SR220C12汽车吊QY16C13挖掘机SK75-821504钢筋弯箍机TG5-122255钢筋切断机GQ502306钢筋调直机GT4-141307电焊机BX3-500A4258装载机厦工19砼喷射机110灰砂搅拌机111空压机12、测量仪器计划序号设备名称规格型号数量仪器用途1全站仪南方DT02C1测量2自动水平仪AL10A32H1测量3混凝土试模1505实验4坍落度测试桶5实验四、临时用电计划1、根据本工程机械设备情况，施工用电高峰时的主要设备有：序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）1弯曲机TG5-121252电焊机BX3-500A41503切断机GQ501304泥浆泵1305灰砂搅拌机16空压机12、配电线路布置及备用电源（1）电缆线路敷设全部工作芯线和做保护零线的芯线，即五芯电缆。（2）五芯电缆包含淡蓝、绿/黄两种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线—用作N线；绿/黄双色芯线—用作PE线，严禁混用。（3）电缆线路应采用埋地，严禁沿地面明设，并避免机械损伤和介质腐蚀。并在电缆线的埋设路线上拉上警示彩带。（4）直接埋地敷设的电缆过道、过临建设施时，应套钢管保护。六、临时用水使用计划在甲方提供水接点设立计量装置并沿现有围墙布置供水线路，采用PPR管（110mm）布置在原挡墙附近地面上，每60m设1个三通和阀门。施工现场在场地地势低的一边设临时排水沟，并将水导至主排水沟（保证施工区先完成排水沟的施工），确保雨水、冲洗水、场地积水能及时排出。所有抽水管均沿围墙或路下敷设，呈环状布置，穿越重载车处作加固处理。对于因生产和生活产生的污、废水均经过水沉淀处理池处理，做到不污染环境。

第六章主要分部分项工程施工方案一、施工前准备1、现场准备（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。根据建设单位和设计单位提供的施工图设计、建筑总平面、土方竖向设计和城市规划等资料文件，调查、搜集的原始资料和设计、施工验收规范和有关技术规定来审查图纸。（2）做好原始资料的分析：调查当地的自然条件的调查分析的主要内容有地区水平点和绝对标高等情况，地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度等情况的水质、水位等情况。（3）建筑材料、仪器的准备。根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输保证施工时，材料能及时供应，不耽误施工进度。（4）机械设备准备：我公司将组织施工能力强、设备完好率高的机械设备投入到本工程的施工当中，如测量用的全站仪、经纬仪、旋挖桩机、旋挖桩机等，按需要及时组织进场。（5）做好现场的的七通一平工作，包括通水、通电、通路、通讯、排水、排燃气、通热力和施工现场的平整；及时组织人员进场就位，着手现场布置，搭建临时设施，架设临时水、电设施等（6）按照施工总平面图要求，建立库房、住宿、办公、生活等临时性建筑；设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立

消防2、工程测量（1）从建设方、监理方接收各个控制点，并办理相关的接收手续，将坐标系统引入施工现场，并在场地内制作施工控制点，确定场地标高，推算桩顶标高，制作高程控制点。（2）采用全站仪检核引测坐标点，采用水平仪检测引测水平点。 （3）桩位测放a、采用全站仪进行控制点的测放、检校，坐标采用“定位放线图”所规定的坐标系统，并将建筑各轴线引出至不受施工影响的地方。b、汇同建设单位及监理单位重复核实测放各轴线基准点的准确性。c、按“桩位平面图”放出建筑轴线位置，并制作有明显标注的牢靠的测量放线标志。d、根据检校的角点及桩位坐标，全站仪进行轴线及桩位测放，并用工程线及石膏粉撒出各轴线，以红色彩塑带系于钢筋钉中部标注桩位，并以石膏粉以“eq\o\ac(○,·)”形式标注，以木桩加钉标注轴线角点。e、所有测量结果均两检一核，确认无误后报请建设及监理单位代表检查验收。f、施工过程中，遇标志不易辩认时进行复测，遇标志被破坏时进行复测。3、施工材料采购、验收根据招规定及我公司确定的长螺桩施工工期，我公司为保证工期进度与工程质量，结合施工现场的实际情况经公司领导研究决定：严格按相关规范规程进行监督、检查、验收，以保证工程质量。同时我公司对每批进场的工程使用材料进行验收、检验，验收，满足设计及规范要求方投入工程使用。钢材进场及验收:（1）该工程所用钢材由我单位提供。（2）进场后我方做好钢材堆放及钢材加工制作场地。（3）进场钢材须有出场合格证，并做现场取样，并做钢筋物理力学性能检测，检验合格后方能使用。4、主要施工参数（1）支护桩采用旋挖钻孔混凝土灌注桩，桩径1000（1200）mm，设计桩长为18~22m，桩间距为1300（1500）mm，桩身混凝土为C30水下商品混凝土，主筋保护层为50mm；（2）格构立柱采用4根140mm×14mm的等边角钢，钢材牌号为Q235B，角钢采用肋板420×30010@700进行焊接，立柱截面为440mm×440mm，格构立柱嵌入立柱桩钢筋笼3.0m，与钢筋笼固定牢固。（3）立柱桩采用旋挖钻孔混凝土灌注桩，有效桩长L=9m，桩径为1000mm，桩身混凝土等级为C30。格构立柱与地下室筏板处设止水钢板，止水钢板采用740×74010钢板。（4）在坡顶、冠梁只基坑底侧壁安装直径为8mm间距为200mm×200mm钢筋网，喷厚100mmC20细石混凝土面层，喷射混凝土面层水泥采用强度等级为32.5矿渣硅酸盐水泥，喷射混凝土配比为：水泥：砂：石子=1:2:2，外加水泥用量5％的速凝剂。（5）桩顶设置1200×800mm钢筋混凝土冠梁，混凝土强度等级为C30，钢筋保护层为50mm，设置钢筋混凝土腰梁，截面尺寸详见大样图，混凝土强度等级为C30，钢筋保护层厚度为35mm。二、旋挖桩施工工艺一）旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机多采用干土直接取土工艺，也有静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（视工地现场地层条件而定）。本工程支护桩施工结合地勘资料和现场勘查，我公司决定采用静态泥浆护壁钻斗取土工艺施工。泥浆护壁施工，一立方米你讲配比（质量比）为水：膨胀土：纯碱：CMC=1000:250:24:3.2，现场需根据实际情况调整，若浆液比重不够时，添加重晶石粉满足施工要求。钻孔时应符合下列规定:1、钻杆应保持垂直稳固，位置准确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径；2、钻进速度应根据电流值变化，及时调整；3、钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、锁孔等异常情况时，应及时处理。成孔达到设计深度后，孔口应予保护，并按下表验收。灌注桩成孔施工允许偏差成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）沿垂直轴线方向条形桩基沿轴线方向泥浆护壁钻、挖、冲孔桩d≤1000mm±501d/6且不大于100d/4且不大于150d＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H锤击（振动）沉管振动冲击沉管成孔d≤500mm-20170150d＞500mm100150准备条件：1、桩的轴线和护筒标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。并进行了桩位复核。2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。3、根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，以便于施打。场地内应保持排水畅通。选择和确定打桩机打桩路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。本工程采用一台旋挖打桩机分段打进的施工线路。就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位并进行桩位复核，保证桩机垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动，在桩机对中和就位调整完成后，锁定机械的电脑，确保不发生对中和水平偏差。工艺流程：测量放样→场地平整→钻机就位→孔桩定位→护筒埋设→挖泥浆池、造浆→钻进成孔→一次清孔→检孔→吊放钢筋笼→吊放导管→二次清孔→混凝土灌注→拔出护筒→移桩机至下一个桩位。二）旋挖灌注桩施工工艺流程

三）主要工序施工方法1、桩位放线（1）根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点，由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同建设方、监理及设计人员共同验线，认为无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。（2）桩位放样允许偏差：10mm2、埋设护筒（1）根据桩位预埋护筒，护筒埋设应准确、稳定、保持垂直，护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于50mm。（2）护筒一般采用8～10mm钢板制作，内径应比设计桩径大100mm左右，其上部宜开设1～2个溢浆孔。（3）护筒埋设深度：根据现场情况采用5米高护筒施工；其高度还应满足孔内泥浆面高度的要求。（4）埋设护筒的孔口要大于护筒直径100mm以上，护筒周围须用粘性土从下往上填满捣实。（5）钻孔前，测量人员应用仪器复核，对桩位及护筒进行检查，保证“两点一线一中心”。检查合格后，方可开钻。3、配置泥浆循环系统（1）按照旋挖钻机钻进成孔要求，钻孔施工前需挖设储浆池并造浆，以备钻进泥浆护壁使用。（2）除可自行造浆的土层外，均应制备泥浆，泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。（3）在施工现场经试验调整泥浆配比，用水力搅拌器制备泥浆，使用粘土粉造浆，护壁泥浆再生处理，制备泥浆的性能指针应满足下列要求比重：1.05～1.15粘度：17～20s含砂率：<4%胶体率：>95%失水量：<30mL/30minpH值：>6.5泥浆配置比例配料泥浆膨润土纯碱CMC重金石粉品质比100252.40.30.324、钻机就位、钻进、清孔（1）钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于20mm。还必须做到“三点一线”即机械中心，回转器中心与钻头中心线在同一铅垂在线。（2）开始钻进时先轻压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速调整钻压。（3）钻进过程中应细心观察进尺及出渣情况，根据出渣种类及多少适当控制进尺速度，根据地层变化，按照成孔工艺技术要求，经过试钻孔选择钻进参数，在较松散的地层调整钻速，防止因成孔速度太快导致孔壁坍塌；同时对不同土层采用不同的泥浆比重，以保证孔壁稳定性。（4）成孔控制：①控制孔内水头标高，使护筒内保持1.0～1.5m的水头高度。②桩较长，孔较深，钻机就位时，必须保持平整稳固，不发生倾斜。经常检查钻杆垂直度，确保孔壁垂直，利于成孔质量、后序放钢筋笼及水下混凝土灌注。③泥浆的比重根据试验控制在规范要求内。（5）及时清理孔口排渣，避免泥浆漫流，做到文明施工。（6）施工工中遇溶洞（溶隙）、圆砾时的处理措施：①遇溶洞（溶隙）、圆砾层时，需采用化学泥浆进行配浆，作为桩孔护壁，防止坍孔。②遇较大的溶洞（溶隙）时，护壁泥浆无法填充时，选用钻孔径比实际桩径大20cm的护筒做护壁跟进施工，护筒需跟进至溶洞底层大于1.0m，后改用设计桩径钻头施工至设计桩底标高。③遇较大的溶洞（溶隙）时，也可改变施工工艺，采用冲击式钻斗施工，施工中采用投入片场石、粘土、水泥作为填充料填充封堵溶洞（溶隙）成孔方式，后进行灌注成桩。（7）成孔质量标准孔深允许偏差：+300mm垂直度允许偏差：1%孔底沉渣：≤50mm泥浆比重：1.15～1.205、孔底沉渣厚度的控制（1）成孔后,钻头提高孔底10～20cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30min，然后将锤式抓斗慢慢放入孔底，抓出孔底的沉渣。（2）清孔时，控制泥浆的比重和粘度，先对孔底进行置换（不能用清水进行置换）。（3）下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应利用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。（4）终孔验值，从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.5～2小时，一般不得超过3小时，否则重新清孔。6、钢筋笼的制作与安装（1）钢筋笼制作①钢筋笼制作严格依施工图进行，允许偏差符合规范规程规定。②主筋连接时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的50％。错开焊接，断面间距不小于1m。③搭接焊及帮条焊的钢筋，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。④主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎并间隔点焊。⑤保护层垫块或支架，每笼不少于3组，每组不少于4块。⑥根据《建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-）》规定，钢筋笼制作允许偏差如下：主筋间距：±10mm；螺旋筋螺距：±20mm；钢筋笼直径：±10mm；钢筋笼长度：±100mm；主筋保护层：±20mm。（2）钢筋笼的吊放①钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。②钢筋笼较长时用吊车整体起吊入孔，应保证平直起吊。③笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，经过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。④各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全密切配合。⑤吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。⑥钢筋笼下放孔底后不得再悬吊，避免扭转和重复冲撞孔壁孔底，以防止塌孔；入孔后，由垫块及经过插杆定位。7、安装导管（1）导浆管连接必须加密封圈，连接坚固，不漏浆。（2）初灌时，导管底口距孔底距离控制在0.30-0.50米之内。8、灌注混凝土成桩（1）灌注前首先检查漏斗、测试仪器、量具、隔水塞等各项器械的完好情况；（2）采用商品砼，强度等级为支护桩C30的水下商品砼，粗骨料最大粒径不得大于25mm，坍落度180-220mm，扩散度为34cm～45cm；（3）导管埋深：要保持在2～6m，严禁导管提出砼面，设专职人员测量导管内外砼高差，确保灌注连续并填写水下砼灌注记录；（4）灌注砼到达桩顶时，必须超灌80cm以上砼，使桩顶浮渣全部排出，保证桩顶混凝土浇筑质量。9、起拔护筒旋挖桩水下灌注混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。三、格构柱及立柱桩施工一）施工工艺格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部立柱桩为旋挖钻孔混凝土钻孔灌注桩基础，施工工艺如下：钻架定位钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→测孔深（合格后）→安放隔水球→灌注砼→钻机移位立柱桩施工方法与支护桩施工方法相同。立柱桩详情见下图。立柱桩大样图二）立柱桩格构柱制作与安装1、立柱桩格构柱构造格构柱设计参数：格构立柱采用4根140mm×14mm的等边角钢，钢材牌号为Q235B，角钢采用肋板420×30010@700进行焊接，立柱截面为440mm×440mm，格构立柱嵌入立柱桩钢筋笼3.0m，与钢筋笼固定牢固。2、格构柱制作技术要点格构柱采用在场外钢构加工厂加工制作，原材料进场首先审查质量合格证明文件并对材料的外观进行检查验收，合格后准予制作。对制作完成的格构柱依据《钢结构工程施工验收规范》GB50205-及设计要求进行验收验收合格后方允许进场进行安装。格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。格构柱加工允许偏差如下表所示：构造柱加工允许偏差表项目规定值及允许偏差（mm）检查方法下料长度±5钢尺量局部允许变形±2水平尺测焊缝厚度≥10游标尺量柱身弯曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角钢对角线长度±5对角点用尺量角钢接头≤50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。钢尺量缝处表面平整度±2水平尺量3、格构柱吊放安装格构柱采用一台25T吊机进行吊放，吊点位于格构柱上部。格构柱固定采用钢筋笼部分主筋上部弯起，与格构柱缀板及角钢焊接固定，固定时格构柱必须居于钢筋笼正中心。焊接过程中，吊车始终吊住格构柱，避免其受力。型钢中桩吊放时应精确定位，要求型钢中桩中心线与桩位中心线误差≤±5mm，垂直度偏差≤L/300且≤15mm。三）混凝土浇筑本工程灌注桩砼采用水下C30，坍落度为18～22cm，导管选用Ф250，施工前进行封密性检查，浇注水下砼前，检查孔深及沉渣厚度，导管应离孔底30至50cm为宜，初始灌注时要有一定的初灌量，防止泥浆回流入导管。砼浇注时导管埋入砼内深度控制在2～8m以内，当砼浇至钢筋笼底部时，应放慢砼入管速度，减小砼上升顶力对钢筋笼作用，达到控制钢筋笼上浮的目的。提拔导管前必须对砼面高度进行测量，以免拔空导管造成质量事故。四）空孔回填立柱桩砼浇注完后，需要及时进行桩孔回填，回填之前桩孔周围作好安全措施，回填材料采用粗沙，回填时在格构柱周边均匀回填，避免回填不平衡对格构柱造成挤偏，回填一定要密实。四、挂网喷砼面层施工一）施工主要技术参数在坡顶、冠梁只基坑底侧壁安装直径为8mm间距为200mm×200mm钢筋网，喷厚100mmC20细石混凝土面层，喷射混凝土面层水泥采用强度等级为32.5矿渣硅酸盐水泥，喷射混凝土配比为：水泥：砂：石子=1:2:2，外加水泥用量5％的速凝剂。详见下图：桩间挂网喷砼面层大样图

二）施工工艺流程施工工艺流程是：开挖工作面→修整坡面→锚杆施工→安装钢筋网→安装泄水管→喷混凝土→养护、边坡安全稳定观察→下层土方开挖。工艺流程图如下所示：开挖工作面开挖工作面修整坡面安装钢筋网安装泄水管喷混凝土养护、边坡安全稳定观察下层土方开挖锚杆施工三）施工方法（1）放线：根据设计图纸，确定基坑开挖边线，用木桩和白灰作出开挖线标记；（2）工作面开挖：工作面开挖分段、分层进行，边开挖边支护，挖完亦支护完。工作面开挖必须和支护施工密切配合，前一层喷面洒水养护1天以上方可进行下一层土方的开挖。（3）修坡1）工作面挖出后，应立即修坡挂网，以喷射混凝土施工，及时封闭土体壁。2）每层工作面深度、坡度、坡底边线应接受施工员检查；3）坡面应平整、表面无浮土。（4）泄水孔制作安装泄水管制作顺序：检查制作PVC管有无缺陷→按设计要求截取长度→钻梅花型孔→透水表面缠绕一层细钢丝→钻孔安装。泄水孔采用φ75的PVC管制作，L=3m@3m，泄水孔制作完成后，现场施工人员检查合格后方能施工，采用电动冲击器引孔将加工好的排水孔放土中；（5）挂网网片采用Φ8mm一级钢筋，间距为200×200mm，加强筋采用16的三级钢级钢。1）钢筋网应先成批制作，按设计要求制作钢筋网，钢筋调直，间距均匀。2）钢筋网在坡顶向外延伸一段距离，用通长钢筋压顶固定，喷射混凝土后形成护顶。3）护面钢筋采用双面焊接连接，搭接长度≥50d（d为钢筋直径）。4）加强钢筋压紧钢筋网片后与锚头焊接。5）钢筋网片要加强筋、固定段筋连接牢固，喷射混凝土时钢筋网在拌合料冲击下不应有较大晃动。（7）喷射砼材料要求1）水泥按设计要求选用P.S32.5矿渣硅酸盐水泥。2）砂选用机制砂。拌合料制备1）喷射混凝土的配合比（重量比）水泥：沙：石子=1:2:2，合理控制水泥用量，水泥过少，回弹量大，水泥过多，产生粉尘量增多、恶化施工条件，硬化后的混凝土收缩也增大，经济性也不好。2）拌合料要搅拌均匀，搅拌机搅拌时间一般不少于2min,有外加剂时搅拌时间要适当延长。3）喷射作业及养护①采用人工搅拌空压机气动输送，利用机械喷射砼。②喷射机的工作风压要适中。③采用干料输送至喷头处与水混和后，再喷射到工作面上。④喷射时喷嘴应尽量与受喷面垂直，喷嘴距离受喷面在常规风压下最好距离0.8～1.2m,以使回弹最少及密实度最大。⑤一次喷射厚度要适中，太厚降低混凝土压实度、易流淌，太薄易回弹，以混凝土不滑移、不坠落为标准，喷射平均厚度100mm（以不露筋为准），并根据反弹情况和土层条件调节喷距、水灰比。⑥定期安排专人洒水养护。五、冠梁施工工艺根据本工程的支护设计方案，冠梁尺寸为宽1200mm*高800mm，中线同旋挖支护桩轴线一致，砼强度为C30，钢筋保护层为50mm。一）、工艺流程冠梁施工工序：待支护桩身强度达到85%→人工破除桩头→弹出冠梁的中心线→制作安装冠梁的钢筋→模板安装及加固→浇筑C30砼冠梁→养护。二）、冠梁土方开挖（1）挖土前应具备如下条件方能进行当旋挖桩强度强度达到85%后开始开挖冠梁土方,做放边坡护坡处理,进行土方开挖到冠梁垫层底标高位置。场内排水明沟已完成；监控轴线和标高已标定，并作好第一次记录；已对有关施工人员作好安全,技术交底,备用管理人员已全部位。（2）、土方施工注意事项1）挖土前要向挖土单位作技术交底，要求严格按照施工方案进行，不得局部一次挖深，卸荷过快，引起围护产生过大位移。2）基坑四周不得堆土或其它材料。3）基坑周围的地表水要及时排除，防止地表水流入基坑。4）夜间挖土方与夜间施工支护，必须布置照明。5）开挖过程要及时进行监测，第三方监测单位的监测点已设置完成,而且完成了第一次观测,取得了第一手原始的监测点数据。（3）桩头处理冠梁开挖到桩顶标高时，上部松散层采用风镐破除，到桩头100mm范围内采用人工敲打70mm留30mm伸入冠梁内。高压气枪除碴后方可安放冠梁钢筋。旋挖桩主筋伸入冠梁长度为600mm。三）、冠梁钢筋制作冠梁的钢筋工程一般包括钢筋的加工、钢筋的连接、钢筋的检查验收及隐蔽工程记录。钢筋的加工：（1）钢筋加工顺序为：钢筋进场→取样、试验（合格）→切断配料→分组对焊（合格）→弯曲成型→挂牌堆放→状态标识。（2）根据本工程所有钢筋加工均在现场搭设的钢筋加工场区内进行。钢筋加工前，需严格按照施工图纸有规范要求，并结合工程实际情况进行钢筋翻样和编制配料表。钢筋配料单中应注明每个构件中钢筋的部位、型号、长度、根数等参数，以便优质、高效、准确无误地保证钢筋制作加工质量。（3）钢筋的种类及规格应严格按图施工。（4）钢筋半成品应分组挂牌，整体地堆放在现场指定的地点，运输和吊装时应按一定的先后顺序进行，严禁随意地堆放无牌号的钢筋。四）、冠梁模板制作冠梁模板采用12mm厚的胶合板配以50×100mm的木龙骨，龙骨间距200mm，采用钢管加固，每隔250mm设置一道水平钢管，在两侧梁侧模外设立管和斜撑，斜撑可采用木方支撑在夯实的土体，端部用木方垫稳。五）、冠梁砼浇筑（1）混凝土均采用C30商品混凝土，由商砼车运输至混凝土浇筑现场。（2）砼运输车运送至冠梁混凝土浇筑部位，人工入模，机械振捣成型。由于在冠梁上部钢筋较多，需要确保振捣密实。（3）施工工缝：冠梁浇筑混凝土。由一端开始用赶浆法分层顺序浇筑。施工缝留在两根旋挖桩之间，接头处形成“凹”型，下次浇筑前应对接头处的松散砼进行人工清除，清洗干净后用高标号水泥砂浆先浇100mm，然后再正常浇筑。（4）混凝土的养护：冠梁在混凝土浇筑初凝后，按照要求淋水养护，终凝后拆除侧模。六、内支撑体系施工（1）基坑竖向设置一道支撑梁，支撑水平面采用采用圆环撑与辐射撑及角撑相结合，内支撑水平面布置原则是力求支撑体系受力对称，受力特征明确，充分发挥个杆件的作用，并能在稳定性和控制变形方面满足对周围环境控制的要求，同时最大限度地方便土体开挖和土体结构的快速施工。支撑杆件设计参数详见下表：类型支撑中心线标高（m）宽度（mm）高（mm）腰梁（YL）1689.85800800圆环撑（YHC）1689.851200800支撑梁（ZCL）1689.85750750（2）支撑梁混凝土强度等级为C30主筋保护层为30mm；（3）支撑梁采用开槽两侧支模浇筑，混凝土应整体浇筑；（4）主筋连接采用搭接焊接，单面焊10d，接头在同一截面处数量应不超过50％。内支撑结构平面布置图七、降排水施工结合基坑周边环境情况、水文条件、及周边项目中成功的经验，地下水控制方案选取如下：1、排水坑内沿基坑周圈设置排水沟，汇集地下水至降水井内，抽排至坑底集水池内，痛过坑顶截水沟，按3％的坡度排向四级沉淀池内，经沉淀后排入市政污水管。（1）地表水经过坑顶截水沟截流汇排。（2）坑顶设置400×400砖砌截水沟，截水沟设置于冠梁或坡顶外侧；坑底开挖400×400排水盲沟，将地下水汇集于坑内集水井内。四级沉淀池采用砖砌，沉淀池设置根据排污口位置确定，根据现场实际情况。坑内沿基坑周边共设置5口集水井与坑内排水沟相连，集水井采用人工成孔，井深3.0m，外径1.3m，内径1.0m。2、降水体系降水井：采用旋挖钻机成孔插入钢管成井，上部3.5m，范围内钢管外边用黏土填孔，其它部分用公分石填孔。成孔直径为1.0m，孔内插入630、=6mm钢管外包裹过滤网。共设2口降水井，井深14.0m，降水水位至基坑底一下1m。支撑标高以下降水井应保留，作为基坑回填而主体结构施工未达抗浮要求期间的降水使用。降水井大样图

第七章施工质量承诺及保证措施一、质量标准及承诺1、工程质量标准满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计檔及合同规定的特性综合。且符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。2、质量标准承诺工程施工质量未达到合同约定的质量标准的分部分项工程，我公司无条件返工，并在5日内完成，费用由我公司自理，工期不予顺延。二、施工质量保证措施1、质量管理的原则（1）、以工程施工质量验收统一标准及验收规范等为依据，督促承包单位全面实现施工合同约定的质量目标；

（2）、对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点；

（3）、对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量管理体系，技术管理体系和质量保证体系落实到位；

（4）、严格要求承包单位执行有关材料、施工试验制度和设备检验制度；（5）、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用；（6）、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。2、质量管理过程的重点推行“预防和改进为主”的质量管理，遵循PDCA循环：解决每一个质量问题，按照PDCA活动规律进行。P(Plan)表示计划,D(Do)表示执行,C(Check)表示检查,A(Action)表示处理。经过PDCA循环过程，对存在的问题进行改进和处理，对过程中效果良好的方法、措施加以巩固，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的做法引以为戒，在后续过程中尽量避免。3、质量目标分解本工程的分部分项工程主要为：旋挖钻孔灌注桩、冠梁、挂网喷面，一次性验收合格，合格率100%。4、质量目标管理网络5、质量保证体系我公司经过近年来旋挖钻孔灌注桩工程的施工实践，针对类似工程已建立一套完整的、行之有效的质量保证体系。5.1质量体系(1)在施工过程中，加强管理、明确分工、坚持标准、严格要求。各工序工作须事先做好交底工作，实行过程检查、完工验收制度，同时严把材料验收和计量管理制度关;（2）成立以项目经理为组长，并与项目副经理、项目技术负责人等组成项目质量管理领导小组，全面负责质量管理保证工作。（3）按ISO19001：质量标准进行职能分配，进一步明确各管理人员的职责，使工程施工质量随时处于受控状态，确保施工全过程的质量得到有效的控制。5.2、质量管理机构中各级组织及质检员职责各专业作业队、施工班组设兼职质检员质质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人项目副经理专职质检员质安组咨询、汇报监理工程师监管、指导专业作业队兼职质检员施工班组兼职质检员施工组质检员职责：（1）为项目的质量总负责人，监督项目管理人员、技术人员、操作人员等从施工准备阶段至交工全过程中的质量控制，始终正确无误地执行国家各级政府颁发的质量政策、法令、法规；（2）监督特殊工种人员的上岗操作资料，及时发现隐患，及时提醒操作者采取必要的质量措施，防止质量问题的发生及质量问题的发展和扩大；（3）严把每一道工序的质量，保证最终产品质量达到设计要求及标准要求，防止不合格物资的非预期使用，严防上一道分项工程不合格便施工下道工序，防止质量问题的积累和流转，防止不合格工程交付使用；（4）发现质量隐患、质量问题、不合格品、违章违规行为有权制止直至停工整顿，对不听劝阻的有关责任人员，能够向上级或越级上报；（5）有权在质量工作例会上提出自己的建议；（6）参加质量事故的调查分析和处理，参与施工方案和质量保证措施的讨论。6、质量管理制度（1）、项目部坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理檔、规程、规范、和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、优产、用户至上。

（2）、项目部为了保证工程质量，设置由项目技术负责人专管的质量安全科，专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术数据，确保施工质量符合要求。

（3）、进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水准，在施工到关键部位时，由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。

（4）、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。

（5）、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。

（6）、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。7、质量保证管理措施（1）全面执行质量管理规范和标准。本工程质量管理中将全面执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）；《建筑桩基础工程质量评定标准及施工验收规范》（2）加强质量教育。不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创立优质工程真正成为每个建设者的自觉行动；深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动；（3）建立质量情报信息网络，质量情报信息的内容主要包括：a、进入工地的各种原材料、成品半成品的产品合格证及质量检查验收情况;b、施工组织设计或施工方案、技术交底、变更隐蔽工程和有关质量的记录;c、历次质量检查各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况;d、机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况8、质量控制程序8.1施工工序质量控制工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量包含两方面的内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。8.2施工工序质量控制程序检查各工序是否按程序进行操作；检查测量定位是否准确；检查“自检、互检、交接检”是否真实；检查《分项工程评定表》是否符合实际情况；检查隐蔽工程验收是否按程序进行；检查特殊过程是否按作业指导书进行施工。8.3质量控制方法（1）质量检查的内容①开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。②工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。③隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。④停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，亦应经检查认可后方能复工。⑤分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。⑥成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。现场巡视检查，深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。（2）现场质量检测的方法a、目测法。其手段课归纳为看、摸、敲、照四个字。看：就是根据质量标准进行外观目测；摸：就是手感检查，主要用于装饰工程的某些检查项目；敲：是应用工具进行音感检查，经过声音的虚实确定有无空鼓；照：对于难以看到或光线较暗的部位，则课采用电子反射或灯光照射的方法进行检查。b、实测法。就是经过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。c、检查。指必须经过实验手段，才能对质量进行判断的检查方法。8.4质量保证及控制措施（1）工艺控制措施：在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。（2）工程材料控制措施：工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。（3）施工操作控制措施：施工操作者是工程质量的直接责任者。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。8.5、隐蔽工程质量保证的措施9、旋挖钻孔灌注桩、冠梁关键工序质量保证措施（1）测量放线、放桩桩位的正确与否，是保证质量的前提，因此，必须高度重视，为保证桩位正确无误，必须采取以下措施：①必须派有经验而又认真负责的测量技术人员担任测量工作，并用全站仪等测量仪器进行现场施测。②根据规划红线、图纸和现场情况，轴线测量误差小于10毫米，并仔细核查无误，若发现问题及时纠正。③施测前应对设计图纸进行认真审查，并详细了解施工现场情况，熟悉整个现场及图纸整体尺寸、局部尺寸、桩位尺寸、桩顶相对标高及高程，桩位误差小于20毫米。④根据施工组织设计和桩机的生产工期安排，设置相应基准控制点和测放桩位，并保证测放桩位与设计图一致，其误差必须满足有关技术规范规定。（2）钻孔成桩、灌注过程①按设计桩位桩机就位，桩机塔架对中调直，微调桩机使钻头对准桩位，并将钻头钻入土中0.5～1.0米，再从桩机的两个正交侧面校正塔架垂直度，待塔架垂直度偏差小于0.5%，开始正式成孔。②施工时，以桩长及桩端持力层双控，以桩长控制为主。并经常与地勘报告核对，桩端是否已达到持力层。③旋挖钻孔灌注桩在混凝土灌注过程中需控制好导管的埋置深度2-6米。（3）商品砼制作商品砼由具有相应资质的生产企业制作，制作时要严格遵守施工技术规范，而且满足以下技术要求。①制作所用的水泥、砂、石、水和外加剂等材料必须符合国家有关规范的规定。②做每一配合比的混凝土在与桩身相同条件下养护的试块。③验收时应具备下列数据：a、材料检验记录。b、商品混凝土出厂的混凝土试块强度报告。c、商品混凝土出厂合格证书等。（4）钢筋笼制作钢筋笼所用钢筋应为大厂合格产品，且规格、材质、尺寸必须符合设计或规范要求，并委托具有相关资质的试验室进行抗拉强度试验。①钢筋笼的制作必须选择认真负责、经验丰富的技术工人操作按图纸及有关技术规范严格执行，钢筋笼焊接规格的各项误差如下：钢筋笼长度钢筋笼直径主筋间距螺旋筋间距±100mm±10mm±10mm±20mm②重点把好钢筋焊接质量，电焊条选择国家优质电焊条，所有焊点必须焊牢，在搬迁和吊放过程中不得脱焊，主筋需接焊时，必须保证主筋中心在一条在线，搭接部分双面焊接，焊接长度大于5d，单面焊接，焊接长度大于10d。（4）桩的垂直度控制1、动力头和钻杆的间隙不能太大。2、钻杆的随动架中心应和动力头中心一致。3、钻杆和钻杆的方头不能偏斜。4、下护筒时应垂直。5、钻头方头箱和中心锥不能偏斜。6、对于底层变化大的，建议选用直筒钻头。7、旋挖桩混凝土浇筑时，为保证施工质量导管应深入孔内且距孔底20cm处开始浇筑。旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，最大成孔直径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，能够满足各类大型基础施工的要求。质量标准：孔深、孔径不小于设计规定；钻孔桩允许有1％的偏差，沉淀厚度符合设计要求，纵向+20mm；横向0~+50mm。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及沉渣厚度等于钻孔深的差值，沉渣厚度不超过7.5cm，（支护桩20cm）。（5）喷锚工作面1、基坑工作面的放坡开挖应分段、分层进行，开挖时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。2