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2024.12.26PCT/JP2023/0164982023.04.26WO2024/004364JA2024.01.04能够提高在浇铸结束后的期间内铸造的铸坯的品质的钢的连续铸造方法。一边对铸坯(3)施加压下一边进行连续铸造的钢的连续铸造方由此以压下速度成为规定范围内的方式进行控21.钢的连续铸造方法，是一边对铸坯施加压下一边进行连续铸造的钢的连续铸造方在浇铸结束后，变更施加所述压下的区段的压下梯度，由此以序，使所述铸坯的铸造速度从浇铸结束前的铸造速度即第1铸造速度减速到所述铸坯的封3凝固末期的浓缩钢液流动的主要原因，除了上述的凝固收缩以外，还可以举出钢液静压引[0006]例如，在专利文献1中提出了在对连续铸造铸坯的末期凝固部施加轻压下的连续施加轻压下的区间内的铸坯的每单位时间的压下量的方法。专利文献1作为用于有效地实续铸造方法中，对从成为大钢坯(bloomcastpiece)的厚度中心部的固相率相当于0.1至0.3的温度的时刻到成为相当于流动极限固相率的温度的时刻的区域，一边用[0008]而且，在专利文献4中提出了在对拉拔中的铸坯施加压下力的同时进行连续铸造4述铸坯的铸造速度从浇铸结束前的铸造速度即第1铸造速度减速到上述铸坯的封顶所需的造速度从上述第2铸造速度增速至进行上述铸坯的再拉拔的铸造速度即第3铸5明的技术构思可以在权利要求书所记载的权利要求所规定的技术范围内进为铸造方向，将铸坯3的横截面(与长度方向正交的截由浸渍水口11注入的钢液2进行一次冷却的铜制的铸模12；输送从铸模12拉拔出的半凝固造方向上相邻的铸坯支承辊13的间隙配置有喷水喷嘴、气雾喷射喷嘴等喷射喷嘴(未图6于轻压下带15的区段称为轻压下区段14。轻压下带15是在连续铸造机1的铸造方向上对凝厚度中心是指铸坯3的横截面中厚度中心部的固相率最低的宽度方向位置处的厚度方向的由此来拉拔铸坯3的1对辊称为驱动辊140，将受到铁水静压(ferrostaticpressure)而旋转的其他辊称为引导辊141。驱动辊140可以设置在轻压下区段14的铸造方向的任意位置，侧支柱145连接。多个铸坯支承辊13经由轴承146以能够旋转的方式固定于上框架142及下间包10中的钢液2注入铸模12内结束的时刻，也就是说最终与浸渍水口11连接的滑动水口中心固相率在上述范围内的轻压下的压下速度U低于0.3mm/min时，发生V偏析的可能性变偏析(reverseVsegregation)的7变化到作为浇铸结束后的再拉拔时的铸造速度的第3铸造速度Vb[0056]根据本实施方式的钢的连续铸造方法，在为了封顶而铸造速度V变化的浇铸结束8方式中也包括单独或组合包含本说明书所记载的这些续铸造方法中的铸造条件以及所铸造的铸坯3的中心偏析度、砂孔的有无以及内部裂纹的速度U为式(1)～式(3)的范围外的条件下进行的试验中的铸造条件及调查结果(条件3、4)9[0066]在本实施例中，在压下速度U处于式(1)～式(3)所示的范围内和超出范围外的条

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