【上交所】纽威股份2025年年度报告

公司代码：603699公司简称：纽威股份苏州纽威阀门股份有限公司2025年年度报告一、本公司董事会及董事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。二、公司全体董事出席董事会会议。三、容诚会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。四、公司负责人鲁良锋、主管会计工作负责人凌蕾菁及会计机构负责人（会计主管人员）高华声明：保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。五、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案公司拟定2025年度利润分配预案为：以权益分派股权登记日总股本为基数，向全体股东每10股派发现金红利人民币10.30元（含税），剩下的未分配利润结转下一年度，本年度不转增股本，不送红股。此预案需提交公司2025年年度股东会审议后方可实施。截至报告期末，母公司存在未弥补亏损的相关情况及其对公司分红等事项的影响六、前瞻性陈述的风险声明本报告中所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性描述不构成公司对投资者的实质承诺，敬请投资者注意投资风险。七、是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况否八、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况否九、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性否十、重大风险提示公司存在宏观经济与结构性调整风险、行业竞争维度升级风险、地缘政治与贸易环境风险、成本与供应链韧性风险、海外运营与本地化整合风险，敬请广大投资者注意投资风险；公司已在本报告第三节“管理层讨论与分析”中，对公司可能面对的风险进行了描述，敬请查阅。十一、其他第一节释义 5第二节公司简介和主要财务指标 5第三节管理层讨论与分析 9第四节公司治理、环境和社会 32第五节重要事项 50第六节股份变动及股东情况 第七节债券相关情况 70第八节财务报告 70备查文件目录载有法定代表人、财务负责人、会计机构负责人签名并盖章的会计报表载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件报告期内在中国证监会指定报纸上公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿一、释义在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：常用词语释义纽威股份、公司、本公司指苏州纽威阀门股份有限公司本集团指苏州纽威阀门股份有限公司及其子公司《公司章程》指《苏州纽威阀门股份有限公司章程》《公司法》指《中华人民共和国公司法》《证券法》指《中华人民共和国证券法》中国证监会指中国证券监督管理委员会上交所指上海证券交易所报告期指2025年元指人民币元一、公司信息公司的中文名称苏州纽威阀门股份有限公司公司的中文简称纽威股份公司的外文名称NewayValve(Suzhou)Co.,Ltd.公司的外文名称缩写NEWAY公司的法定代表人鲁良锋二、联系人和联系方式董事会秘书证券事务代表姓名凌蕾菁刘相楠联系地址苏州市高新区泰山路666号苏州市高新区泰山路666号0512-666264680512-66626468传真0512-666264780512-66626478电子信箱dshbgs@dshbgs@三、基本情况简介公司注册地址江苏省苏州市苏州高新区泰山路666号公司注册地址的历史变更情况不适用公司办公地址江苏省苏州市苏州高新区泰山路666号公司办公地址的邮政编码215129公司网址电子信箱dshbgs@四、信息披露及备置地点公司披露年度报告的媒体名称及网址《上海证券报》公司披露年度报告的证券交易所网址公司年度报告备置地点公司证券部办公室五、公司股票简况公司股票简况股票种类股票上市交易所股票简称股票代码变更前股票简称A股上海证券交易所纽威股份603699不适用六、其他相关资料公司聘请的会计师事务所（境名称容诚会计师事务所（特殊普通合伙）办公地址北京市西城区阜成门外大街22号1幢外经贸大厦901-22至901-26签字会计师姓名支彩琴、蔡天晨、张亦弛七、近三年主要会计数据和财务指标(一)主要会计数据单位：元币种：人民币主要会计数据2025年2024年本期比上年同期增减(%)2023年营业收入7,767,736,146.736,237,746,809.9424.535,544,461,501.44利润总额1,929,439,760.511,415,463,459.4736.31848,971,826.64归属于上市公司股东的净利润1,600,904,035.191,155,577,730.0638.54721,797,065.72归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润1,577,255,072.1938.32744,184,939.27经营活动产生的现金流量净额2,192,839,227.531,111,577,973.9297.27637,004,797.592025年末2024年末本期末比上年同期末增减（%）2023年末归属于上市公司股东的净资产4,638,370,218.114,322,901,433.917.303,740,809,747.30总资产10,512,630,117.848,711,353,802.5820.687,878,593,957.95(二)主要财务指标主要财务指标2025年2024年本期比上年同期增减(%)2023年基本每股收益（元／股）2.1038.160.96稀释每股收益（元／股）不适用不适用不适用不适用扣除非经常性损益后的基本每股收益（元／股）2.0738.000.99加权平均净资产收益率（%）34.4528.66增加5.79个百分点20.65扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率（%）33.9328.28增加5.65个百分点21.29报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明1、营业收入同比增长24.53%，主要系本期销售增长所致；2、利润总额同比增长36.31%，主要系本期销售收入增加及带来的规模效应所致；3、归属于上市公司股东的净利润同比增长38.54%，主要系本期销售收入增加及带来的规模效应所致；4、归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润同比增长38.32%，主要系本期销售收入增加及带来的规模效应所致；5、经营活动产生的现金流量净额同比增长97.27%，主要系本期销售商品收到的现金同比增加所致。八、境内外会计准则下会计数据差异(一)同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况(二)同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况(三)境内外会计准则差异的说明：九、2025年分季度主要财务数据单位：元币种：人民币第一季度第二季度第三季度第四季度（10-12月份）营业收入归属于上市公司股东的净利润归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润经营活动产生的现金流量净额季度数据与已披露定期报告数据差异说明十、非经常性损益项目和金额单位：元币种：人民币非经常性损益项目2025年金额附注（如适用）2024年金额2023年金额非流动性资产处置损益，包括已计提资产减值准备的冲销部分-5,189,331.83-1,782,221.60-415,453.69计入当期损益的政府补助，但与公司正常经营业务密切相关、符合国家政策规定、按照确定的标准享有、对公司损益产生持续影响的政府补助除外33,677,759.6411,360,255.6931,999,287.68除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务外，非金融企业持有金融资产和金融负债产生的公允价值变动损益以及处置金融资产和金融负债产生的损益1,294,486.47433,994.422,358,062.06计入当期损益的对非金融企业收取的资金占用费委托他人投资或管理资产的损益731,501.017,388,219.811,295,154.73对外委托贷款取得的损益因不可抗力因素，如遭受自然灾害而产生的各项资产损失单独进行减值测试的应收款项减值准备转回367,259.981,114,532.61256,031.40企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成本小于取得投资时应享有被投资单位可辨认净资产公允价值产生的收益同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并日的当期净损益非货币性资产交换损益债务重组损益企业因相关经营活动不再持续而发生的一次性费用，如安置职工的支出等因税收、会计等法律、法规的调整对当期损益产生的一次性影响因取消、修改股权激励计划一次性确认的股份支付费用对于现金结算的股份支付，在可行权日之后，应付职工薪酬的公允价值变动产生的损益采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地产公允价值变动产生的损益交易价格显失公允的交易产生的收益与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损益受托经营取得的托管费收入除上述各项之外的其他营业外收入和支出-2,289,519.94715,431.1423,303,175.44其他符合非经常性损益定义的损益项目-83,690,800.00减：所得税影响额4,363,693.093,260,415.25-3,191,733.19少数股东权益影响额（税后）579,499.24693,216.07685,064.36合计23,648,963.0015,276,580.75-22,387,873.55对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为非经常性损益项目且金额重大的，以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因。单位：元币种：人民币项目涉及金额原因增值税加计抵扣16,316,489.49与日常经营相关、符合国家政策规定、具有定额定量及可持续性特征十一、存在股权激励、员工持股计划的公司可选择披露扣除股份支付影响后的净利润单位：元币种：人民币主要会计数据2025年2024年本期比上年同期增减(%)2023年扣除股份支付影响后的净利润1,709,140,482.491,229,244,947.8039.04%758,371,004.46十二、采用公允价值计量的项目单位：元币种：人民币项目名称期初余额期末余额当期变动对当期利润的影响金额交易性金融资产350,433,994.42402,194,486.4751,760,492.051,294,486.47应收款项融资57,694,772.0681,951,280.6224,256,508.56合计408,128,766.48484,145,767.0976,017,000.611,294,486.47十三、其他一、报告期内公司从事的业务情况公司作为全球领先的工业阀门制造商，始终专注于工业阀门的研发、制造和销售，致力于为全球客户提供全套工业阀门解决方案。公司持续为石油天然气、化工、水务、电力能源以及海洋工程、氢能等多元化领域提供高性能、高可靠性的系列产品，并在众多国内外知名项目中得到全球客户的高度认可。工业阀门市场在能源转型与可持续发展倡议的驱动下保持稳健增长，同时智能化、数字化与高端化趋势日益显著。2025年，行业在复杂的全球环境中展现出韧性，公司销售实现积极增长，全年保持稳定扩张。公司市场表现再创佳绩，成功中标准东煤制天然气项目、PADAHLNG、F450GENTINGFLNG、VLAC船、HAIL&GHASHA、NorthFiledSouth等国内外大型项目，在传统行业和新兴领域都表现出强劲势头。公司积极响应市场对特种阀门及智能化解决方案的需求，加速技术升级与数字化转型进程。依托自主研发体系，公司在关键技术领域实现突破性进展，成功开展多个核心项目的技术攻坚。工业材料、水阀、核电及常规电力阀、东吴机械、石油设备等也都在各自领域取得多个重要突破，实现了大口径复合高分子阀座全焊接球阀、高参数硬密封浮动球阀、超低温双偏心蝶阀、高压大口径平板闸阀、核级Y型止回阀与波纹管截止阀、先导式安全阀（螺纹阀座）、非常规油气资源开采用压裂阀等多个典型项目的研发与制造，在智能控制、预测性维护等领域也取得良好成绩，始终致力于为客户提供全生命周期、高效节能的完整解决方案。公司产品覆盖球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、调节阀、核电阀、高压API6A阀、水下阀及旋塞阀等全系列，能为客户多元化及低碳化、数字化的需求提供全套工业阀门解决方案。报告期内公司新增重要非主营业务的说明二、报告期内公司所处行业情况1、公司行业分类公司主要从事工业阀门的研发、生产和销售。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类与代码》（GB/T4754-2017），公司属于门类“C制造业”中的大类“C34通用设备制造业”中的小类“C3443阀门和旋塞制造”类。2、行业发展概况及发展趋势从市场规模看，工业阀门是个基础坚实、规模庞大的成熟市场。2025年，全球工业阀门行业在能源转型、新兴经济体基础设施投资和技术升级的多重驱动下，增长稳健。根据2025年阀门行业研究与预测报告，2025年全球工业阀门的市场规模超过923亿美元，预计到2035年底将超过1332亿美元。其中，中国市场在全球格局中的引领作用持续凸显，根据第三方研究机构报告，2025年中国阀门市场规模约171亿美元，预计2026年将增长至182亿美元，同比增长6.4%，展现出巨大的内需潜力。三、经营情况讨论与分析在全球能源结构经历深刻转型的背景下，公司与全球能源企业深化协同创新，共同打造覆盖上中下游的全套工业阀门解决方案。公司凭借多系列产品、卓越的质量、先进的研发制造体系以及立体化的营销网络，持续服务于油气、化工、电力、海工造船、液化天然气（LNG）、氢能、核能、水处理等众多行业。尽管地缘政治冲突、贸易保护主义壁垒等外部挑战持续显现，但在行业绿色转型深化、国际化布局提速、智能化升级及高端产品国产化替代的多重因素积极驱动下，行业整体保持稳健发展态势。报告期内公司经营业绩稳步增长，核心竞争力持续夯实。主要经营情况如下：1、工业材料事业部拓展应用领域，提升产能工业材料事业部专注于高性能特种合金、精密金属材料及相关制品的研发、生产与销售，核心产品涵盖铸锻件、高端精密铸件等，广泛应用于油气、电力、海洋工程、船舶制造、水处理等领域。工业材料事业部下设多个生产基地，构建了从原材料溯源到终端检测的全流程质量控制体2025年，锻件工厂获得TGP-HT及TGP-NDT认证，铸件工厂陆续通过法国船级社（BV）、美国船级社（ABS）、中国船级社（CCS）等多家船级社认证，进一步夯实了高端产品的市场认可度。工业材料事业部依托现代化智能生产系统，实现了大丰、苏州、溧阳多个铸锻件工厂的柔性化生产，具备大规模、高品质、稳定供应的能力，可高效响应多样化的订单需求。同时成功完成大吨位、高精度环锻件的研发和生产，实现大直径轴承内圈、三通阀体等异形锻件的批量生产，满足高端装备制造需求。通过多地产能协同，纽威工业材料事业部提升了供应链稳定性与市场响应速度，增强了为国内外客户配套服务的能力，为参与全球高端材料竞争奠定了扎实的产能基础，持续巩固企业核心竞争力。2、阀门事业部完成大口径复合高分子阀座全焊接球阀研发阀门事业部成功研发出大口径复合高分子阀座全焊接球阀系列产品，该系列产品已通过API6DQSL4G高压气循环测试，达到无可见泄漏标准，并成功通过客户现场验收。凭借此项研发成果，公司成功掌握高硬度复合高分子阀座密封的核心设计与制造技术，形成技术领先优势。该产品可全面替代传统橡胶阀座结构，为客户提供更高可靠性、更高参数的全焊接管线球阀解决方案，进一步提升公司在高端阀门市场的竞争优势。3、阀门事业部高参数硬密封浮动球阀实现技术突破阀门事业部成功研制出适用于加氢装置等苛刻工况的高温高压硬密封浮动球阀，产品设计温度超450°C、压力等级达Class2500，可耐受易结焦介质，实现关键切断阀的自主供应。该产品攻克了高压高温工况下的硬密封零泄漏、密封面镜面级研磨、浮动球双向密封等核心技术，并应用预紧防松设计，确保产品实现稳定的双向无可见泄漏性能。此项成果进一步增强公司在高端工业阀门领域的市场竞争力。4、阀门事业部低温偏心球阀产品实现全系列开发并通过最终用户认证阀门事业部顺利完成低温偏心球阀全系列产品研发，并获得知名能源公司的产品许可认证，实现从常温工况到超低温工况的技术覆盖。该系列产品可在-196℃超低温极端环境下保持双向密封性能，整体技术指标达到国际领先水平。凭借优异的耐低温性能与高可靠性，本系列产品可充分满足LNG储运、船舶制造、氢能装备等新兴战略产业的低温工况需求，为相关领域提供高适配性的阀门解决方案，助力于公司拓展清洁能源与高端装备市场，形成新的业务增长点。5、阀门事业部完成可反向流通超低温旋启式止回阀研发阀门事业部联合关键客户完成了可反向流通超低温旋启式止回阀的研发，该产品采用具有自主知识产权的阻尼联动齿轮箱驱动器，改变了传统止回阀单向流通的固有特性，能够为工业管路系统提供兼具高灵活性与高可靠性的解决方案。此次产品研发，有力支持了公司在LNG等清洁能源领域的市场拓展，进一步丰富了高端阀门产品系列，增强了在关键工况下的综合配套能力。6、阀门事业部完成大口径高温气动平行双闸板闸阀研发公司顺利完成气动高温平行双闸板闸阀全系列产品研发。经权威机构全程见证，该系列产品成功通过高温密封、开关循环等多项严苛型式试验，各项性能指标均达到国际领先水平，成功攻克了大口径、超高参数工况下的高温密封及可靠启闭技术难题，确保产品在极端严苛条件下实现长效稳定运行。该系列产品的成功研发，标志着公司在高温蒸汽等严苛工况阀门领域取得关键性技术突破，进一步巩固了在能源、化工等高端工业阀门市场的技术优势与供应能力，全面提升了核心竞争力。7、阀门事业部完成大口径高温高压Y型截止阀系列化研发阀门事业部成功完成大口径高温高压Y型截止阀全系列产品研发，各项性能指标均满足高端装备严苛工况的应用要求。此系列产品可充分满足高温乙烯、丙烷脱氢、电厂锅炉等关键装置对大口径高温高压阀门的应用需求，为能源化工领域提供高性能解决方案，进一步巩固并扩大公司在高端工业阀门市场的份额。8、阀门事业部完成船用超低温双偏心蝶阀系列化研发阀门事业部完成船用超低温双偏心蝶阀系列化产品的研发，其低温密封性能、低扭矩与长寿命等核心指标均处于行业领先水平。该产品实现了在超低温工况下的可靠双向密封，又具备启闭扭矩低、使用寿命长的综合性能优势。该系列产品可广泛应用于海洋工程、空分装备、LNG运输及船舶制造等领域，为公司拓展高端装备市场提供了有力的产品支撑，进一步增强了在特种阀门领域的市场竞争力。9、阀门事业部完成撬装产品定制化研发阀门事业部成功完成高完整性压力保护系统（HIPPS）和减压撬（PRS）两类阀门撬装产品的定制化研发，并一次性顺利通过国际知名用户验收，标志着公司具备高端阀门集成系统的交付能力。该产品通过自主集成传感器、紧急切断阀、管道及控制系统，公司掌握了从核心部件到整体功能设计的定制化系统整合技术，能够为客户提供满足特定工艺要求的完整压力保护与调节解决方案。该产品的成功开发实现了公司从单一阀门供应商向系统解决方案提供者的能力延伸，拓宽了产品线与服务范围，有助于切入高端流体工业装备市场，形成新的业务增长点。10、水阀事业部实现高压大口径平板闸阀批量交付公司自主研发的高压大口径平板闸阀已成功通过国际行业领先用户的验收，正式应用于大型海水淡化项目核心管路系统。依托深厚的技术积累，公司研发团队攻克了超大口径、高压、高腐蚀严苛工况下的长效密封关键技术难题。该产品具备卓越的耐高压与抗腐蚀性能，其成功应用标志着纽威在海水淡化领域取得重要突破，向全球水资源战略工程展现了纽威制造与中国制造的实力。11、核电及常规电力阀事业部完成核级截止阀中法兰密封结构升级研究核电及常规电力阀事业部完成了针对核电阀门体盖密封可靠性的系统性工程应用研究，形成了涵盖设计、工艺、装配及现场控制的全流程密封解决方案，为后续万余台阀门规模化应用奠定了技术基础。该项目系统性提升了阀门在复杂工况下的长期密封稳定性。该成果从根本上提升了核电阀门在管道应力、振动等外部因素影响下的密封可靠性，可有效避免泄漏风险，降低电站维护成本与停机风险，保障核电机组安全稳定运行，巩固了公司在核电高端阀门领域的核心竞争力和市场地位。12、核电及常规电力阀事业部完成核级Y型止回阀与波纹管截止阀研发核电及常规电力阀事业部完成了核级Y型升降式止回阀及核级Y型波纹管截止阀样机的自主研制。两款产品严格遵循ASME核级标准，完成了设计验证、性能测试、抗震鉴定及寿命试验等全套鉴定程序，主要性能指标达到国际同类产品先进水平。两款产品均具有完全自主知识产权，标志着公司已掌握高端核级阀门的核心研发与制造能力，可为核电项目提供更安全、更可靠的阀门选择，增强了公司在核电装备领域的核心竞争力与市场影响力。13、核电及常规电力阀事业部实现核安全级高端阀门自主化重大突破核电及常规电力阀事业部成功交付首个核1级严重事故卸压阀项目，并完成首批大口径核1级截止阀与截止止回阀的自主设计制造。该系列项目的顺利实施，充分体现了纽威在核安全级高端阀门领域持续的研发投入与技术积累，标志着公司在核电站关键安全设备领域实现了自主化与批量生产的重大突破，对保障核电战略安全具有深远意义。同时，公司聚焦核电阀门体盖密封可靠性这一技术核心，依托标准化产品平台开展系统性工程应用研究与技术攻关。通过设计优化、工艺革新、精密装配到现场管控的全流程升级，系统性提升产品密封性能，有效规避中法兰泄漏风险，显著降低核电机组运维成本，为保障机组长期安全稳定运行提供了坚实的技术支撑。14、安全阀事业部完成先导式安全阀（螺纹阀座）研发安全阀事业部完成了先导式安全阀（螺纹阀座）样机的研发及制造，并顺利通过了试验。该产品的批量交付，充分验证了设计方案的成熟度与商业化可行性，为公司拓展高端安全阀市场奠定了坚实基础。15、安全阀事业部完成在线校验安全阀研发安全阀事业部顺利完成在线校验安全阀样机试制及全性能试验验证。该款样机可实现安全阀在线整定和密封测试，可提升用户的管线运行效率。同时，通过构建多维度校验结果判定体系，显著提高了校验精度与结果可靠性，为客户提供了高效、精准的安全阀校验解决方案。16、安全阀事业部顺利完成主蒸汽安全阀出厂验收安全阀事业部自主设计、制造的主蒸汽安全阀，在相关客户的共同见证下，圆满完成联合出厂验收。该批首台（套）国产化主蒸汽安全阀的顺利验收，标志着我国在AP系列安全阀制造能力实现跨越式提升，成功破解了该类关键设备“卡脖子”难题，对保障核电项目建设进度、推动核电装备产业链自主可控具有里程碑式意义。此次联合验收标志着公司在核电核心装备自主化方面跨出了关键一步。17、石油设备事业部实现超高压球阀领域重大技术突破石油设备事业部凭借自主研发能力，成功研制出一批超高压硬密封球阀，并顺利通过业主验收与交付，同时获得挪威船级社（DNV）颁发的PR2F级认证证书。该批球阀设计压力达105MPa，壳体试验压力达到140MPa，并一次性通过水密封及气密封测试。阀体采用超级双相不锈钢材质，创下公司在超高压球阀领域的材质应用新纪录，进一步为纽威超高压球阀产品奠定了坚实的市场基础。18、石油设备事业部完成非常规油气资源开采用压裂阀研发石油设备事业部成功自主研制出专用于非常规油气资源开采的免维护压裂阀门。该产品已陆续应用于国内页岩气及致密油开采项目，并同步进入美国页岩油气市场，凭借其卓越性能通过了多轮严苛工况验证，获得众多客户的高度认可与持续订单。该阀门额定工作压力达105MPa，最高可承受140MPa极端工况，主要应用于高压、高频的页岩油气压裂作业场景。其创新性的免注脂维护设计显著降低了现场维护成本与作业中断风险，同时大幅提升压裂操作的连续性与效率，成为非常规油气开采装备领域的一项重要技术突破。19、工程服务事业部持续拓展，提供全生命周期可靠性解决方案工程服务事业部致力于为能源工业用户提供覆盖常规检维修、人工智能预防性/预测性维保、数字化/智能化再制造与管理的全生命周期可靠性解决方案及本地化服务，以保障安全运行、降本增效。核心业务包括技术咨询、培训、现场监测、安装调试、在线/返厂维修、升级改造、内漏诊断及校准测试等。依托苏州、烟台、连云港、达州、惠州等多个服务基地，拥有10年以上阀门服务经验的专职团队，配备在线阀门维修与再制造设备，为客户提供高效精准的技术服务。公司业务涵盖工程项目到生产运营全阶段，包括技术咨询、检维修、数字化改造及预测性维护等，树立了工业阀门服务领域的新标杆。四、报告期内核心竞争力分析1、卓越的品牌价值与深度客户协同公司凭借二十余年在工业阀门领域的深耕，积累了广泛的客户资源，与全球多个行业的领军企业建立了长期稳固的战略伙伴关系。通过“研发-制造-服务”一体化交付与全生命周期价值共创，品牌赢得了高度信任。公司在2025年荣膺“国家级制造业单项冠军”和“省级先进级智能工厂”等权威认可，并获得EcoVadis铜牌等国际可持续发展评级，彰显了其在质量、创新与ESG方面的综合领先地位。未来，公司将通过深化本地化运营与绿色解决方案，与客户共同应对能源转型与产业升级挑战。2、面向能源变革的全场景解决方案能力作为全套工业阀门解决方案供应商，公司产品覆盖十一大系列，规格齐全、体系完整。公司核心优势在于为传统能源升级与新能源开拓提供关键装备支持：不仅持续服务于高温高压、超低温、深海等苛刻工况，更在氢能、核能、造船等前沿领域形成定制化产品与技术储备。这种覆盖油气、化工、电力、新能源及海洋工程的跨行业、全场景解决能力，使公司能够快速响应全球能源结构转型带来的多元化、复杂化需求。3、引领行业的全球化研发与创新体系公司秉持自主创新理念，持续推动技术进步。公司在中国、意大利、美国设立的联合研发中心，形成了跨时区、跨学科的多维协同创新网络，仅2025年公司就获得专利近百件。在硬件设备上，公司拥有世界级的阀门材料实验室和工程实验室，配备世界一流的实验设备，为研发工作提供坚实保障。在研发手段上，公司利用先进的模拟仿真技术与研发设计管理系统，精准模拟阀门在复杂工况下的性能表现，优化产品设计，提升研发效率与精准度。依托强大的研发平台，公司成功研发了一系列具备先进技术的阀门产品，并成功应用于石油天然气开采与运输、炼化与化工、船舶运输、电力、水处理、新能源等关键领域。在高端铸锻件生产技术、逸散性泄露（低泄漏）控制技术、高温高压技术、关键密封技术、超低温技术、耐腐蚀技术、智能控制技术、核电阀技术、安全阀技术等前沿领域，公司均处于行业领先地位。4、全生命周期的质量保障公司倡导全员参与质量管理，坚决贯彻“以质量为基石”的质量方针，覆盖研发、采购、制造、服务的全生命周期质量管理体系。我们严格遵循各项技术与工艺标准，以高标准、严要求为客户提供安全可靠、值得信赖的产品。为进一步精进制造水平，公司工艺部门深耕阀门核心生产工艺攻关，自主研发并配备全套先进检验检测设备，对生产全流程实施严密监控，确保出厂产品全数达到交付标准。同时，公司积极引入数字化技术，持续强化过程管控能力与管理效率，切实保障产品质量的稳定性与可靠性，为客户持续创造长期价值。5、敏捷高效的全球化营销与服务网络为应对供应链区域化趋势与快速响应需求，公司建立了多层次、立体化的全球网络：通过海外子公司与本地化团队深入关键市场，提供技术营销与快速响应；依托区域库存中心与战略经销商，保障常规产品快速可得；协同代理商，为全球客户提供即时服务。这一网络的核心价值在于能够提供“当地洞察、快速交付与贴身服务”，特别是在项目执行、售后支持等方面，显著提升了客户运营效率，增强了客户黏性与供应链韧性。6、保障供应链安全与性能的高端铸锻件垂直整合公司在国内布局的四家专业铸锻件工厂，是实现产品高性能与交付稳定的战略基石。其核心优势不仅在于规模化产能，更在于材料研发与特种工艺能力：能够自主生产耐腐蚀双相钢、特种合金等高端材料铸锻件，并满足核电、深海、超低温等严苛工况要求，具备多个行业标准证书和船级社认证。这一垂直整合能力有效抵御了外部供应链波动，确保关键原材料质量、成本和交付周期的自主可控，为核心产品的技术升级与可靠应用提供了根本保障。7、持续深化的精益管理公司持续深化精益管理体系建设，以“全员参与、持续改善”为核心，围绕现场运营、员工创新、专项突破、智能升级与人才培育多维度系统推进，实现了运营效率的持续提升和成本的优化，形成了支撑公司敏捷应对市场变化、实现高质量发展的核心运营能力。五、报告期内主要经营情况报告期内，公司实现营业收入77.68亿元，比上年增长24.53%；实现利润总额19.29亿元，比上年增长36.31%；归属于上市公司股东的净利润为16.01亿元，比上年增长38.54%。(一)主营业务分析1、利润表及现金流量表相关科目变动分析表单位：元币种：人民币科目本期数上年同期数变动比例（%）营业收入7,767,736,146.736,237,746,809.9424.53营业成本4,716,620,068.723,861,358,698.7122.15销售费用501,337,448.08447,562,545.66管理费用251,743,680.05244,374,043.173.02财务费用20,749,389.78-39,739,934.44不适用研发费用198,904,583.88167,288,079.19经营活动产生的现金流量净额2,192,839,227.531,111,577,973.9297.27投资活动产生的现金流量净额-390,605,341.18-310,326,559.92不适用筹资活动产生的现金流量净额-871,037,664.39-562,719,559.12不适用营业收入变动原因说明：营业收入同比增长24.53%，主要系本期销售增长所致；营业成本变动原因说明：营业成本同比增长22.15%，主要系本期销售增长所致；销售费用变动原因说明：销售费用同比增长12.02%，主要系本期销售增长使其相关费用增加所致；管理费用变动原因说明：管理费用同比增长3.02%，主要系公司规模扩大所致；财务费用变动原因说明：本期财务费用变动主要系汇率波动所致；研发费用变动原因说明：研发费用同比增长18.90%，主要系本期研发费用增加所致经营活动产生的现金流量净额变动原因说明：经营活动产生的现金流量净额同比增长97.27%，主要系本期销售商品收到的现金同比增加所致；投资活动产生的现金流量净额变动原因说明：投资活动产生的现金流量净额为净流出3.91亿元，主要系本期银行理财产品现金净流出同比增加所致；筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明：筹资活动产生的现金流量净额为净流出8.71亿元，主要系本期分配股利增加所致。本期公司业务类型、利润构成或利润来源发生重大变动的详细说明2、收入和成本分析公司主营业务的范围为工业阀门及阀门毛坯的制造销售，报告期内：公司实现主营业务收入77.16亿元，比上年同期增长24.59%。(1).主营业务分行业、分产品、分地区、分销售模式情况单位：元币种：人民币主营业务分行业情况分行业营业收入营业成本毛利率营业收入比上年增减（%）营业成本比上年增减（%）毛利率比上年增减主营业务分产品情况分产品营业收入营业成本毛利率营业收入比上年增减（%）营业成本比上年增减（%）毛利率比上年增减主营业务分地区情况分地区营业收入营业成本毛利率营业收入比上年增减（%）营业成本比上年增减（%）毛利率比上年增减主营业务分销售模式情况销售模式营业收入营业成本毛利率营业收入比上年增减（%）营业成本比上年增减（%）毛利率比上年增减主营业务分行业、分产品、分地区、分销售模式情况的说明无(2).产销量情况分析表主要产品单位生产量销售量库存量生产量比上年增减（%）销售量比上年增减（%）库存量比上年增减台185,21661,2121-14截止阀台52,83148,98113,68241止回阀台39,75640,48410,0424球阀台146,436152,72854,964-28-24-10蝶阀台35,31534,8738锻钢阀台317,802295,021142,577油气开采设备台7,6372,2544625安全阀台20,6354,49723铸锻件吨37,00935,8862,288产销量情况说明无(3).重大采购合同、重大销售合同的履行情况单位：元币种：人民币分行业情况分行业成本构成项目本期金额本期占总成本比例(%)上年同期金额上年同期占总成本比例(%)本期金额较上年同期变动比例(%)情况说明工业阀门材料3,783,670,692.9480.993,088,313,922.1480.820.17工业阀门人工220,949,025.594.73180,718,668.544.730.00工业阀门666,779,615.02552,254,982.78-0.17合计4,671,399,333.55100.003,821,287,573.46100.00分产品情况分产品成本构成项目本期金额本期占总成本比例(%)上年同期金额上年同期占总成本比例(%)本期金额较上年同期变动比例(%)情况说明阀门及零件材料3,614,022,987.4277.363,013,244,812.0078.86-1.50阀门及零件人工203,937,055.294.37174,529,568.384.57-0.20阀门及零件596,242,795.04515,368,839.34-0.71铸件及锻件材料169,470,279.333.6375,008,412.81铸件及锻件人工17,049,233.280.366,199,693.280.160.20铸件及锻件70,676,983.1936,936,247.650.970.54合计4,671,399,333.55100.003,821,287,573.46100.00成本分析其他情况说明无(5).报告期主要子公司股权变动导致合并范围变化□适用√不适用(6).公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况□适用√不适用(7).主要销售客户及主要供应商情况属于同一控制人控制的客户或供应商视为同一客户或供应商合并列示，受同一国有资产管理机构实际控制的除外。下列客户及供应商信息按照同一控制口径合并计算列示的情况说明无。A.公司主要销售客户及主要供应商情况√适用□不适用前五名客户销售额146,152.56万元，占年度销售总额18.82%；其中前五名客户销售额中关联方销售额0万元，占年度销售总额0%。前五名供应商采购额63,587.12万元，占年度采购总额15%；其中前五名供应商采购额中关联方采购额0万元，占年度采购总额0%。B.报告期内向单个客户的销售比例超过总额的50%、前5名客户中存在新增客户的或严重依赖于少数客户的情形□适用√不适用报告期内向单个供应商的采购比例超过总额的50%、前5名供应商中存在新增供应商的或严重依赖于少数供应商的情形□适用√不适用C.报告期内公司股票被实施退市风险警示或其他风险警示前五名销售客户□适用√不适用前五名供应商□适用√不适用D.报告期内公司存在贸易业务收入□适用√不适用贸易业务占营业收入比例超过10%前五名销售客户□适用√不适用贸易业务收入占营业收入比例超过10%前五名供应商□适用√不适用其他说明：无√适用□不适用项目2025年度（元）2024年度（元）变动分析销售费用501,337,448.08447,562,545.6612.02%主要系本期销售增长其相关费用增加所致管理费用251,743,680.05244,374,043.173.02%主要系公司规模扩大所致研发费用198,904,583.88167,288,079.1918.90%主要系本期研发费用增加所致财务费用20,749,389.78-39,739,934.44不适用主要系本期汇率波动所致4、研发投入(1).研发投入情况表√适用□不适用单位：元币种：人民币本期费用化研发投入198,904,583.88本期资本化研发投入研发投入合计198,904,583.88研发投入总额占营业收入比例（%）2.56研发投入资本化的比重（%）0(2).研发人员情况表√适用□不适用公司研发人员的数量441研发人员数量占公司总人数的比例（%）9.89%研发人员学历结构学历结构类别学历结构人数博士研究生0硕士研究生本科355专科高中及以下21研发人员年龄结构年龄结构类别年龄结构人数30岁以下（不含30岁）30-40岁（含30岁，不含40岁）40-50岁（含40岁，不含50岁）50-60岁（含50岁，不含60岁）2060岁及以上2(3).情况说明√适用□不适用序号研发项目进展情况达到的目标1高参数浮动球阀的研究已完成项目既定目标：1、完成阀门系列化设计；2、完成密封副硬化和加工工艺研3、形成企业检验工具和方法标准、制造标准；4、完成阀门的测试。1、完成此系列规格阀门设计、制造；2、形成加工、检验、装配等企业标准；3、阀门性能达到行业领先水平；4、申请多项技术专利。2大口径复合高分子阀座全焊接球阀研发已完成项目既定目标：1、完成阀门的理论设计、设计验证分析；2、完成密封选型、配对的验证测试；3、完成生产工艺及设备系统性升1、完成了此苛刻技术要求的设计方法开发及验证；2、完成此系列阀门的设计、制造和交付；3、完成生产工艺和设备的升级改造；级改造；4、完成定制阀门的生产、交付及客户现场复验。性能达到领先水平；5、申请多项技术专利。3超大口径超高压力上装球阀研发已完成项目既定目标：1、完成阀门的设计制造及理论分析验证；2、完成铸造工艺的设计、加工方案确认。1、完成此系列规格阀门设计、制造及定制交付；2、完成了新型紧凑型结构的设计方法；3、申请多项技术专利。4硅套管高频开关耐磨球阀产品研制已完成项目既定目标：1、完成密封副复合涂层的工艺研2、完成样机的设计、制造及寿命验证。1、完成了高耐磨型复合涂层工艺的开发；2、完成了样机的试制与测试；3、完成多项专利的申请与授权。5低温偏心球阀全系列开发与认证已完成项目既定目标：1、完成全系列产品设计；2、通过产品型式试验认证；1、完成了全系列产品开发；2、形成企业设计、制标准；3、通过了海外关键客户型式许4、完成多项专利申请与授权。6船用超低温双偏心蝶阀系列化研发已完成项目既定目标：1、完成NPS16样机的设计、制造、测试；2、完成超低温及寿命试验1、完成该研发样机的寿命试验；2、形成企业设计、制造标准。7快切盲板阀系列化研发及验证已完成项目既定目标：1、完成样机的设计、制造、测试及开关寿命验证。2、完成产品的系列化设计。1、完成了快切盲板阀应用突破；2、完成产品的系列化设计；3、形成企业设计、制造标准；4、完成多项专利的申请与授权。8大口径超低温轴流式止回阀技术研发已完成项目既定目标：1、完成多规格样机的生产全过程跟踪，产品试验；2、形成设计制造全过程中的关键结构、选材、工艺和参数的企业标准。1、完成了多规格样机的产品设计和生产制造；2、通过了第三方现场产品试验见证；3、形成设计、制造企业标准。9可反向流通超低温旋启式止回阀研发已完成项目既定目标：1、完成样机设计、制造、测试；2、完成相关型式试验认证；3、形成相关企业标准，指导设计、生产。1、完成样机的设计和制造；2、通过了相关产品测试和型式认证；3、形成设计、制造企业标准；4、完成多项专利申请。大口径三偏心铜蝶阀产品开发已完成项目既定目标：1、完成样机的设计、制造、测试及开关寿命验证。2、完成产品的定制研发。1、通过结构的改善，解决了密封面硬度问题；2、完成产品设计、密封性能验证；3、完成核心零件及核心工艺研发，形成企业标准；4、完成多项专利申请与授权。低温余热发电装备铸件开发研究已完成螺杆膨胀机机壳体、前后盖、前后端座铸件的铸造工艺开发，通过工艺评定并实现批量生产。各项指标满足客户要求，为新型装备铸件市场的开发奠定了基础。C12A铸件合格率提升研究优化熔炼、铸造、气割工艺，实现C12A材质铸件质量显著提升。铸件报废率显著下降，大幅降低铸件市场竞争力。风电齿轮箱齿圈锻件的生产效率及探伤信噪比提升研究优化锻造工艺、设备技改及生产节奏，齿圈生产效率较此前明显提升；攻关热处理工艺，创新研发新型热处理方案，成功攻克一级齿圈探伤信噪比不合格难题。实现齿圈的大批量交付，大幅提升了风电齿轮箱锻件的市场竞争能力。风电齿轮箱行星轮锻件的生产效率提升优化锻造工艺与模具工装，推进设备技改，行星轮生产效率明显提实现行星轮的大批量交付，大幅提升了风电齿轮箱锻件的市场竞争能力。Y形截止阀体锻件的胎膜锻工艺研发通过系列化的组合式成型胎膜设计，实现了Y形截止阀体仿形锻件的批量生产。突破了矩形锻件材料利用率低、仿形自由锻质量不稳定的技术瓶颈，具备8-20寸Y形截止阀体锻件仿形成型能力，显著提升产品市场竞争力。ASMEUV弹簧式安全阀研发已完成样机的设计及制造，并通过试验，取得了ASME及NBBI授予的证书。此证书可满足美标安全阀询价招标时的相关证书要求，为后期参与相关订单提供了更多机会。TSG超低温先导式安全阀研发已完成样机的设计及制造，并通过试验，取得了TSG授予的安全阀型式试验证书。此证书可满足低温先导式安全阀询价招标时的相关证书要求，为后期参与相关订单提供了更多机会。先导式安全阀（螺纹阀座）研发已完成项目既定目标：1、完成订单样机的设计及制造，并通过试验。2、订单已经顺利进行了交付。制造、检验等相关规程。2、产品批量交付，证明了此类设计的成熟性。在线校验安全阀产品研发已完成了在线校验安全阀样机试制，并通过了试验验证。1、此样机可让安全阀实现在线整定试验、在线密封试验等试验，提升了生产效率。2、通过构建多种在线校验结果判断方法，显著提高校验准确性。20自稳式安全阀产品研发已完成项目既定目标：1、完成了2种自稳式安全阀结构设计；2、完成了设计方案评审。1、解决核电现场安全阀频跳问题，消除管道破裂隐患；2、可推广应用于小流量工况安全阀选型设计。21ADS卸压阀和再循环阀样机研发已完成样机方案设计，且通过原理样机验证其可行性。1、解决核电小堆核一级关键阀门设计、制造难题；2、推广应用于其它核电先导式安全阀的结构设计与制造。22三门核电新型核级止回阀和波纹管截止阀样机的开发已完成项目既定目标：1、完成了核级Y型升降式止回阀及核级Y型波纹管截止阀样机产品的自主研制；2、项目严格遵循ASMEQME-1标准及项目技术规格书的要求，完成了涵盖设计验证、性能测试、抗震鉴定及寿命试验在内的全套鉴定试验；3、产品已顺利通过中国通用机械工业协会组织的权威鉴定。1、实现高精度阀位状态检测，为核电站在役检查提供高效可靠解决方案；2、本次研制的两款核级阀门产品均具有完全自主知识产权，主要性能指标达到国际同类产品先进水平。23核级截止阀中法兰密封结构研究及优化改进已完成项目既定目标：1、项目聚焦核电阀门体盖密封可靠性，依托标准化产品开展了系统性工程应用研究。从设计、工艺、装配、现场控制等多环节系统提升密封可靠性，可有效避免中法兰泄漏，降低维护投入，保障机组稳定运行；2、项目成功研制出核级无阀盖波纹管截止阀样机，并按照ASMEQME-1及技术规格书的要求完成了全套的鉴定试验。1、明确密封结构，制定中法兰平行度验收标准并实施垫片分级控制；2、核级无阀盖波纹管截止阀兼顾可拆卸性与密封圈预紧力稳定性；结构创新，主要性能指标达国际同类产品先进水平。24电液四阀控制柜的研制已完成电液四阀控制柜的研制。1、完成样机的设计、制造、调试，达到客户技术要求的功能，并通过客户的测试验收；2、取得CE认证，为控制柜进入欧洲市场打下基础；3、为公司后期开发控制更多阀门的控制柜积累了技术经验。25高压免回坞更换管汇已完成交付，并获得高压管汇首台（套）产品验证。1、完成了样机的设计、制造、调试，在船级社的见证下完成了最终测试；2、上榜了苏锡常首台（套）重大装备名单；3、为平台更换钻井管汇提供了新的方案，缩短了平台作业停歇时间。(4).研发人员构成发生重大变化的原因及对公司未来发展的影响□适用√不适用5、现金流√适用□不适用项目2025年度（元）2024年度（元）变动（%）经营活动现金流入小计7,644,242,077.966,100,569,797.8025.30经营活动现金流出小计5,451,402,850.434,988,991,823.889.27经营活动产生的现金流量净额2,192,839,227.531,111,577,973.9297.27投资活动现金流入小计1,820,850,158.632,225,270,663.09-18.17投资活动现金流出小计2,211,455,499.812,535,597,223.01-12.78投资活动产生的现金流量净额-390,605,341.18-310,326,559.92不适用筹资活动现金流入小计1,402,341,944.362,003,452,706.57-30.00筹资活动现金流出小计2,273,379,608.752,566,172,265.69-11.41筹资活动产生的现金流量净额-871,037,664.39-562,719,559.12不适用汇率变动对现金及现金等价物的影响额-18,353,210.9945,683,127.54不适用现金及现金等价物净增加额912,843,010.97284,214,982.42221.18经营活动产生的现金流量净额变动原因说明：经营活动产生的现金流量净额同比增长97.27%，主要系本期销售商品收到的现金同比增加所致；投资活动产生的现金流量净额变动原因说明：投资活动产生的现金流量净额为净流出3.91亿元，主要系本期银行理财产品现金净流出同比增加所致；筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明：筹资活动产生的现金流量净额为净流出8.71亿元，主要系本期分配股利增加所致。(二)非主营业务导致利润重大变化的说明(三)资产、负债情况分析1、资产及负债状况单位：元币种：人民币动比例（%）主要系本期收入增长及主要系承兑票据减少所致主要系高信用票据增加主要系本期预付材料款主要系本期资产投资增主要系本期银行融资增主要系本期业务增长原主要系本期业务增长原主要系本期预收货款增主要系本期收入增长及一年内到期的非流主要系本期一年内到期主要系本期已背书未到期且未终止确认的应收无2、境外资产情况3、截至报告期末主要资产受限情况4、其他说明(四)行业经营性信息分析报告期内行业经营性信息分析详见“第三节管理层讨论与分析”之“二、报告期内公司所处行业情况”和“三、经营情况讨论与分析”。(五)投资状况分析对外股权投资总体分析1、重大的股权投资2、重大的非股权投资3、以公允价值计量的金融资产证券投资情况证券投资情况的说明私募基金投资情况衍生品投资情况(1).报告期内以套期保值为目的的衍生品投资(2).报告期内以投机为目的的衍生品投资其他说明：无4、报告期内重大资产重组整合的具体进展情况独立董事意见无(六)重大资产和股权出售(七)主要控股参股公司分析主要子公司及对公司净利润影响达10%以上的参股公司情况单位：万元币种：人民币公司名称公司类型主要业务注册资本总资产净资产营业收入营业利润净利润12,045.5086,158.5852,237.5851,500.359,908.308,413.7130,002.7061,447.8638,859.9234,548.012,699.012,054.6650,000.0096,131.8721,236.3658,624.46524.08523.43NEWAYFLOWCONTROLFZE974.9073,465.1514,682.27139,522.2810,380.878,823.7440,182.6722,342.2243,512.792,657.372,087.87报告期内取得和处置子公司的情况其他说明(八)公司控制的结构化主体情况六、公司关于公司未来发展的讨论与分析(一)行业格局和趋势全球工业阀门市场供应链格局正经历供应链区域化重构，竞争维度持续升级，中东、东南亚等区域市场准入门槛逐年提升，推动企业主动建立本地化生产与服务体系，贴近客户，适配本地工况标准，将服务能力转化为竞争优势。市场竞争的焦点向绿色低碳、数字化领域集中，环境、社会和公司治理（ESG）的综合表现与智能控制技术成为获取订单溢价的关键。国际巨头凭借技术并购巩固高端地位，能源转型、新兴经济体基础设施投资和技术升级将释放更多需求，为具备成本优势与适配能力的企业提供增量空间。国内市场迎来结构升级与行业整合的机遇期。国家政策支持下高端装备更加强调自主可控，细分市场需求增多，数字化和智能化逐渐成为核心竞争力。行业低效产能将逐步出清，头部企业依托本土化适配、快速服务响应及供应链整合优势，主导市场整合。中低端领域竞争向差异化转型，企业通过技术创新与成本优化摆脱无序竞争。随着“双碳”目标推进与工业4.0升级，数字化、绿色化转型的成果将决定企业未来的市场竞争力，行业未来将向高质量发展稳步迈进。(二)公司发展战略1、战略目标在主营业务方面，公司坚定不移地以阀门的设计、制造和销售服务为主营业务，始终坚持高可靠性的产品定位，持续走自主创新道路，不断完善可持续的发展管理体系。持续巩固在油气、炼化、LNG、化工等传统领域的优势，并逐步提高在船舶、电力、水处理、新能源等新兴领域的市场地位，充分利用国内国际两个市场，全力构建全球化的营销网络体系和业务布局，致力于将公司发展成一家拥有世界一流技术水平、具备强大竞争力的跨国流体控制企业，并为全球客户持续提供全生命周期的高品质服务。2、发展规划（1）深化关键应用领域，保障持续增长液化天然气（LNG）、海洋船舶与水电等关键领域的持续扩张，正为阀门市场注入强劲动力，这些关键应用领域的阀门需求也将成为市场增长的新引擎。公司在LNG行业的超低温阀门产品已树立行业标杆，已在多个全球知名项目中交付并使用，赢得了客户的认可。未来将继续加大研发投入，满足市场对高性能LNG阀门的多样化需求。船舶制造业的繁荣与绿色转型正为海洋阀门市场带来强劲且持续的增长动力，这一增长的核心驱动力在于：首先，全球造船业持续活跃，尤其是亚太地区作为主要造船中心，对各类船用阀门需求旺盛。其次，国际海事组织（IMO）日益严格的环保法规正推动船队绿色转型，使用LNG、甲醇等替代燃料的船舶数量激增，这类船舶需要大量专用阀门系统。这些高端、高附加值的阀门需求，正使海洋领域成为全球工业阀门市场增长的关键因素。随着国内外核电项目的加速推进，核电站对核级阀门的需求显著增加，公司凭借在高端阀门领域的技术优势，将继续拓展电力市场。公司将重点布局核电以及传统电力领域，提供高可靠性的核级阀门和高温高压阀门，助力电力行业的节能减排和能源转型。公司计划在工业水处理、海水淡化、数据中心等领域加大研发和市场投入，提供耐腐蚀、高密封性的阀门产品，满足全球水资源可持续利用的需求。（2）持续创新，推动全线业务迈向新高度公司秉持全面布局、均衡发展的策略，致力于推动各业务线协同共进。面向未来，我们将持续加大研发投入，在深耕高端铸锻件、超低温、耐腐蚀等核心技术的同时，全力拥抱数字化与智能化浪潮以保持行业技术领先地位。顺应全球能源转型趋势，公司将重点海洋船舶、水电等新能源领域的阀门解决方案，满足高端市场对安全性、可靠性的极致需求。通过优化产品结构与性能，我们旨在巩固并扩大在传统油气化工等市场的优势，同时把握国产替代加速的历史机遇，突破更多高端应用场景。借助完善的国际资质与全球研发及销售网络，公司将强化以技术解决方案和全生命周期服务为核心的品牌内涵，实现差异化竞争。在推进重点业务突破的同时，我们注重全线产品的协同与成本优化，通过精益生产和供应链整合，提升产品整体性价比与交付韧性。通过技术创新、市场拓展与精益管理的多轮驱动，公司必将巩固其在全球工业阀门行业的领先地位，实现全线业务的可持续、高质量发展。（3）深耕实体根基，构筑全球竞争新优势公司将充分发挥高端制造与全产业链布局的实体产业优势，以此为基石驱动可持续发展。面对全球供应链重构与区域化生产趋势，公司将进一步优化全球资源配置，重点投入智能工厂改造、先进工艺研发及绿色制造，以支撑技术迭代与产能升级。在全球化布局方面，公司将依托美洲、欧洲、中东、东南亚等地的成熟网络，加速市场渗透。同时，战略性地推进海外本地化生产与服务中心的建设，这不仅是贴近客户、提升响应速度的关键，更是增强供应链韧性、应对贸易不确定性、提升全球竞争力的核心举措。公司正加速从“产品领先”向“技术+产品+服务+解决方案”的深度转型。我们致力于将实体制造能力与数字化服务深度融合，为客户创造超越产品本身的长期价值，在全球工业阀门高端化、服务化、绿色化的浪潮中把握先机，实现高质量增长。(三)经营计划2026年是公司执行“第二个五年规划（2024-2028）”承上启下的关键之年。公司将紧密围绕行业数字化、低碳化与全球供应链重塑的核心趋势，从以下五大维度全面发力，加速本土化运营与高端市场突破，坚定不移地推动高质量、可持续发展。1、市场深耕与前瞻布局面对全球能源结构转型与产业链升级的迫切需求，公司将持续加大对高端、特种及智能阀门的研发投入，全力突破复杂工况及新兴能源领域的技术壁垒，加速实现关键领域的进口替代与自主研发。在巩固通用产品市场份额的同时，我们将以数字化服务与全生命周期解决方案为核心，提升客户粘性与价值创造。公司将持续深耕增量市场，并依托全球销售网络，强化区域市场本土制造与快速服务能力，实现从“市场拓展”到“双向共赢”的升级。2、技术引领与智造升级技术创新是公司发展的核心引擎，公司继续专注于前沿技术攻关，打造技术护城河，进一步提升中高端产品的市场竞争力。随着工业4.0和智能制造技术的发展，阀门行业正迎来智能化和自动化的转型浪潮。公司在2025年荣获江苏省“先进级智能工厂”称号，证明了企业在智能制造领域的突出实力。公司将继续进行智能化改造，通过信息化、自动化控制和生产数据系统集成，提升生产效率，为产品创新与快速交付提供保障。3、质量保障与降本增效公司始终秉持“以质量为基石”的理念，积极营造全员参与的质量文化，致力于从设计、采购、制造与服务的全链条管控，为客户提供高品质的全套解决方案。公司通过推进精益生产与自动化升级，持续优化生产流程，降低综合成本。更为关键的是，公司将持续构建更具韧性的绿色供应链体系，通过战略协同与数字化管理，提升供应链透明度与抗风险能力，确保在全球波动中保持稳定交付与成本竞争优势。4、人才赋能与韧性发展人才是战略落地的根本。公司将持续完善“以人为本”的人才发展体系，重点培养与引进复合型人才。通过优化激励机制，打造开放、协作、敏捷的组织氛围，激发全员创新活力。通过系统的团队建设与领导力发展项目，确保公司战略有坚实的人才团队支撑。5、安全生产与绿色未来公司将继续贯彻“预防为主、遵纪守法，以人为本、科学管理、持续改进”的安全方针和“遵规守法、节能降耗，污染预防、风险降低、持续发展”的环境方针，深入贯彻“安全生产管理”理念，增强员工自我保护能力。同时，公司将积极响应国家“双碳”政策，将绿色设计、清洁生产与循环利用理念融入产品与制造全过程，持续降低环境足迹。公司定期发布ESG报告并在2025年获得EcoVadis国际铜牌认证，标志着纽威阀门在可持续发展领域所作努力赢得了全球高标准的认可，进一步提升了公司在全球市场上的良好形象和公信力。(四)可能面对的风险1、宏观经济与结构性调整风险全球经济增长放缓与主要经济体政策调整以及全球供应链重构与区域化生产趋势，可能导致部分区域市场需求与订单结构发生短期波动，对公司业务规划与产能布局带来挑战。2、行业竞争维度升级风险市场竞争正从产能规模向技术、解决方案与可持续性等多维度深化。国际领先企业持续加大在数字化、低碳化产品领域的投入，同时国内同行也在加速高端化转型与海外布局。若公司不能持续保持技术创新与综合服务能力的领先优势，将面临市场份额及盈利能力被挤压的风险。3、地缘政治与贸易环境风险国际地缘政治冲突、贸易壁垒及技术封锁措施频发，直接影响全球项目投资与供应链安全。公司海外业务占比高，且在关键区域设有生产基地，可能面临特定市场准入限制、项目延期或中断等风险，对全球运营的稳定性和连续性构成挑战。4、成本与供应链韧性风险公司生产经营所需的关键原材料（如特种合金）价格受全球供需及货币政策影响波动较大，且“绿色溢价”可能推高合规成本。同时，海外营收占比较高，汇率波动会直接影响财务表现。全球供应链的脆弱性可能引发关键物料供应延迟或中断，对成本控制及准时交付带来压力。5、海外运营与本地化整合风险公司在越南、沙特等地的本地化投资与运营，需应对复杂的政治、法律、税务及劳工环境。文化差异、本地化合规要求以及供应链本地化建设的挑战，可能增加管理成本、影响运营效率。若不能有效实现人才、管理与文化的融合，将制约海外工厂战略目标的达成。七、公司因不适用准则规定或国家秘密、商业秘密等特殊原因，未按准则披露的情况和原因说明一、公司治理相关情况说明报告期内，公司严格按照《公司法》、《证券法》、《上海证券交易所股票上市规则》和中国证监会有关规定，不断完善公司法人治理结构，规范公司运作。公司法人治理情况符合中国证监会的有关要求。公司股东会、董事会、监事会各尽其责、恪尽职守、规范运作，切实维护了广大投资者和公司的利益。公司于2025年12月08日召开第五届董事会第三十五次会议，审议通过了《取消监事会、修订<公司章程>及修订、废止、制定相关制度的议案》，根据《公司法》《上市公司章程指引（2025年修订）》等有关法律法规的规定，结合公司实际情况，公司将不再设置监事会和监事，监事会的职权由董事会审计委员会行使。公司《监事会议事规则》等与监事或监事会有关的内部制度相应废止。公司治理与法律、行政法规和中国证监会关于上市公司治理的规定是否存在重大差异；如有重大差异，应当说明原因二、公司控股股东、实际控制人在保证公司资产、人员、财务、机构、业务等方面独立性的具体措施，以及影响公司独立性而采取的解决方案、工作进度及后续工作计划控股股东、实际控制人及其控制的其他单位从事与公司相同或者相近业务的情况，以及同业竞争或者同业竞争情况发生较大变化对公司的影响、已采取的解决措施、解决进展以及后续解决计划三、董事和高级管理人员的情况(一)现任及报告期内离任董事和高级管理人员持股变动及薪酬情况单位：股姓名职务性别年龄任期起始任期终止年初持股数年末持股数年度内股份增减变动量增减变动原因报告期内从公司获得的税前薪酬总额（万元）是否在公司关联方获取薪酬鲁良锋董事长男432022-12-282028-12-231,211,7091,633,579421,870股权激励授予478.87否冯银龙董事男2022-12-282028-12-231,007,7001,407,700400,000股权激励授予359.95否总经理2023-11-172028-12-23黎娜董事女422022-12-282028-12-23849,002281,481股权激励授予369.72否副总经理2022-12-282028-12-23王世文董事男2025-05-152028-12-230003.80否黄强独立董事男2022-12-282028-12-230006.00否周玫芬独立董事女2022-12-282028-12-230006.00否高钟独立董事男2022-12-282028-12-230006.00否高则伟职工代表董事男412025-12-242028-12-23438,545557,760119,215股权激励授予否周桂林职工代表董事男2025-12-242028-12-23337,200411,26074,060股权激励授予否程学来副总经理男2022-12-282028-12-23546,300596,30050,000股权激励授予216.84否陆建红副总经理男442022-12-282028-12-23612,600762,600150,000股权激励授予286.35否副总经理男2023-11-172028-12-23512,600632,600120,000股权激励授予273.56否凌蕾菁财务总监女2022-12-282028-12-23509,000604,00095,000股权激励授予210.38否董事会秘书2022-10-282028-12-23庄益军男2023-11-172025-02-07394,700347,350-47,350二级市场买卖6.60否吴真林董事（离任）男422022-12-282025-04-23000否邹琴监事会主席（离任）女472022-12-282025-12-08000190.94否朱小华监事（离任）男402022-12-282025-12-08000220.65否王素琴职工代表监事（离任）女2022-12-282025-12-0800058.45否合计/////6,419,3568,083,6321,664,276/2,695.21/注1：上表中的薪酬数据为上述人员担任董监高期间获取的薪酬，不涵盖未担任董监高期间的薪酬。注2：公司于2025年12月08日召开第五届董事会第三十五次会议，审议通过了《取消监事会、修订<公司章程>及修订、废止、制定相关制度的议案》，根据《公司法》《上市公司章程指引（2025年修订）》等有关法律法规的规定，结合公司实际情况，公司不再设置监事会和监事，邹琴女士、朱小华先生、王素琴女士不再担任监事职务。注3：2025年12月12日，公司召开职工代表大会，选举高则伟先生、周桂林先生为职工代表董事；2025年12月24日，公司召开第六届董事会第一次会议，完成董事会换届选举，高则伟先生、周桂林先生与公司2025年第六次临时股东会选举产生的4名非独立董事及3名独立董事共同组成公司第六届董事会。姓名主要工作经历鲁良锋鲁良锋先生，1982年7月出生，中国国籍，无境外永久居留权，研究生学历。2006年至2009年担任公司海外销售工程师；2009年至2011年担任纽威美国公司销售经理；2011年至2016年历任公司阀门事业部海外营销部经理、总监；2017年至今历任公司阀门事业部副总经理兼纽威新加坡公司总经理、副总经理兼工厂厂长、阀门事业部总经理、总经理。2022年12月28日至今任公司董事长。冯银龙冯银龙先生，1987年01月出生，中国国籍，无境外永久居留权，研究生学历。2010年进入公司研发部，2011年进入海外营销部，于2013年至2017年期间担任海外营销部区域销售主管、大客户经理、海外营销部总监，2018年至2020年任纽威新加坡公司总经理、纽威阀门事业部营销副总经理和海外事业部运营副总经理。2020年10月至今，担任纽威海外事业部总经理，2021年08月至2023年11月任公司副总经理。2022年12月28日至今任公司董事，2023年11月17日至今任公司总经理。黎娜黎娜女士，1983年5月出生，中国国籍，无境外永久居留权，硕士学历。2005年加入公司，历任公司质量工程师、质量主管及质量经理；2009年任阀门事业部总经理助理，2012年任阀门事业部副总经理；2022年至今任石油设备事业部总经理，2022年12月28日至今任公司董事兼副总经理。王世文王世文先生，1969年11月出生，中国国籍，无境外永久居留权，博士学历、硕士生导师、苏州市政协委员和科协委员、苏州市劳动模范。1994年7月至2002年8月，先后任华北工学院分院讲师、系副主任。2002年8月至今，任苏州科技大学商学院教授、江苏省资本市场研究会理事；2019年12月至2022年12月任苏州昀冢电子科技股份有限