金刚砂耐磨地面应用技术规程

团体标准

T/FJDP001－2022

金刚砂耐磨地面应用技术规程

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

福建省地坪行业协会发布

前言

根据福建省地坪行业协会标准编制管理要求和规定，由福建兴翼机械有限公司、福建柏

尼卡新型建材有限公司、福州杨家地坪有限公司、厦门市西联恒业建筑工程有限公司主编

并同有关单位共同编制了本标准。本标准在编制过程中，协会进行了深入的调查研究，认真

总结实践经验，吸收本行业内相关标准和先进技术经验，通过反复讨论、修改和完善。经审

查专家审稿定稿。

本标准共分为8章和2个附录，主要内容包括：1.总则、2.术语、3.规范性引用文件、

4.基本规定、5.材料、6.地面设计、7.施工、8.质量检验和验收、附录A.耐磨层厚、附录B.

粘结强度。

本标准由福建省地坪行业协会提出并归口。

本标准起草单位：福建兴翼机械有限公司、福建柏尼卡新型建材有限公司、福州杨家地

坪有限公司、厦门市西联恒业建筑工程有限公司、泉州市鸿杰建筑工程有限公司、福建省

顽固实业有限公司、泉州成川地坪工程有限公司、福建乐动体育场材料有限公司

本标准起草人：叶根翼、杨柳、杨杰、陈惠东、罗克兵、张伟民、万彬、陈鲜生

1

1总则

1.1为保证水泥基耐磨地面工程的设计和施工质量，规范施工工艺流程，制定本规程。

1.2本规程适用于新建、扩建和改建的各类建筑室内、外水泥基耐磨地面工程的设计、施

工、质量检验及验收。

1.3水泥基耐磨地面工程设计、施工及质量检验与验收，除应遵守本规程外，尚应符合现

行有关国家及行业标准的规定。

2

2术语

2.1地坪材料Flooringmaterials

由粘结料、骨料、外加剂或添加剂组成，经现场摊铺、浇筑或涂刷在再基层表面，能与

基层结合成一个整体并满足特定功能的地面材料。

2.2硬质骨料Hardaggregate

高强度、耐磨损的骨料。

2.3水泥基耐磨材料Cementbasedwearresistantmaterials

水泥基耐磨材料是以水泥为主要胶凝材料，添加了硬质骨料以提高耐磨性能的地坪材

料。

2.4水泥基耐磨地面Wearresistantflooring

在现浇混凝土初凝阶段撒布水泥基耐磨材料，或在既有混凝土摊铺耐磨浆料后，经镘抹

养护后形成的坚硬、耐磨、抗冲击的地面。

2.5耐磨浆料Wearresistantmortar

由水泥基耐磨材料加水配置而成的砂浆浆料。

2.6耐磨损失量Wearloss

材料在特定的条件下，表面被磨耗的程度。以单位面积质量损失量表示这一性能指标。

2.7抗冲击性Impactresistance

水泥基耐磨地面抵抗抗冲击的能力。

2.8抗滑性Skidresistance

水泥基耐磨地面防止滑移的能力。

3

3规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本

适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

1《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624

2《建筑地面设计规范》GB50037

3《建筑地面工程施工质最验收规范》GB50209

4《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325

5《混凝土路面砖》GB/T28635

6《混凝土用水标准》JGJ63

7《混凝土界面处理剂》JC/T907

8《地坪材料术语和定义》JC/T2540

9《自流平地而工程技术规程》JGJ/T175

10《工业构筑物水泥基耐磨材料》JG/T

4

4基本规定

4.1水泥基耐磨地面工程施工前应进行基层检查、验收，编制施工方案，经相关单位审定

并进行技术交底后按方案组织施工。

4.2水泥基耐磨地面工程所用水泥基耐磨材料应符合设计的技术要求，且质量不得低于国

家现行有关标准的规定，并应提供产品合格证和有资质的第三方检验检测机构出具的检验检

测报告。

4.3水泥基耐磨材料应宜贮存在干燥、通风、不受雨淋的场所。

4.4水泥基耐磨地面在投入使用前，应委托有资质的第三方检测机构对整体进行检测。

4.5水泥基耐磨地面的维护保修期应不少于一年。

5

5材料

5.1水泥基耐磨材料、界面剂及其所用原材料不得对环境有污染及对人身健康有危害，并

应符合《民用建筑工程室内环境污染控制标准》(GB50325)的规定。

5.2进场材料均应有产品合格证书并按相应技术标准经有资质的三方检验检测机构复验

合格后方可使用。

5.3水泥基耐磨材料性能指标应符合表5.3的规定。

表5.3水泥基耐磨材料的技术要求

序号检测项目性能指标

初始值160～190

1跳桌流动度/mm

30min保留值140～170

2耐磨损失量/（kg/m2）28d≤0.8

1d≥15

3抗压强度/MPa3d≥30

28d≥60

4抗冲击强度/（J/m2）28d≥5000

5燃烧性能级别应符合GB8624中A级的规定

5.4水泥基耐磨地面施工所用界面剂性能应符合下表的规定。

表5.4水泥基耐磨地面施工所用界面剂技术要求

序号检测项目性能指标

未处理≥0.6

浸水

1拉伸粘结强度/MPa耐热

处理后≥0.5

冻融循环

耐碱

5.5水泥基耐磨材料的测试方法应符合《工业构筑物水泥基耐磨材料》JG/T270的规定。

5.6水泥基耐磨地面施工所用界面剂的测试方法应符合《混凝土界面处理剂》JC/T907

的规定。

5.7拌和用水性能和测试方法应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

6

6地面设计

6.1一般规定

6.11水泥基耐磨地面工程应进行设计，并做出相应的施工图设计文件。

6.12水泥基耐磨地面工程应根据材料性能、使用功能、地面结构、环境条件、施工工艺

和工程特点进行设计，且应符合《建筑地面设计规范》GB50037的规定。

6.13混凝土基层地下水位较高、有潮气透过时，其构造层下宜铺设防水、防潮层。防水、

防潮层铺设应符合《建筑地面设计规范》GB50037的规定。

6.14水泥基耐磨地面工程基层混凝土强度等级不应低于C20，找平层混凝土强度等级不

低于C25。

6.15现浇混凝土水泥基耐磨地面面层厚度不应小于2.0mm且耐磨材料用量不应少于

5kg/m2。

6.16既有混凝土的水泥基耐磨地面面层厚度不宜小于10.0mm。

6.2构造设计

6.21现浇混凝土水泥基耐磨地面的构造由混凝土基层、水泥基耐磨材料层构成（图

6.2.1-1）或由混凝土基层、界面层、找平层及水泥基耐磨材料层构成（图6.2.1-2）。

图6.2.1-1现浇混凝土水泥基耐磨地面构造图

1—混凝土基层2—水泥基耐磨材料层

7

图6.2.1-2现浇混凝土水泥基耐磨地面构造图

1—混凝土基层；2—界面层；3—找平层；4—水泥基耐磨材料层

6.22既有混凝土的水泥基耐磨地面应由混凝土基层、界面层、水泥基耐磨材料层构成（图

6.2.2）。

图6.2.2既有混凝土水泥基耐磨地面构造图

1—混凝土基层2—界面层3—水泥基耐磨材料层

8

7施工

7.1基层要求

7.11在混凝土基层上进行水泥基耐磨地面工程施工前，应按现行国家标准《建筑地面工

程施工质量最验收规范》GB50209及《自流平地面而工程技术规程》JGJ/T175进行基层检

查，验收合格后方可施工。

7.12承担水泥基耐磨地面工程施工的人员上岗前应进行培训。

7.13混凝土基层应采用抛丸或打磨方法进行糙化处理，提高表面粗糙度；找平层浇筑前

应采用高压水枪将基层清洗干净并确保基层处于潮湿无明水状态；采用界面剂对基层进行处

理时，应严格控制施工程序，不得过早使用界面剂。

7.14水泥基耐磨材料施工时，混凝土坍落度宜为50mm～70mm，每一车混凝土坍落度偏差

应控制在±20mm；采用泵送混凝土时，坍落度不应大于160mm。

7.15水泥基耐磨地面工程基层要求除符合本规程外，尚应符合现行国家标准《建筑地面

工程施工质量验收规范》GB50209的要求。

7.2基层处理

7.2.1当基层强度等级小于C20时，应采取补强措施。

7.2.2当基层出现开裂时，可采用开槽灌浆或注浆等方式进行处理；当基层空鼓面积不大

于1㎡，可采用灌浆法处理；当基层空鼓面积大于1㎡时，应剔除或重新施工。

7.2.3基层出现起砂、浮浆、表面脱落现象或有旧涂膜层，应使用铣刨的方式清除，达到

基层强度的要求。

7.2.4基层平整度用2m靠尺检查，当空隙大于5mm时，可使用配套的修补材料进行找平。

7.2.5基层还须使用数舵式抛丸机进行基面的打毛处理，进行糙化处理，提高表面粗糙度。

7.2.6基层宜采用界面剂进行处理。

7.3面层施工

7.3.1施工条件应符合下列要求：

a)水泥基耐磨地面施工环境温度应为5℃～35℃。

b)水泥基耐磨地面施工应采用专用机具。

9

7.3.2现浇混凝土地面耐磨地面的工序及施工工艺应符合下列规定：

7.3.2.1现浇混凝土地面耐磨地面应按下列工序进行：

a.封闭现场；

b.去除浮浆；

c.撒布耐磨料；

d.机械镘光；

e.养护；

f.收缩缝的处理；

g.成品保护。

7.3.2.2施工工艺应符合下列规定：

a.现场应封闭，严禁交叉作业；

b.混凝土浇筑完毕，应采用橡皮管或真空设备除去泌水；应使用加装圆盘的机械镘刀

去除浮浆，均匀地去除混凝土表面的浮浆层，模板边缘宜用木镘；

c.应将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，撒布后应用木抹

子刮平，耐磨材料吸收水分后，应镘光两次以上；将剩余的耐磨材料均匀撒布，撒布

方向应垂直于第一次，应再抹平、镘光两次以上，边角处辅以人工修饰；

e.面层材料硬化至指压稍有下陷时，应调整镘光机的转速及角度，且应镘光三次以上。

镘光时应纵横向交错进行，均匀有序；

f.机械镘光后5h～6h，宜在耐磨地坪表面涂敷养护剂进行养护，也可采用薄膜养护；

g.养护3d后应做收缩缝处理，收缩缝深度不应小于5mm。收缩缝应使用弹性树脂材

料进行填充，填充材料宜使用硅胶或聚氨酯材料进行补平；

h.基层混凝土分格缝的设计和施工应符合《建筑地面施工技术规程》GB50037的规定，

按纵横轴线分仓分格缝；

i.施工完成后的水泥基耐磨地面应做好成品保护。

7.3.3既有混凝土的水泥基耐磨地面工序及施工工艺应符合下列规定：

7.3.3.1既有混凝土的水泥基耐磨地面施工应按照下列工序进行：

a.封闭现场，基层检查，基层处理；

b.涂刷界面剂；

c.制备耐磨浆料；

d.摊铺耐磨浆料；

10

e.机械压实、抹光、收光；

f.养护；

g.收缩缝的处理；

h.成品保护。

7.3.3.2既有混凝土的水泥基耐磨地面施工工艺应符合下列规定：

a.封闭现场、基层检查、基层处理应符合《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175中

7.2.2第1～3款的规定；

a.应在处理好的基层上涂刷界面剂，不得漏涂和局部积液；

b.应适时使用专用抹光机压实、抹光、收光；

c.机械镘光后5h～6h，宜在耐磨地坪表面涂敷养护剂进行养护，也可采用薄膜养护；

d.养护3d后应做收缩缝处理，收缩缝深度不应小于5mm，且应与基层的切割缝保持

一致。收缩缝应使用弹性树脂材料进行填充，填充材料宜使用硅胶或聚氨酯材料进行

补平。

e.施工完成后的水泥基耐磨地面应做好成品保护。

11

8质量检验与验收

8.1一般规定

8.1.1水泥基耐磨地面工程质量检验与验收应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量

验收规范》GB50209的规定。

8.1.2水泥基耐磨地面工程使用的材料和施工现场的室内空气质量应符合现行国家标准

《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325的规定。

8.1.3水泥基耐磨地面工程质量检验与验收批次应符合下列规定：

1、应按每一层或每层施工段或变形缝作为一个检验批，单层或双层的工业建筑，以每

层为一个检验批，多层及高层建筑的标准层可按每3层作为一个检验批，不足3层时，应按

3层计。

2、不足3间时，应全数检查。走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨

计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。

8.2主控项目

8.2.1水泥基耐磨地面主控项目的验收应符合表8.2.1的规定。

表8.2.1水泥基耐磨地面主控项目

检测项目性能指标检查方法

耐磨层厚度符合设计要求按附录A执行

耐磨层强度等级符合设计要求检查检测报告

质量的实心钢球，距面

抗冲击性无裂痕，无剥落1kg

层500mm自由落下

粘结强度a（MPa）≥0.6或混凝土破坏按附录B执行

耐磨损失量≤0.8参照按JG/T270执行

a适用于既有混凝土的水泥基耐磨地面测试。

8.3一般项目

8.3.1水泥基耐磨地面一般项目的验收应符合表8.3.1的规定。

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表8.3.1水泥基耐磨地面一般项目

项目性能指标检查方法

表面平整、密实、色泽均匀、

距表面1m处垂直观察，至少90%的

外观无露石，无起壳，无明显裂

表面无肉眼可见的差异。

纹、砂眼及镘刀纹等缺陷。

缝格平直（mm）≤3.0拉5m线和用钢尺检查

接缝高低差（mm）≤2.0用钢尺和楔形塞尺检查

表面平整度（mm）≤4用2m靠尺和楔形塞尺检查

防滑性能（BPN）≥55GB/T28635附录G

8.4验收

8.4.1水泥基耐磨地面检验验收应在检验批质量检验合格的基础上，确认达到验收条件后

方可进行。

8.4.2水泥基耐磨地面工程验收合格应符合下列规定：

a)检验批应按主控项目和一般项目验收；

b)主控项目应全部合格；

c)一般项目至少应有80%以上的检验点合格，且不合格点不得影响使用；

d)施工方案和质量验收记录应完整；

e)隐蔽工程施工质量记录应完整。

13

附录A耐磨层厚度

A.1本附录规定了耐磨层厚度的检测方法及评定。

A.2取样时，每一个检验批应随机在三个表面无明显破损和磨损的位置，各钻取芯样一个；

芯样直径宜为50mm～110mm。

A.3测量耐磨层厚度时，随机抽取两条互相垂直的直径，从芯样外侧使用带有放大镜或显微

镜式的测厚仪测量这两直径与圆周四个交点处的部位的耐磨层厚度H（图A.0.2），以4个

测量值的算术平均值表示该芯样的耐磨层厚度，测量和计算均精确到0.1mm。

H

——耐磨层厚度测量部位

图A.0.3：耐磨层厚度测量部位示意图

A.4耐磨层厚度合格评定应符合下列要求：

同一个检验批的三个芯样的耐磨层厚度均值达到设计厚度的95%及以上时，且耐磨层

厚的最小值不小于设计厚度的80%，应判定该检验批耐磨层厚度合格；否则，应判定耐磨层

厚度不符合设计要求。

A.5对取芯造成的现场破损部位进行修补。

14

附录B粘结强度

B.1本附录规定了采用拉拔式粘附力测试仪检测整体地坪粘结强度的方法。

B.2本方法的原理是在待测地坪表面的垂直方向固定一个载荷夹具，在载荷夹具上施加垂直

张力，并逐渐增加，观察待测地坪表面是否分离。

B.3仪器与材料

1拉拔式粘附力测试仪，由以下部分组成：

载荷夹具：一般为直径（10～50）mm的锭子；

速度可控的液压泵。

2材料：溶剂；胶黏剂；棉签；割刀等。

B.4检测步骤：

1清洁锭子和待测地坪表面，保证其表面干净和干燥。

2将胶黏剂均匀的涂布在锭子底部，然后将锭子轻放在待测地坪表面，用手指轻压

锭子顶端，确保锭子底面与待测地坪表面完全接触。

3使用棉签清洁锭子和待测地坪表面多余的胶黏剂。

4使用切边器对锭子周边的地坪进行切割，并清除碎屑。

5将拉拔器套筒套在锭子顶部，然后开启装置，速率1MPB/s，开始测试。

6测试结束后，机理待测地坪表面分离时的施加力，然后按照公式（B.1）计算。

B.5粘结强度应按下式计算：

4F

X（B.0.5）

d2

式中：

X——待测地坪表面分离时的粘结强度，单位为兆帕（MPa）；

F——实际施加最大的力，单位为牛（N）；

——取3.14

d——锭子的直径，单位为毫米（mm）。

B.6对粘结强度检测造成的现场破损部位进行修补。

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本规程用词说明

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1）表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；

2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；

4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。

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目次

前言.......................................................................1

1总则....................................................................2

2术语....................................................................3

3规范性引用文件............................................................4

4基本规定..................................................................5

5材料....................................................................6

6地面设计..................................................................7

6.1一般规定.........................................................................................................................7

6.2构造设计.........................................................................................................................7

7施工....................................................................9

7.1基层要求.........................................................................................................................9

7.2基层处理.........................................................................................................................9

7.3面层施工.........................................................................................................................9

8质量检验与验收...........................................................12

8.1一般规定.......................................................................................................................12

8.2主控项目.......................................................................................................................12

8.3一般项目.......................................................................................................................12

8.4验收...............................................................................................................................13

附录A耐磨层厚度...........................................................14

附录B粘结强度.................