项目1-简易机械组件装配

项目1简易机械组件装配项目1简易机械组件装配项目1简易机械组件装配知识目标技能目标1、掌握标准配合（重合、平行、同轴心、相切）的几何定义、适用场景。及它们在自由度上的限制效果。2、掌握高级配合（距离和角度限制）的功能，即能够定义一个可变的数值范围来约束零件的运动极限。3、理解“标准配合”与“高级配合”在应用目的上的差异：前者主要用于精确定位和固定，后者主要用于控制运动范围。1、能针对不同的几何结构，正确选择并应用合适的标准配合来完成零部件的装配。2、能利用高级配合中的“距离限制”和“角度限制”功能，为装配体中的运动部件定义可运动区间，实现运动仿真前的准备。3、能在装配过程中，诊断和解决常见的配合错误（如过定义、配合冲突），并学会使用“配合诊断”工具。素养目标提升逻辑思维与空间推理能力：能够从三维空间关系出发，逆向推理出需要添加的约束类型和数量，从而高效、准确地完成装配。学习目标学习目标学习目标34.1.1支撑台组件装配3该组件由底板、连接板和支架等零部件组成（如图5-1所示），左右两边零件相同并对称关系，请按照以下装配结果（如图4-2所示）完成组件装配。图4-1各零部件1.项目导入

图4-2装配结果4.1.1支撑台组件装配4.1.1支撑台组件装配42.项目分析

该组件的零部件为底板、连接板和支架等。具体装配过程可以参照位置关系图（如图5-3所示），并按以下步骤进行。（1）建立装配目录（2）固定底板（安装首件）（3）安装连接板（4）安装支架（5）安装对称零部件53.项目实施（1）建立装配目录：建立装配专用文件。新建装配体文件（创建装配目录）（2）固定底板（安装首件）：通过【插入零部件】加载底板（首个零件为固定基准件），必须在插入时勾选左上角。这就意味着该零件原点与装配体原点重合，并右键设为“固定”，防止后续移动。（3）安装连接板：通过配合类型【重合】完成装配。（4）安装支架：通过配合类型【重合】完成安装。（5）安装对称零部件：可以通过【镜像零部件】完成操作。64.1.2滚珠轴承组件装配6该组件由内圈、外圈、链环和滚珠等零部件组成（如图4-18所示），请按照以下装配结果（如图5-19所示）完成组件装配。要求内圈固定，外圈、链环和滚珠等零件为活动状态，滚珠数量为10个，并圆周均布。图4-18各零部件1.项目导入图4-19装配结果4.1.2滚珠轴承组件装配4.1.2滚珠轴承组件装配72.项目分析该组件的零件为内圈、外圈、链环和滚珠等。具体装配过程可以参照位置关系图（如图5-20所示），并按以下步骤进行。（1）建立装配目录（2）固定内圈（安装首件）（3）安装链环（4）安装滚珠（5）安装外圈83.项目实施（1）建立装配目录：建立装配专用文件夹和新建装配体文件。（2）固定内圈（安装首件）：通过【插入零部件】加载底座，并勾选左上角。（3）安装链环：通过配合类型【同轴心】完成装配。（4）安装滚珠：通过配合类型【相切】完成装配，并通过【圆周零部件阵列】复制10颗滚珠。（5）安装外圈：通过配合类型【同轴心】和【相切】完成装配。94.1.3简易台虎钳组件装配9该组件由底座和钳身等零件组成（如图4-26所示），左右两边零件尺寸相同，但装配关系不同，左边为活动钳身，右边为固定钳身，请按照以下装配结果（如图5-27所示）完成组件装配。要求活动钳身只限于槽口内活动。图4-26各零部件1.项目导入图4-19装配结果4.1.3简易台虎钳组件装配4.1.3简易台虎钳组件装配102.项目分析该组件的零件为内圈、外圈、链环和滚珠等。具体装配过程可以参照位置关系图（如图5-20所示），并按以下步骤进行。（1）建立装配目录（2）固定底座（安装首件）（3）安装固定钳身（4）安装活动钳身（5）活动钳身限位约束113.项目实施（1）建立装配目录：建立装配专用文件夹和新建装配体文件。（2）固定底座（安装首件）：通过【插入零部件】加载底座，并勾选左上角。（3）安装固定钳身：通过配合类型【重合】完成装配。（4）安装活动钳身：通过配合类型【重合】完成装配，此处不能通过镜像完成。（5）活动钳身限位约束：通过【碰撞检查】找到极限位置，再通过测量极限位置的尺寸，最后通过高级配合【距离】，设置【最大值】和【最小值】限定活动范围。124.1.4平行四连杆机构装配12该组件由固定机架、连杆和连架杆等零件组成（如图5-35所示），两根连架杆尺寸相同组成了平行四连杆机构，请按照以下装配结果（如图5-36所示）完成组件装配。要求两根连架杆只在限定的范围内活动（碰上停止）。图4-35各零部件1.项目导入图4-36装配结果4.1.4平行四连杆机构装配4.1.4平行四连杆机构装配132.项目分析该组件的零件为内圈、外圈、链环和滚珠等。具体装配过程可以参照位置关系图（如图5-20所示），并按以下步骤进行。（1）建立装配目录（2）固定机架（安装首件）（3）安装两个连架杆（4）安装连杆（5）两根连架杆限位约束143.项目实施（1）建立装配目录：建立装配专用文件夹和新建装配体文件。（2）固定机架（安装首件）：通过【插入零部件】加载固定机架，并勾选左上角。（3）安装两个连架杆：通过配合类型【同轴心】和【重合】完成装配。（4）安装连杆：通过配合类型【同轴心】和【重合】完成装配。（5）两根连架杆限位约束：通过【碰撞检查】找到极限位置，再通过测量极限位置的角度数值，最后通过高级配合【限位角度】，设置【最大值】和【最小值】限定活动范围。4.1.6相关知识图4-43装配环境1．装配环境装配模型树体现产品的装配结构。装配模型树体现产品装配设计顺序，装配产品按照从上到下的顺序依次装配。2．装配流程（1）创建装配目录（2）固定基础零件（安装首件）（3）插入装配零件（核心装配）（4）装配体归档4.1.6相关知识4.1.6相关知识163．常用的配合类型（1）标准配合1）重合配合2）平行配合3）同轴心配合4）相切配合（2）高级配合1）限制距离配合2）限制角度配合174.1.7项目训练1．定滑轮组件装配该组件由支座、滑轮、芯轴、油杯、旋盖、卡板和螺钉等零件组成（如图4-54所示）。请按照以下装配结果（如图4-55所示）完成组件装配，要求安装后滑轮可以转动。图4-54安装顺序及位置关系图4-55装配结果4.1.7项目训练4.1.7项目训练4.1.7项目训练184.1.7项目训练2．定滑轮组件装配该组