珠海市城市管道燃气公司《珠海市中低压管道燃气工程技术规程(试行)》

《珠海市城市管道燃气公司《珠海市中低压管道燃气工程技术规程(试行)》本规程适用于珠海市行政区域内新建、改建、扩建的设计压力不大于0.4MPa的中低压城市管道燃气工程，包括室外埋地管道、庭院管道、室内燃气管道、调压设施、附属配套设施的工程设计、材料进场检验、施工安装、质量检验、工程验收及移交前的维护管理。本规程未作规定的，应符合国家现行《城镇燃气设计规范》GB50028、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33、《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63等相关标准要求，结合珠海市地质、气候、市政建设特点制定。术语与一般规定本规程所称中压管道指设计压力0.01MPa＜P≤0.4MPa的燃气管道，低压管道指设计压力P≤0.01MPa的燃气管道。一般规定：珠海市全境属于滨海软土区域，地下水位高、土壤含盐量高、腐蚀性等级多为中等至强腐蚀，夏季高温多雨、台风频发，雷暴天数年均达40天以上，中低压燃气工程设计施工应满足防腐蚀、防沉降、防内涝、防雷击、抗风等特殊要求。工程勘察应探明作业区域地下管线分布、土壤腐蚀性等级、地基承载力，对于填海区域、软基处理区域应增加勘察点密度，间距不大于50m，准确提供地基承载力参数。工程设计3.1管线布置埋地燃气管道应沿道路、绿化带敷设，避免穿越建构筑物基础，主干管走向应符合珠海市燃气专项规划要求。管线埋深应满足：车行道下管顶最小覆土厚度不小于0.9m，人行道下不小于0.6m，绿化带下不小于0.5m，填海区域及软土地基区域埋深应增加0.2m，避免表层沉降影响管道安全。埋地燃气管道与其他市政管线的水平、垂直净距应符合以下要求：与给水管水平净距不小于0.5m、垂直净距不小于0.15m；与排水管水平净距不小于1.0m、垂直净距不小于0.15m；与直埋电力电缆水平净距不小于0.5m、垂直净距不小于0.5m；与直埋通信电缆水平净距不小于0.5m、垂直净距不小于0.5m；与热力管水平净距不小于1.0m、垂直净距不小于0.15m；与建筑物基础的水平净距：中压管道DN≤300mm不小于1.0m，DN＞300mm不小于1.5m；低压管道DN≤500mm不小于0.7m，DN＞500mm不小于1.0m。燃气管道穿越高速公路、城市主干道时应设置保护套管，套管内径应比燃气管道外径大100mm以上，套管两端伸出道路路基边缘不小于2m，套管顶距道路路面不小于1.0m，套管端部应做密封处理，防止地下水渗入。跨越河流的架空燃气管道，设计抗风等级应不低于珠海市100年一遇最大风力（风速不小于36m/s），并设置防雷接地装置。3.2管道选材埋地燃气管道优先选用符合国家标准GB15558要求的聚乙烯（PE）燃气管，中压管道必须采用PE100级管材，SDR11系列；低压管道采用PE100级管材，SDR17.6系列。填海区域、强腐蚀区域敷设的PE管道，应采用带阻氧层的PE管材，减缓管材老化。埋地钢质管道应采用符合GB/T9711要求的L245级无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管，材质满足低温韧性要求，适应珠海最低气温不低于0℃的环境要求。埋地钢质管道防腐等级应根据土壤腐蚀性确定：弱腐蚀采用普通级三层PE防腐，中等腐蚀采用加强级三层PE防腐，强腐蚀（土壤含盐量＞0.3%、电阻率＜50Ω·m）采用加强级三层PE防腐加牺牲阳极阴极保护，镁阳极每80-100m设置一组，每组阳极输出电流满足保护要求。室内燃气管道应采用符合GB/T19228要求的不锈钢波纹管，暗埋敷设应采用覆塑不锈钢波纹管，公称压力不低于0.1MPa；高层建筑立管应采用加厚不锈钢管或无缝钢管，满足承重要求。3.3调压与附属设施设计珠海市中低压燃气系统采用“中压进区、楼栋调压”的设计方案，新建住宅项目全部实现楼栋调压，低压进户。壁挂式调压箱安装距建筑物门窗洞口的水平净距：中压调压箱不小于1.5m，低压调压箱不小于1.0m，距建筑物外墙净距不小于0.3m；落地式调压箱基础顶面高出室外地面不小于0.3m，满足珠海防内涝要求，外围设置防护围栏，防止外力破坏。所有室外钢制调压箱、架空钢质管道必须设置防雷接地装置，接地电阻不大于10Ω，每年雷季前应进行接地电阻检测。埋地燃气管道沿纵向坡度不小于0.3‰，坡向凝水缸，中压主干管每500-800m设置一座凝水缸，低压管道每1000-1200m设置一座凝水缸，低洼点、拐点处必须增设凝水缸。管线转角处、交叉点、变坡点、分段阀门处、分支点处以及直线段每隔50m（主干道）、100m（次干道及绿化带）必须设置地面警示标识，标识采用预制混凝土标志桩或不锈钢标识牌，明确管道走向、压力等级、权属单位及应急电话。埋地管道上方距管顶0.3-0.5m处必须敷设燃气警示带，警示带宽度不小于15cm，带面连续印有“燃气管道严禁挖掘”的醒目字样，填海区域应敷设双层警示带。3.4软土地基与填海区域设计要求填海区域、软基处理区域的燃气管道，每隔100-120m设置一个柔性接头，补偿不均匀沉降，最大不均匀沉降差不大于10cm时可采用PE管道弹性敷设，沉降差大于10cm时应设置刚性基础或桩基础支撑，桩基础顶端设置柔性垫层，缓冲沉降变形。材料进场检验所有工程材料进场必须提供完整的质量证明文件，包括出厂合格证、性能检测报告、厂家资质文件，进口材料必须提供商检报告，无质量证明文件或文件不全的材料不得进场。PE管材管件进场检验：同一批次、同一规格每1000m抽取1组试样进行壁厚、外径偏差检测，偏差超出GB15558允许范围的不得使用；每5000m抽取1组试样进行静液压强度试验（80℃、165h），试验不合格的整批退场。PE管材管件存放应避免阳光暴晒，存放时间超过1年的应重新抽样检验，合格后方可使用。钢质管道及防腐层进场检验：钢管壁厚偏差超出允许偏差±10%的不得使用，防腐层应逐个进行电火花检测，检测电压不低于25kV，无漏点为合格，补伤处应重新检测。阀门、调压设备进场检验：所有阀门必须逐个进行强度试验和严密性试验，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，稳压时间不少于3min，壳体无渗漏、无变形为合格；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，稳压时间不少于3min，密封面无渗漏为合格。调压设备应整体进行密封性试验，试验压力为设计压力的1.5倍，无泄漏为合格。施工安装5.1沟槽土方工程沟槽开挖前应探明地下管线分布，采用人工开挖探坑，探坑间距不大于20m，深度超过现有埋地管线深度0.5m，确认无其他管线后方可机械开挖。槽底应预留15-20cm厚原状土层由人工清理，严禁机械扰动槽底原状土，槽底受水浸泡或受扰动的，应全部挖出软化土层，换填级配砂石，分层压实，压实度不低于90%，换填厚度不小于30cm。沟槽放坡坡度应根据土质确定：粉质黏土坡度不小于1:1.25，砂土及填海土层坡度不小于1:1.5，沟槽深度超过5m时必须设置钢板桩支护，每日作业前检查边坡稳定性，雨后复工必须重新检查支护结构，确认安全后方可作业。管道安装试验合格后及时回填，管底基础垫层采用粒径不大于20mm的干净细砂，厚度不小于10cm，软土地基垫层厚度增加至20cm。管道两侧回填应分层对称夯实，每层厚度不大于30cm，管顶0.5m范围内不得采用机械夯实，管顶0.5m以上可采用机械压实。回填压实度应满足：管道两侧不低于90%，管顶以上0.5m范围内不低于85%，车行道下管顶0.5m以上部位不低于95%。5.2管道安装PE管道安装：连接方式采用热熔连接或电熔连接，公称直径大于dn90mm的管道优先采用热熔连接，连接作业环境温度低于5℃或风力大于5级时，应采取防风保温措施，无法满足要求的停止作业。PE管道弹性敷设的最小弯曲半径不小于25倍公称直径，弯曲段不得有接口。PE管道敷设完成后应进行坐标复测，偏差超出允许范围的及时调整。钢质管道安装：采用焊接连接，焊接作业人员必须持有特种作业操作证，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，中压主干管焊缝无损检测比例不低于10%，支管不低于5%，穿越道路、河流、建构筑物的焊缝100%进行无损检测，检测不合格的焊缝必须全部切除重焊，重新检测。钢质管道补口补伤完成后必须进行电火花检测，无漏点为合格。室内管道安装：明装立管距墙面净距不小于30mm，层高不大于3m的立管每层设置1个管卡，层高大于3m的设置不少于2个，管卡固定牢固，立管垂直度允许偏差为每米不大于2mm，总偏差不大于15mm。燃气表安装：高位表距顶棚不小于0.3m，低位表距地面不小于0.15m，距灶具水平净距不小于0.3m，不得安装在卧室、浴室、配电室、通风不良的密闭空间内。5.3特殊工况施工软土地基与填海区域施工：管道敷设前应确认地基沉降稳定，填海完工不满5年的区域，管道基础应进行预压处理，预压沉降稳定后方可安装管道，柔性接口安装应预留变形量，满足未来10年沉降变形要求。临海强腐蚀区域施工：阴极保护安装完成后应检测保护电位，满足-0.85V~-1.10V的保护范围，不合格的调整阳极数量。台风暴雨季节施工：沟槽不得长时间敞露，当日开挖当日安装当日回填，未回填沟槽应做好边坡支护，设置排水沟和集水井，及时排除槽内积水，停工期间应每日巡查边坡，发现异常及时处理。老旧小区改造施工：停气置换作业必须提前72小时公告通知用户，采用氮气置换法，置换后管道内燃气浓度低于爆炸下限的20%、氧气浓度低于2%为合格，作业现场配备不少于2台4kg干粉灭火器，设置警戒区，严禁无关人员进入，有限空间作业必须遵守“先通风、后检测、再作业”的原则，安排专人全程监护，作业人员配备安全绳和通讯设备。试验与验收6.1压力试验埋地管道安装完成后应依次进行强度试验、严密性试验，试验介质采用压缩空气，严禁采用水作为试验介质，避免残留水腐蚀管道或冬季结冰堵塞管道。强度试验压力：中压管道为0.6MPa，低压管道为0.2MPa，试验时缓慢升压，达到试验压力后稳压1小时，检查无泄漏、无变形，压力降不超过0.05MPa为合格。严密性试验应在强度试验合格、管道全部回填后进行，试验压力为设计压力的1.15倍，且中压管道不低于0.1MPa，低压管道不低于0.02MPa，稳压时间24小时，按公式ΔP=（P1T2/P2T1）-P1修正温度影响后，允许压降：中压管道不超过0.04MPa，低压管道不超过0.01MPa为合格。室内管道压力试验：强度试验压力为0.1MPa，稳压15分钟，压力降不超过0.005MPa，无泄漏为合格；严密性试验压力为0.006MPa，稳压30分钟，无泄漏为合格。强度试验严密性试验合格后，主干管应进行通球扫线，通球直径不小于管道公称直径的90%，不大于95%，通球顺利从出口排出为合格。6.2工程验收工程验收分为隐蔽工程验收、分部工程验收、竣工验收三个阶段：隐蔽工程在管道回填前验收，检查管道位置、高程、防腐层、基础处理，合格后方可回填；分部工程按管线工程、调压设施工程、附属设施工程分别验收，验收合格后方可进行下一道工序；竣工验收应在全部工程完工、所有试验合格后进行，建设单位应组织设计、施工、监理、燃气运营单位及市政主管部门参与验收。竣工验收应提交完整的竣工资料，包括：工程开工审批文件、勘察设计变更资料、材料质量证明文件、施工记录、试验检测记录、隐蔽工程验收记录、竣工图纸，竣工图纸应准确标注管道坐标、高程、附属设施位置，坐标允许偏差不大于10cm，高程允许偏差不大于5cm，所有竣工数据必须录入珠海市城市地下管线信息管理系统，提交标准GIS格式电子数据。竣工验收合格的工程，方可移交运营单位投入使用，未经验收或验收不合格的工程不得通气运行。施工安全技术要求工程施工区域应设置封闭围挡和警示标志，夜间设置警示红灯，沟槽临边设