《珠海市中低压管道燃气工程技术规程(试行)》

《珠海市中低压管道燃气工程技术规程(试行)》1范围本规程规定了珠海市行政区域内中低压管道燃气工程的设计、材料选型、敷设、安装、试验、验收及质量控制的技术要求。本规程适用于珠海市行政区域内设计压力不大于0.4MPa的城镇新建、改建、扩建中低压天然气、液化石油气管道燃气工程，包括市政管网、庭院管网、户内引入管及户内燃气管道工程，不适用于燃气场站内部工艺管道、长输管道及工业企业厂区内生产工艺燃气管道。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2020年版）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2015《压力管道规范工业管道基本要求》GB/T20801.1-2020《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2-2011《无损检测承压设备无损检测》JB/T4730-20153术语和定义GB50028-2006（2020年版）界定的下列术语和定义适用于本规程。3.1中压燃气管道设计压力大于0.01MPa且不大于0.4MPa的燃气管道，其中0.01MPa＜P≤0.2MPa为中压B级，0.2MPa＜P≤0.4MPa为中压A级。3.2低压燃气管道设计压力不大于0.01MPa的燃气管道。3.3庭院燃气管道建设用地红线范围内，调压设施出口至用户引入管前的燃气管道。3.4户内燃气管道用户引入管至燃气用具之间的燃气管道。4总体设计要求4.1管网总体布置应符合珠海市城镇燃气专项规划，满足近远期负荷需求，遵循“高压力远输、区域调压、分片供气”的原则，中压A级主干管应形成环网供气，提高供气可靠性；老城区改造应结合道路更新同步实施管网升级，消除铸铁管、镀锌管等老旧管网安全隐患。4.2水力设计应满足最大用气量工况要求，管道流速符合：中压管道最大流速不大于20m/s，低压管道最大流速不大于5m/s，调压装置出口低压管道流速不大于8m/s，保证末端供气压力符合国家标准要求。4.3针对珠海市软土地基分布广、沿海区域土壤腐蚀性强、氯离子含量高、台风多发、抗震设防烈度为7度（设计基本地震加速度0.10g）的区域特点，设计应满足以下要求：（1）管网布置应避让地质灾害易发区、不均匀沉降区域，无法避让时应采取地基加固、管道柔性连接等工程措施；（2）沿海岸线、填海新城区埋地管道必须加强防腐设计，满足抗浮、抗氯离子腐蚀要求；（3）户外调压设施、架空立管应满足12级台风（设计风速37m/s）的抗荷载要求；（4）燃气管道工程抗震设计应符合GB50011要求，穿越城市主干道、重要建构筑物的管道应设置变形补偿装置，穿越断层区域的管道应预留不小于断层预估位移量1.2倍的变形余量。4.4调压设施设置要求：中低压调压宜采用落地式调压柜，新建住宅小区应设置楼栋调压，实现用户抄表到户；落地式调压柜进口压力不大于0.4MPa时，与一般建筑物外墙的水平净距不应小于5m，与重要公共建筑的水平净距不应小于25m，与道路边缘的水平净距不应小于1m；露天设置的调压柜必须做防雷接地，接地电阻不大于4Ω。4.5新建住宅燃气工程应符合主体工程“三同步”要求，即同步设计、同步施工、同步验收交付，燃气管道设计应提前预留安装位置，户内燃气立管应设置在通风良好的公共区域，禁止设置在封闭管井、卧室、卫生间内，燃气表宜设置在厨房、玄关等通风区域，满足抄表、检修安全要求。5管材及附件选型5.1一般规定所有管材、附件必须具有完整的质量证明文件、出厂检验报告，进场时应按规定进行见证取样复检，合格后方可使用，严禁使用国家明令淘汰的管材、附件。5.2埋地燃气管道管材选型5.2.1埋地中低压燃气管道优先选用燃气专用聚乙烯（PE）管材，PE管材应符合GB15558.1要求，必须采用PE100级燃气专用混配料生产，严禁使用回用料生产的管材。5.2.2PE管材公称壁厚及系列选择：中压A级燃气管道（0.2MPa＜P≤0.4MPa）应采用SDR11系列，最小公称壁厚不小于9.0mm；中压B级及低压燃气管道（P≤0.2MPa）可采用SDR17.6系列，最小公称壁厚不小于5.0mm。5.2.3钢管适用于穿越铁路、高速公路、城市主干道、大型桥梁等荷载较大区域，以及附件连接段、架空敷设管道；钢管材质应符合：无缝钢管采用Q235B或Q355钢，符合GB/T8163要求；焊接钢管符合GB/T3091要求；钢管壁厚选择：中压管道最小壁厚不小于6mm，低压管道最小壁厚不小于4mm。5.2.4埋地钢管防腐要求：针对珠海市土壤腐蚀性多为中等至强、沿海氯离子含量高的特点，埋地钢管必须采用三层聚乙烯（3PE）防腐层，最小厚度不小于1.8mm，同时设置牺牲阳极阴极保护，阴极保护极化电位应控制在-0.85V～-1.15V（相对于硫酸铜参比电极）。5.3户内燃气管道管材选型户内燃气管道优先采用覆塑薄壁不锈钢波纹管或不锈钢卡压式钢管，符合GB/T19228.2要求，薄壁不锈钢波纹管最小壁厚不小于0.25mm；新建工程严禁使用热镀锌钢管，改造工程原有镀锌管必须全部更换为符合要求的新型管材。5.4附件选型5.4.1中压管道阀门应采用全焊接钢制球阀，符合GB/T21382要求，公称压力不低于1.6MPa，埋地阀门阀杆应做防腐处理，采用带防腐保护壳的埋地阀门；阀门安装前必须进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，无泄漏为合格。5.4.2补偿器：直埋钢管、不均匀沉降区域管道应设置波纹补偿器，公称压力不低于设计压力的1.5倍，补偿量满足设计预估沉降变形要求。5.4.3套管：穿越建筑物基础、道路的管道应设置套管，套管采用钢管或钢筋混凝土管，套管内径比燃气管道外径大100mm以上，两端间隙采用柔性防腐防水材料密封。6管道敷设6.1埋地管道敷设6.1.1埋地管道管顶覆土厚度应符合：机动车道下不小于0.9m，非机动车道、人行道下不小于0.6m，绿地内不小于0.5m；覆土厚度达不到要求时，应加设钢套管或混凝土套管保护，套管顶部距路面不小于0.3m。6.1.2埋地管道与建构筑物、其他管线的水平净距应符合GB50028要求，核心控制指标：中压管道距建筑物基础不小于1.0m，低压管道距建筑物基础不小于0.7m，距给水管水平净距不小于0.5m，距排水管不小于1.0m，距直埋电力电缆不小于0.5m；垂直净距：燃气管道与给水管不小于0.15m，与排水管不小于0.15m，与电力电缆不小于0.5m。6.1.3软土地基处理：珠海市海积冲积软土区域，当管道基础承载力特征值fak＜80kPa时，应进行换填处理，换填级配砂石厚度不小于300mm，压实系数不小于0.93；PE管道敷设前，基础应铺100mm厚细砂，压实平整，不得含有粒径大于50mm的石块、杂物。6.1.4回填要求：PE管道回填应从管道两侧对称进行，人工回填至管顶以上0.5m后，方可采用机械回填，管腔部位回填压实度不小于90%，路基部位回填压实度不小于95%，严禁单侧回填、机械直接碾压管道。6.1.5抗浮设计要求：地下水位高于管顶的区域，管道自重不足抵抗浮力时，应设置混凝土压重块，压重块间距不大于5m，总重量不小于管道所受浮力的1.2倍，防止管道上浮变形。6.1.6穿越工程：穿越城市主干道、高速公路应采用定向钻或顶管施工，套管内燃气管道不得设置接头，套管两端伸出路基边坡不小于2m，套管端部做密封防腐处理。6.2室内管道敷设6.2.1用户引入管穿越建筑物基础、外墙时应设置套管，套管与引入管之间的间隙采用沥青麻丝填充密封，引入管坡度不小于0.003，坡向室外阀门井。6.2.2户内立管应明装敷设，沿墙面垂直安装，垂直度偏差不大于2mm/m，总偏差不大于10mm；立管每楼层设置一个固定支架，户外立管每两层设置一个固定支架，底部设置承重支座，满足抗风荷载要求；立管严禁穿越卧室、卫生间、易燃易爆库房、烟道。6.2.3户内支管敷设：暗埋敷设的薄壁不锈钢波纹管只能埋设在地面找平层内，暗埋段不得设置接头，表面应做警示标识，暗埋后覆盖层厚度不小于20mm；明装支管与电气设备的净距应符合：与配电箱、电表不小于300mm，与电线管不小于50mm，与给水管不小于50mm，与燃气灶边缘水平净距不小于300mm，垂直净距不小于100mm。6.2.4旧管网改造要求：老城区改造中，原有灰口铸铁燃气管道、镀锌入户管必须全部更换，改造作业前应切断气源、吹扫置换合格，改造后所有接口必须重新做严密性试验，合格后方可恢复供气；改造过程中应落实安全防护措施，停气作业应提前48小时公示告知受影响用户，最大限度降低对居民生活的影响。7焊接与安装7.1钢管焊接7.1.1焊工必须持有特种设备监管部门颁发的特种设备焊接作业证，合格项目符合焊接材质、管径要求，无证人员不得进行焊接作业。7.1.2焊接前应清理管口坡口，坡口角度为30°～35°，钝边厚度1～2mm，组对间隙2～3mm，错边量不大于管壁厚度的10%，且不大于2mm；定位焊焊缝长度不小于15mm，厚度不小于管壁厚度的2/3，定位焊不得有裂纹、气孔等缺陷。7.1.3焊缝外观质量要求：焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷，咬边深度不大于0.5mm，总咬边长度不超过焊缝总长度的10%，焊缝余高控制在1～2mm。7.1.4无损检测要求：中压管道无损检测比例：转动焊口100%检测，固定焊口检测比例不低于15%，低压管道检测比例不低于5%；检测不合格的焊缝，应加倍抽检该焊工的其他焊缝，仍有不合格的，该焊工所焊全部焊缝应进行检测；无损检测合格等级为Ⅱ级，符合JB/T4730要求。7.2PE管道连接7.2.1PE管道连接必须采用热熔连接或电熔连接，严禁采用螺纹连接、粘接连接；中压管道DN≥90mm应采用热熔连接，DN＜90mm与管件连接采用电熔连接。7.2.2连接作业人员必须经过专业培训合格，方可上岗；热熔连接加热温度控制在210℃±10℃，吸热时间按壁厚计算，每毫米壁厚吸热时间不小于10秒，对接压力控制在0.1～0.15MPa，连接完成后应自然冷却，冷却时间不得少于30分钟，冷却过程中不得移动管道、不得对连接部位施加外力。7.2.3PE管道连接完成后应检查翻边，翻边应均匀对称，无裂纹、气泡、损伤，翻边高度不小于管壁厚度的1/10，不合格的连接接头必须切除重新连接。7.2.4PE管道敷设弯曲半径应符合：不小于25倍公称直径，公称直径大于200mm的不小于20倍公称直径，严禁强行弯曲造成管材损伤。7.3调压设施安装调压柜安装应水平，底座标高应高出室外地面不小于0.1m，垂直度偏差不大于2mm/m，调压柜进出口阀门启闭灵活，切断阀起跳压力调试符合设计要求，联动试验动作准确。8试验与验收8.1强度试验管道安装完成、回填前应进行强度试验，试验介质采用压缩空气，严禁采用水作为试验介质。强度试验压力：中压管道为1.5倍设计压力，且不低于0.4MPa；低压管道为1.5倍设计压力，且不低于0.2MPa。升压应分级进行，先升至试验压力的50%，检查无泄漏、无异常变形后，缓慢升至试验压力，稳压1小时，用发泡剂检查所有接口、阀门，无泄漏、压力降不超过0.02MPa即为强度试验合格。8.2严密性试验强度试验合格、管道回填至管顶以上0.5m后，进行严密性试验，试验介质为压缩空气。严密性试验压力：设计压力大于0.01MPa时，为1.15倍设计压力，且不低于0.1MPa；设计压力不大于0.01MPa时，试验压力为0.01MPa。严密性试验稳压时间：埋地市政及庭院管道稳压24小时，户内管道稳压15分钟；压力降允许值：埋地中压管道24小时压力降不大于0.02MPa为合格，埋地低压管道不大于0.01MPa为合格，户内管道15分钟压力降不大于0.005MPa为合格。8.3竣工验收8.3.1工程验收分为隐蔽工程验收、分部工程验收、竣工验收三个阶段；隐蔽工程包括管道基础、埋地管道敷设、防腐层施工，隐蔽工程必须在回填前验收合格，方可进行后续施工。8.3.2竣工验收应提供完整的竣工资料，包括竣工图纸、材料检验报告、强度严密性试验记录、无损检测报告、防腐检测报告、沉降观测记录等；竣工图纸应准确标注管道坐标、标高、管径、材质、附属设施位置，竣工测量精度符合珠海市地下管线管理要求，平面位置偏差不大于5cm，高程偏差不大于2cm。8.3.3竣工验收合格后，建设单位应按规定向燃气主管部门备案，移交完整的竣工档案，方可组织通气投用。9质量控制9.1施工单位应建立三级质量检验制度，每道工序完成后进