变压器油中溶解气体在线监测装置校验车技术条件

ICS27.10

T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CECXXXXX—XXXX

变压器油中溶解气体在线监测装置校验车

技术条件

SpecificationforcaIibratingvehicIestoon-1inemonitoringdevice

ofgasesdissolvedintransformeroiI

征求意见稿

(完成日期：2022年1()月21日)

“在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。”

xxxx-xx-xx发布XXXX-XX-XX实施

中国电力企业联合会发布

T/CECXXXX-20XX

T/CECXXXX-20XX

变压器油中溶解气体在线监测装置校验车技术条件

1范围

本文件规定了变压器油中溶解气体在线监测装置校验车（以下简称“校验车”）技术要求、试验方

法、检验规则、标志、随车技术文件、运输和储存等要求。

本文件适用于校验车的生产、使用和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB7258-2017机动车运行安全技术条件

GB/T17623-2017绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法

JJG700气相色谱仪

DL/T1399.1—2014电力试验/检测车第1部分:通用技术条件

DL/T1987-2019六氟化硫气体泄漏在线监测报警装置技术条件

3术语和定义

DL/T1399.1—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

溶解气体在线监测装置校验车calibratingvehicletoon-1inemonitoringdeviceofgases

dissoIvedintransformeroiI

用于变压器油中溶解气体在线监测装置现场校验的专用车辆。

3.2

工作油样referenceoiI

在一定条件下，将气体标准物质加入到变压器油中溶解均匀，得到指定气体组分浓度的油样。

3.3

工作油样储用设备storingandusingequipmentforreferenceoiI

用于储存和使用工作油样的容器，保障油样的稳定性及使用时的压力调节和控制。

3.4

车载仪器（设备）vehicIeinstrument（equipment）

车上装载的供现场试验用的仪器（设备），包括集控仪器（设备）和非集控仪器（设备）。

[来源:DL/T1399.1—2014,定义3.6]

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3.5

集控仪器（设备）centralizedcontrolinstrument（equipment）

由控制系统实现试验过程控制、数据传输、管理和打印等功能为一体的仪器（设备）。

[来源：修改DL/T1399.1—2014,定义3.7]

3.6

非集控仪器（设备）non—centraIizedcontrolinstrument（equipment）

不受控制系统集中控制的车载仪器（设备）。

[来源：修改DL/T1399.1—2014,定义3.8]

3.7

辅助设备auxiIiaryinstruments

辅助设备包括电气回路、照明设施、温（湿）度调节装置、环境监控装置、自动灭火装置等。

[来源：修改DL/T1399.1—2014,定义3.9]

4概述与组成

校验车由车辆平台、车载仪器（设备）、辅助设备、控制系统组成。

车辆平台包括车辆底盘和车身，是校验车的运输载体，分一体车厢式校验车、半挂车厢式校验车

和方舱式校验车等典型车型，参见附录A。

车载仪器（设备）包括集控和非集控仪器（设备），含工作油样配制设备、工作油样定值设备、工

作油样储用设备、空白油样储存设备等。

辅助设备包括电气回路、照明设施、温（湿）度调节装置、环境监控装置、消防装置等。

控制系统，包括试验仪器（设备）及辅助设备操作、试验、显示、数据处理、数据保存和数据输

出等控制单元。软件功能、数据格式、试验报告格式等可根据用户要求配置。

5技术要求

5.1车辆平台

5.1.1一般要求

校验车的校验车的外观、几何尺寸、防雨密封性能、排放限值、分隔舱及其门窗、行驶性能、制

动性能、车厢地板、燃油系统应满足DL/T1399.1-2014中5.3规定的要求。

5.1.2工作条件

5.1.2.1工作环境

校验车在下列条件下应能正常开展试验工作：

a）海拔：不超过1000m。当海拔超过1000米，性能与海拔有关的装置或部件，应按使用地区的海

拔设计。

b）环境温度；-25℃~+5。℃；

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c）相对湿度：不大于95%,无凝露；

d）风速：不大于13.8m/s；

e）地面：工作位置的地面坚实、平整，作业过程中地面不应有明显下陷的痕迹。

在高寒、湿热地区或特殊气候条件下使用时，可根据用户需要确定环境条件。

5.1.2.2外部供电电源

外部供电电源的额定电压、频率及波形应满足以下要求：

a）电压：单相220V,电压允许偏差为标称电压的±10乐

b）频率:50Hz,允许偏差±1%；

c）电压总谐波畸变率：不大于5%。

5.1.2.3备用电源

校验车宜配置功率不低亍3kW的发电机，作为备用电源，备用电源应符合DL/T1399.1—2014中

5.4.6.3规定的要求。

5.2车载仪器（设备）

5.2.1仪器（设备）配置及要求

5.2.1.1工作油样配制设备

校验车应配置工作油样配制设备，配制系列工作油样的溶解气体组分含量应符合表1要求，配制工

作油样浓度和设定浓度之差不超过±30$,低浓度油样浓度和设定浓度之差不超过最低检测限。油样容

量不宜低于10L,宜设置脱气功能，对使用过的工作油样脱气后重复使用。

表1工作油样浓度范围单位：UL/L

气体组分CH,CMC汕CH?COC0

H22

工作油样12-20,0.2-1.0,

0.5-20.5~20.5~225~10025~500

（低浓度）5~200.5~1.0

工作油样2

（中低浓度）50~10010-3010-3010-301-5300~6001000~3000

工作油样3

（中浓度）100~20050~10050~10050~1005-20600~10003000~5000

工作油样4500To00.1000-1500,5000-7500,

150~600150-600150-60C20~200

（高浓度）500~20001000~30007500~15000

工作汕样5

20-403-43~4150~3001~215002000750010000

（交叉干扰1）

工作汕样6

1000-15003-43-4150^3001-2200-3005000~15000

（交叉干扰2）

注：“*”为750kV及以上变压器油中溶解气体在线监测装置检验用工作油样要求。

5.2.1.2工作油样定值设备

校验车应配置工作油样定值设备，由气相色谱仪、脱气装置及其附件组成，气相色谱系统应通过

有资质机构的型式试验，并具有有效的检定报告或校准证书，符合JJG700和GB/T17623中仪器设备

的配置要求，性能指标应符合表2的要求。

表2气相色谱仪性能要求

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计量性能要求

序号检定项目

TCDFID

1载气流速稳定性（lOmin）£1%—

2柱箱温度稳定性（lOmin）W0.5%

3基线噪声<0,ImV^IpA

4基线漂移（30min）W0.2mVWIOpA

5灵敏度^2000mV,nL/mg—

6检测限—^0.5X10"g/s

7定性重复性^1%

8定量重复性<3%

5.2.1.3工作油样储用设备

校验车应设置工作油样独立储用设备，具有密封保存和微正压输出功能,容量不小于10L。

5.2.1.4空白油样储存设备

校验车宜设置空白油样储存设备，具有密封保存和微正压输出功能，容量不小于10L。

5.2.2紧固和防震性

车载仪器（设备）应有紧固装置和防震措施，防止其在运输或移动过程中滑落、碰撞或损坏。

5.3辅助设备

5.3.1照明设施

照明设施分为本体照明及工作照明，应符合DL/T1399.1—2014中5.4.8规定的要求。

5.3.2试验电气回路

5.3.2.1绝缘电阻

校验车外接电源的输入端对接地端的绝缘电阻不应小于20MQ。

5.3.2.2介电强度

校验车外接电源的输入端对接地端应耐受50Hz>2000V（有效值）正弦波形电压历时Imin的试

验，无击穿和飞弧现象。

5.3.3环境监控装置

校验车应配置车内环境监控装置，具有车内温度、湿度、氧气含量等参量的检测、显示、报警及

通风功能，温度、湿度、氧气含量检测器的技术指标应符合DL/T1987—2019中5.5规定的要求，通风

装置应符合DL/T1399.1—2014中5.4.10规定的要求。

5.3.4温（湿）度调节装置

温（湿）度调节装置应符合DL/T1399.1—2014中5.4.11规定的要求。

5.3.5消防装置

宜配置火灾探测报警装置，应配置二氧化碳灭火器或七氟丙烷灭火器，火灾探测报警装置探测报

警功能，火灾探测器和灭火器都在有效期内。

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5.4控制系统

校验车配置控制系统，应符合DL/T1399.1—2014中5.4.4规定的要求。

6试验方法

6.1车辆平台检验

校验车的车辆平台检验应按照DL/T1399.1—2014中6.2规定开展，结果应满足5.1.1的耍求。

6.2车载仪器（设备）性能试验

6.2.1仪器（设备）配置及性能检查

6.2.1.1工作油样配制设备性能检查

启动工作油样配制设备，配制系列不同浓度工作油样，检测油样浓度、检查配制工作油样浓度和

设定浓度差、油样容量，结果应满足5.2.1.1的要求。

6.2.1.2工作油样定值设备试验

查验工作油样定值设备型式试验报告，气相色谱系统按照JJG7（）0检定，结果应满足5.2.1.2的要

求。

6.2.1.3工作油样储用设备检查

检查工作油样储用设备本体及其连接管路和阀门，结果应满足5.2.1.3的要求。

6.2.1.4空白油样储存设备检查

检查空白油样储存设备本体及其连接管路和阀门，应满足5.2.1.4的要求。

6.2.2紧固和防震性检查

检查车载仪器（设备）固定螺栓、固定绑带、气路、油路管道和阀门等，不应出现松动、破损，

结果应满足5.2.2的要求。

6.3辅助设备性能试验

6.3.1照明设施性能试验

按照DL/T1399.1—2014中6.3.6规定开展照明设施性能试验，结果应满足5.3.1的要求。

6.3.2试验电气回路性能试验

6.3.2.1绝缘电阻试验

校验车工作电源输入端对接地点间用1000V兆欧表测量，绝缘电阻应满足5.3.2.1的要求。

6.3.2.2介电强度试验

校验车工作电源输入端对接地点施加2000V工频交流试验电压，历时1min,结果应满足5.3.2.2

的要求。

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6.3.3环境监控装置性能试验

按照DL/T1987—2019中6.6规定开展环境监控装置的温度、湿度、氧量浓度试验，按照DL/T

1399.1—2014中6.3.8规定开展通风装置功能检查，结果应满足5.3.3的要求。

6.3.4温（湿）度调节装置性能试验

按照DL/T1399.1—2014中6.3.9的规定开展温（湿）度调节装置性能试验，结果应满足5.3.4的要

求。

6.3.5消防装置检查

火灾探测报警装置和灭火器性能查验，结果应满足5.3.5的要求。

6.4控制系统功能检查

检查控制系统各功能，结果应满足5.4的要求。

7检验规则

7.1试验分类

校验车的试验分为型式试验、出厂试验、周期试验。主要试验项目及方法见表3。

表3主要试验项目及方法

条款

序号试验项目型式试险出厂试验定期试验

技术要求式验方法

外观•••

几何尺寸••

防雨密封性能••■

排放限值•

噪声限值•

1车辆平台5.16.1

分隔仓及其门窗•••

行驶性能.•

制动—能•

车厢地板•••

燃油系统•

工作油样配制设备5.2.1.16.2.1.1•••

配置及

工作油样定值设备5.2.1.26.2.1.2•••

车载仪器要求

2工作油样储用设备5.2.1.36.2.1.3•

（设备）••

空白油样储存设备5.2.1.46.2.1.4•••

紧固和防震性能5.2.36.2.3•••

表3主要试验项目及方法（续）

序号试验项目条款型式试验出厂试验定期试验

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技术要求试验方法

照明设施5.3.16.3.1•••

试验电绝缘电阻5.3.2.16.3.2.1••■

气回路介电强度5.3.2.26.3.2.2•••

3辅助设备

环境监空装置5.3.36.3.3•••

温湿度调节装置5.3.46.3.4••■

消防装置b.3.5b.3.5•■■

4控制系统5.46.4•••

注：“*”行驶性能试验需配置工作油样配制设备、工作油样定值设备等车载仪器（设备）后开展。

为检验项目

7.2型式试验

校验车的型式试验按照DL/T1399.1-2014中7.3的要求进行。

7.3出厂试验

校验车应逐台JT展出厂试验。

7.4定期试验

校验车应每1年一次定期试验。

8标志、随车技术文件

8.1标心

8.1.1铭牌

车辆铭牌应符合GB7258-2017中4.1的规定；校验系统铭牌宜包含产品型号、生产日期、生产厂

家、专用功能及关键技术参数等。

8.1.2电气接线图

接线图和重要操作指示图应包括配电、测量、控制等叵路的接线图以及液压、气动和电动部件的

操作程序和操作指示图。

8.1.3定置图

车载仪器设备应定置存放，车上所有相、门、抽屉及舱内分隔均应设置定置图。

8.1.4安全警示牌

应在车载电源、作业区域、试验操作位置、车身等位置固定用电安全警示牌、车辆行驶安全警示

牌、机械碰撞安全警示牌等。

8.1.5作业程序表

重要作业程序表应包括出发前的检查程序、试验开展程序、试验结束检杳程序、停放保养程序，

参见附录B。

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8.2随行技术文件

随行技术文件应包括车辆出厂合格证、各仪器设备出厂技术文件、有效期内的仪器检定报告及校

验车操作维护手册等。

9运输和储存

9.I运输

校验车的运输应满足以下要求：

a）在进行运输或独立行驶时，将所有抽屉、柜架固定牢固，门锁关闭，所有设备处于牢固的固定

或绑扎状态；

b）运输应符合DL/T1399.1—2014中9.1的规定。

c）校验车中所用压力容器的运输需符合危险品运输管理条例的规定。

9.2储存

校验车的储存除满足DL/T1399.1中9.2的规定外，还应满足以下要求：

a）如长期存放，停放在防盗、防潮、通风和具有消防设施的专用场地，减少太阳直接曝晒、雨

淋、远离高温热源，并将所有门窗、抽屉等活动部件处于稳固关闭状态；

b）具有辅助支撑的校验车如长期存放，使用随车辅助支撑，减轻车辆轮胎压力；

c）按照机动车辆产品使用说明书进行定期维护与保养。

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附录A

（资料性附录）

校验车典型设计

A.1一体式车厢校验车典型设计

・体式车厢校验车的典型平面设计俯视图见图A.1,侧视图见图A.2,后视图见图A.3。

驾驶室集控工作台油色谱仅纯净油缸废油缸备用油缸

图A.1一体式车厢校验车俯视图

独立空调摄像头场地灯

外接接口仓/

图A.2一体式车厢校验车侧视图

9

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图A.3一体式车厢校验车后视图

A.2半挂式车厢校验车典型设计

半挂式车厢校验车的典型平面设计俯视图见图A.4,侧视图见图A.5,后视图见图A.6。

驾驶室配油机纯净油缸废油缸备用油缸油色谱仪油路切换控制集控工作台双开门

图A4半挂式车厢校验车俯视图

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摄像头场地灯独立空调

拖车车头半挂式车厩

一\可独立停放'

图A.5半挂式车厢校验车侧视图

.—e—

图A.6半挂式车厢校验车侧视图

A.3方舱式校验车的典型平面设计

方舱式校验车典型平面设计，俯视图见图A.7,侧视图见图A.8,后视图见图A.9,其远距离运输时

需要采用平板车辅助运输。

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油色谱仪油路切换控制集控工作台消防装置电控柜纯净油缸

图A.7方舱式校验车俯视图

图A.8方舱式校验车侧视图

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数据大屏气瓶间

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附录B

（资料性附录）

校验车作业程序表

B.1出发前检查程序表

表B.1出发前检查程序表

序号检查内容检查结果检查人员

1校验车辆轮胎的外观、气压、螺栓是否正常；

2检查车门、发动机舱、玻璃窗是否正常：

3检查车灯、喇叭、刹车是否正常:

车载仪器（设备）通电检查、清点其附件是否齐备，

4

是否固定：

5对蓄电池和逆变系统进行检查：

6对方能式校验车的行走及升降功能检查是否正常。

B.2试验开展前检查程序表

表B.2试验开展前检查程序表

序号检查内容检查结果检查人员

对校验车停驻位置诳行选择和检查，充分考虑校脸车

1的活动和展开空间；

对地面以及车体内操作台进行水平目测检查；

2

对校验车接地进行安全检查：

3

外接电源接插件进行安全检查、电缆线的防水防压的

4

保护措施检查。

车载仪曙（设备）、辅助设备、控制系统通电检查、启

5动备用。

B.3试验结束后检查程序表

表B.3试验结束后检查程序表

序号检查内容检查结果检查人员

1检查气路油路阀门、管路关闭状态：

2校验数据是否存储备份：

检查车我仪曙（设备）、照明、空调等用电设备是否处

3于关闭状态；

4对车载仪器（设备）的紧固装置进行检查。

B.4停放保养程序表

表B.4停放保养程序表

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序号检查内容检查结果检查人员

1定期按照用户手册为蓄电池进行充放电保养：

2定期检查校验车内的管路密封性；

3检查是否有漏水、积水现象；

4对校验车定期进行防腐检查和保养修复。

15

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目次

前言...................................................................................17

1范围.......................................................................................1

2规范性引用文件............................................................................I

3术语和定义.................................................................................I

4概述与组成................................................................................2

5技术要求..................................................................................2

5.1车辆平台...........................................................................2

5.2车载仪器（设备）...................................................................3

5.3辅助设备............................................................................4

5.4控制系统............................................................................5

6试验方法..................................................................................5

6.1车辆平台检验.......................................................................5

6.2车载仪器（设备）性能试验...........................................................5

6.3辅助设备性能试验...................................................................5

6.4控制系统功能检查...................................................................6

7检验规则..................................................................................6

7.1试验分类............................................................................6

7.2型式试验............................................................................7

7.3出厂试验............................................................................7

7.4定期试验............................................................................7

8标志、随车技术文件.......................................................................7

8.1标志................................................................................7

8.2随行技术文件........................................................................8

9运输和储存................................................................................8

9.1运输................................................................................8

9.2储存................................................................................8

附录A（资料性附录）校验车典型设计......................................................9

附录B（资料性附录）校验车作业程序表...................................................14

16

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—A—

刖5

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由中国电力企业联合会提出。

本文件由全国高电压试验技术和绝缘配合标准化技术委员会高电压试验技术标准化分技术委员会

(SAC/TC163/SC1)归口。

本文件主要起草单位：

本文件主要起草人：

本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会文件化中心(北京市宣武区白广路

二条一号，100761)o

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目次

前言...................................................................................17

1范围.......................................................................................1

2规范性引用文件............................................................................I

3术语和定义.................................................................................I

4概述与组成................................................................................2

5技术要求..................................................................................2

5.1车辆平台...........................................................................2

5.2车载仪器（设备）...................................................................3

5.3辅助设备............................................................................4

5.4控制系统........