烟囱人工拆除作业指导书

烟囱人工拆除作业指导书一、总则

1.1目的

为规范烟囱人工拆除作业流程，明确作业安全技术要求，保障拆除作业人员生命安全及拆除工程质量，防止发生安全事故，特制定本作业指导书。本指导书旨在通过标准化作业指导，降低拆除作业风险，提高作业效率，确保烟囱人工拆除工作安全、有序、高效完成。

1.2适用范围

本作业指导书适用于高度不大于60m、结构类型为砖砌或钢筋混凝土的烟囱人工拆除作业。作业环境应满足场地开阔、周边无重要建筑物及管线设施等安全条件，且拆除作业区域风力等级不超过6级，无雨、雪、雾等恶劣天气。不适用于高度超过60m的烟囱、含有易燃易爆物质的工业烟囱及采用机械辅助拆除的烟囱工程。

1.3编制依据

本作业指导书依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）及国家、行业相关法律法规和标准规范编制，同时结合烟囱人工拆除工程实践经验制定。

1.4术语和定义

1.4.1人工拆除：采用手工工具（如錾子、撬棍、手锤等）或小型机具（如手持式破碎机、角磨机等）对烟囱结构进行逐层、分段拆除的作业方式。

1.4.2高处作业：在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业，本指导书中特指烟囱拆除作业中人员在脚手架、作业平台或烟囱壁面进行的作业。

1.4.3临边作业：在施工现场，当工作面沿边方向有高于2m的临空状态时进行的作业，如烟囱顶部边缘、作业平台边缘等区域的作业。

1.4.4拆除顺序：按照烟囱结构受力特点及稳定性要求，自上而下逐层、分段拆除的作业流程，包括预处理、分层拆除、垃圾清运等环节。

1.4.5安全防护设施：为保障拆除作业安全而搭设的脚手架、安全网、防护栏杆、安全带、安全帽、防坠器等设备及设施的总称。

二、施工准备

2.1现场勘查

2.1.1勘查目的

施工团队需在拆除作业开始前进行现场勘查，目的是评估作业环境的安全性、可行性及潜在风险。勘查应覆盖烟囱周边区域，包括地形、建筑物、管线设施等，确保拆除过程不会影响周边环境。勘查需记录天气条件，如风力、降雨等，以符合安全作业标准。

2.1.2勘查内容

勘查内容包括烟囱结构状况，如砖砌或钢筋混凝土的破损程度、高度测量及稳定性评估。周边环境需检查是否有高压电线、地下管道或交通要道，避免意外发生。勘查人员应使用测量工具，如卷尺和激光测距仪，记录精确数据。同时，需评估撤离路线和应急集合点位置，确保紧急情况下人员快速疏散。

2.1.3勘查记录

所有勘查结果需详细记录在勘查报告中，包括照片、文字描述及风险评估表。报告应提交给项目安全负责人审核，确认无遗漏后签字存档。勘查记录需实时更新，如发现新问题，应立即暂停作业并调整计划。

2.2人员准备

2.2.1人员资质要求

参与拆除作业的人员必须持有相关资质证书，如高处作业证、安全培训合格证等。施工队伍应包括拆除工人、安全监督员和医疗急救员，确保各岗位人员具备专业能力。资质证书需在开工前核查原件，复印件存档备案。

2.2.2人员培训

所有人员需接受专项培训，内容包括拆除工艺、安全操作规范及应急处理流程。培训应结合实际案例，模拟烟囱拆除场景，让工人熟悉工具使用和风险防范。培训时长不少于8小时，考核合格后方可上岗。培训记录需保存，定期复训以保持技能更新。

2.2.3人员分工

作业团队需明确分工，如拆除组负责实际拆除工作，安全组负责全程监督，后勤组保障物资供应。每组设组长一名，协调任务执行。分工应基于个人经验和能力，避免疲劳作业。每日开工前，组长需召开简短会议，强调当日重点和安全事项。

2.3设备与工具准备

2.3.1设备清单

拆除作业所需设备包括脚手架、安全网、防坠器等防护设施，以及手持式破碎机、角磨机等工具。清单应详细列出设备名称、型号和数量，如脚手架高度需匹配烟囱尺寸，安全网密度不低于2000目/平方米。设备清单需经技术负责人审核，确保齐全。

2.3.2设备检查

所有设备在进场前必须进行全面检查，确认无损坏、老化或故障。脚手架需测试承重能力，安全网需检查编织完整性，工具需测试运行状态。检查记录需签字确认，不合格设备立即更换或维修。每日开工前，操作员需再次检查设备，确保安全可靠。

2.3.3工具准备

工具如手锤、撬棍、錾子等需分类存放，便于取用。工具应定期维护，如手锤手柄需加固，避免断裂。工具数量应满足作业需求，每人配备一套，避免共用导致延误。工具存放区需标识清晰，防止丢失或误用。

2.4材料准备

2.4.1拆除材料

拆除材料包括防护用品如安全帽、安全带、防滑鞋等，每人一套。防护用品需符合国家标准，如安全帽抗冲击强度不低于4900N。材料需提前采购，确保质量合格，避免使用过期或劣质产品。

2.4.2辅助材料

辅助材料包括垃圾袋、防护布、灭火器等，用于垃圾收集和防火。垃圾袋需耐撕裂，容量适中，便于搬运。防护布用于覆盖周边设施，防止飞溅物损坏。灭火器需放置在作业点附近，确保随时可用。

2.4.3材料储存

所有材料需储存在干燥通风的仓库，远离火源和潮湿环境。储存区需分类标识，如防护用品单独存放，避免混淆。材料入库需登记，领用需签字，确保账实相符。定期检查材料状态，如安全带是否有磨损，及时更换。

2.5安全措施准备

2.5.1安全防护设施

安全防护设施包括作业平台、防护栏杆和警示标志。作业平台需稳固，宽度不小于1.2米，护栏高度不低于1.5米。警示标志如“危险区域”牌需设置在入口处，夜间需配备反光标识。设施安装需由专业人员完成，验收合格后使用。

2.5.2应急设备

应急设备包括急救箱、担架、通讯设备等，放置在指定位置。急救箱需配备常用药品和绷带，担架需轻便易携带。通讯设备如对讲机需确保信号覆盖，保持畅通。应急设备每月检查一次，确保功能正常。

2.5.3安全协议

安全协议需与所有作业人员签订，明确安全责任和违规处罚。协议内容包括佩戴防护用品、禁止酒后作业等规定。安全负责人需每日检查协议执行情况，发现问题及时纠正。协议文本需保存，作为事故处理依据。

三、拆除作业流程

3.1拆除顺序与原则

3.1.1总体顺序

拆除作业必须遵循自上而下的原则，从烟囱顶部开始逐层向下进行。首先处理烟囱帽部及附属设施，如避雷针、航标灯等，确保顶部无突出物影响后续作业。随后按照环形分段方式，每段高度控制在1.5米至2米之间，避免单次拆除量过大导致结构失稳。每完成一段拆除后，需检查剩余结构的稳定性，确认安全后方可继续向下作业。

3.1.2分段拆除

砖砌烟囱采用“梅花形”剔凿法，即每隔两砖拆除一砖，形成交错受力结构，避免整体坍塌。钢筋混凝土烟囱则需先使用风镐或液压破碎机切断钢筋，再辅以人工剔凿混凝土块。分段拆除时，保留核心承重区域作为临时支撑，待相邻段完全拆除后再处理核心区，确保结构逐步释放荷载。

3.1.3拆除节奏

作业节奏需根据天气条件动态调整。风力超过4级时暂停高空作业，雨雪天气禁止拆除。每日作业时间避开高温时段（11:00-15:00），防止工人疲劳。每工作1.5小时强制休息15分钟，期间检查工具状态及作业平台稳定性。

3.2具体操作步骤

3.2.1顶部预处理

拆除人员佩戴防坠落装置登上作业平台，首先使用气割工具切除烟囱帽部的金属构件，切割点下方需铺设防护网。拆除的金属件通过溜槽缓慢下放至地面，严禁直接抛掷。随后检查烟囱内壁的附着物，如未凝固的混凝土残渣，使用长柄铲清理干净，防止掉落伤人。

3.2.2墙体拆除

操作人员站在稳固的作业平台上，使用风镐或电锤沿预设切割线开凿。砖砌墙体先在砖缝处注入水软化灰浆，减少扬尘；混凝土结构则先钻引导孔再破碎。拆除的块体尺寸控制在30厘米以内，便于人工搬运。墙体开凿时保持45度倾斜角度，使碎块自然向外滑落，避免垂直坠落冲击平台。

3.2.3垃圾清运

拆除产生的碎屑通过垂直溜槽输送至地面溜槽末端设置缓冲垫，降低冲击力。大型块体由两名工人使用专用夹具协同搬运，确保重心稳定。地面清运人员佩戴安全帽和反光背心，及时将垃圾装袋并运至指定堆放区。每日作业结束前，必须清理作业平台残留物，防止次日作业时滑落。

3.2.4结构监测

每拆除1米高度，测量人员使用全站仪观测烟囱垂直度偏差，累计偏差超过3厘米时立即停止作业，分析原因并采取加固措施。同时检查脚手架连接节点，发现松动立即紧固。监测数据记录在《拆除过程监测表》中，与设计初始值对比分析。

3.3安全控制要点

3.3.1作业平台防护

作业平台外侧必须设置1.2米高防护栏杆，底部加装18厘米挡脚板。平台铺设厚度不小于5厘米的脚手板，两端用钢丝绑扎固定。每10平方米平台配备1个灭火器，放置在明显位置。遇大风天气，增加临时斜撑加固平台框架。

3.3.2坠落防护

所有人员全程佩戴双钩安全带，挂钩交替固定在独立生命绳上。生命绳直径不小于12毫米，抗拉强度达到18kN。高处作业时工具放入防坠工具袋，严禁随手放置。拆除区域下方设置警戒线，半径不小于拆除高度的1.5倍，安排专人监护禁止无关人员进入。

3.3.3物体打击防护

作业平台底部满铺双层密目式安全网，网眼尺寸不超过2.5厘米。地面设置防护棚，采用双层脚手板加彩钢瓦结构，能承受3kN/m²冲击荷载。拆除时安排专人观察下方区域，发现异常立即发出警报。垂直运输通道与人员通道分离，避免交叉作业。

3.3.4应急处置

现场配备急救箱和担架，最近医院距离超过5公里时配备救护车待命。制定坍塌应急响应流程，包括人员疏散路线、集合点位置及救援联络方式。每季度进行一次消防演练，确保所有人员熟练使用灭火器材。突发停电时，立即启动备用发电机保障照明和通讯。

四、质量控制与检验

4.1质量标准

4.1.1拆除精度控制

拆除后的烟囱结构断面应保持平整，垂直度偏差每10米高度不超过3厘米，总偏差不超过设计允许值的1.5倍。砖砌体拆除后的露筋长度不超过5厘米，混凝土表面无大于2厘米的凹陷或凸起。相邻拆除段之间的错台高度控制在1厘米以内，确保后续作业平台安装稳固。

4.1.2材料与工具质量

所有工具需定期校准，如风镐冲击频率每分钟不低于2000次，切割机刀片磨损量不超过原厚度的30%。安全带每半年进行1.2倍工作荷载的冲击试验，绳索无断丝、变形现象。脚手架扣件螺栓扭矩应达到40-65N·m，连接节点无松动。

4.1.3作业规范执行

操作人员必须按技术交底书要求作业，砖砌体拆除时保留3厘米厚的隔离层，避免破坏相邻结构。混凝土破碎点间距不超过20厘米，防止局部应力集中。每日作业结束前清理作业面，残留碎屑高度不超过10厘米，防止次日作业滑落。

4.2检验流程

4.2.1过程检验

每完成2米高度拆除，由质量员使用激光测距仪检测垂直度，偏差超过2厘米时立即暂停作业。钢筋切断处需用卡尺测量断口平整度，斜切角度偏差不超过5度。工具班前检查记录需每日提交，发现工具异常时立即更换并追溯使用批次。

4.2.2阶段验收

拆除至烟囱总高度1/3、1/2及3/4位置时进行三次中间验收。验收组由技术负责人、监理工程师、安全员组成，检查内容包括：脚手架沉降量、防护网完整性、垃圾清运记录。验收合格后签署《阶段验收单》，方可继续作业。

4.2.3最终检验

烟囱完全拆除后，对场地进行24小时沉降观测，累计沉降量不超过5毫米。拆除区域边界线误差不超过10厘米，地面平整度达到设计要求。所有检验数据录入《拆除质量档案》，保存期限不少于3年。

4.3问题处理

4.3.1常见质量问题

拆除中易出现结构局部失稳，表现为墙体出现倾斜裂缝或平台晃动。工具磨损导致切割效率下降，如电锤钻头磨损后冲击力降低30%以上。垃圾清运不及时造成作业平台堆积物超过承载能力，存在坠落风险。

4.3.2整改措施

发现裂缝立即设置临时支撑，使用千斤顶顶回原位后注入环氧树脂加固。工具磨损超标时启用备用设备，同时组织维修班组集中检修。垃圾堆积时暂停上方作业，安排专人对称清理，确保平台荷载均匀分布。

4.3.3预防机制

每周开展质量分析会，通报典型问题并制定预防方案。对新进场工具进行抽样检测，合格率需达100%。作业平台设置荷载警示牌，实时显示当前重量与额定值对比。建立质量问题追溯制度，同一问题连续出现三次时启动专项整改。

五、安全环保管理

5.1安全管理体系

5.1.1安全责任制

项目经理为安全第一责任人，全面统筹拆除作业安全工作。安全总监专职监督安全措施落实，每日巡查不少于3次。班组长负责本班组安全交底，确保每位工人知晓当日风险点。签订《安全生产责任书》，明确从管理层到作业层的安全职责，考核结果与绩效挂钩。

5.1.2安全教育

新工人入场需接受72小时三级安全教育，公司级侧重法规标准，项目级讲解现场风险，班组级示范工具使用。每月组织安全专题培训，通过事故案例视频分析违规操作后果。特殊工种如登高作业人员每季度复训一次，考核不合格立即离岗。

5.1.3安全检查

实行"三查"制度：班前查防护装备，班中查操作规范，班后查作业面清理。周安全大检查由总工程师带队，覆盖脚手架稳定性、用电安全、消防设施等。对查出的隐患实行"三定"原则，定人、定时、定措施整改，整改完成后由安全员复核签字。

5.2作业过程安全控制

5.2.1高处作业防护

作业人员必须佩戴双钩安全带，挂钩交替固定在独立生命绳上。生命绳每半年做1.2倍静载测试，不合格立即报废。作业平台外侧设置1.2米高护栏，底部加18厘米挡脚板。遇大风天气（风力≥5级）立即停止作业，所有人员撤离至地面。

5.2.2临时用电安全

电动工具使用前检查绝缘层，破损超过10%立即更换。配电箱安装漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1秒。电缆线架空敷设高度≥2.5米，避免与金属构件摩擦。每日收工后切断总电源，锁配电箱钥匙由电工保管。

5.2.3消防安全管理

拆除区域每500平方米配置2个8kgABC干粉灭火器，放置在明显位置。易燃垃圾袋装后每日清运，现场禁止明火作业。焊接作业办理动火证，配备灭火器和看火人。消防通道宽度≥3.5米，保持畅通无阻。

5.2.4应急处置

制定坍塌、坠落、触电等6类应急预案，明确疏散路线和集合点。现场配备急救箱、担架、AED设备，最近医院≤5公里时安排救护车待命。每季度组织应急演练，模拟人员受伤场景，确保3分钟内启动救援程序。

5.3环境保护措施

5.3.1扬尘控制

拆除作业面持续洒水降尘，使用雾炮机覆盖半径≥15米。裸露垃圾及时覆盖防尘网，堆放高度不超过1.5米。运输车辆加盖篷布，出场前冲洗轮胎，防止带泥上路。现场PM2.5浓度实时监测，超标时暂停作业。

5.3.2噪声管理

选用低噪声设备，手持式破碎机加装消声器。禁止夜间施工（22:00-6:00），特殊情况需办理夜间施工许可。在厂界设置噪声监测点，昼间噪声≤65dB，夜间≤55dB。对周边敏感区域设置声屏障，降低噪声传播。

5.3.3废弃物处理

建筑垃圾分类存放：混凝土块、砖石类用于回填，金属类回收利用，废木料加工成托盘。危险废物如废油、含石棉材料单独存放，交由有资质单位处置。垃圾清运使用密闭车辆，每日定时清运，避免现场堆积。

5.3.4生态保护

保护周边植被，拆除范围外设置隔离带。禁止在保护区内倾倒废渣，防止土壤污染。雨季施工做好排水措施，避免泥浆外流。完工后及时恢复场地，种植乡土植被，保持水土稳定。

六、验收与收尾工作

6.1验收程序

6.1.1验收准备

验收前需整理完整的施工记录，包括拆除过程日志、质量检测报告、安全巡查记录等。技术负责人牵头编制《拆除工程验收申请表》，附现场清理照片及结构稳定性复测数据。通知监理单位、设计单位及建设单位组成联合验收组，明确验收时间及分工。

6.1.2现场核验

验收组按预定路线逐项检查：首先确认烟囱主体已完全拆除，基础无残留结构；其次测量场地平整度，高差不超过±5厘米；最后核查安全防护设施拆除情况，如脚手架、警示标志等已全部撤除。重点检查隐蔽工程记录，如地下管线保护措施的落实效果。

6.1.3问题整改

对验收中发现的问题，如局部地面沉降超过3厘米，需在3个工作日内完成整改。整改后由验收组复核签字，形成《整改闭环报告》。涉及结构安全的问题需留存整改前后的影像资料，存档备查。

6.2资料归档

6.2.1技术文件

汇编完整的施工技术文件，包括施工组织设计、技术交底记录、材料合格证等。关键工序的影像资料按时间顺序整理，标注具体施工部位。结构稳定性监测数据需绘制变化曲线图，直观展示拆除过程受力变化。

6.2.2安全记录

整理安全教育培训记录、特种作业人