10kv线路施工方案范文

10kv线路施工方案范文一、工程概况本工程为XX产业园区10kV外供电源新建工程，新建线路全长8.26km，其中架空绝缘线路7.12km、直埋电缆线路1.14km；设计新建φ190C40预应力水泥电线杆126基（10m杆62基、12m杆64基），15m钢管塔12基，敷设YJV22-8.7/10kV-3×300铜芯交联聚乙烯铠装电缆1140m；线路起自XX110kV变电站10kVII段出线间隔，止于园区1号开闭所，设计总负荷容量12MVA，满足园区远期10MVA负荷需求。本工程所处区域设计最大风速30m/s，最大覆冰厚度10mm，大气污秽等级II级，导线设计安全系数不小于2.5，架空线路对地安全距离满足GB50061-2010《66kV及以下架空电力线路设计规范》要求，共交叉跨越乡村沥青公路3处、灌溉河流1处、已有10kV线路1处、通信光缆2处。二、施工准备1.技术准备（1）项目部组织技术人员核对设计图纸，完成设计交底与会审，梳理设计变更内容，形成会审记录签字归档；（2）联合设计单位完成现场交桩，采用全站仪完成全线杆塔中心桩、控制桩复测，要求中心桩水平位移误差不大于50mm，坑口标高误差不大于0.1m，偏差超出允许范围及时报备设计单位调整；（3）完成交叉跨越点测量、导线弧垂验算、电缆路径地下管线探测，编制本施工方案、专项安全方案，报送监理单位、建设单位审批通过后实施；（4）针对交叉跨越带电线路编制专项不停电跨越方案，提前向供电调度部门申请施工许可，办理相关作业手续。2.人员准备本工程设置项目部管理架构，含项目经理1人、技术负责人1人、专职安全员1人、质检员1人、施工员2人、资料员1人，所有管理人员均具备电力工程施工相应资质；下设施工作业班组：土石方班8人、组立杆塔班10人、架线作业班8人、电缆施工班6人、接地及附件安装班4人，总作业人员42人，其中登高作业、起重作业、电工作业等特种作业人员12人，全部持有有效期内的特种作业操作证，进场前完成三级安全教育考核，考核合格后方可上岗。3.机具与材料准备（1）机具配置：配置220挖掘机2台、8t汽车吊1台、16t汽车吊1台、机动绞磨机2台、张力放线架1套、全站仪1台、接地电阻测试仪1台、2500V兆欧表1台、直流耐压试验装置1套、电缆牵引机1台，所有计量、检测设备均经法定机构检验合格，在校验有效期内；（2）材料进场检验：所有主材进场时核查出厂合格证、检验报告，按规范要求抽检：①水泥电线杆：C40预应力水泥杆抗弯强度抽检比例为10%，抽检不合格加倍抽检，仍不合格整批退场，杆身横向裂缝宽度不大于0.1mm，超出要求严禁使用；②架空绝缘导线：采用JKLYJ-10kV-1×240交联聚乙烯绝缘铝绞线，抽检绝缘层厚度不小于2.4mm，外径偏差不超过±0.5mm，每千米绝缘电阻不小于1000MΩ；③金具与绝缘子：所有金具均采用热镀锌处理，锌层厚度不小于80μm，针式绝缘子绝缘电阻不小于500MΩ，不得有裂纹、瓷釉损伤；④电缆：YJV22-8.7/10kV-3×300电缆进场检查铠装层无锈蚀、护套无破损，每相绝缘电阻不小于1000MΩ；所有材料抽检合格后方可使用，不合格材料清出施工现场。4.现场准备提前完成沿线青苗、占地赔偿协调，取得沿线村镇、产权单位的施工许可，需临时占用道路的提前向交通管理部门申请，按要求设置施工警示标志，完成施工临时用电接驳，满足施工用电需求。三、主要施工工序及工艺要求1.基础与接地工程施工（1）分坑测量：按设计要求放样，直线杆顺线路方向桩位位移偏差不超过档距的1%，转角杆横、顺线路方向位移偏差不大于50mm；坑深设计值：水泥杆基础坑深1.8m，钢管塔现浇基础坑深2.5m，允许偏差为+100mm、-50mm，严禁浅挖；（2）基坑开挖：松软土层开挖按1:0.33放坡，坑口预留0.5m宽操作平台，弃土堆放在距坑口1m以外，堆高不超过1.5m，防止落土坍塌；深度超过2m的基坑设置1.2m高防护栏杆，坑壁有松软土层的采用木枋支撑加固，遇地下水时在坑底设置集水井排水，坑口设置200mm高挡水埂防止雨水灌入；（3）基础安装与浇筑：水泥杆采用预制C30混凝土底盘，底盘安放偏差：中心偏差不大于20mm，标高偏差不大于±50mm，底盘安放到位后调平固定；钢管塔采用C30现浇混凝土基础，浇筑前绑扎钢筋、固定模板，模板轴线偏差不大于15mm，混凝土按配合比搅拌，采用插入式振捣器分层振捣，振捣间距不大于400mm，不漏振、过振，浇筑完成后12h内覆盖浇水养护，养护时间不少于7天，气温低于5℃时采取保温防冻措施；拆模后检查基础外观，蜂窝麻面面积不超过总表面积的0.5%，深度不超过10mm，超出要求按技术方案修补；基础回填每300mm分层夯实，压实系数不小于0.93，回填完成后坑口浇筑300mm高防沉台；（4）接地体埋设：接地体采用φ16镀锌圆钢，环形敷设，埋深距地面不小于0.8m，引下线与杆塔采用双螺栓固定，接触面镀锌处理，连接牢固；耐张杆、转角杆、进出变电站前3基直线杆全部设置接地，接地电阻允许值：居民区不大于10Ω，野外非居民区不大于30Ω，实测不符合要求补打接地极。2.组立杆塔施工（1）水泥杆组立：采用汽车吊整体起立法，起吊前检查杆身质量，确认无裂纹、损伤后确定吊点：10m杆吊点距杆顶3.8m，12m杆吊点距杆顶4.5m，吊点处垫软帆布防止损伤杆身；起吊过程中基坑内严禁站人，杆根距坑壁不小于0.3m，缓慢起吊调整杆位，立杆完成后调整垂直度：直线杆杆身倾斜率不大于杆高的1/200，转角杆向受力反方向倾斜率不大于杆高的1/100，符合要求后回填夯实，拆除起吊工具；横担安装偏差：水平偏移不大于50mm，高差不大于横担长度的1/100，螺栓穿向符合规范：顺线路方向由送电侧穿入，横线路方向面向受电侧由左向右穿入，垂直方向由上向下穿入，螺栓紧固到位，外露丝扣不小于2扣，不超过10扣。（2）钢管塔组立：采用分段吊装法，吊装前完成构件预组装，检查螺栓孔偏差，孔径偏差控制在+1mm、-0.5mm范围内，超差严禁强行扩孔；分段吊装从下段开始，逐段调整到位后固定，螺栓按扭矩紧固：M16螺栓扭矩值35N·m，M20螺栓扭矩值80N·m，M24螺栓扭矩值130N·m，终拧完成后做好标记，防止漏拧；组立完成后验收偏差：塔身整体弯曲不大于塔高的1/1000，横担顶端水平倾斜不大于横担长度的1/100，最大不超过50mm。3.架空线路架线与附件安装（1）放线：采用张力放线，避免导线磨损，牵引速度控制在20m/min以内，交叉跨越公路、河流、带电线路处提前搭设跨越架，跨越带电线路采用绝缘封顶网，与带电导线的最小安全距离不小于1m，跨越公路的跨越架净空高度不低于7m，满足通行要求；放线过程中检查导线绝缘层，有破损的做好标记，破损超过10mm的更换导线。（2）导线连接：采用液压压接，接头使用匹配尺寸的铜铝压接管，压接前清除导线和压接管内壁的氧化膜，涂导电膏，压接顺序从中间向两端进行，压接后接头外观平直，弯曲度不超过1%，接头电阻不大于等长导线电阻的1.2倍，抗拉强度不小于导线标称抗拉强度的90%；接头位置要求：接头距导线固定点不小于5m，一个档距内单根导线最多设置1个接头，跨越公路、铁路、河流等重要设施的档距内不得有接头。（3）紧线与弧垂观测：紧线采用单点紧线，弧垂观测采用异长法，本工程设计平均档距55m，最大弧垂发生在最高气温40℃时，允许偏差：档距100m及以下弧垂偏差为+5%、-2.5%，档距100m以上为±2.5%；紧线完成后实测导线对地距离：居民区最小对地距离6.5m，非居民区5.5m，交通困难地区4.5m，跨越公路路面最小距离7m，跨越河流枯水期最小对水面距离5m，实测不符合要求重新调整弧垂。（4）附件安装：耐张线夹、悬垂线夹安装到位，绝缘护罩拼接密封，防止雨水进入，针式绝缘子中心与导线中心对齐，绝缘子裙边距杆塔构件不小于50mm；防震锤安装偏差不大于±30mm，垂直于导线方向。4.电缆线路施工（1）电缆沟开挖：直埋电缆沟深度符合要求：车行道下1.2m，人行道下1.0m，普通平地0.7m，沟底平整度偏差不大于±50mm，清除沟底石块、杂物，沟底铺设100mm厚细沙；开挖过程中先人工探挖，确认地下无其他管线后再机械开挖，防止挖断原有管线。（2）电缆敷设：采用机械牵引敷设，牵引速度控制在8m/min以内，本工程3×300铜芯电缆最大允许牵引力不超过12kN，电缆弯曲半径不小于15倍电缆外径（本工程电缆外径约80mm，最小弯曲半径不小于1200mm），防止弯曲过度损伤绝缘；电缆敷设完成后，上层铺设100mm厚细沙，覆盖混凝土保护板，保护板宽度超出电缆两侧各50mm，标注“10kV电力电缆”标识；回填土分层夯实，压实系数不小于0.9。（3）标识设置：电缆线路每隔50m、转弯处、接头处、进入建筑物处设置混凝土标识桩，标识桩露出地面150mm，标注电缆型号、电压等级、敷设方向、产权单位。（4）电缆头制作与试验：采用热缩式户内、户外电缆头，剥切电缆时不得损伤主绝缘，清除半导体屏蔽层后用无水酒精清洁绝缘表面，应力管安装位置符合设计要求，加热从中间向两端进行，排出内部气泡，密封良好；电缆头完成后做直流耐压试验，试验电压为30.5kV，持续时间5min，泄漏电流稳定，无击穿闪络现象为合格，核对相位相序，相色标识正确（A相黄色、B相绿色、C相红色）。四、质量管控措施1.三级质量检验制度：执行班组自检、项目部复检、监理单位终检的三级检验制度，每道工序检验合格后方可进入下一道工序，隐蔽工程（基础、接地、电缆埋深）隐蔽前必须经监理验收签字，未验收不得隐蔽。2.关键质量控制点管控：梳理本工程关键控制点，明确管控要求：①基础工程：管控坑深、标高、接地电阻，100%检测接地电阻，合格率必须达到100%；②组立杆塔：管控杆塔倾斜率、螺栓扭矩，扭矩抽检比例不小于10%，不合格全数检查；③架线工程：管控弧垂、对地距离、接头质量，100%复测交叉跨越点对地距离；④电缆工程：管控埋深、绝缘电阻、耐压试验，试验不合格严禁接入系统。3.不合格项处理：基础坑深超挖深度在50mm以内的采用原土分层夯实回填，超挖超过50mm的采用C10混凝土铺石灌浆；杆塔倾斜率超差的重新开挖调整杆位，回填夯实；弧垂偏差超差的重新紧线调整；材料抽检不合格的整批退场，严禁降级使用。五、安全文明施工管控1.安全交底：每道工序开工前，技术负责人对全体作业人员进行针对性安全交底，明确风险点和防控措施，所有作业人员签字确认，未交底严禁开工。2.分部分项安全管控：①土石方开挖：深度超过2m的基坑必须设置防护栏杆，夜间设置红色警示灯，雨后开工前必须检查坑壁稳定性，确认无坍塌风险后方可作业；②组立杆塔：起吊作业区域设置警戒线，范围为杆高的1.2倍，无关人员严禁进入，登高作业必须佩戴双钩安全带，做到高挂低用，风力达到5级及以上严禁登高起吊作业；③架线跨越作业：跨越公路安排专人值守，引导车辆通行，施工完成后及时拆除跨越架，恢复道路通行；跨越带电线路安排专人监护，随时监测与带电体的安全距离；④电缆开挖：开工前联系产权单位现场交底原有管线位置，人工探挖确认后再机械开挖，严禁盲目开挖。3.施工用电安全：施工用电采用TN-S接零保护系统，执行三级配电两级保护，配电箱上锁，由专职电工管理，所有电动工具外壳接零保护合格，严禁私拉乱接。4.文明施工：施工垃圾、材料包装废弃物每日清理，做到工完料尽场地清，土方开挖采取洒水降尘，裸露土方采用防尘网覆盖，夜间22:00至次日6:00严禁高噪声作业，避免扰民，青苗赔偿按协议及时兑付，严禁损坏协议外的农作物。六、验收移交1.试验项目：工程全部完成后，完成所有试验项目：①接地电阻测试，100%全测；②架空导线绝缘电阻测试；③电缆直流耐压试验、相位核查；④导线接头电阻测试；⑤交叉跨越点对地距离复测，所有试验结果符合规范和设计要求，整理试验报告。2.验收程序：①隐蔽工程验收：基础、接地施工完成后，隐蔽前申请监理单位验收；②中间验收：组立杆塔、架线、电缆敷设完成后，申请建设单位、监理单位组织中间验收；③竣工验收：施工单位自检合格，整理完整竣工资料（含设计变更记录、材料合格证明、检验记录、隐蔽验收记录、试验报告、竣工图纸）后，申请建设单位、供电管理部门组织竣工验收，竣工图纸准确标注杆塔位置、线路路径、标高，偏差不超过1/1000。3.移交：竣工验收合格后，办理移交手续，签署移交文件，正式送电。七、应急预案成立应急领导小组，由项目经理任组长，配备应急物资：急救药箱1台、对讲机8台、挖掘机1台、吊车1台、担架1副、警示灯10套，针对常见突发情况制定处置措施：1.基坑坍塌：发生坍塌后立即停止作业，组织所有人员撤离危险区域，清点人数，发现人员被困时，采用