混凝土抗裂缝施工质量交底方案_第1页
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文档简介

混凝土抗裂缝施工质量交底方案一、混凝土抗裂缝施工准备(一)材料选择与检测。1.水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5,3天抗压强度不低于27MPa,28天抗压强度不低于52MPa。2.砂率控制在35%-40%,细度模数2.3-2.8,含泥量低于1%。3.石子粒径5-25mm,针片状含量低于10%,含泥量低于0.5%。4.外加剂采用聚羧酸高性能减水剂,减水率25%-30%,泌水率控制小于5%。5.所有材料进场后必须进行复检,合格后方可使用。(二)配合比设计。1.基准配合比设计坍落度180-220mm,扩展度500-600mm。2.抗裂性试验通过调整减水剂掺量,降低水胶比至0.28-0.30。3.掺入15%粉煤灰改善后期收缩性能。4.试块制作按GB/T50080标准,每组3块进行抗裂性测试。(三)施工环境控制。1.温度控制在5℃-30℃,极端天气必须采取保温或降温措施。2.相对湿度保持在50%-70%,避免干燥环境下施工。3.风速低于5m/s,大风天气暂停室外浇筑作业。二、模板工程要求(一)模板刚度配置。1.梁板结构模板支撑体系立杆间距不大于800mm,横杆步距600mm。2.悬挑结构模板刚度验算安全系数不低于1.5。3.模板变形量控制在1/400,挠度不大于2mm。(二)拼缝处理。1.板缝采用双面胶密封,厚度不小于2mm。2.梁柱节点拼缝设置止水带,材质为EVA防水卷材。3.拼缝处用1:1水泥砂浆填缝,确保无缝隙。(三)预埋件固定。1.预埋件位置偏差控制在5mm以内。2.固定采用不少于2个锚栓,锚栓直径不小于12mm。3.预埋件周边设置加强钢筋网,间距100mm×100mm。三、混凝土搅拌与运输(一)搅拌工艺控制。1.搅拌时间不少于120秒,掺外加剂时延长至180秒。2.投料顺序严格遵循先粗骨料、水泥、外加剂,最后加水。3.出料温度控制在10℃-30℃,冬季施工不低于5℃。(二)运输过程管理。1.罐车运输途中每2小时倒罐一次,防止离析。2.夏季运输覆盖防晒,冬季采取保温措施。3.到达浇筑点后,坍落度损失超过10%必须二次搅拌。(三)泵送作业规范。1.泵管铺设坡度不小于1%,出口高度低于泵车出口2m。2.泵送前先用水泥浆润滑管道,总量不少于0.5m3。3.泵送间歇时间控制在15分钟以内,防止堵管。四、浇筑与振捣操作(一)浇筑顺序控制。1.先柱后梁,再板分层浇筑。2.每层厚度300-500mm,不超过振捣器作用深度。3.施工缝设置在梁底以下50mm处,表面凿毛处理。(二)振捣作业标准。1.振捣器移动间距不大于500mm,插入下层混凝土50mm。2.振捣时间控制在10-15秒,以表面泛浆为准。3.柱子采用插入式振捣,板面采用平板式振捣,避免漏振。(三)特殊部位处理。1.墙体转角设置U型加强筋,间距300mm。2.大体积混凝土分层浇筑间隔不大于2小时。3.膨胀加强带设置在结构中部,宽度不小于1m。五、表面处理与养护(一)收面工艺。1.初凝前进行二次收面,用木抹子抹平。2.终凝前进行压光处理,消除细小裂缝。3.板面设置控制缝,间距6-8m,宽2mm×5mm。(二)养护措施。1.终凝后12小时内开始洒水养护,保持湿润。2.夏季养护时间不少于7天,冬季不少于14天。3.掺粉煤灰混凝土养护温度不低于5℃。4.采用塑料薄膜覆盖养护时,边角必须密封严密。(三)裂缝监测。1.养护期间每天测量混凝土表面温度,温差不超过15℃。2.设置测缝片,每3天检查一次裂缝宽度。3.发现0.2mm以上裂缝必须立即修补。六、质量验收标准(一)主控项目检查。1.混凝土强度必须达到设计要求,同条件试块强度合格率100%。2.裂缝宽度不大于0.2mm,表面裂缝不大于0.3mm。3.模板拆除时混凝土强度不低于设计值的75%。(二)一般项目检查。1.表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正偏差2mm。2.预埋件位置偏差不大于5mm,标高偏差不大于3mm。3.蜂窝麻面面积不超过0.5%,深度不超过10mm。(三)验收程序。1.班组自检合格后报项目部复核。2.监理单位进行平行检验,见证试块制作。3.重大结构部位需邀请设计单位参与验收。七、质量通病防治(一)塑性收缩裂缝。1.控制混凝土坍落度不超过220mm。2.浇筑后立即覆盖塑料薄膜,12小时后改为草帘覆盖。3.设置分格缝,间距不大于3m。(二)温度裂缝。1.大体积混凝土分层厚度不大于1m,每层设置冷却水管。2.混凝土内部预埋温度传感器,实时监控温升。3.拆模时混凝土表面温度与环境温差不超过25℃。(三)早期收缩裂缝。1.掺入10%聚丙烯纤维,直径0.3mm,长度12mm。2.设置膨胀加强带,间距15m,宽度0.8m。3.早期养护采用蒸汽养护,升温速率每小时10℃。八、应急预案措施(一)裂缝修补。1.表面裂缝采用环氧树脂灌浆,厚度不小于1mm。2.贯穿性裂缝需凿开深度20mm,然后用聚合物砂浆修补。3.修补材料与原混凝土收缩系数差值不超过5%。(二)温度骤变应对。1.夏季高温时段暂停上午10-14点浇筑。2.冬季低温时段采用暖棚法施工,温度不低于5℃。3.混凝土掺入早强剂,加速早期强度发展。(三)突发事件处置。1.出现严重裂缝立即停工,分析原因后整改。2.混凝土供应不及时立即启动备用搅拌站。3.模板变形立即加固,必要时更换构件。九、安全文明施工(一)高处作业管理。1.作业人员必须持证上岗,佩戴安全带。2.临边防护高度不低于1.2m,设置两道护身栏。3.工具使用前检查,禁止上下抛掷。(二)用电安全。1.所有电气设备必须有漏电保护器。2.电缆线架空敷设,禁止拖地使用。3.振捣器操作手必须持证,禁止酒后作业。(三)文明施工措施。1.施工现场设置围挡,高度不低于2.5m。2.材料堆放分区管理,标识清晰。3.施工噪音

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