2025年暗室师设备维护与保养考核试卷及答案

2025年暗室师设备维护与保养考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.新型智能显影机的显影液温度传感器校准周期应为（）。A.每月B.每季度C.每半年D.每年2.定影液有效成分主要通过检测（）指标判断。A.pH值B.电导率C.密度D.透光率3.暗室安全灯滤光片的最大允许波长应严格控制在（）以下。A.550nmB.600nmC.650nmD.700nm4.洗片机烘干系统的加热元件表面温度需维持在（）范围内以避免胶片变形。A.40-50℃B.50-60℃C.60-70℃D.70-80℃5.显影机药液循环泵的压力异常时，首先应检查（）。A.电机转速B.管道堵塞C.电源电压D.泵体密封6.用于清洁显影槽的专用毛刷材质应为（）。A.钢丝B.尼龙C.猪鬃D.铜丝7.暗室温湿度监控系统的传感器校准应使用（）作为标准源。A.水银温度计+干湿球湿度计B.电子温湿度计C.标准恒温水浴+饱和盐溶液D.红外测温仪8.定影液补充量的计算依据是（）。A.每日工作时间B.处理胶片面积C.显影液补充量D.设备运行时长9.显影机滚筒表面的防粘涂层出现局部脱落时，正确处理方式是（）。A.继续使用，定期清洁B.用砂纸打磨后涂润滑油C.更换滚筒组件D.涂抹临时防粘剂10.安全灯照度检测应在暗室完全遮光状态下，距离灯源（）处使用照度计测量。A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m11.药液混合时，定影液与水的稀释比例通常为（）。A.1:1B.1:2C.1:3D.1:412.洗片机传动齿轮出现异响时，优先检查（）。A.齿轮磨损程度B.润滑脂状态C.电机负载D.皮带张力13.显影液氧化失效的典型现象是（）。A.药液颜色变浅B.胶片密度降低C.定影时间缩短D.温度控制异常14.暗室门窗密封胶条的更换周期一般为（）。A.6个月B.1年C.2年D.3年15.新型数字显影设备的CCD扫描模块清洁时，应使用（）。A.无水乙醇+超细纤维布B.洗洁精水溶液C.汽油D.丙酮二、填空题（每空1分，共20分）1.显影机的显影-定影-水洗-烘干四阶段时间比通常为______。2.定影液的停显作用主要通过______成分实现。3.安全灯的备用灯泡应至少每______进行一次通电测试。4.药液循环系统的滤网需每周清洗，清洗时应用______冲洗，避免损坏网孔。5.洗片机烘干温度过高会导致胶片______，过低则会造成______。6.显影液补充桶的容量应不小于设备日最大处理量所需药液的______倍。7.暗室温湿度标准通常为温度______℃，相对湿度______%。8.定影槽底部沉淀物的主要成分为______，需每月清理一次。9.显影机滚筒的转速偏差应控制在______%以内，否则会导致胶片显影不均匀。10.安全灯滤光片表面污染时，应用______轻轻擦拭，禁止使用硬物刮擦。11.药液pH值检测应使用精度为______的酸度计，测量前需用标准缓冲液校准。12.洗片机传动皮带的张紧度以按压皮带中部下沉______mm为宜。13.显影液的老化可通过检测______值的变化来判断，当该值低于______时需更换。三、判断题（每题1分，共10分）1.显影液与定影液可共用同一套搅拌工具。（）2.安全灯在暗室工作期间可一直开启，无需关闭。（）3.洗片机水洗槽的水流方向应与胶片传输方向相反，以提高清洗效率。（）4.药液补充时，可直接将浓缩液倒入槽体，无需稀释。（）5.显影机长时间停机后重启，需先运行空载循环30分钟再开始处理胶片。（）6.定影液失效后可直接排入下水道，无需特殊处理。（）7.温湿度传感器的安装位置应避免阳光直射和设备散热口，以保证数据准确性。（）8.清洁显影槽时，可用热水浸泡后用硬毛刷彻底刷洗。（）9.安全灯照度不足会导致胶片边缘感光，出现灰雾。（）10.显影机滚筒的防粘涂层具有耐酸碱性，可直接用显影液清洗。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述显影机滚筒污染的具体处理步骤。2.列举定影液失效的3项判断依据及对应的检测方法。3.说明暗室温湿度异常对胶片成像质量的影响机制。4.安全灯维护需重点检查哪些项目？分别说明检查方法。5.新型智能显影设备相比传统设备，在维护保养上增加了哪些特殊要求？五、实操题（每题10分，共20分）1.现场模拟显影机出片不均匀（局部密度偏高）的故障排查流程，要求列出至少5个检查步骤及对应的处理方法。2.请写出定影液更换的完整操作流程，包括旧液处理、槽体清洁、新液配制与测试的具体步骤。答案一、单项选择题1.B2.B3.A4.B5.B6.B7.C8.B9.C10.B11.B12.B13.B14.C15.A二、填空题1.1:1:1.5:12.醋酸3.3个月4.去离子水5.卷曲；水渍残留6.1.57.20-24；40-608.银盐沉淀9.±210.无水乙醇棉片11.0.0112.5-813.电导率；初始值的70%三、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×四、简答题1.处理步骤：①停机断电，待滚筒冷却至室温；②使用专用尼龙刷蘸取中性清洁剂（pH=6-8）沿滚筒轴向单向刷洗，避免圆周方向摩擦；③用去离子水冲洗残留清洁剂，确保无泡沫；④用超细纤维布吸干水分，检查是否有涂层脱落（若有需记录并申请更换）；⑤通电空载运行10分钟，确认无异常后恢复使用。2.判断依据及方法：①电导率下降（使用电导率仪测量，低于初始值70%）；②定影时间延长（测试胶片定影至透明所需时间超过标准值20%）；③pH值升高（用酸度计检测，pH＞6.5）。3.影响机制：温度过高会加速显影反应，导致胶片密度过大、灰雾增加；温度过低则显影不充分，密度不足。湿度高于60%易造成胶片吸潮，乳剂层膨胀，出现脱膜或图像模糊；湿度低于40%时胶片易产生静电，引发灰雾或树枝状伪影。4.重点检查项目及方法：①滤光片完整性（肉眼观察是否有裂纹、褪色，用标准光源透射检查透光均匀性）；②照度值（暗室遮光后，1m距离用照度计测量，应≤5勒克斯）；③灯泡寿命（记录累计使用时间，超过500小时需更换备用灯泡）；④电路接触（用万用表检测灯座电压是否稳定，导线有无老化破损）。5.特殊要求：①定期更新设备控制软件（每季度检查升级提示）；②校准CCD扫描模块（使用标准灰阶片，每月校准一次）；③监测智能传感器数据（每日查看温湿度、药液流量等实时曲线，异常波动需排查）；④维护数据备份（每周导出设备运行日志，存储至专用服务器）。五、实操题1.故障排查流程：①检查显影液温度（用高精度温度计测量槽体实际温度，若偏差＞±0.5℃，校准温度传感器）；②观察滚筒转速（用转速表测量，若波动＞±2%，调整电机驱动参数或更换皮带）；③检测药液循环压力（用压力表测量泵出口压力，若低于标准值，清理循环管道或更换泵头密封）；④检查胶片传输路径（手动转动滚筒，观察是否有异物卡阻，清理滚筒间隙杂物）；⑤测试药液活性（用标准测试片显影，若密度偏差＞0.2，补充新液或更换显影液）。2.定影液更换流程：①旧液处理：关闭设备，打开排液阀将旧液排入专用回收桶（标记为“含银废液”），联系专业机构回收；②槽体清洁：用去离子水冲洗槽体3次（每次浸泡