CN110616708B 一种变截面灌注桩及其施工方法 （国网安徽省电力有限公司建设分公司）

CN210766749U,2020.06.16CN208830303U,2019.05.07JPH06101226A,1994.04.12灌注桩基坑侧壁的局部扩大基坑孔径形成环形从而浇筑形成具有较高抗压和抗拔承载力的变截面灌注基桩。本发明的变截面灌注桩施工简2所述外伸扩孔钢筋笼包括内层扩孔钢筋笼和外层扩孔钢筋笼，所述所述内层扩孔钢筋笼包括内层钢筋网和连接横筋，多张内层钢筋网间所述内层钢筋网包括导向横筋和连接竖筋，多个所述导向横筋与所所述内层扩孔钢筋笼顶部和底部的所述导向横筋设置在所述所述横向外层钢筋网为扇环形结构，相邻两个所述内层钢筋网之间通所述连接横筋设置在相邻两个所述内层钢筋网内导向横筋和连接竖筋所述内层扩孔钢筋笼伸出至所述环形外扩孔后与所述外层扩孔钢筋所述外伸扩孔钢筋笼还包括钢筋笼位移拉杆，所述钢筋笼位移拉杆包括主杆和副杆，主杆的两端伸出所述钢筋笼位移拉杆护管，所述主杆的底端位于所述环形外扩孔的标高3.如权利要求1～2任一项所述变截面灌步骤S1，钻设环形外扩孔，在外层扩孔钢筋笼与竖向钢步骤S2，将竖向桩体内的的竖向钢筋笼下放至基坑内，步骤S3，将变截面灌注桩竖向桩体内的竖向钢筋笼与外伸扩孔钢筋笼进行一体化浇3桩在使用时抗压和抗拉拔承载力削弱和目前变截面桩施工困难和成本4筋笼和内层扩孔钢筋笼，内层扩孔钢筋笼相对于外层扩孔钢筋笼滑行伸出至环形外扩孔5[0027]图1为本发明实施例的环形外扩孔位于桩体上部且内层扩孔钢筋笼未伸出至环形[0028]图2为本发明实施例的环形外扩孔位于桩体上部且内层扩孔钢筋笼伸出至环形外[0029]图3为本发明实施例的环形外扩孔位于桩体的底部且内层扩孔钢筋笼未伸出至环[0030]图4为本发明实施例的环形外扩孔位于桩体的底部且内层扩孔钢筋笼伸出至环形6面灌注桩及其施工方法，图1为环形外扩孔21位于竖向桩体上部且内层扩孔钢筋笼24未伸出至环形外扩孔21时灌注桩的结构示意图；图2为环形外扩孔21位于竖向桩体上部且内层扩孔钢筋笼24伸出至环形外扩孔21后灌注桩的结构示意图。本发明的灌注桩位于基坑内，基坑内设置有与竖向桩体直径相同的竖向钢筋笼1，灌注桩包括竖向桩体和设置在竖向桩与变截面灌注桩竖向桩体内的竖向钢筋笼1通过绑扎或焊接进行连接，环形外扩孔21的位[0046]灌浆系统26用于向变截面灌注桩竖向桩体内的竖向钢筋笼1所在的基坑以及外伸[0047]外伸扩孔钢筋笼4的一端从外层扩孔钢筋笼4与变截面灌注桩竖向桩体内的竖向可以保证变截面灌注桩竖向桩体钢筋混凝土与环形外扩孔21内的外伸扩孔钢筋4混凝土可笼24相对于外层扩孔钢筋笼23自由伸缩，克服了环形外扩孔21内难以直接布置钢筋的缺钢筋笼23内，外层扩孔钢筋笼23与变截面灌注桩竖向桩体内的竖向钢筋笼绑扎或焊接连7[0051]在本发明的实施例中，为了进一步增大环形外扩孔21内的外伸扩孔钢筋4混凝土注桩竖向桩体钢筋混凝土与环形外扩孔21内的外伸扩孔钢筋4混凝土带动与之铰接的内层扩孔钢筋笼24沿导轨展开并伸出至环形8基坑和外伸扩孔钢筋笼4所在的环形外扩孔21内灌注混凝土，对变截面灌注桩竖向桩体钢和B滑动筋的固定端分别与内层钢筋网连接，A滑动筋和B滑动筋的自由端分别自滑动套筒面灌注桩竖向桩体内的竖向钢筋笼1连接处上下标高一定范围内基坑侧壁扩大形成环形外扩孔21，外伸扩孔钢筋笼4与变截面灌注桩竖向桩体内的竖向钢筋笼1连接，连接位置根据钢筋笼24，内层扩孔钢筋笼24相对于外层扩孔钢筋笼23滑行伸出至环形外扩孔21内。设置钢筋笼位移拉杆16与内层扩孔钢筋笼24连接，从而实现了远距离操控内层钢筋笼的滑动土浇筑后，环形外扩孔21内的外伸扩孔钢筋4混凝土与变截面灌注桩竖向桩体钢筋混凝土连接成为一个整体，大大增强了该灌注桩后续使用过程中的抗压和抗拉承载力。采用外层将外层扩孔钢筋笼23与变截面灌注桩竖向桩体钢筋笼连接在一起，使得变截面灌注桩竖向桩体钢筋笼所处基坑与环形外扩孔结构浇筑成为一体，明显改善了灌注桩的抗压拔能力，提高了灌注桩的承载力在工程应用中有着很好的应用前景。9