厂区生活综合污水处理站工程

厂区生活综合污水处理站工程

初步设计方案

目录

项目总述.............................................................1

第一章概述........................................................2

1.1项目内容...................................................2

1.2设计采取的主要规范和标准...................................2

1.3设计原则...................................................2

L4设计范围....................................................3

第二章工艺方案设计................................................4

2.1设计规模及进出水水质........................................4

2.2工艺方案选择...............................................4

2.2.1工艺选择原则...........................................4

2.2.2工艺选择...............................................5

2.2.3工艺流程...............................................6

2.3主要工艺单元设计...........................................7

2.3.1隔油沉渣池.............................................7

2.3.2毛发收集器.............................................8

2.3.3化粪池（已建）.........................................8

2.3.4调节池.................................................9

2.3.5厌氧池（A）9

2.3.6A/0池.................................................10

2.3.7沉淀池.................................................13

2.3.8污泥浓缩池............................................13

2.3.9紫外线消毒仪..........................................14

2.3.10控制室..............................................14

2.4主要（建）构筑物及设备材料一览表..........................14

2.4.1主要（建）构筑物一览表...............................14

2.4.2主要设各材料一览表...................................14

第三章污水站设计.................................................17

3.1总图布置..................................................17

3.1.1总图布置的原则........................................17

3.1.2总平面布置.............................................18

3.1.3竖向布置...............................................18

3.2结构设计..................................................18

3.3电气设计..................................................18

3.3.1设计依据...............................................19

3.3.2设计范围...............................................19

3.3.3供电电源...............................................19

3.3.4装机容量...............................................19

3.3.5供电设计...............................................20

3.3.6动力设计...............................................20

3.3.7照明设计...............................................21

3.3.8接地设计...............................................21

3.3.9电缆敷设...........................................21

3.3.10主要电气设备.......................................21

3.4自控设计...................................................21

3.4.1自控概述...............................................21

3.4.2自动控制系统...........................................22

3.5通风设计...................................................23

3.6公共工程..................................................23

3.7辅助设施...................................................23

3.8管理定员...................................................24

3.9人员培训...................................................24

第四章方案分析...................................................25

4.1方案技术分析..............................................25

4.2方案经济分析..............................................26

第五章工程估算...................................................28

5.1估算范围...................................................28

5.2工程估算表................................................28

5.2.1主要构（建）筑物投资估算表............................28

5.2.2主要设各材料投资估算表................................28

5.2.3工程总投资估算表.......................................30

项目总述

第一章概述

L1项目内容

1.L1项目名称：XXXXXXXX有限公司生活综合污水处理站工程

LL2建设单位:XXXXXXXX有限公司

LL3项目地址：XXXXXXXX有限公司厂区内

1.L4设计规模：最大日处理能力70m3/d

1.1.5主体工艺：A70工艺

1.1.6项目目标：生活综合污水处理，处理出水达到《污水综合排放

标准》三级标准

L2设计采取的主要规范和标准

1.2.1《中华人民共和国水污染防治法》；

1.2.2中华人民共和国《水法》；

1.2.3《中华人民共和国环境保护法》；

1.2.4《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；

1.2.5《室外排水设计规范》(GB50014-2006)；

1.2.6《混凝土结构设计规范》(CBJ11-89)；

1.2.7《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)；

1.2.8《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)；

1.2.9《建筑给水排水设计规范》(GB50015—2003)；

L3设计原则

1.3.1严格执行国家现行有关的政策、法规、规范和标准；

1.3.2合理布局，总体设计，充分利用现有地形；

1.3.3在工程施工和运行中，尽量减少对周围环境的影响及二次污染;

1.3.4合理设计废水处理系统处理能力，使出水各指标稳定地达到国

家要求的排放标准并符合国家和地方的其他有关法规、规范和标准；

1.3.5根据设计的合理性原则和工艺需要，充分利用现有场地，尽量

减少新占土地，节省项目投资和管理费用；

1.3.6以技术、经济、环境效益的综合评价为决策依据，进行多方案

的论证分析，采用稳定、可靠、便于操作的控制系统，做到技术可靠、

经济合理；

1.3.7采用高效节能，易于管理，技术先进，稳妥可靠的废水处理工

艺，确保处理效果的稳定达标；

1.3.8妥善处置废水处理过程中产生的垃圾、污泥，避免二次污染；

1.3.9预留适宜的施工场地，方便现场施工与后期维护保养。

L4设计范围

本工程方案设计范围包括厂区污水从进入污水处理站到达标排

放、全部构（建）筑物及配套工程等。

1.4.1污水处理工艺设计；

1.4.2污水水处理设备选型；

1.4.3站内构（建）筑物设计；

1.4.4其它专用配套系统的设计；

第二章工艺方案设计

2.1设计规模及进出水水质

2.1.1设计规模

根据建设单位提供的数据，本工程设计规模为：Qd=70nf/d,其中

食堂污水为每天40nl:其它生活污水为每天30n?；则每小时平均流

3

量为2.92m/h,时变化系数取2.5,则每小时最大流量为7.3m7ho

2.1.2进出水水质

2.1.2.1进水水质

进水水质综合考虑该厂区的污水特点，确定本污水处理站的进水

水质主要指标为：

C0Dcr=600mg/L；B0D5=350mg/L；

SS=400mg/L；NH：-N=60mg/L

动植物油=80mg/L；pH=6〜9

2.1.2.2出水水质（排放标准）

根据当地环保部门的要求，本污水处理站污水排放执行《污水

综合排放标准》（GB8978T996）三级标准（日均值）。

2.2工艺方案选择

2.2.1工艺选择原则

2.2.1.1污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境

功能及小区内的实际情况和要求，经全面技术经济比较后优选确定。

主要技术经济指标包括：处理单位水量投资、削减单位污染物投资、

处理单位水量电耗和成本、占地面积、运行性能可靠性、管理维护难

易程度、对周边环境影响、总体环境效益等。

2.2.1.2切合实际确定污水进水水质，优化工艺设计参数。必须对污

水的现状水质特性、污染物构成进行详细调查或测定，做出合理的分

析预测。

2.2.1.3选择工艺时，应优先选择投资省、运行费用低、管理操作方

便、环境效益佳且经工程实践长期检验能稳定达到相应排放标准的可

靠工艺，在此基础上积极审慎地引入高效经济的新工艺。

2.2.2工艺选择

2.2.2.1预处理工艺选择

根据该厂生活综合污水的特点，即食堂污水含大量的浮油，厕

所污水含大量的污泥，以及澡堂污水含有一定量的毛发等生活污水的

特点，现对各类生活污水做分质预处理：

食堂污水：因其含大量浮油的水质特点，预处理采用隔油沉渣

池，去除污水中的浮油和食物渣质；以减轻后续处理负荷，通过预处

理的污水泵入污水处理站调节池

厕所污水：对厕所污水采用化粪池（已建）作为预处理，起到

沉淀和消化粪便的作用，通过预处理的污水泵入污水处理站调节池

澡堂污水：预处理采用毛发收集器，收集污水的毛发，并定期

进行清理，通过预处理的污水泵入污水处理站调节池

2.2.2.2主体工艺选择

根据本综合生活污水水质和最终排放的指标要求，污水处理以

去除含碳有机污染物为主，同时兼具有脱氮除磷的功能。

综合考虑厂区污水水质特点，比较目前的各种生活污水处理方

法，既满足出水水质、又经济有效的是生物处理方法。其基本原理是

以悬浮在水中的微生物为主体，在微生物有利的生活条件下与污水充

分接触，依靠微生物的新陈代谢作用，使污水得到净化。综合本工程

处理要求和工程规模，认为A?/。工艺是比较合适的选择。

A?/。工艺工作原理：

A2/0工艺是在传统活性污泥法和A/0工艺的基础上，为了满足同

时脱氮除磷的需要而发展起来的。主要特点是将曝气池分为厌氧段、

缺氧段和好氧段，为了满足脱氮要求，污水氨氮在好氧段必须在亚硝

酸细菌和硝酸细菌的作用下充分硝化，其硝化反应过程放出的能量被

硝化细菌从无机碳源取的碳源用于合成新的菌体，而经硝化的混合液

再回流入缺氧段进行反硝化，反硝化作用是在低氧浓度条件或无氧条

件下进行，在多种反硝化细菌的作用下，先把N03-还原为N02-，然后

再把N02-还原为N2,最终实现脱氮；为了满足除磷的要求，沉淀污泥

回流入厌氧段进行磷的释放以恢复除磷菌的吸磷能力，而磷从剩余污

泥中排除，从而达到除磷和除氮的双重目的。长期的工程实践表明，

它是一种成熟、经济可靠的污水处理工艺。

2.2.3工艺流程

通过对污水水质的分析，本工程采用“调节+A2/0+沉淀+紫外线

消毒”作为主体工艺处理的的技术路线。工艺流程框图如下:

健研一翩睡海「产勺潴施4藕耐

整源一三发收集器一吁池-AAO源一一毓池一紫外缀睛一遇刘瞅

「」II」痂.I

加所污水——化类池一

污水处理工艺框图

工艺流程说明：食堂污水通过隔油沉渣池预处理后由提升泵泵

入站内调节池，澡堂污水通过毛发收集器去除澡堂污水的毛发后由离

心泵泵入站内调节池，厕所粪便污水通过化粪池预处理后由提升泵泵

入站内调节池，各股生活综合污水在调节池中进行污水水量的调节、

水质的均化，以确保后续处理系统处理负荷和污水提升泵运行的稳

定，并为最终处理水的稳定达标创造有利条件，通过分质预处理和调

节池预处理的污水再由提升泵泵入厌氧反应池，在厌氧条件下，由沉

淀池回流的污泥中的磷得到释放，吸磷菌重新恢复活力，经厌氧池处

理的污水再自流进入缺氧反应池，进行反硝化脱氮处理，实现氮源的

脱除，经脱氮处理的污水再自流入好氧（主曝气）池进行好氧生化处

理，使污水有机物得到最大程度的降解，并经沉淀池实现泥水分离，

最终通过紫外线消毒仪消毒后，实现达标排放。

2.3主要工艺单元设计

2.3.1隔油沉渣池

隔油沉渣池在工艺系统中能起到隔除食堂污水中的浮油，沉淀

食堂污水中的食物残渣的作用，使后续提升系统和生化系统避免堵

塞、降低处理负荷。临建于食堂侧。

工艺参数：

规格尺寸：LXBXH=3.OmXl.2mX2.6m（1座）

平均流量：Q=l.67m3/h

结构形式：地下砖混

主要安装设备材料：

1）提升泵:40QW15-30-2.22台

2）导流管：0160X12004根

3）提升泵管道：050100米

2.3.2毛发收集器

毛发收集器主要用于收集澡堂污水中的毛发，外壳采用钢制罐体

体，内部采用不锈钢丝网，作用是避免堵塞后续提升系统。

设备参数：

规格:DN300X600（1套）

材质：钢制（Q235A）

主要安装相关设备材料：

1）离心泵：ISW40-160（B）P=l.1KW2台

2）离心泵管道：050100米

3）浮球液位控制器：ST-M15-21套

4）集水罐：01000X20001套

2.3.3化粪池（已是）

化粪池的作用是沉淀厕所粪便污泥，并除去大部分浮渣，降低

后续处理负荷的同时，避免处理系统的堵塞。化粪池共5座。

主要安装设备材料：

1）提升泵：40QW15-30-2.210台（5组，每组1用1备）

2）提升泵管道：0505X100米

3）浮球液位控制器：ST-M15-25套

2.3.4调节池

调节池作为预处理单元，在整个净化系统中所起的作用是综合

调节各股污水水量，均化水质，并起到沉降泥砂的作用。调节池污水

由提升泵泵入下一个处理单元，提升泵自动运行时，由液位控制器设

定的液位参数根据水位条件，高水位启动，低水位停止。

工艺参数：

规格尺寸：LXBXH=4.0mX4.0mX3.0m（1座）

平均流量：Q=2.92m3/h

有效容积：V=35m3

水力停留时间（HRT）：12小时

结构形式：地上砖混

主要安装设备材料：

1）浮球液位控制器：STM1521套

2）提升泵：50QW10-10-0.752台

3）提升泵管道：05010米

2・3.5厌氧池（A）

调节池内的污水通过潜污泵提升至厌氧池，在厌氧池中微生物

处于厌氧状态，大分子有机物质被分解为小分子易降解的物质，从而

降低后续处理阶段的负荷。同时吸磷菌在厌氧条件下可以进行磷的释

放，为吸磷菌重新获得吸磷能力创造条件。

工艺参数：

规格尺寸：LXBXH=L6mXL6mX3.0m(1座)

平均流量：Q=2.92m3/h

有效容积:V=6.4m3

水力停留时间(HRT)：2.2小时

结构形式：地上砖混

2.3.6A/0池

缺氧池的主要作用是反硝化细菌利用污水中的有机物作为反

硝化的碳源，实污水反硝化脱氮。

工艺参数：

规格尺寸:LXBXH=2.16mXl.6mX3.0m(1座)

平均流量：Q=2.92m3/h

有效容积：V=8.64m3

水力停留时间(HRT)：2.96小时

结构形式：地上砖混

经缺氧池处理后污水自流至好氧池，在好氧池中进行有机物的

生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生物反应，好氧段后设高效

填料滤池，部分污水回流至缺氧池，以提供充足的微生物。同时好氧

段还将混合液回流至缺氧段，以保证缺氧段有足够的硝酸盐。它具有

以下优点：

①反硝化池不需外加碳源，而且可以减轻其后好氧池的有机负

荷，降低运行费用；

②可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高水质；

③流程简单、构筑物少，只有一个污泥回流系统和混合液回流系

统，可节约基建费用。

好氧池采用生物接触氧化工艺，接触氧化池内设置YDT高效生物

载体，主要特点如下：

(1)、用优质的聚烯类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的

优质品种为材料，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，长时间浸泡在

废水中不会降解，也不会有对微生物有毒害作用的物质溶出，优于采

用其它诸如聚氯乙烯等材质。

(2)、采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条插固于耐腐的中

心绳上，制成了悬挂式立体弹性填料单体，填料在有效区域内能立体

全方位均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分接触交换，生物膜

不仅能均匀地着床于每一丝条上，保持良好的生物活性和空隙可变

性，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，又能进行良好的

新陈代谢。

(3)、高的比表面积，普通微生物填料比表面积为90-180m2/m3,

生物载体填料单面的比表面积可达320nl%113,双面比表面积高达

640m7m3,由于具有高的比表面积，则单位容积内生物量就高，可以

达到水力停留时间短的目的。

(4)、微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料

流化碰撞、曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期，处理效率高。

(5)、载体为悬挂型，更换方便，使用寿命长达10年以上。

(6)、载体内部生长厌氧菌，产生反硝化作用，可以脱氮；外部

生长好氧菌，进行好氧分解有机物。所以同步存在着硝化与反硝化作

用。

曝气方式采用回转式鼓风机鼓风曝气，鼓风曝气具有低噪音，

高效率的特点；曝气器采用自带止回阀的膜片式微孔曝气器，其主要

技术参数：直径。=260mm,服务面积0.5-0.7痛/个，膜片平均孔径为

80-100umo

工艺参数：

规格尺寸:LXBXH=4.0mX2.0mX3.0m(1座)

平均流量：Q=2.92m3/h

有效容积：V=20nl3

水力停留时间(HRT)：6.85小时

水气比:1:10(总需气量：700m3/d)

结构形式：地上砖混

主要安装设备材料：

1)硝化液回流泵：50QW10-10-0.751台

2)弹性填料及支架：YDT018OX15OO12立方米

3)膜片式微孔曝气器：021516套

4)ABS布气管道：DN5020米

5)ABS布气管道：DN6520米

6）管道：05010米

2.3.7沉淀池

污泥沉淀池的主要作用是实现混合液的泥水分离，上清液达标

外排，沉降污泥一部分作为回流污泥，以确保生化池污泥浓度的恒定,

一部分则作为剩余污泥排除。

工艺参数：

规格尺寸:LXBXH=2.0mX2.0mX2.6m（1座）

平均流量：Q=2.92m3/h

表面负荷:0.73m3/（m2.h）

有效容积：V=8m3

结构形式：地上砖混

主要安装设备材料：

1）污泥泵：50QW10-10-0.751台

2）污泥泵管道：05010米

3）中心筒布水器：DN200X10001套

4）出水堰槽：2000X200X2001套

2.3.8污泥浓缩池

污泥浓缩池作为沂淀泥砂暂时贮存的场所，其作用主要是使活性

剩余污泥得到浓缩，使其减量化，经浓缩后的污泥定期由吸粪车外运

到附近垃圾填埋厂作卫生填埋。

工艺参数：

结构尺寸：LXBXH=2.OmXl.76mX3.0m（1M）

有效池容：V=7.04m3

结构体系：地上砖混

2.3.9紫外线消毒仪

紫外线消毒器用于杀灭污水中的有害病菌。

设备参数：

型号：NLC-500WP=0.75KW（1套）

材质：不锈钢

2.3.10控制室

控制室用于电气控制和部分工艺设备的安装。

规格尺寸：LXB=3.6mX3.0mS=10.8m2

结构形式：单层砖混

主要安装设备材料：

1）回转式鼓风机：HC-401sP=1.5KW2台

2）电气控制柜：DKGT（配套）1套

2.4主要（建）构筑物及设备材料一览表

2.4.1主要（建）构筑物一览表

表2.1主要构（建）筑物一览表

序号名称规格及总池容单位数量结构

1隔油沉渣池3.OmXl.2mX2.6m,V=9.36m3座1地上挺混

2调节池4.0mX4.0mX3.0m,V=48m3座1地上破混

3厌氧池1.6mX1.6mX3.0m,V=7.68m3座1地上砖混

4缺氧池2.16mX1.6mX3.0m,V=10.37m3座1地上精混

5好氧池4.0mX2.0mX3.0m,V=24m3座1地上砖混

6竖流沉淀池2.0mX2.0mX3.0m,V=12m3座1地上砖混

7污泥浓缩池2.OmXl.76mX3.0m,V=10.56m3座1地上破混

8控制室3.6mX3.Oin,S=10.8m2间1单层砖混

2.4.2主要设备材料一览表

表2.2主要设备材料一览表

序号名称型号规格参数单位数量材质备注

40QW15-30-2.2,

1提升泵台2铸铁

P=2.2KW

2导流管0160X1200,1.6MPa根4PVC-U隔油沉

3管道050,1.OMPa米100PVC-U渣池

浮球液位控制

4ST-M15-2套1组件

器

40QW15-30-2.2,

5提升泵台10铸铁

P=2.2KW

6管道050,1.OMPa米500PVC-U化粪池

浮球液位控制

7ST-M15-2套1组件

器

8毛发收集器DN300X600套1Q235

9集水罐01000X2000套1Q235

澡堂毛

10离心泵ISW-160(B),P=l.1KW台1SS/铸铁

发收集

11管道050,l.OMPa米100PVC-U系统

浮球液位控制

12ST-M15-2套1组件

器

50QW10-10-0.75,

13提升泵台2铸铁

P=0.75KW

14管道050,1.OMPa米10PVC-U调节池

浮球液位控制

15ST-M15-2套1组件

器

50QW10-10-0.75,

16硝化液回流泵台1铸铁

P=0.75KW

弹性填料及支

17YDT018OX15OO立方米12PP

架

膜片式微孔曝

180215套16组件生化池

气器

19管道DN50米20ABS

20管道DN65米20ABS

21管道050,1.OMPa米10PVC-U

50QW10-10-0.75,

22污泥泵台1铸铁

P=0.75KW

23管道050,1.OMPa米10PVC-U沉淀池

24中心简布水器DN200X1000套1Q235

25出水堰槽2000X200X200套1Q235

紫外消

26紫外线消毒器NLC-500W,P=0.75KW套1SS

毒系统

27回转式鼓风机HC-401S,P=1.5KW套2铸铁

控制室

28电气控制柜DKG-1套1组件

电缆VV4X2.5枇1

其它

管件材料k1

第三章污水站设计

3.1总图布置

本污水处理站的基本组成分为：1、生产区，包括各污水处理构

筑物中的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥浓缩池等；

2、辅助生产区，包括辅助建筑物中的电控室等。

3.1.1总图布置的原则

以节约用地为原则，结合地形、地貌、地质、水文等自然条件，

因地制宜。

3.1.1.1按照不同功能，分区布置。

3.L1.2考虑环境卫生和消防安全要求，设置必要的设施，以保证良

好的工作条件和生产安全。

3.L1.3考虑产生臭气构筑物的处理，置亍常年风向下风，并设集中

处理。

3.1.1.4与厂区总体布置相协调，建筑风格一致。

3.1.1.5布置紧凑、尽量采用共壁，以减少占地面积和污水连接管道

的长度，并便于管理。

3.1.1.6充分利用地形，以节省挖、填方的工程量，使排放水能自流

输送。

3.1.1.7布置要使水流路线简短，避免不必要的拐弯和管道立体交叉,

并尽量避免把管线埋在构筑物的下面。

3.1.1.8考虑扩建的可能，留有适当的扩建余地，并考虑扩建施工的

方便。

3.1.2总平面布置

本污水处理站生产区拟建于污水站的北面，辅助生产区拟建于污

水站的西面。污水管网从站的东面进入污水处理站，综合生活废水经

净化后从站区东北面达标排放。

3.1.3竖向布置

根据废水处理的要求，尽可能采用重力自流，以减少运行费用。

站内所有构筑物均设为地上式结构，污水通过调节池潜污泵提升增加

了势能，便于污水自流到后续的处理设施及最终排放。

3.2结构设计

水池构筑物，全部采用豉混结构，混凝土强度等级为底板C30、

构造柱C30、梁C30,混凝土抗渗等级S6,砖采用MU20页岩标砖，

M10水泥砂浆砌筑。

控制室采用砖混结构，基础采用混凝土基础，分为独立基础、

条形基础，防水层以上砌体采用MU10页岩标砖和M7.5水泥混合砂浆

砌筑，防水层以下砌体采用MU10页岩标豉和M7.5水泥砂浆砌筑，墙

面以1：2.5水泥混合砂浆抹面20mm,屋面SBS改性沥青卷材防渗,

室内地面防水层上贴400X400防滑地砖，窗采用1500X1500塑钢窗,

门采用防盗门。

3.3电气设计

3.3.1设计依据

3.3.1.1国家有关电气设计规程、规范和标准，具体内容如下:

——供电系统设计规范，GB50052；

——低压配电设计规范，GB50054；

——通用用电设备配电设计规范，GB50055；

——建筑防雷设计规范，GB50057；

——电力装置的继电保护和自动装置设计规范，GB50062；

一一电力装置的电气测量仪表装置设计规范，GB50063；

——电力装置的过电压保护设计规范，GB50064；

——电力装置的接地设计规范，GB50065；

——电力工程电缆设计规范，GB50217；

——工业企业照明设计规范，GB50034o

3.3.1.2工艺、土是提供的用电资料。

3.3.2设计范围

污水处理站低压配电、动力、照明以及保护接地。

3.3.3供电电源

污水处理站对电源的可靠性要求较高，从厂区低压配电室配电

屏引出一路电源，AC380V,50HZ,采用三相五线制，到废污水处理站

的电源控制柜，动力电源采用三相四线制，照明电源从电源控制柜引

出一组，采用单相三线制。

3.3.4装机容量

根据工艺方案，用电负荷估算如下：

表3-1工艺负荷计算表

设备容量负荷计算

序号用电设备组名称工作容量备用容量KxCOS中有功功率无功功率视在功率

(kW)(kW)(kW)(kVar)(kVA)

1提升泵15.013.2

2污泥泵0.750.0

3照明0.20.0

4风机1.51.5

5离心泵1.10.0

6紫外线消毒仪0.750.0

7消化液泵0.750.0

8小计21.414.736.1

考虑Kt40

通过以上功率估算，全站总装机容量考虑为40KW。

3.3.5供电设计

污水处理专用提升泵、风机、污泥泵等动力设备采用电控柜集

中供电控制，并配有开/停按钮和手动/自动转换开关。

照明电源由电源控制柜引出一组220伏电源供电控制，并分别

配有控制按钮开关C

3.3.6动力设计

动力电力设备电源均由电源控制柜引来，用铜芯电缆供电。对

各用电设备进行配电和控制。

根据环境要求，选用动力配电箱（柜）的型式，用于户外的采用

户外防雨型。

3.3.7照明设计

室内照明主要采用白炽灯或日光灯，电源由厂区引至站内。

照明灯具使用电压为220Vo插座引接专用的保护线(PE),照明

灯具不引接保护线C

3.3.8接地设计

根据国家规范要在进线处安装重复接地装置，重复接地电阻应

小于4QO

3.3.9电缆敷设

污水站外电缆从电源控制柜引出沿电缆沟或电源线管敷设。电

缆较少处可直埋敷设；电缆较多时沿电缆桥架敷设；构筑物内电缆明

敷时均穿挠性防水金属管保护。电缆进出构筑物处均穿钢管保护。

构筑物内暗敷电缆、电线均穿管敷设。

3.3.10主要电气设备

表3-2电气设备表

序号名称型号单位数量

1低压电源控制柜(800X450X1800)套1

2照明开关个4

3.4自控设计

3.4.1自控概述

本工程控制系统拟采用全自动/手动挖制，通过时间继电器和浮

球液位仪表进行终端控制设备进行动作，以达到无需人员操作的程

度。

3.4.1.1通过操作终端设定工艺参数，对电气设备进行控制。

3.4.1.2设有故障报警装置、在出现故障时，通过报警并进行自动保

护动作。

3.4.2自动控制系统

为了保证污水处理效果，节省能源，提高管理水平，确保废水处

理站安全经济地运行，采用集中控制的控制方式。根据各动力设备和

工艺构筑物运行情况，控制风机、水泵的运转。

3.4.2.1水泵自动/手动控制

根据水位控制仪监测的池内水位值控制水泵的运行。当水位升

高到预定的水位值时，自动控制水泵按预先编制的程序启动；当水位

降低到预定的水位值时，自动控制水泵按预先编制的程序关闭。同时

累积水泵运行时间，自动轮换水泵，保证水泵累积运行时间均等，并

处在最佳运行状态。当水位降到设定下限水位时，自动控制水泵全部

停止运行，以保证水泵的安全；手动运行时，可将手/自转换开关转

到手动档上，即可进行手动控制，手动控制根据来水条件和工艺运行

参数选择启停按钮。

3.4.2.2风机自动控制

根据时间继电器自动调节风机的启动，使氧化池中的空气量，保

证氧化池中的生物处理过程能够顺利进行。空气调节的方法是：首先

根据时间设定时间程序调节并控制风机启停，从而保证氧化池内空气

的需求量。在保证空气需求量的前提下，尽可能地节省能耗。上述各

调节相互关联，相互影响，最终达到最佳状态。

3.4.2.3污水较少或没有废水时，风机设置自动启、停工作，采用间

隙曝气，维持微生物生长供氧需要，从而避免因无水时生化池出现厌

氧导致好氧微生物死亡的情况，同时以能防止微生物过氧化而死亡。

3.4.2.4污泥池的时序控制、定期手动排泥。

3.4.2.5曝气量可根据实际情况通过时间进行调节。

3.4.2.6可根据污水来水量大小调节进水流量，使设备连续运转，有

利于微生物正常生长。

3.5通风设计

污水处理站启用初期会产生臭气味，但本工程设计采用生物法处

理，且远离生活区，所以启动初期产生的少量气味不会对厂区环境产

生很大影响，构筑物敞开式设计也减小了安全生产的压力，设备房设

置排风扇辅助排风。

3.6公共工程

3.6.1给水

该污水站自来水主要清洁，自来水通过厂区给水管网供给。

3.6.2道路（由业主根据厂区情况自行考虑）

站内道路采用10cm厚C15混凝土道路，道路以下设排水暗沟。

3.7辅助设施

3.7.1控制室采用砖混结构，用于放置电气控制柜、风机等设备。

3.8管理定员

本污水处理站采用全自动/手动控制系统，只需1人操作管理，

定期对设备进行保养维护和工艺调整，因比，劳动定员1人。

3.9人员培训

负责生产的操作人员应通过培训和实习，全面掌握A/A/O工艺基

本知识；应根据岗位进行针对性的培训和现场试操作；所有人员必须

经培训、考核合格后方能正式上岗操作。

第四章方案分析

4.1方案技术分析

4.L1厂区所排放的污水为综合生活污水，污水排放量变化较大，其

最终外排水质要求达国家《污水综合排放标准》三级标准排放，故采

用“调节池+厌氧池+缺氧池+好氧池+竖流式沉淀池+紫外线消毒”工

艺处理，使出水水质效果保持稳定达标。

4.1.2常规污水处理设施都需每日开关电源、阀门，必需专人值守操

作，而本设计可采用全自动控制/手动控制相结合的控制方式，为员

工大大减轻操作负担，自动运行时，只需按机械设备保养制度进行工

况监视和定期保养，为企业减少人员编制。

4L3A/A/0工艺特点:

4.1.3.1设备安装简便，施工周期短，设备使用寿命长；

4.1.3.2对原水的水质水量的变化有较强的适应能力，处理效果稳定,

出水水质好；

4.1.3.3处理工艺在国内外使用时间长，运行经验丰富；

4.1.3.4整个工艺运转操作较为简单，维修方便，处理站内不产生污

染环境的臭气和蚊萤；

4.1.3.5投资较省，处理成本低。

4.1.4风机选用的是日本百事德回转式风机，该风机具有以下特点：

4.1.4.1噪声低、风量大、耗能省、运转平稳、安装方便

4.1.4.2抗负荷变化，风量稳定、附有空气室、散气平稳

4.1.4.3材质精良，结构巧妙，性能卓越

4.1.5选用高效低能耗水泵

4.2方案经济分析

4.2.1污水处理站劳动定员

本污水处理站可采用全自动控制，不需专人值守操作，只需派

人现场监视和按操作制度定期对机械设备保养，故暂定1个岗位。

4.2.2运行费用

4.2.3.1工资：兼职定员1人。(工资不计)

4.2.3.2电耗：

表5.1各设备电耗分析如下:

数工作工作时单台功每天用电

名称型号

量数量间(h)率(KW)量(KW.h)

提升泵40QW15-30-2.212612.213.2

离心泵ISW-160(B)1111.11.1

风机1IC-401S2161.58

污泥泵50QW10-10-0.751120.751.5

硝化液泵50QW10-10-0.751160.754.5

紫外线消

NLC-500W11120.759

毒仪

合计1811347.2537.3

污水站日耗电量为37.3KW.h,以0.8元/KW.h,则每年电费：37.3

X0.8X360=10742.4.4元/年。则单位电耗为37.3/70=0.53KW.h/

吨.污水，单位电费为0.53X0.8=0.424元/吨.污水。

4.2.3.3设备维修费计2000元/年。每天维修费均值2000/360=5.6

元/天。单位维修费5.6/70=0.08元/吨.废水。

4.2.3.4综合费用

合计电耗等日常开支，平均处理Ini'废水综合支出为0.424+

0.08=0.43元/吨.废水。

第五章工程估算

5.1估算范围

本污水处理站投资估算范围包括站内构（建）筑物土建施工、设

备材料采购及运输、设计、安装、调试、管理、税收费用，不包括在

线监测设备、环保监测验收、地基处理、地下管道的迁移等费用。

5.2工程估算表

5.2.1主要构（建）筑物投资估算表

表5-1主要构（建）筑物投资估算表

序号名称规格及总池容单位数量估价（万元）

1隔油沉渣池3.OmXl.2mX2.6m,V=9.36m3座10.468

2调节池4.0mX4.0mX3.0m.V=48m3座11.92

3厌氧池1.6mXl.6mX3.Om,V=7.68m3座10.3072

4缺氧池2.16mX1.6mX3.Om,V=lO.37m3座10.4148

5好氧池4.0mX2.0mX3.Om,V=24m3座10.96

6竖流沉淀池2.0mX2.OmX3.0m,V=12m3座10.48

7污泥浓缩池2.OmXl.76mX3.0m,V=10.56m3座10.4224

8控制室3.6mX3.Om,S=10.8m2间11.62

小计6.5924

5.2.2主要设备材料投资估算表

表5-2主要设备材料投资估算表

序单价（万合价（万

名称型号规格参数单位数量材质

号元）元）

40QV15-30-2.2,

1提升泵台2铸铁0.180.36

P=2.2KW

2导流管0160X1200,1.6MPa根4PVC-U0.010.04

3管道050,1.OMPa米100PVC-U0.0010.1

浮球液位

4ST-M15-2套1组件0.0050.005

控制器

40QV15-30-2.2,

5提升泵台10铸铁0.181.8

P=2.2KW

6管道050,1.OMPa米500PVC-U0.0010.5

浮球液位

7ST-M15-2套1组件0.0050.005

控制器

毛发收集

8DN300X600套1Q2350.050.05

器

9集水罐01000X2000套1Q2350.40.4

SS/铸

10离心泵ISW-1C0(B),P=l.1KW台10.20.2

铁

11管道050,1.OMPa米100PVC-U0.0010.1

浮球液位

12ST-M15-2套1组件0.0050.005

控制器

50QW10-10-0.75,

13提升泵台2铸铁0.120.24

P=