CN111113924B 一种用于半球型产品的网布贴合设备及方法 （广东格林精密部件股份有限公司）

A,2020.05.05A,2020.06.30U,2020.12.29U,2020.12.29U,2021.02.19一种用于半球型产品的网布贴合设备及方法本发明提供一种用于半球型产品的网布贴磁铁相连接的压板和底板之间，网布即可被夹拉伸贴合装置完成对半球型产品的网布拉伸及2水平移动手臂水平移动，所述工作臂垂直设于所述竖直移动臂与所述竖直移动臂滑动配所述转运载具包括网布装夹治具、产品放置治具和定位治具；所述所述网布拉伸贴合装置包括上支撑板，所述上支撑板通过若干支所述热压治具包括热压治具上模和热压治具下模，所述热压治具上模包撑所述网布装夹治具的若干载具固定板和用于使所述转运载具做竖直向上的直线运动的所述折边贴合装置包括折边装置下模，所述折边装置下模包括治具架周阵列设有若干个分别由单独的平面驱动机构推动的滑块且所述滑块的内侧设有中心突个，六个所述滑块包括三组大滑块和三组小滑块且所述大滑块和所述小滑块呈间隔设置；3第二推杆与所述第二气缸滑动连接，所述第二推板设有可供所述载具固定板贯穿的间隙，所述定位治具可连接于所述第二推板；所述第三竖直驱动机构包括第三气缸和第三推板，述斜置气缸及所述斜置推杆与水平面存在倾斜孔的边缘位置和均匀分布于所述压板和所述压板的除所述圆孔的边缘之外的41-9任一项所述的用于半球型产品的网布贴合设备来对半球型产品进行网布贴合的方法，第一推杆推动热压机构做竖直向下的运动，完成对半球型产品的网布拉伸包裹和热压贴所述半球型产品的外径外的多余网布被初步切所述第三推板的贴合活动模芯下降，从而使所述贴合活动模芯的处于所述中部模芯的下5[0001]本发明属于贴压技术领域，具体涉及一种用于半球型产品的网布贴合设备及方于所述竖直移动臂与所述竖直移动臂滑动配合，所述工作臂可在所述竖直移动臂水平移述放置球体连接于所述定位治具的上方；所述网布装夹治具可连接于所述定位治具的上述热压治具包括热压治具上模和热压治具下模，所述热压治具上模包括热压机构和隔热述网布装夹治具的若干载具固定板和用于使所述转运载具做竖直向上的直线运动的第二6所述第四竖直驱动机构，所述第四竖直驱动机构可驱动所述上模芯做竖直方向上的运动；述第一推杆与所述第一气缸滑动连接；所述第二竖直驱动机构包括第二气缸和第二推板，连接于所述转盘的所述半球型产品的外径位置对所述半球型产品的多余布料进行切割。[0007]进一步地，所述夹取装置包括中部部件和分别设于所述中部部件两端的夹取部7现在拉伸网布和热压处理过程中对半球型产品内部的软质按键述磁铁呈圆周阵列分布于所述圆孔的边缘位置和均匀分布于所述压板和所述压板的除所变磁铁的安装数量及大小来改变压板和底板之间的磁力大小，避免磁力过大导致网布崩圆孔的边缘之外的其他位置安装磁铁能保证网布除圆孔以外的部分受力均匀而不产生褶8[0014]步骤(2)：将表面涂有胶水的待加工的半球型产品呈包裹式地安装于所述放置球[0015]步骤(3)：第二气缸通过第二推杆推动安装有放置球体的定位治具做竖直向上的于所述半球型产品的周长，保证了半球型产品边缘外的所有网布能被折入半球型产品内9[0039]图1-图16示出了本发明提供的一种用于半球型产品6的网布贴合设备包括工作台压机构3311做竖直方向上的直线运动，热压机构3311的下表面设有与待加工半球型产品6载具固定板3321和用于使转运载具2做竖直向上的直线运动的第二竖直驱动机构3322，若活动模芯514和第三竖直驱动机构512的中部设有可供中部模芯513贯穿的空腔，贴合活动具架511上方呈圆周阵列设有若干个分别由单独的平面驱动机构推动的滑块且滑块的内侧滑块5112呈间隔设置；平面驱动机构包括第五气缸5114，第五气缸5114设有第五推杆322与第一气缸321滑动连接；第二竖直驱动机构3322包括第二气缸33221和第二推板二推板33222设有可供载具固定板3321贯穿的间隙，定位治具23可连接于第二推板33222；第三竖直驱动机构512包括第三气缸5121和第三推板5123，第三气缸5121设有第三推杆第三推板5123设有可供中部模芯513贯穿的孔；第四竖直驱动机构522包括第四气缸5221，[0043]夹取装置114包括中部部件1141和分别设于中部部件1141两端的夹取部件1142，板33222设有连接板33232，所述斜置气缸33231固定于所述连接板33232，所述斜置气缸球型产品6表面的软质按键处起支撑作用，所述放置球体221设有可供斜置推杆33233贯穿撑机构3323从半球型产品6内部对软质按键处进行支撑，将斜置气缸33231固定于连接板33232，使推板在运动过程中斜置气缸33231能相对于第二推板33222及连接于第二推板33222的转运载具2始终静止，实现在拉伸网布9和热压处理过程中对半球型产品内部的软列分布于圆孔的边缘位置和均匀分布于压板211和压板211的除圆孔的边缘之外的其他位改变磁铁7的安装数量及大小来改变压板211和底板212之间的磁力大小，避免磁力过大导211和底板212的除圆孔的边缘之外的其他位置安装磁铁7能保证网布9除圆孔以外的部分[0046]底板212设有用于接触夹取部件1142的第一阻隔板2122，定位治具23的侧面设有22111和第三阻隔板231通过螺钉或定位销8分别固定于底板212、放置球体221和定位治具磁铁7连接于第二推板33222的上方；放置底座2211通过相配合的定位销8和销孔定位于定底座2211通过相配合的定位销8和销孔定位于中部模芯513，放置底座2211通过磁铁7连接[0050]步骤(2)：将表面涂有胶水的待加工的半球型产品6呈包裹式地安装于放置球体33222上表面位于载具固定板3321上包裹半球型产品6，同时第一气缸321通过第一推杆322推动热压机构3311做竖直向下的运运载具2，镭射切割枪43对半球型产品6的外径中的一点位置进行镭射，随转运载具2的转于第三推板5123的贴合活动模芯514下降，从而使贴合活动模芯514的处于中部模芯513的第四竖直驱动机构522带动上模芯523上升，最后夹取装置114取出产品，完成折边贴合工于所述半球型产品的周长，保证了半球型产品边缘外的所有网布能被折入半球型产品内