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文档简介

一种可逆冷轧机远程控制系统及其控制方法本发明公开了一种可逆冷轧机远程控制系开卷区域和轧制区域对应连接的用于对应控制21.一种可逆冷轧机远程控制系统,包括可逆冷轧机,所述可逆冷轧机设有开卷区域(200)关键位置的用于监测运行情况的监控设备、与所述开卷区域(100)和所述轧制区域所述开卷区域(100)包括用于对原料卷进行开卷的开卷机(101)和用于对开卷后的钢所述监控设备包括设于所述轧制区域(200)入口传动侧用于监测所述钢带边部情况的入口传动侧监控器、设于所述轧制区域(200)出口传动侧用于监测所述钢带边部情况的出口传动侧监控器、设于所述轧制区域(200)入口操作侧用于监测所述钢带边部情况的入口操作侧监控器、设于所述轧制区域(200)出口操作侧用于监测所述钢带边部情况的出口操所述出口操作侧监控器均垂直设于所述钢带两侧上方,以准确监控所述轧制区域(200)内所述监控设备包括用于实时监测所述钢带运行情况的钢带运行监控器和用于实时监所述执行装置包括分别设于所述轧制区域(200)入口处和所述轧制区域(200)出口处所述监控设备包括设于所述轧制区域(200)入口处的入口钢带板形监控器和设于所述轧制区域(200)出口处的出口钢带板形监控器,所述入口钢带板形监控器和所述出口钢带所述轧制区域(200)包括设于所述轧制区域(200)入口处的用于卷取所述钢带的入口卷取机(201)和设于所述轧制区域(200)出口处的用于所述监控设备包括设于所述入口卷取机(201)处的用于测量所述钢带厚度的入口测厚仪和设于所述出口卷取机(202)处的用于测量所述钢带所述执行装置包括设于所述开卷区域(100)的用于将所述原料卷输送至所述开卷机卸载的入口卸卷装置以及设于所述出口卷取机(202)处的用于将轧制后符合厚度要求的所所述入口卷取机(201)和所述出口卷取机(202)处分别设置用于监控钢带卷取过程的3于监测所述开卷机(101)运行情况的开卷机监控器、用于监测开头机运行情况的开头机监控器、用于监测开卷后的所述钢带情况的坯料头尾监控器以及用于监测所述矫直机(102)及所述矫直机监控器依次对应设于所述开卷区域(13.根据权利要求1至2任一项所述的可逆冷轧机4.根据权利要求1至2任一项所述的可逆冷轧机远程控制系统,装置(300)还包括设于所述可逆冷轧机的现场操作箱上的就地远程转换装置,所述就地远5.一种控制方法,应用于上述权利要求1至4任一项所述的可逆冷轧机远程控制系统,S1、控制装置(300)实时接收开卷区域(100)的监控S3、所述控制装置(300)实时接收所述轧制区域(200所述S3还包括:所述控制装置(300)实时接收所述轧制区域(200)的4[0007]本发明的另一目的是提供一种应用于上述可逆冷轧机远5料头尾监控器以及所述矫直机监控器依次对应设于所述开监控器、设于所述轧制区域出口操作侧用于监测所述钢带边部情况的出口操作侧监控器,[0014]所述执行装置包括分别设于所述轧制区域入口处和所述轧制区域出口处的机械对中装置,所述机械对中装置用于根据所述参照线在穿带过程中调节所述钢带运行轨迹,卷取机和设于所述轧制区域出口处的用于卷取所述[0017]所述监控设备包括设于所述入口卷取机处的用于测量所述钢带厚度的入口测厚仪和设于所述出口卷取机处的用于测量所述钢带[0018]所述执行装置包括设于所述开卷区域的用于将所述原料卷输送至所述开卷机的卷装置以及设于所述出口卷取机处的用于将轧制后符合厚度要求的所述钢带卸载的出口67[0038]图7为本发明所提供的应用于上述可逆冷轧机远程控制系统的控制方法的流程示控器和坯料头尾监控器的设置示范、304为开卷机监控器和矫直机监控器和入口卷取机监控器和出口卷取机监控器和入口钢带板形监控器和出口钢带板形监控器[0043]本发明的另一核心是提供一种应用于上述可逆冷轧机远提供的应用于上述可逆冷轧机远程控制系统的控制方法的流程8于监控设备将监控画面和监控信号输送至控制装置300。通过对可逆冷轧机多个关键部位[0047]还需要补充说明的是,上述的关键位置可以是指开卷区域100内的对原料卷进行区域200入口处的用于卷取钢带的入口卷取机201位置和设于轧制区域200出口处的用于卷[0048]优选的,可以将控制装置300的各个监控画面按照设备排列顺序或操作顺序进行[0051]在使用本发明所提供的可逆冷轧机远程控制系统时,由于在开卷区域100和轧制区域200都设置了监控设备,控制装置300可以实时接收到监控设置所监测到的信号和画控对可逆冷轧机进行准确有效全面的监控,以使控制装置300接收到监控画面和监控信号钢带进行矫直的矫直机102;监控设备包括用于监测开卷机101运行情况的开卷机监控器、尾监控器以及矫直机监控器依次对应设于开卷区域19[0058]优选的,监控设备包括设于轧制区域200入口传动侧用于监测钢带边部情况的入口传动侧监控器、设于轧制区域200出口传动侧用于监测钢带边部情况的出口传动侧监控更为准确客观的监控轧制区域200内钢带运行轨迹,最终可以有效提高钢带运行调整控制些参数和其它监控画面更准确的调整钢带运行[0066]优选的,监控设备包括设于轧制区域200入口处的入口钢带板形监控器和设于轧制区域200出口处的出口钢带板形监控器,入口钢带板形监控器和出口钢带板形监控器均201和设于轧制区域200出口处的用于卷取钢带的出口卷取机202;监控设备包括设于入口卷取机201处的用于测量钢带厚度的入口测厚仪和设于出口卷取机202处的用于测量钢带卷装置、设于入口卷取机201处的用于将轧制后符合厚度要求的钢带卸载的入口卸卷装置以及设于出口卷取机202处的用于将轧制后符合厚度要求的钢带卸控画面9和出口卷取机监控器的监控画面1[0072]需要说明的是,可逆冷轧机在轧制过程中需要采用乳化[0073]优选的,控制装置300还包括设于可逆冷轧机的现场操作箱上的就地远程转换装料头尾监控器的设置示范、304为开卷机监控器和矫直机监控器和入口卷取机监控器和出便于实时判断钢带的轧制过程,如果钢带轧制过程中发生位置偏移或出现板形异常变形,[0081]首先,可以通过设于开卷区域100的监控设备所传输的监控画面检查鞍座是否有[0083]完成上卷操作后,操作人员通过观察开卷机监控器的监控画面1和开头机监控器量出钢带厚度符合规定要求时,操作人员可以通过观察入口卷取机201的监控画面和出口卷过程中,操作人员可以通过观察入口卷取机201的监控画面和出口卷取机202的监控画卸卷装置中实际位置与装置设定位置进行对比,并结合入口卷取机201的监控画面或出口[0095]以上对本发明所提供的可逆冷轧机

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