车床操作规程

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车床操作规程

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本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，车

床操作规程是指导操作人员安全、正确使用设备的第16个操作规程。

本标准由质量控制部提出。

本标准的相关内容由工艺货任工程师审核。

本标准由质量总监批准。

本标准起草部门：质量控制部

本标准主要起草人：XXX、XXX

本标准由知识管理室归口。

I

车床操作规程

OperationRulesofLathe

1目的Objective

对车床的操作活动作出具体规定，使操作人员按规定操作，从而保证人身安全和设备完好。

2范围Bound

适用于各事业部车床的操作。

3操作规程OperationRules

3.1人员资质要求

操作人员应受过专业培训合格后，才允许操作，并熟悉了解所使用的设备结构和性能。

3.2人员劳防要求

作业前应穿戴好规定的个人防护用品（工作服、工作鞋），严禁戴手套操作车床，女工必须戴好

工作帽，头发压入帽内。

3.3作业要求

3.3.1操作前应认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速

空载运行2~3分钟，检查机床运转是否正常。

3.3.2装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好;

车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、

套筒扳手要拿下。

3.3.3车床运转时，严禁用手触摸车床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件,

安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行；清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理.

3.3.4车床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在神刀上，严禁戴手

套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锂刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过

程。

3.3.5加工工件按车床技术要求选择切削用量，以免车床过载造成意外事故。

3.3.6加工切削过程中，需停车时应将刀退出；切削长轴类须使用中心架（或跟刀架），防止工件弯

曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不宜超过床头主轴之外，并慢车加工，当需要伸出时应注意防护和周

边隔离。

3.3.7高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在车床周围安装

挡板使之与操作区隔离。

3.3.8车床运转时，操作者不能离开车床，发观车床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。

当突然停电时，要立即关闭车床，并将刀具退出工作部位。

3.3.9工作时，应侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。

3.3.10工作结束时，应切断车床总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、

量具，并清扫机床。

3.3.11车床应装设局部照明灯，照明应使用36V安全电压。

3.3.12对加工好的工件应按规定整齐放在工位器具上，加工面不能落地。

4检查和保养

4.1设备日保养：

1）冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。

2）每天上下班时，操作工应按车床说明书要求在规定部位加机油。

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4.2年度保养：由设备管理室进行检查电气系统、冷却系统、润滑系统、机械传动系统，并补充（或

换）机油。

4.3抢修：机修人员接到设备报修信息后，应立即