防静电楼地面工程监理实施细则

防静电楼地面工程监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范防静电楼地面工程的监理工作行为，强化工程质量、安全、进度全流程管控，确保防静电楼地面工程符合设计要求及国家相关规范标准，保障建筑使用功能与安全性，特制定本实施细则。1.2编制依据国家及行业相关法律法规、规范标准：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建筑地面设计规范》GB50037-2013《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010（2018年版）《防静电活动地板通用规范》SJ/T10796-2016《防静电地坪涂料》GB/T22374-2018《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《建设工程监理规范》GB/T50319-2013项目相关文件：建设工程监理合同建设工程施工合同项目施工图设计文件及设计交底、图纸会审记录经审批的项目监理规划施工单位提交的专项施工方案及施工组织设计1.3适用范围本细则适用于工业与民用建筑中新建、扩建、改建项目的防静电楼地面工程监理工作，涵盖防静电水泥砂浆楼地面、防静电涂料楼地面、防静电活动地板楼地面、防静电橡胶板楼地面等常见类型的施工及验收监理。1.4监理工作目标质量目标：确保防静电楼地面工程质量符合设计要求及国家规范标准，一次性验收合格，防静电性能指标100%满足使用要求。安全目标：杜绝发生重大安全事故，减少一般安全隐患，安全隐患整改率达100%。进度目标：监督施工单位严格按照审批的施工进度计划执行，确保防静电楼地面工程施工进度符合项目整体工期要求。成本目标：严格控制工程变更及现场签证，避免不必要的成本增加，确保工程投资处于可控范围。二、监理组织机构及职责2.1监理组织机构设置项目监理部针对防静电楼地面工程设置专项监理管控小组，由总监理工程师牵头，专业监理工程师具体负责，监理员配合实施，形成总监理工程师-专业监理工程师-监理员三级管控体系，明确各岗位的工作界面与协作机制。2.2岗位职责划分2.2.1总监理工程师审批本防静电楼地面工程监理实施细则，确保细则符合项目实际及规范要求。协调项目各方主体关系，解决防静电楼地面工程施工过程中的重大技术、质量、安全及进度问题。审核施工单位提交的专项施工方案、开工报告、工程变更、费用索赔等文件。签署防静电楼地面工程的分部、分项工程验收记录及相关监理文件。对施工单位的违约行为提出处理意见，监督违约责任的落实。2.2.2专业监理工程师负责编制本防静电楼地面工程监理实施细则，报总监理工程师审批后执行。审查施工单位提交的专项施工方案、技术交底记录，核查施工人员的资质证书及特种作业人员操作证。监督施工单位的材料进场检验工作，对进场的防静电材料进行见证取样复试，核查质量证明文件的有效性。开展施工现场的日常巡视、平行检验工作，重点管控施工过程中的关键工序及隐蔽工程，做好监理检查记录。组织防静电楼地面工程的检验批、分项工程验收，参与分部工程验收，提出验收意见。对施工过程中出现的质量、安全隐患，及时下发监理通知单，督促施工单位限期整改，并复查整改结果。整理汇总防静电楼地面工程的监理资料，确保资料的完整性、准确性及可追溯性。2.2.3监理员配合专业监理工程师开展施工现场的旁站监理工作，重点监控接地系统铺设、材料配比、关键工序施工等环节。记录施工现场的施工情况，包括施工人员到岗情况、材料使用情况、施工工艺执行情况及环境参数。协助专业监理工程师进行材料进场验收及见证取样工作，做好取样记录。检查施工现场的安全文明施工情况，及时上报发现的安全隐患。整理旁站记录、监理日志等基础资料，提交专业监理工程师审核。三、施工准备阶段监理工作3.1技术准备监理3.1.1专项施工方案审查专业监理工程师审查施工单位提交的防静电楼地面专项施工方案，重点审查内容包括：施工工艺流程是否符合设计要求及规范标准，是否针对不同类型的防静电楼地面制定差异化施工措施。质量管控措施是否具体，是否明确关键工序的质量控制点、检验方法及验收标准。安全文明施工措施是否到位，是否针对防静电材料制定专项防火、防毒、防触电措施。进度计划是否与项目整体工期匹配，是否考虑了交叉作业、天气因素及材料供应周期的影响。应急处置预案是否完善，是否针对施工过程中可能出现的质量、安全问题制定了相应的处理措施。对专项施工方案中存在的缺陷，专业监理工程师应及时下发监理通知单，要求施工单位限期修改完善，重新报审，经总监理工程师审批通过后方可实施。3.1.2技术交底核查专业监理工程师核查施工单位的技术交底记录，包括施工单位向项目部管理层的交底、项目部向施工班组的交底、班组向施工人员的交底。核查技术交底内容是否涵盖以下要点：防静电楼地面的设计要求，包括防静电性能指标、外观质量要求、允许偏差值等。各施工工序的操作工艺、质量标准及注意事项，如基层处理的粗糙度要求、材料配比的误差范围。材料的配比要求、使用方法及存储条件，如防静电添加剂的掺量、易燃涂料的存储温度。安全文明施工要求及应急处置流程，如动火作业的审批流程、有毒有害气体的防护措施。采取现场抽查的方式，验证施工人员对技术交底内容的掌握程度，未接受交底或交底不合格的人员不得参与施工。3.1.3设计文件核对专业监理工程师组织施工单位、设计单位进行图纸会审，重点核对防静电楼地面的设计参数：防静电性能指标，包括表面电阻、体积电阻、接地电阻等数值要求。接地系统的设计布局，包括接地极、接地干线、接地支线的规格、材质及铺设要求。基层处理的要求，包括基层的平整度、含水率、强度等指标。材料的选用型号、规格及性能参数，如防静电涂料的附着力要求、活动地板的载荷性能。对图纸中存在的疑问或矛盾之处，及时提交设计单位进行澄清，形成图纸会审记录，作为施工及监理的依据。3.2人员准备监理专业监理工程师核查施工单位的项目管理团队及施工人员配置，确保人员数量及资质满足施工需求，人员配置比例符合专项施工方案的要求。核查特种作业人员的操作证书，包括电工、涂装工、焊工等，证书必须在有效期内，且与作业岗位匹配，严禁无证上岗。核查施工单位的技术负责人、质量负责人的资质证书，确保其具备相应的专业技术能力及管理经验，从事相关工作年限不少于3年。对施工人员进行现场考核，抽查其对防静电楼地面施工工艺、质量标准的掌握程度，考核不合格的人员要求施工单位予以调换。3.3材料与设备准备监理3.3.1材料进场验收施工单位在材料进场前24小时向项目监理部提交材料进场报验单，并附带完整的质量证明文件，包括产品合格证、第三方检测报告、生产许可证、进场清单、产品使用说明书等。专业监理工程师会同施工单位对进场材料进行外观检查，核查材料的型号、规格、数量是否与设计文件及采购合同一致，外观是否存在破损、变形、变质、结块等缺陷。对涉及防静电性能的关键材料，必须进行见证取样复试，取样数量及检测项目应符合相关规范要求：防静电水泥砂浆：检测防静电性能、抗压强度、抗折强度、凝结时间。防静电地坪涂料：检测表面电阻、体积电阻、附着力、耐冲击性、耐磨性、耐化学腐蚀性。防静电活动地板：检测表面电阻、系统电阻、集中载荷性能、均布载荷性能、防火性能。防静电橡胶板：检测表面电阻、体积电阻、拉伸强度、伸长率、阻燃性能。接地材料：检测导电性能、防腐性能、机械强度。见证取样复试由专业监理工程师监督实施，试样送具备相应资质的第三方检测机构进行检测，检测合格后方可投入使用；检测不合格的材料，要求施工单位限期退场，并做好退场记录，严禁不合格材料流入施工现场。3.3.2设备核查专业监理工程师核查施工单位进场的施工设备，包括搅拌机、研磨机、静电测试仪、2m靠尺、水准仪、湿度计、电阻测试仪等，确保设备的型号、性能满足施工需求。核查设备的校准证书及检测报告，确保设备处于正常工作状态，计量设备的校准证书在有效期内，严禁使用未经校准或校准过期的设备。检查施工设备的安全防护装置是否齐全有效，用电设备的接地是否符合安全要求，移动用电设备是否配备漏电保护器。3.4施工环境监理专业监理工程师检查施工区域的基层条件，确保基层满足防静电楼地面施工要求：基层的强度应符合设计要求，一般混凝土基层的抗压强度不应低于C20，水泥砂浆基层的强度不应低于M15。基层的平整度偏差应符合规范要求，用2m靠尺检查，偏差不应大于2mm。基层的含水率应满足材料施工要求，防静电涂料施工的基层含水率不应大于8%，防静电水泥砂浆施工的基层含水率不应大于10%，防静电橡胶板施工的基层含水率不应大于6%。基层应清洁、干燥，无油污、灰尘、空鼓、裂缝等缺陷，若存在缺陷，要求施工单位先进行修复处理，修复后需重新检查合格后方可进行后续施工。检查施工区域的环境参数：施工温度应控制在5℃-35℃之间，温度过低或过高时禁止施工，若需在特殊温度环境下施工，要求施工单位制定专项施工措施，报总监理工程师审批后实施。相对湿度应控制在40%-80%之间，湿度超标时应采取除湿措施，如开启除湿机、增加通风设备等。施工区域应具备良好的通风条件，尤其是防静电涂料施工时，需确保通风顺畅，防止有毒有害气体积聚，必要时可配备强制通风设备。检查施工区域的成品保护措施，确保已完成的建筑结构、装饰装修工程不会因防静电楼地面施工而受到损坏，如在已完成的墙面、柱面粘贴保护膜，在门口设置防护栏等。四、施工过程质量控制监理4.1通用施工工序监理要点4.1.1基层处理监理督促施工单位按照设计要求及规范标准进行基层处理，基层处理方式包括打磨、修补、清洁、酸洗等。检查基层打磨后的粗糙度，确保基层表面具有一定的粗糙度，便于后续材料的粘结，一般粗糙度应控制在30μm-50μm之间。检查基层修补质量，对基层的空鼓、裂缝、坑洼等缺陷，要求施工单位采用与基层同强度或更高强度的修补材料进行修补，修补后的表面应平整、坚实，无明显色差。检查基层清洁情况，确保基层无油污、灰尘、浮浆等，可采用吸尘器、高压水枪或溶剂清洗的方式进行清洁，清洗后需晾干或烘干，确保基层干燥。4.1.2接地系统施工监理接地系统是防静电楼地面的核心组成部分，专业监理工程师必须对其施工过程进行全程旁站监理，做好旁站记录。检查接地极的施工，接地极应采用镀锌角钢或镀锌钢管，长度不应小于2.5m，埋深不应小于0.8m，接地极之间的间距不应小于5m，接地极与接地干线的连接应采用焊接，焊接处应进行防腐处理，焊缝长度不应小于接地极直径的6倍。检查接地干线的铺设，接地干线应采用镀锌扁钢或铜箔，铺设应平整、牢固，与接地极的连接应可靠，接地干线的转弯处应采用圆弧过渡，避免直角转弯。检查接地支线的铺设，接地支线应采用铜导线或铜箔，与接地干线的连接应牢固，且应与防静电楼地面的导电层有效连接，每块活动地板或每平方米防静电涂料地面应至少设置一处接地连接点。接地电阻测试：在接地系统施工完成后，专业监理工程师监督施工单位采用接地电阻测试仪进行测试，测试结果应符合设计要求，一般不应大于10Ω；若测试不合格，要求施工单位重新调整接地系统，增加接地极数量或调整接地极位置，直至测试合格。4.2不同类型防静电楼地面施工监理4.2.1防静电水泥砂浆楼地面材料配比监理：专业监理工程师旁站监督施工单位的材料配比过程，确保防静电添加剂的掺量符合设计要求，一般掺量为水泥用量的3%-5%，配比偏差不应大于±2%，严禁随意更改掺量。搅拌过程监理：监督施工单位采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间不应少于3分钟，确保防静电添加剂与水泥砂浆充分混合均匀，搅拌过程中需注意观察混合物的色泽，确保色泽均匀一致。铺设施工监理：检查铺设厚度，确保厚度符合设计要求，一般不应小于50mm，铺设过程中需采用水准仪进行标高控制。检查铺设工艺，采用机械振捣或人工拍实的方式，确保水泥砂浆密实，表面平整，振捣过程中避免过振或漏振，防止出现分层、离析现象。检查分隔缝的设置，分隔缝的间距应符合设计要求，一般不宜大于6m，分隔缝的宽度为5mm-10mm，深度不应小于铺设厚度的1/3，分隔缝应采用弹性材料填充。养护监理：督促施工单位在铺设完成后12小时内进行养护，养护时间不应少于7天，养护期间应保持表面湿润，可采用洒水、覆盖塑料薄膜或养护剂的方式进行养护，禁止人员踩踏及重物堆放。防静电性能测试：在养护完成后，监督施工单位采用表面电阻测试仪进行测试，测试点的间距不应大于2m，每个检验批的测试点数量不应少于10个，测试结果应符合设计要求，表面电阻应为1×105Ω-1×1010Ω，体积电阻应为1×104Ω·cm-1×109Ω·cm。4.2.2防静电涂料楼地面底漆施工监理：检查底漆的涂刷厚度，一般不应小于0.1mm，涂刷应均匀，无漏刷、流挂、气泡等缺陷，涂刷过程中需采用湿膜厚度仪进行厚度控制。检查底漆的干燥时间，待底漆完全干燥后方可进行下一道工序，干燥时间应符合产品说明书要求，一般为8-12小时，干燥期间应避免灰尘污染。中漆施工监理：检查中漆的配比，确保防静电添加剂的掺量符合设计要求，配比过程中需采用电子秤进行计量，误差不应大于±1%。检查中漆的涂刷工艺，采用辊涂或喷涂的方式，涂刷应均匀，厚度不应小于0.2mm，涂刷过程中需注意控制涂刷速度，避免出现流挂现象。检查导电骨料的铺设，若设计要求铺设导电骨料，需确保导电骨料均匀分布在中漆层中，导电骨料的粒径应符合设计要求，铺设后需采用辊压的方式压实。面漆施工监理：检查面漆的涂刷厚度，一般不应小于0.1mm，涂刷应均匀，无气泡、针孔、流挂等缺陷，表面应光滑平整，色泽均匀。检查面漆的防静电性能，在面漆施工完成后24小时，监督施工单位进行表面电阻测试，测试点的间距不应大于1.5m，每个检验批的测试点数量不应少于15个，测试结果应符合设计要求，表面电阻应为1×106Ω-1×1011Ω。养护监理：督促施工单位在面漆施工完成后进行养护，养护时间不应少于7天，养护期间禁止人员踩踏及重物堆放，避免尖锐物体划伤表面。4.2.3防静电活动地板楼地面支架安装监理：检查支架的定位，支架的间距应符合设计要求，一般不应大于800mm×800mm，定位过程中需采用弹线的方式进行控制。检查支架的垂直度，垂直度偏差不应大于2mm，水平度偏差不应大于1mm，采用水平仪进行测量。检查支架的固定，支架应与基层牢固连接，采用膨胀螺栓固定时，螺栓的埋深不应小于50mm，螺栓的数量应符合设计要求，一般每个支架不应少于2个螺栓。横梁安装监理：检查横梁的水平度，水平度偏差不应大于1mm/m，采用水平尺进行测量。检查横梁与支架的连接，连接应牢固，无松动现象，螺栓应拧紧，避免出现缝隙。地板铺设监理：检查地板的规格、型号，确保与设计要求一致，地板的表面应平整，无破损、变形等缺陷。检查地板的铺设平整度，用2m靠尺检查，偏差不应大于2mm，铺设过程中需采用胶锤进行调整，确保地板拼接紧密。检查地板的缝隙，缝隙宽度应符合设计要求，一般不应大于0.5mm，缝隙应均匀一致，无明显错位。检查地板与墙面、柱面的收口，收口应整齐，采用踢脚线或收口条处理，收口条与地板的连接应牢固，无松动现象。接地连接监理：检查地板的接地连接，每块活动地板应通过铜导线或铜箔与接地干线连接，连接应牢固，导线的截面积不应小于1.5mm²。检查系统电阻测试，在地板铺设完成后，监督施工单位进行系统电阻测试，测试点应包括地板表面与接地干线之间的电阻，每个检验批的测试点数量不应少于10个，测试结果应符合设计要求，系统电阻应为1×105Ω-1×1010Ω。4.2.4防静电橡胶板楼地面基层预处理监理：检查基层的平整度、含水率及清洁情况，确保基层满足橡胶板铺贴要求，基层的平整度偏差不应大于2mm，含水率不应大于6%。胶粘剂涂刷监理：检查胶粘剂的配比，确保胶粘剂的性能符合设计要求，配比过程中需严格按照产品说明书的要求进行，避免随意更改配比。检查胶粘剂的涂刷厚度，一般不应小于0.5mm，涂刷应均匀，无漏刷、流挂等缺陷，涂刷过程中需采用齿状刮板进行控制。检查胶粘剂的干燥时间，待胶粘剂达到表干状态后方可进行铺贴，表干状态的判断标准为用手触摸胶粘剂表面不粘手。橡胶板铺贴监理：检查橡胶板的规格、型号，确保与设计要求一致，橡胶板的表面应平整，无破损、变形、气泡等缺陷。检查橡胶板的铺贴平整度，用2m靠尺检查，偏差不应大于2mm，铺贴过程中需采用胶锤进行调整，确保橡胶板与基层紧密粘结。检查橡胶板的缝隙，缝隙宽度应符合设计要求，一般不应大于0.2mm，缝隙应均匀一致，无明显错位。检查橡胶板的粘结质量，采用敲击法检查，无空鼓现象，敲击声音应清脆，无沉闷声。接地连接监理：检查橡胶板的接地连接，橡胶板应通过铜箔或导电胶条与接地干线连接，连接应牢固，每平方米橡胶板地面应至少设置一处接地连接点。检查表面电阻测试，在铺贴完成后48小时，监督施工单位进行表面电阻测试，测试点的间距不应大于1m，每个检验批的测试点数量不应少于20个，测试结果应符合设计要求，表面电阻应为1×106Ω-1×1011Ω。4.3隐蔽工程验收监理防静电楼地面的隐蔽工程包括接地系统铺设、基层处理、导电层铺设、胶粘剂涂刷等，施工单位在隐蔽前24小时向项目监理部提交隐蔽工程验收申请，并附带相关施工记录。专业监理工程师组织施工单位、设计单位进行隐蔽工程验收，重点验收以下内容：接地系统的规格、材质、铺设位置及连接质量，焊接处的防腐处理情况。基层处理的质量，包括平整度、强度、含水率等指标的测试结果。导电层的铺设质量，包括导电骨料的分布、导电胶条的连接情况。胶粘剂的涂刷厚度、均匀度及干燥情况。隐蔽工程验收合格后，专业监理工程师签署隐蔽工程验收记录，施工单位方可进行下一道工序施工；验收不合格的，要求施工单位限期整改，重新报验，直至验收合格。五、质量验收监理5.1验收划分防静电楼地面工程划分为检验批、分项工程、分部工程三个验收层次：检验批：按施工段、楼层或施工区域划分，同一施工工艺、同一材料的区域可划分为一个检验批，每个检验批的面积不应大于1000㎡。分项工程：按防静电楼地面的类型划分，如防静电水泥砂浆分项工程、防静电涂料分项工程等。分部工程：属于建筑地面工程的子分部工程，与其他建筑地面工程共同组成建筑地面分部工程。5.2检验批验收施工单位完成检验批施工后，自行组织内部验收，验收合格后向项目监理部提交检验批质量验收记录表，并附带相关施工记录、检测报告、隐蔽工程验收记录等资料。专业监理工程师组织施工单位的质量负责人进行检验批验收，验收内容包括：外观质量：无裂纹、起鼓、脱层、气泡、针孔等缺陷，表面平整、色泽均匀，缝隙宽度一致。实测实量：平整度、垂直度、厚度、缝隙宽度等允许偏差符合规范要求，采用2m靠尺、水准仪、游标卡尺等工具进行测量。防静电性能：表面电阻、体积电阻、接地电阻等指标符合设计要求，测试报告真实有效。资料检查：施工记录、材料质量证明文件、检测报告、隐蔽工程验收记录等资料齐全有效，签字盖章完整。检验批验收合格后，专业监理工程师签署验收记录表；验收不合格的，要求施工单位限期整改，整改完成后重新报验，直至验收合格。5.3分项工程验收施工单位完成分项工程的所有检验批施工后，自行组织内部验收，验收合格后向项目监理部提交分项工程质量验收记录表，并附带所有检验批的验收记录、分项工程施工总结等资料。专业监理工程师组织施工单位的技术负责人、质量负责人进行分项工程验收，验收内容包括：所有检验批的验收记录齐全，且均验收合格，无遗漏检验批。分项工程的施工工艺、质量标准符合设计要求及规范标准，施工过程中未出现重大质量问题。防静电性能的整体测试结果符合设计要求，所有检验批的测试结果均在合格范围内。分项工程验收合格后，专业监理工程师签署验收记录表，报总监理工程师审核；验收不合格的，要求施工单位对存在的问题进行整改，整改完成后重新报验，直至验收合格。5.4分部工程验收施工单位完成建筑地面分部工程的所有分项工程施工后，自行组织内部验收，验收合格后向项目监理部提交分部工程质量验收记录表，并附带所有分项工程的验收记录、分部工程施工总结、观感质量验收记录等资料。总监理工程师组织施工单位的项目经理、技术负责人、质量负责人，设计单位的项目负责人进行分部工程验收，必要时邀请建设单位及质量监督机构参加。分部工程验收内容包括：所有分项工程的验收记录齐全，且均验收合格，无遗漏分项工程。建筑地面工程的整体质量符合设计要求及规范标准，观感质量良好，无明显缺陷。防静电性能的系统测试结果符合设计要求，所有分项工程的防静电性能指标均满足要求。资料完整、准确，符合归档要求，签字盖章完整。分部工程验收合格后，总监理工程师签署验收记录表；验收不合格的，要求施工单位限期整改，整改完成后重新组织验收，直至验收合格。六、安全与文明施工监理6.1施工用电安全监理检查施工区域的用电系统，确保采用TN-S接零保护系统，配电箱、开关箱应符合三级配电两级保护的要求即总配电箱、分配电箱、开关箱，总配电箱和开关箱设置漏电保护器。检查用电设备的绝缘性能，绝缘电阻不应小于0.5MΩ，用电设备的金属外壳应可靠接地，移动用电设备应配备专用的开关箱，做到一机一闸一漏一箱。检查施工现场的临时照明，照明电压应符合安全要求，潮湿环境下的照明电压不应大于12V，照明灯具应采用防水型灯具，安装高度不应低于2.5m。督促施工单位定期对用电系统进行检查，每周至少检查一次，做好检查记录，发现问题及时整改，严禁私拉乱接电线。6.2防火安全监理针对防静电涂料等易燃材料的施工，督促施工单位制定专项防火方案，配备足够的消防器材，如灭火器、消防砂、消防水桶等，每50㎡施工区域应至少配备2具4kg干粉灭火器。检查施工区域的动火作业，动火作业必须办理动火许可证，动火现场应配备专人监护，清除周边的易燃物，动火作业结束后应及时熄灭火种，清理现场。检查施工区域的通风条件，确保通风顺畅，降低易燃气体的浓度，必要时可配备强制通风设备，防止易燃气体积聚引发火灾或爆炸。检查施工人员的防火意识，督促施工单位开展防火安全教育培训，每月至少开展一次，确保施工人员掌握基本的防火知识及应急处置方法。6.3职业健康安全监理针对防静电涂料施工产生的有毒有害气体，督促施工单位为施工人员配备防毒面具、手套、护目镜等防护用品，防护用品应符合国家相关标准，定期更换。检查施工区域的通风条件，确保通风顺畅，降低有毒有害气体的浓度，施工人员的工作时间应合理安排，避免长时间在有毒有害环境中作业。督促施工单位定期对施工人员进行职业健康检查，每半年至少检查一次，建立健康档案，发现职业健康问题及时处理。针对防静电水泥砂浆施工产生的粉尘，督促施工单位为施工人员配备防尘口罩，施工区域应配备降尘设备，如喷雾机等，降低粉尘浓度。6.4文明施工监理检查施工区域的材料堆放，材料应分类堆放整齐，标识清晰，易燃易爆材料应单独存放，采取防火、防晒措施，材料堆放高度不应超过2m，避免倒塌伤人。检查施工垃圾的清理，施工垃圾应及时清理，分类存放，统一运至指定地点处理，严禁随意丢弃，施工区域应保持整洁，无垃圾堆积。检查施工区域的成品保护，施工人员应穿戴鞋套，严禁在已完成的防静电楼地面上堆放重物、拖拽工具，避免损坏地面，施工区域的门口应设置防护垫，防止泥土带入已完成区域。检查施工人员的着装，施工人员应统一着装，佩戴安全帽，遵守施工现场的各项规章制度，严禁穿拖鞋、短裤进入施工现场。七、监理资料管理7.1资料收集与整理专业监理工程师负责收集、整理防静电楼地面工程的所有监理资料，资料应真实、准确、完整，与施工进度同步，严禁事后补造资料。需收集的监理资料包括：监理规划、监理实施细则专项施工方案报审表、技术交底核查记录、图纸会审记录材料进场报验单、见证取样记录、检测报告监理通知单、整改回复单、工程暂停令、工程复工令旁站记录、监理日志、监理月报隐蔽工程验收记录、检验批验收记录、分项工程验收记录、分部工程验收记录质量问题处理记录、安全文明施工检查记录工程变更及签证记录、费用索赔报审表监理资料应按类别整理，编号统一，每页资料均应有相关人员的签字及日期