专项监理实施工作细则范本

第二节土方工程施工质量监理实施细则Ⅰ土方工程施工质量监理实施细则1场地平正1.1平整施工场地：按设计或施工要求范围和标高平整场地，将余土一次性运到指定弃土场，凡在施工区域内软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理，做到文明施工。1.2修建临时设施及道路：依据施工安排修建简易临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行道路。2施工测量放线2.1做好施工测量前准备工作：阅读和校核仪器及测量用具。2.2测量验线工作基础准则：2.2.1验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工各关键阶段前，均应对施工测量工作提出预防性要求，以做到防患于未然。2.2.2验线依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商和起始点（如红线桩、水位点灯）及其已知数据（如坐标、高程等）必需是原始资料，最终定案有效并正确。2.2.3仪器和钢尺必需按计量法相关要求进行检定和校验。2.2.4验线精度应符合规范要求，关键包含：（1）仪器精度应适应验线要求，并校正完好；（2）必需按规程作业，观察误差必需小于限差，观察中系统误差应采取方法进行更正；（3）验线本身应先行闭合校核。2.2.5必需独立验线，验线工作应尽可能和放线工作不相关，关键包含：（1）观察人员；（2）仪器；（3）测法及观察路线等。2.2.6验线方法及误差处理：（1）场区平面控制网和建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测；（2）细部测量，可用不低于原测量放线精度进行验测，验线结果和原放线结果之间误差处理以下：①二者之差若小于1∕2倍限差时，对放线工作评为优良；②二者之差大于1∕2且小于2位限差时，对放线工作评为合格（可无须更正放线结果，或取二者平均值）；③二者之差超出2倍限差时，标准上不予验收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。2.3验线部位关键步骤和最弱部位，关键包含：2.3.1定位依据桩位及定位条件；2.3.2场区平面控制，主轴线及其控制桩（引桩）；2.3.4控制网及定位放线中最弱部位。2.4测量统计基础要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。2.5测量计算工作基础要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。3报验和验线3.1承包单位应依据“施工测量放线报验表”要求向项目监理部报送《施工测量方案》。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。3.2基础验线时许可偏差以下：长度L、宽度B尺寸（m）许可偏差（mm）L（B）≤3030＜L（B）≤6060＜L（B）≤9090＜L（B）±5±10±15±203.3轴线竖向投线，应以建筑物轴线控制桩为测站，并事优异行校测，确保其位置正确，投测许可误差应符合下表要求。轴线竖向投测许可误差项目许可偏差（mm）每层3总高（H）H≤30m530m＜H≤60mm1060m＜H≤90mm1590m＜H203.4标高竖向传输，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，当传输高度超出钢尺长度时，应另设一标高起始线。每栋建筑应由三处分别向上传输，标高许可误差应符合下表要求。标高竖向传输许可误差项目许可偏差（mm）每层±3总高（H）H≤30m±530m＜H≤60mm±1060m＜H≤90mm±1590m＜H±20轴线对角线尺寸，许可误差为边长误差∫2倍，外廓轴线线夹角许可误差为1°.3.5检测、桩位保护和复测，以确保桩位及标高正确性。4基槽开挖和回填4.1施工准备：4.1.1在组织土方工程施工前，承包单位应依据建设单位提供设计图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报项目监理部。4.1.2定位放线后，方可施工。4.1.3应做好施工场地内临时排水系统总体计划，临时性排水设施应尽可能和永久性排水设施相结合。4.2土方开挖：4.2.1应依据“土方开挖施工方案”要求进行施工。4.2.2开挖过程中应依据该工程土质和边坡高度情况，参考下表进行。临时性挖方边坡值土类别边坡值（高：宽）沙土（不包含细砂、粉砂）1：1.25~1：1.50通常性粘土坚硬1：0.75~1:1.00硬塑1:1.00~1:1.25软塑1:1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土1：0.50~1：1.00充填沙土1：1.00~1：1.54.2.3注意事项：（1）基础开挖应尽可能避开雨季进行。（2）夜间施工时，应合理安排施工项目，预防超挖；施工现场应依据需要安排照明设施，在危险地段应设置显著标志。（3）施工中如发觉有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地相关部门处理后，方可继续施工。4.3土方回填：4.3.1填土前，应对填方基底核已完成隐蔽工程进行检验和中间验收合格。4.3.2应清除基底垃圾，树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，达成要求后再进行。4.3.3回填土料符合规范要求。4.3.4应分层、分段回填，每层接缝处应作成斜坡，辗迹重合0.5~1.0m，上下层接缝应错开大于1m。4.3.5土方回填施工时，应压实并测定土最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一层。4.3.6承包单位在回填前应按规范要求绘制“回填土取点平面示意图”并报监理，再施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样、试样工作。4.3.7当挖方或填方施工完成，承包单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项／分部工程施工报验表”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。4.4地基钎探：4.4.1基土已挖至设计基坑（槽）底标高，表面应平整，线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求；4.1.2依据设计图纸，绘制钎探点部署图；4.4.3采取轻型动力触控进行基槽检验时，检验深度间距按下表实施：轻型动力触控检验深度及间距表（m）排列方法基槽宽度检验深度检验间距中心一排＜0.81.21.0~1.5m视地层复杂情况定两排错开0.8~2.01.5梅花形＞2.02.14.4.4整理统计：按孔次序编号，将锤击数填入“地基钎控统计表”内，迹要清楚，专业技术责任人，专业工长，统计人应签字，然后归档。Ⅱ钢筋工程施工质量监理实施细则1钢筋工程质量要求：1.1钢筋加工质量要求：应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）要求。项目质量要求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成份灯专题检验第5.2.3条4受力钢筋弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10mm弯起钢筋弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm1.2钢筋安装质量要求：应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）要求。项目质量要求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成份等专题检验第5.2.3条4受力钢筋弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条6纵向受力钢筋连接方法第5.4.1条7机械连接和焊接接头力学性能第5.4.2条8受力钢筋品种、等级、规格和数量第5.5.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10mm弯起钢筋弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接接头面积百分率第5.4.5条7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B8搭接长度范围内箍筋第5.4.7条一般项目9钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±21mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差3,0mm2钢筋工程质量通病和监理质量控制2.1钢筋工程常见质量通病2.1.1材质检验和保管不符合要求：（1）无产品合格证、出厂检验汇报或抄件（复印件）不符合要求；（2）无进场复试汇报；（3）批量不清、超批量、漏检；（4）化学成份不合格或加工中发生脆断、焊接性不良或机械性能显著不正常，未作化学成份检验；（5）机械性能不合格无交待，无加倍复试；（6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2.1.2钢筋锈和污染。2.1.3钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。2.1.4加工成型质量差：（1）未统一下料，下料不准；（2）对复杂节点未综合空间相交叉关系放养；（3）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；（4）不相同级钢筋及进口钢筋，不注意不一样弯曲成型半径要求；（5）运输堆放时变形未作修正。2.1.5不符合图纸或规范结构要求。2.1.6钢筋接头错误：（1）接头绑扎，焊接型式采取不妥；（2）搭接长度不足；（3）错开接头百分比不符合规范；（4）接头位置不妥；（5）梁柱筋搭接头处箍筋未加密。2.1.7钢筋绑扎不符合要求：（1）主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，尤其注意悬挑梁、板）；（3）不设定位箍筋，主筋跑位严重；（4）钢筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；（5）箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；（6）柱主筋弯钩和板主筋弯钩朝向不对；（7）钢筋接头不错开。2.1.9钢筋保护层厚度不符合要求；2.1.10有焊接要求钢筋未做焊接试验。2.1.11焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。2.1.12未按规范要求在现场截取试件做试验2.1.13焊条、焊剂不符合要求：（1）无出厂合格证；（2）焊条不符合钢筋等级要求；（3）未按焊条要求烘焙并作烘焙统计；（4）使用受潮酸性焊条不烘焙。（5）烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。2.1.14焊接质量不符合要求。2.1.15焊接头不符合要求：（1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应做工艺试验）；（2）对接焊头端头不垂直、不平整；（3）焊接接头错开百分比不对，距弯点不对。2.1.16挤压接头不符合要求：（1）钢套筒进钢筋长度不足；（2）压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；（3）接头弯折角大于4°或超出7／100.2.2钢筋工程监理质量控制2.2.1钢筋原材质量控制：（1）审查承包单位报送钢筋出厂质量证实书、检验汇报，如为复印件，应加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检验。外观检验不符合要求，应勒令承包单位将其清退出场。（3）钢筋在加工过程中，如发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求承包单位依据国家标准，对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。（4）监理工程师审查承包单位报送钢筋进场复验汇报，对于复验不合格钢筋应责令承包单位清理出现场。（5）监理工程师对单位工程用于承重结构钢筋和连接头试件须实施有见证取样和送检制度，次数不得不少于试验总次数30﹪。2.2.2监理工程师在巡检过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检验合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。2.2.3监理工程师必需充足熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，尤其应注意结构关键部位配筋特殊处理，对相关配筋改变包含到图纸会审统计、设计变更通知单和工程洽商统计，应立即标注在对应结构施工图上。2.2.4对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格要求返工。审查承包单位报送钢筋焊接或机械连接机械2.2.5在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发觉问题，立即以“监理通知”形式通知承包单位更正。2.2.6在承包单位质检合格基础上，对承包单位报验部位进行隐蔽工程验收。2.2.7对于以下几点结构方法，监理工程师应加强检验：（1）框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处附加吊筋，不得漏放。（2）含有双层配筋顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应确保到位，采取方法预防踩压错位。（3）钢筋保护层垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。（4）预埋件、预留孔洞位置应正确、固定可靠，孔洞周围钢筋加固符合设计要求。2.2.8浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题立即通知承包单位，修整合格后方可浇筑混凝土。Ⅲ模版工程施工质量监理实施细则1模版工程质量要求1.1模版安装工程质量要求见下表应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）要求。项目质量要求主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条通常项目1模板安装通常要求第4.2.3条2用作模板地坪、胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞许可偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm5模板安装许可偏差外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10，0mm轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度小于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm模板拆除工程质量要求见下表应符合«混凝土结构工程施工质量验收规范»（GB50202-）要求。项目质量要求主控项目1底模及其支架拆除时混凝土强度第4.3.1条2后张法预应力构件测模和底模拆除时间第4.3.2条3后浇带拆模和支顶第4.3.3条通常项目1避免拆模损伤第4.3.4条2模板拆除、堆放和清运第4.3.5条2模板工程质量通病及监理控制2.1模板工程常见质量通病2.1.1模版施工不符合要求：（1）强度、刚度和稳定性不能确保；（2）无模板累计方案；（3）整体性、密闭性达不到规范要求；（4）未按验收规范对模板工程作同时验收。2.1.2轴线发生位移：（1）轴线定位错误；（2）墙、柱模根部和顶部无固定方法，发生偏差后不作认真校正，造成累积误差；（3）整体性、密闭性达不到规范要求；（4）未按验收规范对模板工程同时验收。2.1.2轴线发生位移：（1）轴线定位错误；（2）墙、柱模根部和顶部无固定方法，发生偏差后不作认真校正，造成积累误差；（3）不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制方法；（4）支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；（6）螺栓、顶撑、木楔使用不妥或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；（7）模板和脚手架拉结。2.1.3米半体系产生变形。2.1.4标高传输发生偏差。2.1.5接缝不严、接头不规则。2.1.6隔离剂涂刷不符合要求。2.1.7模板本身清理、模内清理不符合要求。2.1.8封闭或竖向模板无排气口、浇捣口。2.1.9斜模板支设不符合要求。2.1.10拆模使混凝土受损：（1）支模不妥影响拆模；（2）拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角；（3）合模承重底模及其支架未按设计要求或规范要求拆模。2.1.11其它支模错误：（1）未按要求起拱；（2）支模中遗漏预埋件、预留孔洞；（3）合模前和钢筋及各专业未协调配合。2.2模板工程监理质量控制2.2.1审核模板工程施工方案：依据主体工程结构体系，荷载大小、协议工期及模板周转情况等，综合考虑承包单位所选择模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，审核中要关键审定。2.2.2对进场模板规格、质量进行检验。2.2.3审查承包单位报送模板隔离剂（脱模剂）相关资料。2.2.4墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检验位置，并为合模后检验位置提供正确依据。2.2.5为预防胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求及施工方案要求。2.2.6对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检验，预防漏浆及缩颈现象。2.2.7梁、板底模当跨度≥4m时应起拱，设计无具体要求时，通常起拱高度宜为1／1000～3／1000。2.2.8预埋件、预留孔洞位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，预防位移。2.2.9模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。2.2.10合模前钢筋隐检已合格，模内已清理洁净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置和数量，符合要求才能浇筑混凝土。2.2.11模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面尘土和混凝土残留物，在涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接槎处。2.2.12混凝土整体结构拆模控制：（1）整体式结构承重模板，应控制和结构同条件养护试件达成下表要求强度时方可拆除：构件类型构件跨度（m）达成设计混凝土立方体抗压强度标准值百分率（﹪）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100（2）混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模而损伤；（3）在拆除模板工程中，如发觉混凝土有影响结构安全质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；（4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必需达成1.2Mpa,冬期施工全现浇混凝土应达成受冻临界强度4Mpa后才可拆模。Ⅳ混凝土工程施工质量监理实施细则1混凝土工程质量要求1.1混凝土原材料及配合比设计质量要求项目质量要求主控项目1水泥进场检验水泥进场是应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安全性及其它必需性能指标进行复验，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175等要求。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出3个月（快硬硅酸盐水泥超出1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含量氯化物水泥。2外加剂质量及应用混凝土中掺用外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和相关环境保护要求。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物外加剂时，混凝土中氯化物总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164要求。3混凝土中氯化物、碱总含量控制混凝土中氯化物和碱总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计要求。续表项目质量要求主控项目4配合比设计混凝土应按现行行业标准《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55相关要求，依据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求混凝土，其配合比设计应符合国家现行相关标准专门要求。通常项目1矿物掺合料质量及掺量混凝土中掺用矿物掺合料质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中粉炭灰》GB1596等要求。矿物掺合料掺量应经过试验确定。2粗细骨料质量一般混凝土所用粗、细骨料质量应符合现行行业标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采取饮用水；当采取其它水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌适用水标准》JGJ63要求。4开盘签署首次使用混凝土配合比应进行开盘判定，其工作性应满足设计配合比要求。开始生产时应最少留置一组标准养护试件，作为验证配合比依据。5依砂、石含水率调整配合比混凝土拌制前，应测出砂、石含水率并依据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。1.2混凝土施工工程质量要求项目质量要求主控项目1混凝土强度等级及试件取样和留置结构混凝土强度等级必需符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合下列要求：（1）每拌制100盘且不超出100ｍ³同配合比混凝土，取样不得少于一次：（2）每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超出100ｍ³时，同一配合比混凝土每200ｍ³取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得小于一次；（5）冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块；（6）对预伴混凝土，当一个分项工程连续供给相同配合比混凝土量大和100ｍ³时，其交货检验试样每200ｍ³混凝土取样不得少于一次；（7）建筑地面混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000㎡也按一批计。每批应最少留置一组试块。每次取样应最少留置一组标准养护事件，同条件养护试件留置数应依据实际需要确定。续表项目质量要求主控项目2混凝土抗渗及事件取样和留置（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基础相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；（2）连续浇筑混凝土每500ｍ³应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗事件），且每项工程不得少于两组；采取预伴混凝土抗渗试留置组数应视结构规模和要求而定；（3）留置抗渗试件同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样方法一般混凝土中第（2）项；（4）试块应在浇筑地点制作。3原材料每盘称量偏差混凝土原材料每盘称量许可偏差应符合GB50204中表7.4.3要求：水泥、掺和料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注：a.多种衡器应定时校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量正确；b.当遇雨天或含水率有显著改变时，应增加含水率检测次数，并立即调整水和骨料用量。4初凝时间控制混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超出混凝土初凝时间。同一施工段混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完成。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝要求进行处理。一般项目1施工缝留置和处理施工缝位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝处理应按施工方案实施。2后浇带留置和浇筑后浇带留置应按设计要求和施工方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工方案进行。3混凝土养护注：混凝土浇筑完成后护方法，并应符合下列要求：（1）应在浇筑完成后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护时间：对采取硅酸盐水泥、一般硅酸水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7b；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土，不得少于14b；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应和拌制用水相同；（4）采取塑料布覆盖养护混凝土，其敞露全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（5）混凝土强度达成1.2N∕m㎡前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。，应按施工方案立即采取有效养（注）注：a.当日平均气温低于5℃时，不得浇水；b.当采取其它品种水泥时，混凝土养护时间应依据所采取水泥技术性能确定；c.混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；d.对大致积，应依据气候条件按施工技术方案采取控温方法。2混凝土工程质量通病及监理质量控制2.1混凝土工程常见质量通病2.1.1混凝土工程施工常见质量通病：（1）材质和试验不符合要求：①水泥无出厂合格证或试验汇报出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合要求；②砂石级配不合格，含泥量超出要求或其它指标不符合要求；③外加剂无法定单位判定，无许可证；（2）搅拌、计量、配合比和试块不符合要求：①无试验试配或不经过试验室，乱用经验配合比；②试配和材料、试块不一致、不交圈；③计量不准，无专员管理无开盘判定：a.无秤（用体积比、铁锹比、眼睛估）；b.有秤不用（无管理制度）c.秤坏了或不准或被砂石垫死；d.无秤量加减砂石方法（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不没车过磅；e.加水无计量、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量，无坍落度测试和统计；f.散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检；g.外加剂无计量方法；h.无配合比标牌；i.现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）；j.换算正确是否无人检验。④搅拌不匀（时间太短），搅拌不妥（加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜）；⑤试块留置数量不符合要求：a.标养试块数量不足（每层、每100盘、每100ｍ³、每工作班不应少于1组），未留置备用试块；b.缺同条件试块（冬施、拆模、防水混凝土）；c.接头、留缝混凝土缺试块；⑥试块养护不标准（标养箱，20±3℃水中）；⑦未做汇总统计分析或不按规范要求要求和条件做树理统计分析；（3）施工缝留置和处理不符合要求：①施工方案考虑不周，出现不应有施工缝；②无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；③不留施工缝又无缓凝方法；④施工缝位置不符合规范要求。（4）混凝土浇筑不符合要求：①浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；②浇筑混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有施工缝；③泵送混凝土，无有效控制方法，坍落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振捣失控，模板变形；④接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆；接槎砂浆不和混凝土浇筑同时；接槎砂浆厚度失控。（5）混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形；（6）在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求：①未采取对应粒径粗骨料混凝土；②未采取模内外振捣或采取分段支模浇捣措施；③未事先和设计洽商合适改变钢筋排列、直径、接头等。（7）采取商品混凝土不符合要求：①无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级和设计要求未验证；②现场不做坍落度检验或无检验统计；③出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；④混凝土不合要求时，不立即交涉、采取方法或退回；⑤现场不留试块；⑥泵送管内被清洗混凝土业用于工程（应废弃）；⑦冬施中机具及泵送管路保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。2.1.2混凝土工程外观常见质量通病：（1）蜂窝（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）烂根（6）缺棱掉角（7）洞口变形（8）错台（9）裂缝（6）板缝混凝土浇筑不实混凝土裂缝原因及裂缝特征综合见下表：裂缝原因裂缝特征混凝土材料方面（1）水泥凝结（时间）不正常面积较大混凝土凝结早期出现不规则裂缝（2）水泥不正常膨胀放射形网状裂纹（3）混凝土凝结时浮浆及下沉混凝土浇筑一、二小时后钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生（4）骨料中含泥混凝土表面出现不规则网状干裂（5）水泥水化热大致积混凝土浇筑后1～2周出现等距离规则直线裂缝，有表面也有贯通裂缝原因裂缝特征混凝土材料方面（6）混凝土硬化、干缩浇筑两三月后逐步出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹（7）接槎处理不好从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多施工方面（1）搅拌时间过长全方面出现网状及长短不规则裂缝（2）泵送时增加及水泥量易出网状及长短不规则裂缝（3）配筋踩乱，钢筋保护层减薄沿混凝土配筋和配管表面发生（4）浇筑速度过快浇筑1～2小时后，在钢筋上面、在墙和板、梁和柱交接处部分出现裂缝（5）浇筑不均匀，不密实易成为多种裂纹起点（6）模板起鼓平行于模板移动方向，部分出现裂缝（7）接槎处理不好接槎处出现冷槎裂缝（8）硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态裂缝（9）早期保护不好过早干燥浇筑很快表面出现不规则裂纹早期受冻微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等（10）模板支柱下沉在梁及楼板端部上面和中间部分下面出现裂纹续表裂缝原因裂缝特征使用及环境条件（1）温度、湿度改变类似干缩裂纹，已出现裂纹随环境温度、湿度改变而改变（2）混凝土构件两面温湿度差在低温或低湿侧面，拐角处易发生（3）数次冻融表面空鼓（4）火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹（5）钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等结构及外力影响（1）超载在梁和楼板受拉侧出现垂直裂纹（2）地震、堆积荷载柱、梁、墙等处发生45°斜裂纹（3）断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹（4）结构物地基不均匀下沉发生45°大裂缝2.2混凝土工程监理质量控制2.2.1审核承包单位施工组织设计，应尤其注意混凝土生产、输送、浇筑次序、施工缝设置。在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场部署通盘考虑。砂石堆应分隔开，砂石相互不得混杂；有一定贮备量，能确保混凝土连续生产。2.2.2对混凝土生产设备及施工机具进行检验：（1）搅拌机配置应能满足混凝土浇筑量需要，具应有备用搅拌机；搅拌机加水系统应正确可靠。（2）原材料必需过磅，计量装置应校核正确。（3）振捣棒（器）性能应可靠。（4）测量混凝土坍落度及制作试块试模应配套，应有备用件。2.2.3对原材料质量控制：（1）根据原材料质量要求及标准对原材料分批进行检验，并审核承包单位报送水泥复试汇报单。（2）散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面30mm以上木隔板上，以上木隔板上，按品种分批存放；堆放高度不宜超出10袋，避免受潮结块。（3）外加剂要按不一样品种及各项目标要求贮存，预防混杂。（4）拌制混凝土用水，应检验是否符合对应标准。2.2.4审查混凝土配合比：混凝土配合比应送取现场水泥、砂、石试验，应委托有资质试验室计算试配合格正式混凝土配合比通知单，才能准许作为混凝土开盘判定依据。2.2.5监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业和混凝土浇筑准备验收认可后，承包单位房可开机搅拌，浇筑混凝土。2.2.6在混凝土工程施工过程中质量监理：（1）对混凝土拌制检验：①监理工程师对混凝土拌制过程，要进行不定时抽查，抽查内容有：原材料计量及加水量控制应正确；②加料次序及搅拌时间应符合规范要求，测量坍落度，随机取样制作试块。（2）混凝土浇筑、接槎、振捣控制：①混凝土浇筑次序和方法，事先应周密考虑。对于大致积、大面积混凝土浇筑，分层、分段要合理；层、段间间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段混凝土，振捣器要插入到下一层。②对配筋密集和预埋件较多部位，应认真操作，振捣密实，并避免碰动钢筋计预埋件。③施工缝留置及处理检验：施工缝留置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。（3）混凝土养护检验：监理工程师应督促承包单位派专员对混凝土进行养护。（4）混凝土质量检验和缺点修整：①以混凝土同条件试块强度，作为检验混凝土拆模强度标准。②对拆模后混凝土结构，检验其偏差是否超出规范要求。③当发觉混凝土结构存在蜂窝、麻面、漏筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要做好具体统计，报请建立工程师检验，然后依据缺点严重程度，区分对待，进行修整。对于影响结构性能缺点，必需会同设计单位共同研究处理。（5）混凝土冬期施工：①钢筋冷拉可在负温度下进行，但不宜低于-20℃，冷拉控制预应力较常温时提升30Nm㎡。钢筋焊接应在室内进行，如在室外，温度不宜低于-20℃，焊接完成，接头严禁立即碰到冰雪。②混凝土配制时水泥标号不应低于425号，每立平方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6.水泥应预先放入暖棚内存放，使水泥保持在0℃以上，搅拌时骨料不得带有冰雪及冻团，搅拌时间比常温时长。③混凝土冬期运输应有保温方法，浇筑前应清除模板上冰雪和污垢，加热养护前混凝土温度不得低于2℃。为利于低温下混凝土硬化，混凝土内宜渗透无腐蚀钢筋作用外加剂。④冬施混凝土质量检验除按通常混凝土检验要求外，还应检验外加剂掺量，混凝土养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜最少定时（2、8、14、20）定点测量四次，并按冬施技术方法要求采取正确养护测温。第三节电气工程、智能建筑工程施工质量监理实施细则依据GB50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》对建筑工程分部（子分部）工程及分项工程等划分、新公布《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-）。鉴于专业技术人员在施工中经验和电气工程和智能工程间千丝万缕联络，我们在本书编写过程中把电气工程和智能工程施工适量监理实施细则放在一起，供读者比较参考。1、电气工程、智能建筑工程监控部位1.1动力系统：包含低压配电箱（柜）、电动机、动力配管线等工程；1.2照明系统：包含照明配电箱、照明配线管、灯具、开关、插座面板等安装工程；1.3消防报警系统：包含消防控制柜、消防配线管、消防广播、模块、探测器、报警器、显示、手报等安装；1.4弱电系统：包含电视、电话、网络布线等工程；1.5防雷接地保护系统：包含防雷装置系统和接地装置系统。2电气工程、智能建筑工程质量控制项目2.1电线导管、电缆导管及穿管和线槽敷设工程适适用于通常工业和民用建筑动力及照明配管及管内穿线工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）要求。项目质量要求主控项目1金属导管、金属线槽接地或接零第14.1.1条2金属导管连接第14.1.2条3防爆导管连接第14.1.3条4绝缘导管在砌体剔槽埋设第14.1.4条5交流单芯电缆不得单独穿于钢导管中第15.1.1条6电线穿管第15.1.2条7爆炸危险环境照明线路电线、电缆选择和穿管第15.1.3条通常项目1电缆导管弯曲半径第14.2.3条2金属导管防腐第14.2.4条3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4暗配导管埋设深度，明配导管固定第14.2.6条5线槽固定及外观检验第14.2.7条6防爆导管连接、接地、固定和防腐第14.2.8条7绝缘导管连接和保护第14.2.9条8柔性导管长度、连接和接地第14.2.10条9导管和线槽在建筑物变形缝四处理第14.2.11条10电线、电缆管内清扫和管口处理第15.1.3条11同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色选择第15.2.2条12线槽敷线第15.2.3条2.2成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工程适适用于10KV以下成套配电柜（盘）及动力开关柜、通常型式控制器、主令控制器、磁力接触器、磁力开启器（包含按钮）、自动开关、熔断器、变阻器及电磁铁等安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）要求。项目质量要求主控项目1金属框架接地或接零第6.1.12手车抽出式柜推拉和动、静触头检验第6.1.33成套配电柜交接试验第6.1.44柜间线路绝缘电阻测试第6.1.65二次回路耐压试验第6.1.76电击保护和保护导体截面积第6.1.27直流屏试验第6.1.88箱（盘）内结线及开关动作等第6.1.9续表项目质量要求通常项目1柜间或和基础型钢连接第6.2.22柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检验第6.2.33柜内部检验试验第6.2.44柜间配线第6.2.65柜和其面板间可动部位配线第6.2.76低压电器组合第6.2.57基础型钢安装许可偏差不直度（mm∕m）≤1水平度（mm∕全长）≤5不平行度（mm∕全长）≤58柜、盘等垂直度许可偏差≤1.5﹪2.3低压电动机、电加热器及电动实施机构检验接线适适用于机械设备配套直流电动机、感应电动机及其同期电动机电气检验和接线工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）要求。项目质量要求主控项目1可靠近裸露导体接地或接零第7.11条2绝缘电阻值测试第7.1.2条3100KW以上电动机直流电阻测试第7.1.3条通常项目1设备安装及防水防潮处理检验情况第7.2.1条2电动机抽芯检验前条件确定第7.2.2条3电动机抽芯检验第7.2.3条4接线盒内裸露导线距离，绝缘防护方法第7.2.4条2.4不间断电源安装工程现行国家标准《不间断电源设备》GB7260中明确，其功效单元由整流装置、逆变装置、静态开关和蓄电池组四个功效单元组成，由制造厂以柜式出厂供货，有组合在一起，容量大分柜供给，安装时基础和柜盘安装要求相同，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）要求。项目质量要求主控项目1查对规格、型号和接线检验第9.1.1条2电气交接检试验及调整第9.1.2条3装置间连线绝缘电阻值测试第9.1.3条4输出端中性线反复接地第9.1.4条通常项目1主回路和控制电线、电缆敷设及连接第9.2.2条2可靠近裸露导体接地或接零第9.2.3条3运行时噪声检验第9.2.4条4机架组装紧固及水平度、垂直度偏差≤1.5﹪2.5电器照明器具及开关、插座、风扇安装工程适适用于工业及民用建筑通常形式灯具、开关、插座、风扇等安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）要求。项目质量要求主控项目1灯具固定第19.1.1条2花灯吊钩选择、固定及悬吊装置过载试验第19.1.2条3钢管吊灯灯杆检验第19.1.3条4灯具绝缘体材料耐火检验第19.1.4条5灯具安装高度和使用电压等级第19.1.5条6距地高度小于2.4m灯具可靠近裸露导体接地或接零第19.1.6条7交流、直流或不一样电压等级在同一场所插座应有区分第22.1.1条8插座接线第22.1.2条9特殊情况下插座安装第22.1.3条10照明开关选择、开关位置第22.1.4条11吊扇安装高度、挂钩选择和吊扇组装机试运转第22.1.5条12壁扇、底座和防护罩固定及试运转第22.1.6条通常项目1引向每个灯具导线线芯最小截面积第19.2.1条2灯具外形、灯头及其接线检验第19.2.2条3变电所内灯具安装位置第19.2.3条4装有白炽灯泡吸顶灯具隔热检验第19.2.4条5在关键场所大型灯具玻璃罩安全方法第19.2.5条6投光灯固定检验第19.2.6条7室外壁灯防水检验第19.2.7条8插座安装和外观检验第22.2.1条9照明开关安装位置、控制次序和外观检验第22.2.2条10吊扇吊杆、开关和表面检验第22.2.3条11壁扇和高度及表面检验第22.2.4条2.6综合布线系统工程适适用于智能建筑工程中综合布线系统工程实施及质量控制、系统检测和完工验收。质量要求符合《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-）要求。项目质量要求主控项目1线缆敷设和终接检测第9.2.1条2电、光缆架空管道直埋敷设检测第9.2.2条3机柜、机架、配线架安装检测第9.2.3条4信息插座安装第9.2.4条5系统监测第9.3.4条通常项目1缆线终接第9.2.5条2跳线终接第9.2.6条3机柜、机架、配线架安装第9.2.7条4信息插座安装第9.2.8条5光缆芯线终端标志第9.2.9条6综合布线系统计算机管理和维护第9.3.5条2.7通信网络系统工程适适用于智能建筑工程中安装通信网络系统及其和公用通信网之间接口系统检测和完工验收，包含通信系统、卫星数字、电视及有线电视系统、公共广播及紧急广播系统等系统及相关设施，质量要求符合《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-）要求。项目质量要求主控项目1通信系统检测要求第4.2.6条2通信系统接入第4.2.7条3通信系统工程实施、质量控制及系统检测第4.2.8条4卫星、数字电视及有线电视系统系统检测第4.2.9条5公共广播和紧急广播系统检测第4.2.10条2.8火灾自动报警及消防联动系统适适用于智能建筑工程中火灾自动报警及消防联动系统检测和完工验收，质量要求符合《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-）要求。项目质量要求主控项目1系统检测第7.2.1条2系统独立性第7.2.2条、7.2.12条3系统和其它系统联动第7.2.3条4电磁兼容性防护功效第7.2.4条5火灾报警控制器汉字显示第7.2.5条6火灾报警信息传输、显示及设备响应和运行第7.2.6条7和子系统接口和通信功效第7.2.7条8火灾探测器设置第7.2.8条9新型消防设施设置及功效检测第7.2.9条10安全防范系统对火灾报警响应及运行等功效检测第7.2.11条2.9电源和接地适适用于智能建筑工程中智能化系统电源、防雷及接地系统检测和完工验收，质量要求符合《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-）要求。项目质量要求主控项目1智能化系统电源引接第11.2.1条2稳流稳压、不间断电源装置配置和检测第11.2.2条3应急发电机组配置和检测第11.2.3条4蓄电池组及充电设备配置和检测第11.2.4条5主机房及各楼层电源设置和检测第11.2.5条6主机房电源线路安装质量检测第11.2.6条7防雷接地系统引接第11.3.1条8单独接地装置检测第11.3.2条9防过流、过压原件、防电磁干扰屏蔽、防静电接地装置设置检测第11.3.3条10和等电位联结检测第11.3.4条通常项目1稳流稳压、不间断电源装置配置和检测第11.2.7条2应急发电机组配置和检测第11.2.8条3主机房及各楼层电源设置和检测第11.2.9条4主机房电源线路安装质量检测第11.2.10条5单独接地装置、防过流、过压原件、防电磁干扰屏蔽及防静电接地装置检测第11.3.5条6和建筑物等电位联结检测第11.3.6条3电气工程、智能建筑工程监理预控方法决定电气安装工程质量三大原因为设计、施工及材料和设备制造。智能建筑工程关键在质量控制系统检测和完工验收方面提出关键点要求。3.1设计文件复核及优化：电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参与图纸会审并做好统计，全方面了解设计要求和使用要求。（1）设计文件组成内容是否符合标准、规范；（2）设计说明、工程数量、设备和关键材料是否和施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误和遗漏；（3）室内外设备部署和线路路线，是否符合规范要求和现场实际；（4）采取新产品是否指明产品起源，加工非定型产品是否有足够份数工厂生产用图纸和其它必需资料；（5）文件中是否附有充足而完整协议，如电源协议、外委配合工程协议，城建部门同意线路路径相关文件等；（6）结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统组成及切换系统，关键负荷逻辑关系，了解相关专业系统功效及负载情况，关键数据应复核。3.1.2电气安装施工企业资格审查：（1）从事建筑电气工程施工企业，必需持有北京供电局颁发《供用电工程施工许可证》，其资格和能力，应和承包工程规模和技术要求相适应。（2）电气安装工程由总承包单位分包项目。总包单位应对工程质量全方面负责。分包单位应按对应质量验收规范要求，评定所负担分项、分部工程质量等级。并将评定结果及资料交总包单位和监理单位。建设单位直接分包项目，按协议要求实施。境外企业承包电气安装工程要核查其单位资质、业绩材料真实有效，含有负担分项工程施工资质和能力。（3）从事电气安装工程施工企业，必需有健全质量确保体系和技术管理体系，并对安装质量负责，施工现场必需含有下列条件：（1）施工现场必需明确电气工程责任人，对工程质量全方面负责，并负责施工现场临时用电技术安全，指制订施工组织、管理方法、安全方法。（2）施工现场设电气技术人员担任技术责任人，熟悉电气安装施工工艺和技术指标，对电气安装施工质量负直接责任。（3）施工现场设有专职质量检验人员，坚持三检制度，如实填写统计，资料齐全有效。（4）督促承包单位立即做好设备及器材进场后检验，内容包含：1）包装机密封良好，无缺损；2）开箱清点并做统计，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；3）按规范要求做外观检验，需做试验，应由相关部门进行试验；4）产品技术文件应齐全。（5）凡采取新材料、新型制品应有合格试验汇报及相关部门技术签署文件。引进设备及拆、改建工工程中使用经相关部门同意旧设备、旧器材应首先满足或符合中国现行标准中要求。3.1.4结束准备步骤及土建施工条件：（1）落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员情况、联络方法、联络渠道、明确分工和权限，必需时在建设单位安排下和供电部门建立联络。（2）参与施工组织设计及施工方案审查，关键审查电气安装工程及施工正现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审查以外，还应和承包单位技术人员交谈，了解方案真实性及可信程度。有针对性地制订监理方法。掌握具体施工方案、质量确保方法。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件保障手段和质量方法，及成品保护手段。（3）参与审核工程项目实施总进度计划，关键审查电气安装工程是否符合总工期控制目标需要，是否合理安排了电气安装施工期，和施工方案协调性及合理性。了解工程进度安排劳动力及机具情况。（4）施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行先决条件。施工用电要求确保安全可靠，正确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选择导线截面及开关整定值，用电器具经检验合格后准许使用。（5）监理工程师组织土建和电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应含有下列条件：1）屋顶楼板施工完成，不得遗漏；2）室内地面基层施工完成，并在墙上标出地面标高；3）预埋件及预留孔符合所设计要求，预埋件牢靠；4）混凝土基础及构支架达成许可强度和刚度，其坐标位置、标高、外形尺寸、应符合设计要求和施工规范相关要求。设备支架焊接质量符合要求；5)模板、施工设备及杂物清除洁净，并有足够安装场地，施工道路通畅；6）基坑已回填扎实；7）土建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒稳定好。全部暗装电气工程管路安装完成并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。3.2智能建筑工程3.2.1查工程设计文件及施工图纸完整性，智能建筑工程必需按已审批施工图设计文件实施。参与图纸会审并做好统计，出现设计变更时按规范要求填写设计变更审核表。3.2.2查施工现场质量管理检验制度和施工技术方法。3.2.3须根据合格技术文件和工程设计文件要求，对设备、材料和软件进行进场验收。工程中采取新材料、新产品是应符合国家和行业相关要求。3.2.4品质量检验应包含列入《中国实施强制性产品认证产品目录》或实施生产许可证管理产品，未列入强制性产品目录或未实施生产许可证和上网许可证管理产品应按要求程序经过产品检测后方可使用。3.2.5设备及材料质量检验关键应包含安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，可靠性检测可参考生产厂家出具可靠性检测汇报。3.2.6产品质量应按以下内容检验：（1）商业化软件，如操作系统、数据库管理系统、应用系统软件、信息安全软件等应做好使用许可证及使用范围检验；（2）由系统承包商编制用户应用软件、用户组太软件及接口软件等应用软件，除进行功效测试和系统测试之外，还应依据需要进行容量、可靠性、安全性、可恢复性、兼容怀、自诊疗等多项功效测试，并确保软件可维护性；（3）全部自编软件均应提供完整文档（包含软件资料、程结构说明、安装调试说明、使用和维护说明书等）。3.2.7备及材料进场验收具体要求以下：（1）确保外观完好，产品无损伤、无瑕疵，品种、数量、产地符合要求；（2）设备和软件产品质量检验应实施本章第3.2节要求；（3）依要求程序取得同意使用新材料和新产品除符合本条要求外，尚应提供主管部门要求相关证实文件；（4）进口产品除应符合本规范要求外，尚应提供原产地证实和商检证实，配套提供质量合格证实、检测汇报及安装、使用、维护说明书等文件资料应为汉字文本（或附汉字译文）。3.2.8程实施前应做好和建筑结构、建筑装饰装修、建筑给水排水及采暖、建筑电气、通风和空调和电梯等分部工程接口确定，应做好隐蔽工程检验验收和过程检验验收。3.2.9用现场观察、查对施工图、抽查测试等方法对工程设备安装质量进行检验和观感质量验收。3.2.10统检测时应含有以下条件：（1）系统安装调试完成后，已进行了要求时间试运行；（2）已提供了对应技术文件和工程实施及质量控制统计。依据协议技术文件和设计文件，和规范要求检测项目、检测数量方法，制订系统检测方案并经检测机构同意实施。3.2.11她方法可参考本章电气工程部分。4电气安装工程、智能建筑工程施工质量监理关键点施工过程中监理控制是把好质量最终一关。监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序标准。必需熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对相关图纸会审统计和设计变更，应立即标在对应施工图上。4.1行持证上岗制度，电气技术管理人员、操作人员，应有对应技术职称和有效合格岗位操作证，并登记立案。监理工程师要掌握了解技术素质及流动情况，做到心中有数。4.2实电气工程施工条件，监理工程师要对施工方报来各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺标准要求认真审查。问题、疑点、缺点应立即处理，交代清楚，不得遗留到下道工序。4.3理工程要严格实施规章制度，做好工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动全部应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，立即填写日志，掌握施工动态。4.4理工程师要检验监督承包单位确保体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度实施制度实施情况。4.5供电系统、切换系统关键设备安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌握具体技术资料及真实情况。检验是否满足设计要求和施工验收规范要求，做好统计。4.6施工中新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必需修改工艺及方案，监理工程师必需对照原设计要求，进行审核，并取得建设单位书面同意，及相关业务部门认可。4.7工程师要定时参与工地例会，依据需要组织召开专业性协调会议，如加工订货划项会、建设单位直接分包项目和总承包单位之间划项会、专业性较强分包单位进场协调会。4.8在承包单位质检人员自检合格基础上，对承包单位报验部位进行隐蔽工程验收。要立即全方面搜集相关技术资料及检验统计。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合相关技术标准、设计文件及协议要求要求。做好中间测试盒收尾调试，含有完整技术档案和完工图资料。4.9结合供用电条件，必需时可帮助建设单位确定对应运行规章制度，为初送电试运行发明条件，顺利地转入工程保修阶段。4.10电气安装施工和其它专业施工配合及协调监理工程师要在施工全过程中一直督促、检验、协调电气专业和其它专业配合关系，明确职责分工，加紧过程进度，确保工程质量，降低消耗。4.10.1基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明穿过基础管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工，预留土建图中为注明应预留孔洞及需埋入基础垫层管线、接地装置。4.10.2结构施工阶段，督促人员和土建专业人员亲密配合，对防雷设施及引下线施工，对距地面1.8m处引出断链检验点，每三层设置一个均压带，均应提前备好预留件，土建施工到位时立即埋入。4.10.3抹灰阶段：（1）督促检验电气工程箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格立即补救、修理。（2）贴壁纸或喷浆前应检验轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发觉遗漏立即补救。（3）电气工程管路、配电箱贴脸面等应安装完成，如有墙面不平或有缺口，应立即补救。（4）箱、盒口要规矩平整，不许可留大喇叭口，应和墙面一致。（5）电气施工人员必需将箱、盒封堵（用纸或其它物）保护箱体，预防污染，掉进异物。4.10.4喷浆及其后期阶段：（1）督促喷浆人员保护好线盒、开关盒、插座盒、箱、盒。（2）喷浆后进行照明器具及面板安装，操作时站位正确，保护土建成品，预防墙面弄脏碰坏。4.10.5电气施工和土建配合时应掌握几条线：（1）轴线，用过轴线计算出管、线、箱、盒平面位置及相互关系。（2）水下线，通常为50线或1m线，电气施工应以此标准，调整多种盒及箱位置。（3）墙面线，抹灰前土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整多种盒及箱位置。（4）吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线时调整安装嵌入式灯具及拉线开关，拉线盒位置基准。（5）隔墙线及门中线，以此为据确定灯具、开关位置。5电气安装工程、智能建筑工程常见质量通病5.1材质和试验检验方面5.1.1关键设备和材质不符要求：（1）缺产品说明书及足以证实材质性能出场所格证；（2）缺设备进场后，使用前产品型号、规格、外观检验及按规范要求项目标试验统计；（3）材料、设备未按规范和设计要求适用场所使用；（4）产品出厂合格证、材质证实手续不符合要求。5.1.2设备试验、调试统计、试运转统计缺点：（1）设备安装后，缺按国家设计要求项目要求进行单位（系统）试验，调试及运转统计；（2）试验、调试汇报是由非主管部门认定试验单位提供；（3）动力、照明灯分项工程，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无统计；（4）工程交接验收资料和文件不全。5.1.3绝缘、接地电阻测试统计不符要求：（1）未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试或阻抗值不符合要求；（2）电气设备和防雷设施接地装置及设计有要求接地电阻测试汇报，是由非主管部门认定试验单位提供。5.1.4隐检不立即，缺漏项，关键问题交代不清，质量问题缺处理结果。5.2管路敷设通病5.2.1通常管路敷设通病：（1）敷设于多尘及潮湿场所电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理；（2）电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做赔偿，未加保护；（3）管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度大于管外径10﹪；弯曲半径大于要求值；（4）管路超出要求长度上限值时未加接线盒及赔偿装置；（5）进入箱、盒排管长短不一，排列不齐或不到位；（6）明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合要求，油漆污染；（7）管路和煤气、热力、蒸汽等管理平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取对应隔离方法；（8）暗敷设位置不妥，不能确保足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。5.2.2钢管敷设通病：（1）管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平不光滑；（2）未按要求进行除锈防腐；（3）管连接方法不符合要求；（4）管和设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护底线等；（5）钢管敷设不符合要求。5.3配线工程通病5.3.1管内穿线不符合要求：（1）导线规格、型号、质量不符合设计要求或规范要求；（2）先穿线后配管，或边敷设边穿线；（3）穿线前未扫管，或扫除不净、管内有杂物；（4）先穿线后装护口；（5）湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮方法；（6）垂直向上管口，穿线后未做封堵处理；（7）管内导线总截面积（包含外护层）超出管内总截面积40﹪；（8）垂直导线超长时，未加固定卡子；（9）同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。5.3.2导线连接通病：（1）铜线连接未刷锡；（2）连接管、接线端子压膜规格不符，连接不牢靠、松动、脱落、顶丝压接前有断股、伤芯现象；（3）包缠绝缘带不匀，不严密，未达成原有绝缘强度；（4）机螺丝压接头时未用弹簧垫圈；（5）剥皮损伤线芯，削线过长露线芯；（6）导线接头不再接线盒上（分线盒）内；（7）导线穿配电箱金属孔无保护。5.4配电箱、盘质量通病5.4.1箱体加工不符合要求：（1）不是经认可专业厂生产产品；（2）加工粗糙、质量不符合要求；（3）金属箱盒不先做防锈防腐处理；（4）用电焊、气焊开孔，不是一管一孔；（5）木箱、盘劈裂，不按要求防腐，无通气孔，容量30A以上木制盘面未加装镀锌铁皮；（6）油漆未两面油漆，不美观；5.4.2箱盒装置不符合设计要求：（1）位置、标高不符合设计要求或规范要求；（2）固定不牢，受力不均，箱盒和墙面不平正；（3）箱、盒口抹灰甩槎，不规整、不修抹，盖板盖不严；（4）箱后墙面抹灰无方法，空裂、脱落；（5）预埋箱盒稳装不牢不正、不平墙、偏移、深凹入墙；（6）消火栓箱内信号线无接线盒或在箱后，不便检修；（7）壁柜内配电盘无防火隔热方法，箱盘及金属支架无接地或无专用接地点；对撞有电器开启箱门，未做跨底线；（8）箱内配线有接头，盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐；（9）工作零线和保护零线混用，未设零线端子板，且线径不符合要求；（10）盘内闸具未标明回路名称。5.5灯具安装通病5.5.1灯具位置不符合要求：（1）楼板预埋灯位不在室中心；（2）有条格分块吊顶，灯具、吊扇未按格块分均匀；（3）多组灯具不成行、不成列，横不平、竖不直；（4）吊灯，吊扇不垂直，不平正；双链吊不垂直、不平行；（5）灯具触碰其它构筑物，对地距离不符合要求。5.5.2木台、塑料台安装不符合要求：（1）安装不牢、不平整、灯不居中；（2）木台粗糙，刷油质量不好；（3）塑料台强度不够。5.5.3灯具安装不符合要求：（1）灯具超出3kg未预埋构件；（2）超出3kg或非定型大型灯具，埋件无结构验算，软线吊灯限于1kg，无防玻璃罩下落伤人方法；（3）通常灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠；（4）吊顶、固定灯具，无专设框架或未和主龙骨连接；（5）未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头相线反接；5.5.4保护线不符合要求：（1）灯具离地面低于2.4m时，金属外壳未做接地（接零）；（2）进入吊顶内照明灯具，金属外壳未做接地（接零）。5.5.5软线吊灯安装不符合要求：（1）吊线两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求；（2）自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地高度不符合要求；（3）软线端头不盘卷，不刷锡砸扁，电源线连接方法不妥，有编织层导线未做绝缘台。5.5.6露天及潮湿所未用防水灯具；5.5.7吸顶灯及相关防火要求场所灯具，未按要求防火，隔热；5.5.8带罩或双管无罩日光灯未采取铁链吊挂。导线未编织在链内，造成导线受力。5.6开关安装不符合要求5.6.1开关不控制相线，搬把开关上下和开启方向不一；5.6.2安装位置不妥，在门后或矩门边较远，影响使用；5.6.3安装位置和水源、煤气距离未达成要求要求；5.6.4标高不一致，超许可偏差；5.6.5露天或潮湿场所未用防水型开关；5.7插座安装通病5.7.1住宅及儿童活动场所插座低于1.8m时未采取安全型插座；5.7.2相、零、地线颠倒，压接位置不符合要求；5.7.3保护零线和工作零线混用，插座标高不一致，超许可偏差；5.7.4室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座；5.7.5将活污染，螺丝脱扣。5.8防雷和接地通病5.8.1接地体安装：（1）埋设深度小于0.6m，位置、组数不符合设计要求；（2）接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合要求。5.8.2防雷设施安装不符合要求：（1）避雷网（针）保护角不够，安装位置不妥；接闪器和撑杆采取焊接，未用卡子固定；（2）避雷线支点间距不妥，遇沉降、变形缝未做赔偿处理，未用镀锌钢材；（3）避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防锈防腐不妥；（4）避雷线弯曲半径不符合要求，直线段不顺直，引下埋线不做断接卡子或位置不妥，保护方法不妥；（5）和屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未单引避雷线或跨焊连接头处理；（6）利用结构主筋作引下线时，只用单筋或非对双根角筋，且中途位置变换，焊接质量不好或不焊接，结构上露出引上线截面不符合要求；（7）节日灯、彩灯沿避雷线平行敷设，不符合安全要求；（8）地面以上人触及部位避雷线防护方法不妥；（9）在已经有避雷装置保护角范围外建筑物，未设避雷系统；（10）高层建筑、缺防雷击及防侧击方法，或不按要求施工。5.8.3接地（零线）安装不符合要求：（1）接地（零）螺丝未加弹簧垫圈；（2）工作零线和保护零线混接；（3）因为绝缘损坏而可能带电电气装置，其很带电金属部分未做接地保护；（4）金属灯具距地2.4m以下时未接地；（5）地（零）线采取串连接法（尤其是电气装置不单独接地时）；（6）中性点直接接地，供电系统、工作零线兼做保护零线时，其零线小于要求值。5.9和其它专业配合不协调通病5.9.1现浇结构中，暗敷管未能在钢筋绑扎后立即敷设，影响了土建进度或土建只考虑进度，不合适安排电气施工时间造成漏敷或少敷；5.9.2砖混结构中，应预埋电线盒、管漏埋或少埋；结构施工后剔凿打洞断筋使结构受损；5.9.3暗埋预埋及位置不妥，给土建带来麻烦，土建不注意成品保护，影响了电气施工质量，相互影响，相互牵制；5.9.4喷浆时，电器不加遮挡保护，造成污染，电工穿线时污染墙面；5.9.5设计不周，各专业联络不够，造成同一位置，电气管道和其它专业管道发生冲突。6电气安装工程、智能建筑工程验收时应提交资料文件6.1电动机6.1.1变更设计部分实际施工图纸；6.1.2变更设计证实文件；6.1.3制造厂家提供产品说明书、试验统计、合格证实及安装图纸等技术文件；6.1.4安装技术统计（包含电机轴心检验统计、电机干燥统计等）；6.1.5调整试验统计。6.2配电盘、成套柜及二次回路结线6.2.1变更设计部分实际施工图纸；6.2.2变更设计证实文件；6.2.3制造厂家提供产品说明书、试验统计、合格证实及安装图纸等技术文件；6.2.4安装技术统计；6.2.5调整试验统计。6.3蓄电池6.3.1制造厂家提供产品说明书、合格证实及相关技术文件；6.3.2安装技术统计；6.3.3材质检验汇报。6.4低压电器6.4.1变更设计部分实际施工图纸；6.4.2变更设计证实文件；6.4.3制造厂家提供产品说明书、试验统计、合格证实及安装图纸等技术文件；6.4.4绝缘电阻和耐压试验统计；6.4.5经调整、整定低压电器统计。6.5配线工程6.5.1变更设计证实文件；6.5.2变更设计部分实际施工图纸；6.5.3安装技术统计（包含隐蔽工程统计）；6.5.4试验统计（包含绝缘电阻测试统计）。6.5电气照明6.6.1变更设计证实文件；6.6.2制造厂家提供产品说明书、试验统计、合格证实及安装图纸等技术文件；6.6.3变更设计部分实际施工图纸；6.6.4安装技术统计（包含隐蔽工程统计）；6.6.5试验统计（包含大型灯具过载起吊试验统计）。6.7接地装置6.7.1变更设计部分实际施工图纸；6.7.2变更设计证实文件；6.7.3安装技术统计（包含隐蔽工程统计）；6.7.4试验统计（包含接地电阻测试统计）。6.8智能建筑工程6.8.1设备材料质量证实文件；6.8.2隐检（随工检验）验收统计；6.8.3更改审核、设计变更、洽商统计；6.8.4工程安装质量及观感质量验收统计；6.8.5系统试运行统计；6.8.6系统检测统计；6.8.7子系统检测统计；6.8.8强制方法条文检测统计；6.8.9系统（分部工程）检测汇总统计；6.8.10分部（子分部）工程完工验收统计。第四节给排水及采暖工程施工质量监理实施细则1给水系统1.1建筑给水工程质量要求1.1.1室内给排水道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）要求。项目质量要求主控项目1给水管道水压试验第4.2.1条2给水系统通水试验第4.2.2条3生活给水系统管道冲洗和清毒第4.2.3条4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条一般项目1给排水管管设平行、垂直净距第4.2.5条2金属给排水管道