中国建筑施工方案：清水混凝土模板支撑施工方案

结构清水混凝土

模板支撑

施

X

方

XX工程公司

年月日

施工方案审批表

工程名称无锡****新城售楼处

设计单位上海**建筑设计事务所

建设单位上海**房地产有限公司

施工单位**建筑安装工程总公司

审核意见

审批意见

监理审核意见

业主意见

编制人编制日期2004年7月19日

备注

☆施工方案目录☆

一、工程概况..........................................................1

二、清水砂的质量控制目标与过程质量控制要求...........................1

三、商品依原料质量控制................................................2

四、清水砂施工用材料要求.............................................3

五、模板支撑设计与计算................................................5

5.1框架柱模板支撑的设计计算......................................5

5.1.1800x800框架柱模板支撑设计..............................5

5.1.2600x600框架柱模板支撑设计..............................9

5.1.3其他框架柱的设计.......................................12

5.2碎墙模板支撑的设计计算.......................................13

5.3框架梁的模板支撑设计计算.....................................17

5.3.1350x1250框架梁模板设计计算............................17

5.3.2350x950框架梁模板设计计算.............................22

5.3.3其他结陶梁的模板支撑设计计算...........................26

5.4结构板的模板支撑设计计算.....................................27

六、模板支撑施工.....................................................30

6.1定位放线......................................................30

6.2支撑体系注意事项.............................................30

6.2模板支撑的施工...............................................31

6.3模板制作与布置施工...........................................32

七、钢筋绑扎的施工...................................................34

八、碎浇筑施工.......................................................35

九、碎的养护与成品保护...............................................36

9.1碎的养护......................................................36

9.2成品半成品保井...............................................36

十、模板的拆除与周转.................................................37

十一、清水碎表面缺陷的处理..........................................38

十二、模板的配模设计.................................................39

注：本方案未尽部分参本工程的施工组织设计............................39

一、工程概况

•建设单位：上海**房地产有限公司

•项目名称：****新城售楼处

•设计单位：上海**建筑设计事务所

•工程地点：无锡****新城内

•建筑规模：框架二层，占地面积10230.6nf,建筑面积2602.92肝

•税结构质量要求：上部结构所有结构税均须达到清水碎质量等级。

二、清水砂的质量控制目标与过程质量控制要求

・清水股质量控制总要求

＜符合普通碎的质量要求。

◊轴线通直，尺寸准确。

＜混凝土分层浇筑、分层振捣，每层浇注厚度不得超过30cm,振点均匀，

振捣密实，无明显的质量通病（如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、气泡等）。

©混凝土表面乎整光洁，色泽均匀一致，无裂缝、锈斑。

。扳、梁底面无翘曲，现浇扳面搓抹平整密实，无抹痕、无龟裂，楼梯踏

步成型准确。

令墙、校、梁、扳的几何尺寸准确，标高一致。

◊棱角方正、清晰，线条顺直。

今门窃预留洞口位置准确，规格尺寸误差在允许偏差范围之内，垂直度控

制在2mm内。

＜模板接缝，对拉螺栓和施工缝留设有一定的规律性，符合设计图示的要

求。上下楼层的连接面搭接平整、密合。

令模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。

1

•质量允许偏差（见下表所示）

清水碎质量控制允许偏差一览表

序号分项工程控制项目允许偏差（mm）

轴线±2

每层垂直度±2

表面平整度±2

1模板工程

表面尺寸偏差+1〜-3

两模板发面高低差

接缝宽度<1.5

轴线位移±3

截面尺寸±3

表面平整度±3

2险工程

每层±2

垂直度

全高<H/2000且才20

标高±3

•过程控制要求

令必须从模板体系的设汁、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合

比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程以控制.以保证清水混凝土的装

饰效果。并做到对整个施丁过程踏步式、跟踪式控制.抓全过程各个工

序的预控。

三、商品碎原料质量控制

•清水碎的配合比，严格经试验确定，施工过程中严格控制按试验确定的

材料进行加工。

•清水混凝土的配合比：在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能

低的坍落度和水灰比，羽落度一般为8cin-12ciu,以减少泌水的可能性;

同时控制混凝土含气量不超过1.7%,初凝时间控制为6h〜8h。

•清水混凝土原材料的控制措施：

令水泥首选优质普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、确定标号和批号，

最好能做到同一熟料。

＜粗骨料（碎石）：选用强度高、5〜251nm粒径、连续级配好、同颜色、含

2

泥量不大于0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色，

碎石的吸水率控制不大于1.5%0

Q细骨料（砂料）：选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量水大于2%,不

得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。

◊水：拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。

令粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按

《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146）规定H级粉煤灰以上的产品，

要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。

令外加剂：在混凝土中掺入减水剂，不仅获得减水和改善和易性的功效，

更能提高水泥石的密实度，改变混凝土内部空隙分布，并使空隙率减少,

于L径缩小，大大提高混凝土密实性，增强抗渗性。采用优质缓凝型减

水利，要求定厂商、定品牌.、定掺量.对首批进场的原材料经取样复试

合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行

对比，发现有明显色差的不得使用。

令在清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得

带有任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随着气候变化随时抽

验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。

四、清水碎施工用材料要求

•模板：均采用新购15廊双面涂塑优质胶合板模板。刚度适中，表面光

滑。

•模板背楞：均采用100mmX50mm（制作成形后尺寸）杉木木方，含水率

不大于12%,其材料质量符合国家标准规定的二级木材标准。木方背楞

与胶合板及外楞接触面均须刨光平直。木方弯曲度不大于l/200o

•钢管采用外径48mm、壁厚3mm的3号焊接钢管；槽钢采用A3钢热轧

槽钢；对拉螺栓均采用4）14及6161级钢筋制作。其化学成分与机械性

能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）中3号镇静钢

3

的要求。

•模板支撑用钢管扣件、槽钢等应有良好的防锈保护。

•对拉螺丝螺杆必须螺纹清淅，表面无缺陷，无弯曲、裂纹等现象。

•扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978）的规定。用机械性

能不低于KT33-8的可锻铁制造。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）

所采用的材料应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-79）中A3

的规定；螺纹均应符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；垫圈则要符

合《垫圈》（GB96-76）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等

铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处

的最小距离要小于5mm。扣件翻板反扣于水泥地或铁板上，采用木工用

羊角榔头用力敲打后，应不出现裂纹。扣件的抗滑能力应不小于8KN。

•脱模剂：选用优质无色脱模剂，吸水性能良好c

・钢筋垫块：采用同校同颜色塑料垫块。严格按模板的抗冲切能力、保证

钢筋保护厚度及防露筋要求确定塑料垫块数量。

•碎内对拉螺栓用塑料套：选用业主上海项目用同类材料。

•模板接缝批嵌专用腻子：应有强度及一定的弹性与防水性能。腻子配料

颜色与碎颜色相衬。

•密封油膏：与碎颜色相衬。其质量应符合相关标准规定。

•发泡剂：选用PU聚乙烯发泡剂。其质量应符合相关标准规定。

•PVC塑料胶带：装修饰面用防火、防水胶带，颜色与模板表面颜色相配。

其质量应符合相关质量标准。用于模板切割面的修补，保证碎表面一致

性。

•海棉胶带：用于相互垂直模板与模板接触面间密封。

4

五、模板支撑设计与计算

5.1框架柱模板支撑的设计计算

•本工程的框架柱截面尺寸主要分为：800X800、800X600>800X400>

600X600,以及部分“L”型截面柱。

•框架柱的模板支撑主要采用15廊涂塑胶合板模板，5()X10()木方背模,

钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。

5.1.1800X800框架柱模板支撑设计

1)新浇破对模板的侧压力

世入模温度取25℃,硅浇筑速度4m/h,碎采用商品磴，坍落度12cm,泵送

输料，插入式振捣器振捣，碎柱浇筑高度约时。

按取最小值，故碎对模板的最大侧压力为61.ISKN/m"

匕=4+^150^0W-

7+30

15001

=4+------xl.lxl.2x42=6}A5KN/fn2

25+30

匕=25〃=25x4=100KN//

2)木胶合板模板受力验算

计算简图如下：

ELa

模板宽度取1000mm为计算宽度。

/=—bh3=—*1000*153=28.13*104mm4

1212

=-hh2=-*10()()*152=37.5*1()3〃〃/

66

E=5000

5

3）按模板抗弯强度计算

q=Pm*1000=61.15^/nun

M=0.08城

M0.08旬/

CT=--=--------<

ww

3

,IfmW(23*37.5*10inn

a<——=J-----------=409/7?/??

、0.084qV0.084*61.15

4）按模板允许挠度计算

0.273“/1

(o=--------<|<y]=

aIOOE/200

EI_^5000*28.13而

=348〃〃〃

0.273^x2-V0.273*61.15*2

实际制模时，800mm面50X100mm木方内楞间距267mmo

5)柱箍间距及木方背楞验算

(1)按木方内楞抗弯强度计算(木方内楞平放)

I=—bh3=—*100*503=104.17*104WW4

1212

co=-bh2=-*100*502=41.67*10%〃〃3

66

E=9.5X18

q=P/a

M=—(ib2

10

Mpair.

cr=—=——<f

W10W

b<=J-------------=618mri

pma\61.15*1(r"267

（2）按允许挠度计算

*岛刎

b&4摩回=>0*9500*104.17*10-=61

ilp,„aV61.15*10^*267*400

根据以上计算，2648X3.5钢管外楞间距取600mmo

6）对拉螺栓验算

6

对拉螺栓采用M14,[F]=17800N

对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为b=600mm

F=PmA=Pmbc<[F]

,[F]178001O<800

c<=--------：----=485〃〃〃<---=400〃?加

Plttb61.15*10-3*6002

显然符合要求。

7）如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计

扣件的抗滑能力为8KN

则根据PXO.4XaW[F]=8

则aW327nnn,即如果采用钢管扣件柱箍，则柱箍间距须不大于300。

6）2648X3mm钢管外楞验算

（1）材料特性：

万7(48、-424)

=107831机机4

-64—64-

九(d；-d；)”(484-424)

W==4493〃〃〃'

32432x48

E=2.05X105

(2)按抗弯强度计算

A4qaF

M=-----

8

—<205N/mm2

W

,205xWx8205x2x4493x8

a<-----：---=-----------------=31Jmm

ql261.15x1000x0.82

（3）按挠度计算

iSqalI

[rco]=-------<-----

384EZ400

384E/384x2.05xl05x107831

a<------------------------------=135mm

400x5/3400x5x61.15X106X(),83

由上计算采用2648X3mm钢管作为柱模外楞，间距大密，不适宜。如采

用2648X3mm钢管作为柱模外楞，则中间须一道对拉螺栓。

如中间不采用对拉螺栓，则外楞采用[12.6热轧槽钢。

7

7)800X800框架柱模板支撑构造如下图所示:

8

5.1.2600X600框架柱模板支撑设计

1）新浇碎对模板的侧压力

碎入模温度取25℃,碎浇筑速度4m/h,碎采用商品碎，坍落度12cm,泵送

输料插入式振捣器振捣，碎柱浇筑高度约4m。

按取最小值,故龄对模板的最大侧床力为61.15KN/m2c

1500

P=4KKV^

m7+303

=4+ACOxl.1x1.2x45=6\A5KN/m2

25+3()

匕=25/7=25x4=100KN/〃/

2）木胶合板模板受力验算

II算简图如下：

模板宽度取1000加为计算宽度。

3344

/=—/7/z=—*1000*15=28.13*10mm

1212

0)=-bh2=4*1()00*152=37.5*1

66

E二5000

按模板抗弯强度计算

q=p,“*1000=

M=0.084g/

M0.08W/,

(7=--=--------&f

ww

<Iff)lW卜3*37.5*1-

=409〃〃〃

0.084(/-V0.084*61.15

按模板允许挠度计算

9

200

EI5000*28.13*10-^

a<=348z

0.273^x2V0.273*61.15*2

实际制模时，600mm面50X制Omm木方内楞间距300mm0

3)柱箍间距及木方背嘿验算

(1)按木方为楞抗弯强度计算(木方内楞平放)

I=—bhy=—*100*503=104.17*104/W«4

1212

co=-bh2=-*1()()*5()2=41.67*1()3加加3

66

E=9.5xlO3

q=Pm'a

M=—沛

10

W10W

10£W_10*15*41.67町。,

b<=583川川

61.15*10-3*300

(2)按允许挠度计算

―户竺幽15。*95。。*104.01。4=587〃〃〃

VP，，，aV61.15*10-3*300*400

根据以上计算,24)48X3.5钢管外楞间距取500mm。

4)对拉螺栓验算

对拉螺栓采用M14,[F]=17800N

F=PmA=PJ>c<\F]

/[F]17800…800

c<=--------：----=485/72/??<---=400mm

P„,b61.15*10-3*6002

对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为b=500mm

显然符合要求。

5)如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计

扣件的抗滑能力为8KN

则根据PXO.4XaW[F]=8

10

则aW436mm,即如果采用钢管扣件柱箍，则柱箍间距须不大于400。

6)2648X3mm钢管夕卜楞验算

(1)材料特性:

［皿金=型』1=1。7831加

6464

一娼)"(48"-42”)-।

W1IZ=——).......-=----------------=4493mm

32《32x48

E=2.05X10s

(2)按抗弯强度计算

M=-----

8

—<2()5N/nun2

W

205xW*8205*2*4493x8

aW----------T=670mM

qi-61.15xl000x0.62

(3)按挠度计算

5qal</

网二

384E/~300

384E/384x2.05x]05x107831

a<428/77/77

400X5"3300X5X61.15X106X0.6

由上计算采用2648X3mm钢管作为柱模外楞，间距控制为不大于400mm。

因而外楞采用［12.6热轧槽钢，则外楞间距550mm布置。

7)600X600框架柱模板支撑构造如下图所示:

11

2<1)48X3@400.

M14@400/2o048X3@400

600/2d)48X3@400

OM14@400

42

M14@400M14@400

%

2448X3@400

600X600截面模板构造示意

5.1.3其他框架柱的设计

其他框架柱的模板设计计算参照4.1.1节\4.1.2节进行。

沉降缝侧柱待另一侧结构完毕模板拆除进行其模板安装，沉降缝处粘贴苯

塑板，上履三夹板，沉降缝处设对拉螺栓，以保证模板支撑的稳定性。

400X800柱、“L”型柱其模板支撑构造如下图所示:

400X800柱模板支撑构造示意

12

[12.6柱箍0600M14@600

“L”型柱模板支撑构造示意图

5.2碎墙模板支撑的设计计算

1)新浇碎对模板的侧压力

碎入模温度取25℃,碎浇筑速度4m/h,较采用商品股，坍落度12cm,泵送

输料，插入式振捣器振捣，砂柱浇筑高度约时。

按取最小值，故佐对模板的最大侧压力为61.15KNA?。

以=4+^—K,KM

'T+3O

150()-

=4+------xl.lxl.2x42=6\A5KN/f7i2

25+30

匕=25〃=25x4=100KN/m?

2)木胶合板模板受力验算

模板宽度取1000mm为计算宽度。

I=—bhy=—*1000*153=28.13*104用.

1212

(o=-bh2=i*1000*152=37.5*103WW4

66

13

按模板抗弯强度计算

q=pm*1000=6L15A7nun

M=0.084荷

皿

✓T—_M_一0.084♦2<,,f

ww

IfniW(3*37.5*103

=409〃〃〃

J0.084^-V0.084*61.15

E=5000

按模板允许挠度计算

0.273/4]

CD=-------------<\CrO\=

"IOOE/I」200

EI5000*28.13*10-^

a<=348/

0.2736/x2V0.273*61.15*2

实际制模时，50X100mm木方内楞间距350nlm。

3)柱箍间距及木方背楞验算

(1)按木方为楞抗弯强度计算(木方内楞竖放)

I=—bh3=—*50*1003=416.67*104;«w4

1212

22

^=l/?/z=1*5()*1()()=83.33*1()3〃〃/

66

E=9.5xio3

q=Pm*a

M=—qb2

10

一M_//

a~W!~101V~m

104'10*15*83.3*10'

b<-------：----=762mm

PM61.15*IO-3*350

(2)按允许挠度计算

①a=-^――<㈤

“150口L」

b<J150口㈤=J150*9500*416.67*l()4

_RP,/_V61.15*IO-3*350*400885/w/z

根据以上计算，槽钢外楞间距可取700nlm0

14

4）槽钢外楞设计与验算

设计图中示意对拉螺栓为四排，竖向间距为1500mm,横向间距300,为避开

对拉螺栓位置，槽钢外楞间距取600mm。

按强设计计算:

ql161.15x0.6x1.52…

M=—=----------------=10.32KN.W

88

MI0.32X106__3

W>----=-----------=50n33Q7Q"〃〃

205205

按挠度验算:

,.（）.5231/

[co]=---------<----

100E7750

,0.52W3x12000.521x61.15XO.6X15OO3X75O

/>-----------------------==236029&7加

1OOE100x2.05xl05

须采用［12.6a热轧槽钢。

5）对拉螺栓验算

61.15x0.3x1.5

F=匕A=Pbc=13.8<[F]

m2

采用M14对拉螺栓。

6）碎墙柱模板支撑构造如下图所示:

15

的培模板支撑构造示意图

16

600_600一609一

\50X

?00木板5

.

2

1

7

一

…

X200木柩5

.

2

1

7

一0

\5(X200木板端头一1

,

53

用角铁螺3涸定.

2

1

\50X207

:木板

一

/一

5

50X200木板.

2

1

端以采用角铁!吐妾固定,7

一

\50X200木板

注：木框架上双面履15mlli厚多胶合板

墙体留洞模板支撑构造示意图

5.3框架梁的模板支撑设计计算

5.3.1350X1250框架梁模板设计计算

1)计算参数

15mm厚木胶合板模板

fm=23N/mm2,fV=l.4N/mm2,E=5000Mpa；

I=—bh3=—xlOOOxl53=28.13XI04/«/H4

胶合板：1；1；

W=-bh2=-x!000xl52=37.5xl()3"〃〃3

66

50X100mm木方背楞

fm=15N/mm2,fV=l.3N/mm2,E=9500Mpa；

17

l=—bh3=—x50x1003=416.67xlO4W

1212

木方背楞竖放：

W=-bh2=-x5OxlOO2=83.33x10，〃/

66

l=—bh3=—*I00*503=104.17*104/«W4

1212

木方背楞平放：

co=-bh2=4*10()*5(产=41.67*1()3加〃，2

66

2）荷载计算

钢筋荷载：1500X1.25X1.2=2250N/m2；

新浇及自重荷载：

24000X1.25X1.2=36000N/m2；

模板支撑自重荷载：750X1.2=900N/m2

振捣荷载:2000X1.4=2800N/m2

合计:41950N/m2

3）底模胶合板验算

按单跨简支梁验算

由弯距验算:

=386〃〃〃

384xE/200

I384xE/

由挠度验算：

《5义qx200

384x5000x281300…

=n-------------------=234mm

V5x41.95x200

根据上述计算，梁底下布置二根木方背楞平放，其净间距为150mln。

4）梁底木方背楞验算

作用于木龙骨上的线荷载

q=41.95X0.35/2=7.34KN/mo

按三等跨简支梁验算弯距及挠度。

18

由弯距验算:

=922〃〃〃

100EZ400

100EZ

由挠度验算:

0.677x^x400

100x10000x1041700

---------------------=192mm

0.677x7.34x400

按剪力验算:

VS_"/xio()x5()xll.5<1,

la~2x1041700x100,

1.4x2x1041700x100

1<---------------------=69\rnin

7.34x100x50x11.5

实际施工布置木方龙骨间钢管托楞间距为600mm。

5）立杆支撑托楞时扣件的抗滑能力验算

支撑立杆间距600mm,扣件所受的最大荷载为：

7.34X0.6=4.4KN<8KNO

6）钢管小横楞验算：

小横楞跨度为600mm,受到二个木方背槽上的集中荷载作用。

按强度验算：

M=&=7.34x0.6x0.175=0.77IKN.m

M0.771x1000000

(7=——==171.53^/mm2<205N/mnv

4493

按挠度验算:

尸。(3〃-4])().771xKXXXXX)x(3x6(X)2-4x1752)

co=--------------=-----------------------------：-------

24E/24x107831x2.05x105

=1.4〃加〈蚂=1.5加

400

7）梁侧模验算

（1）荷载计算

19

15()

Pm=4+7+30

新浇於侧压力:=61.15KN/，〃2

2

Pm=25H=25x1.25=31.25^/m

取匕=31.25x1.2=37.5KN/"/

碎冲击荷载：2X1.4=2.8KN/m2

2

合计：40.3KN/m0

（2）梁侧胶合板模板验算

按两等跨简支梁，不考虑梯形分布荷载，认为均布。

M

2

Minax=0.084^,a=-^</„,

YV

由弯矩验算：

23X37500=504^

a<

0.084“0.084x403

100E/400

100E7

由挠度验算：«=3

V0.273x^x400

100x5000x281300

=311mm

0.273x40.3x400

实际梁测模四根50X100木方背楞平放间距约为373，校合

板净跨度为240mmo

（3）梁侧木方背楞验

作用于木方背楞上的线荷载为：

q=40.3X0.373=15KN/m

按三等跨梁计算：

由弯距验算:

=645〃"〃

20

0.677"a

(o=-------------<------

100E/400

100E7

由挠度验算:«=3--------------

V0.677x^x400

11()()x95()0x104170()

=624mm

V0.677x15x400

实际施工布置在梁侧木方背楞上的钢管外楞间距为600mm。

（4）梁侧对拉螺栓及背楞钢管的扣件抗滑能力验算

对拉螺栓布置两排，按纵向间距600廊，最下排对拉螺栓距板底约300

廊布置，上下螺栓间距300,则对拉螺栓所承受的最大力可近似为：

F=PnA=40.3X0.6X0.4=9.67KN,可采用2M14@900（或800）沿梁纵向

布置。

最下端扣件受力:F=0.15X0.6X40.3=3.63KN<8KNO

8）350X1250梁模板支撑如下图所示：

2648X3//1

M14@600

M14@600

350X1250框架梁模板支撑构造示意

21

5.3.2350X950框架梁模板设计计算

1)计算参数

15mm厚木胶合板模板

fm=23N/mni2,fV=l.4N/mm2,E=5000Mpa；

l=—bh3=—xl000x153=28.13x104/n/H4

胶合板：1；12

W=-bh2=-xl000x152=37.5X103^W3

66

50X1001nm木方背楞

fm=15N/mm2,fV=l.3N/mm2,E=9500Mpa；

1=—bh3=—x50x100s=416.67x1()4加加4

木方背楞竖放：1212

W=-hh2=lx50xl002=83.33x1O,加/

66

I=—hh3=—*l()0*5()3=10417*1()4〃"/

木方背楞平放：12；2

co=-bh2=-*100*502=41.67*10，〃〃，

66

2)荷载计算

钢筋荷载：