3D打印技术基础课件 4.2.激光粉末烧结技术-工艺过程_第1页
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文档简介

打印技术主讲人:典型3D打印技术—激光粉末烧结工艺流程本节学习目标学习目标1.了解激光粉末烧结技术的工艺流程2.掌握激光粉末烧结技术的烧结步骤工艺流程选择性激光烧结,简称SLS,其整个工艺过程同样分为前处理、分层烧结叠加以及后处理过程三个阶段。下面以某一铸件的SLS原型在HRPS-IVB设备上的制作为例,介绍具体的工艺过程。前处理1主要完成模型的三维CAD造型,并经过STL数据转换后输入到粉末激光烧结快速成型系统中。右图是某个铸件的CAD模型。粉末激光烧结叠加2首先对成型空间进行预热。在预热阶段根据原型结构的特点进行制作方位的确定,当摆放方位确定后,将状态设置为加工状态,如右图所示。原型方位确定后的加工状态粉末激光烧结叠加2然后设置烧结工艺参数,如层厚、激光扫描速度、激光功率、烧结间距等。当成型区域的温度达到预定值时,便可以启动制作了。设置烧结参数扫描速度激光功率粉末类型烧结间距铺粉厚度粉末激光烧结叠加2在制作过程中,为确保制件烧结质量,减少翘曲变形,应根据截面变化相应的调整粉料预热的温度。所有叠层自动烧结叠加完毕后,需要将原型在成型缸中缓慢冷却至40℃以下,取出原型并进行后处理。

注:SLS技术由于使用粉末材料,成型件成型于粉末堆中,所以不需要添加支撑。后处理3激光烧结后的PS原型件,强度很弱,需要根据使用要求进行渗蜡或渗树脂等进行补强处理。由于该原型用于熔模铸造,所以进行渗蜡处理。渗蜡后的铸件原型如图所示。某铸件经过渗蜡处理的SLS原型烧结步骤粉末颗粒存储在左侧的供料仓内,打印时,供粉仓升降平台向上升起,将高于打印平面的粉末通过铺粉滚筒推压至打印平板上,形成一个很薄且平面的粉层。同时,将SLS成型机粉床上的粉末材料预热至材料熔融温度以下2℃~3℃此时,激光束扫描系统,会依据切片的二维CAD路径在粉层上选择性扫描,被扫描到的粉末颗粒会由于激光焦点的高温而粘结固化。一层烧结完成后,打印平台根据切片高度下降,水平滚筒再次将粉末铺平,然后再开始新一层的烧结,此时,层与层之间也同步的烧结在一起。滚筒均匀铺材料粉加热材料接近熔点激光束沿轮廓烧结平台下移一层高度激光束烧结铺粉激光束扫描头烧结步骤去掉未烧结的粉末烧结步骤小结工艺流程1参数选择原型制作后处理分层参数如分层厚度,零件加工方向,扫描间距等。成型烧结参数包括扫描速度,激光功率,粉末类型,铺粉厚度…SLS原型的制作中无需加额外支撑,因为没有烧结的粉末起到了支撑的作用从成形室取出后,用毛刷和专用工具将制件上多余的粉末去掉,进一步清理打磨之后,

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