某煤矿刮板输送机司机管理标准与管理措施

任务1：检查及设备试运转所需工具：扳手、钳子、螺丝刀、铁锹管理标准：1.检查前，闭锁刮板输送机并指定专人监护，停止移架；协同上班输送机司机对设备进行全面的检查。2.检查输送机的电机、减速箱、防护装置等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠。3.检查对轮销是否齐全，保险销是否合格，链条涨紧度是否合适，变速箱油量和油质是否符合规定，发现问题须及时处理。4.检查刮板螺栓是否齐全、紧固，机头、机尾锚固装置是否牢靠，电机温度、减速箱油量是否符合规定，存在问题时及时处理或通知维护员处理。5.检查液力联轴节水量是否符合规定，易熔合金塞是否合格，水量不符合规定或易熔合金塞不合格及时处理。6.检查挡煤板、电缆槽有无短缺变形和松动，溜槽有无错位，存在问题时及时处理或通知维护员处理。7.检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全，效果是否良好，存在问题及时处理或通知维护员处理。8.检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否干净，输送机头与顺槽转载机搭接是否合理，输送机有无上窜下滑现象。9.检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象，存在吊挂不整齐及有挤、压现象时及时处理。10.检查信号装置是否灵敏可靠，不能达到灵敏可靠时及时通知维护员处理。11.机头、机尾处的支护完好，电气设备上方无淋水。否则需要采取措施妥善遮盖，防止受潮接地。12.设备试运转，刮板输送机启动前，发出开机信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开机使其试运转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时应停机处理。13.正常运转一段时间以后司机要注意检查减速箱、电机各部位轴承温度是否异常，存在问题时及时处理。任务2：开机运行所需工具：管理标准：1.当工作面准备就绪，班组长发出开机命令后，先向转载机司机发出开机信号，当收到开机信号，转载机、破碎机正常运转后，发出开机信号，确认输送机上无人作业时，才能开机。2.开机时，一般先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。3.开机过程中，时刻注意煤流的情况。4.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。5.避免重载启动，停机后如因负荷过大，连续启动2~3次(每次启动时间不得超过15s），仍不能启动,要及时通知有关人员卸载煤，当确认卸载适度时再试开。6.要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物，以免影响电动机散热和正常运输。任务3：停机所需工具：铁锹管理标准：1.工作要求停机或前面转载机发来停机信号时，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。2.下班前必须把输送机开空，停机后关闭机头喷雾装置，把机头附近清理干净。任务4：特殊问题的处理所需工具：锤、剁斧、撬棍、扳手管理标准：1.输送机卡链的处理1)由于底槽浮煤多引起的卡链，必须在班组长统一指挥下，吊起输送机前部，并用道木等材料支起支稳溜槽两端，清理干净浮煤，最后待人员撤离输送机周围时，发开机信号，然后点动试运行。正常后，停机取掉支撑物，将输送机放稳放平。2)带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物取出，然后放平放稳。2.输送机断底链时，必须在班组长及跟班区长的统一指挥下进行处理。应先确认断链位置，在机头上方把链条卡开，在断链处把溜槽吊起，用道木等物将溜槽支平支稳，然后用手拉葫芦将底链拉松，归槽、接好，放下溜槽，在卡链处把链条拉紧接好。3.联轴节因过载造成易熔合金塞熔化及喷油事故时及时处理，在班组长统一指挥下集中卸载，同时配合机电工按规定的油量和油质型号，向联轴节注入适量的油，更换新的易熔合金塞或防爆片。然后工作人员撤离输送机周围，发出开机信号，点动按钮启动刮板输送机，每次点动时间不得超过3s。不能启动时，闭锁刮板输送机，再由班组长组织卸载，直至刮板输送机正常运行。4.综采面刮板输送机有上窜或下滑现象，班组长组织人员及时调整进刀方式和推溜顺序。5.发现刮板严重变形、折断联接环、缺螺栓或损坏，各部位螺栓松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题时，输送机司机要主动配合机电工及时处理。管理措施：1.采煤区队组织，由操作经验丰富的刮板输送机司机对新操作司机进行操作技能、要领的传授。2.单位利用班前会进行操作知识的考核，提高上岗人员的操作知识水平。3.安培中心对刮板输送机司机实行不定期的操作知识、操作技能的培训，提升刮板输送机司机的业务能力。4.工区管理干部与刮板输送机司机进行责任联保，工区管理干部负有