假日大酒店宿舍楼工程施工组织设计

年4月19日假日大酒店宿舍楼工程施工组织设计文档仅供参考皇庭假日大酒店宿舍楼工程施工组织设计二0一一年五月一日江西福安建设工程有限公司编制说明本施工组织设计编制的目的是:为项目施工阶段提供较为完整的纲领性的技术文件,根据图纸及现场实际情况,使其在施工质量、场容场貌、现场安全文明施工等方面精益求精,管理上更上一层楼。确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。一、编制依据:1、天津华夏建筑设计有限公司设计的施工图纸;2、国家现行施工规范和标准等文件;3、现场和周边环境;4、引用公司质量管理体系标准和有关程序文件及相关的作业指导书;二、拟使用国家及行业标准规范清单(一)国家标准规范1、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-);2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-);3、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-);4、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-);5、屋面工程质量验收规范(GB50207-);6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-);7、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-);8、住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-);10、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-);11、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-);(二)国家行业标准2、建筑地基处理技术规范(JGJ79-);5、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-);6、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-);7、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-);8、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91);10、建筑涂料工程施工及验收规范(JGJ/T29-57-);11、外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-);12、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88);13、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-);14、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);15、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-);16、龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)。三、编制范围1、施工图范围内的建筑、结构、装饰工程。2、施工图范围内的给排水、消防、电气系统、弱电管线系统等安装工程。3、施工图中由于建设单位和设计单位原因变更设计而增减的工程量。目录第一章工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1第二章施工目标及施工技术方案简。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7第三章施工部署。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11第四章主要施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14第五章施工机械及施工力量配备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19第六章主要项目的施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。22第七章工程施工测量。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。50第八章外墙脚手架工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。53第九章保证工程质量的技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。56第十章质量通病预防措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。63第十一章特殊部位施工技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。68第十二章保证安全的技术措。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。73第十三章文明施工保证措施和标化管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。81第十四章保证工期的措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。88第十五章季节性施工技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。90第十六章施工组织管理体系及保证体系。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。92第十七章配合协调措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。95第十八章安装工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。99第十九章成品保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。108第二十章工程回访和维修服务措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。111

第一章工程概况[摘要]本章简要叙述本工程的周围环境,工程概况,以及本工程的施工特点第一节工程地理位置及现场环境一、工程总概况皇庭假日大酒店宿舍楼工程位于铜鼓县城南路。由我公司承建砖混结构的员工宿舍楼,总建筑面积3756.36平方米,占地面积573.15平方米。本次编制范围为。二、工程地理位置及现场环境本工程北面为定江河路,西面为城南路。本工程现场在基地南一个施工出入口。第二节主要建筑结构设计说明一、建筑设计1、本工程建筑耐火等级为二级。2、墙体:⑴墙体材料及厚度:承重墙、分户墙采用240㎜厚烧结土砖,按轴线居中砌筑;厨房、卫生间隔墙采用120㎜厚烧结土砖,偏轴线一侧砌筑;除厨房卫隔墙外其余填充墙为180㎜厚烧结土砖,按轴线居中砌筑;室内地坪下约60㎜处砌体墙身做防潮层:20厚水泥砂浆(内加5%防水剂);当室内地面有高差时,应在高差处墙身侧面做防潮层(有地梁时能够不设);⑵窗台压顶做法:100㎜高。宽同墙厚C20细石混凝土二次浇捣,内配2Ф10,箍筋Ф6@200;⑶防火墙及防火隔墙均应砌至结构底板或梁底,不燃材料填塞缝隙;⑷所有烟囱、立管在穿越非本功能空间的室内时应用碎砖水泥砂浆包砌,最薄处30厚;⑸砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C15细石混凝土填实;(6)墙、柱凸角处:凸角用1:2水泥砂浆护角,宽40㎜,高㎜,做成与墙、柱抹灰相平。3内墙面:内墙1刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)、10厚1:3水泥砂浆打底、10厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光;内墙2刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)、10厚1:3水泥砂浆打底、10厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光,刷白色乳胶漆;(3)楼地面:楼面1素土夯实、60厚C15混凝土垫层、水泥浆结合层(内掺建筑胶)、20厚1:2水泥砂浆压实赶光;楼面2素土夯实、为刷水泥浆一道(内掺建筑胶)、7.30厚C15混凝土垫层、1:3水泥砂浆找平最薄处20厚,坡向地漏,一次找坡、1.5厚合成高分子涂膜防水层,四周卷起150高、35厚C20细石混凝土随打随抹光、水泥砂一道(内掺建筑胶)、15厚1:2.5水泥砂浆,压实抹光;(4)顶棚:顶棚1钢筋混凝土板、刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)、5厚1:3水泥砂浆打底、5厚1:2.5水泥砂浆抹面找平、刷(喷)涂料;顶棚2刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)、5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛、5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆木抹子抹平、封底漆一道(干燥厚在做面涂)、刷灰白色乳胶漆。5、屋面工程:⑴钢筋混凝土屋面板、1:6水泥砂浆找坡、(最薄处30厚)、20厚1:3水泥砂浆找平层、2.5厚SBS改性沥青防水卷材2道、30厚挤塑聚苯板保温层、20厚1:3水泥砂浆(加建筑胶)找平层、10厚铺地砖用3厚1:1水泥砂浆(加建筑胶)粘贴,缝宽5用1:1水泥砂浆(加建筑胶)勾缝。6、门窗工程:外窗均采用6+9+6透明中空玻璃配节能塑钢行材窗框。二、结构设计1、本工程底层框架结构,上部砖混结构,结构使用年限50年,工程结构安全等级为二级,按6度抗震设防。2、工程结构类型宿舍楼为砖混结构,基础为独立基础。3、材料:⑴钢筋:φ-HPB235级,Φ-HRB335级,钢板Q235B级钢材。吊筋采用HPB235级钢材。严禁使用冷加工钢筋。本工程使用的钢筋应符合有关国家标准的并经持证检验部门检验的合格产品。φR-CRB550冷轧带肋钢筋。⑵焊条:HPB235级钢筋和Q235钢材及HRB335、HRB400级钢筋相焊用E43,HRB335级用E50。⑶混凝土强度等级:基础垫层C15,其它部位详见各单体施工图。7、钢筋混凝土结构:⑴施工图的表示方法、规则见国家标准图集<混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图>,图集号<03G101-1>,构造本图有表示的按本图施工。⑵图中未另外注明的钢筋保护层厚度、锚固长度及搭接长度详见<03G101-1>的相关说明。⑶钢筋混凝土结构施工中必须密切配合建筑、水施、电施等有关图纸施工,如配合建施图的楼梯栏杆、平顶、门窗安装等设置埋件或预留孔洞等;电施的预埋管线、防雷装置按电施图要求;配合水施图中的预埋管及预留洞。第二章施工目标及施工技术方案简况第一节施工目标及任务充分发挥企业优势,科学地组织土建、安装与装饰的交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标:一、质量目标:1、质量计划:在业主的大力支持及配合以及我公司的严格管理下,质量等级为确保本工程质量达到一次性验收合格,争创区”优质结构”。2、质量保证措施:(1)在施工过程中,严格按国家现行的各专业工程施工技术和验收规范进行施工验收,履行公司有关工程质量以及分项工程工序,道道把关,步步检查的质量检查程序,根据ISO9001:标准,建立完善的质量管理体系,确保工程质量达到预定计划目标。(2)本工程将严格遵守和执行国家现行的建筑安装工程施工质量验收规范、<江西省建设工程竣工验收备案制度实施细则>文件精神及国家统一质量评定标准和宜春市有关工程质量管理文件进行施工和验收。二、安全、文明目标1、安全、文明施工计划目标,执行江西省建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工,确保工程安全事故为零,文明施工,达到安全文明标化工地,并经过现场安全保证体系认证。2、确保安全、文明施工措施:严格按照宜春市建委有关建筑工程施工现场标准化施工管理条例,遵循<宜春市建设工程文明施工管理暂行规定>,遵守公司制定的安全生产、文明施工管理制度、标准和有关规定要求进行落实措施,确保安全、文明施工顺利达标。3、安全、文明施工奖罚措施:执行公司有关安全、文明施工管理制度和奖罚条例,项目部严格执行公司的奖罚条例,若达不到要求标准,则按规定给予处罚。三、工期目标:1、工期计划:根据本工程的实际情况,施工总工期定为180日历天,计划开工日期为5月10日,计划竣工日期为11月10日,正式开工日期以建设单位书面发出的开工令为准。2、确保工期措施:从开工日起,从速进行施工准备工作,进而编制材料进场计划和劳动力进场计划,并根据工期、材料、劳动力计划,按施工文件中的组织体系,落实岗位责任制,并配备各个施工阶段所需的机械设备及劳动力和材料,取消休息日、合理调配人员,并根据分部分项的施工需要加班加点,以确保工期。3、控制措施:充分发挥我公司施工、技术管理上的优势,将总工期最后一天作为后墙,以后墙不倒的原则,倒排施工中的分部、分项工程工期,把总工期分摊到各分部分项工程中,并将季进度、月进度挂牌上墙,控制周进度及日进度,采取科学的施工工艺,确保总工期目标的实现。四、科技进步目标:为实现上述工程质量、工期、安全及文明施工等目标,充分发挥科学技术是第一生产力的作用。1、在施工现场,框架柱钢筋接头采用电渣压力焊,梁钢筋采用闪光对焊,墙柱、梁板均采用九层胶合板作模板。2、施工现场设置广播或对讲系统,加强通讯联系,及时调配人员,处理应急事宜。五、施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染,配合地区创文明,保证该地区正常的生活和工作环境。1、施工中我们将采取一切必要的技术进行施工,尽可能降低机械的运作轰鸣声,使噪音分贝数据控制在标准以内,减少对周围居民正常生活的影响。2、及时处理施工中产生的生产、生活垃圾,决不允许排入城市下水管道,并做好施工进场道路保洁工作。3、在施工期间,严格履行<工程文明施工责任协议书>全部条款,确保本工地的文明施工,在施工期间争创区级文明工地。4、在施工期间采取有效的保护措施,确保施工范围内的地下管线、设备和其它物品的安全,严格履行<安全生产协议>。5、加强对渣土运输车辆的车况检查,做到持证运营,保证不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。第二节施工技术方案简况一、施工准备1、生产准备:接到开工通知,速派人进场搭设一些必要的生产设施,机械设备进场的计划安排。2、技术准备:在项目工程师的主持下,组织施工技术人员、质量管理人员熟悉图纸,结合有关施工规范和技术操作规程,在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,会同建设单位、设计单位、监理单位进行图纸交底,进一步理解、深化施工图,解决有关图纸存在的问题和施工难题,并由施工单位负责将交底会议内容整理成文,经各参加单位签字认可后,由建设单位印发至各有关单位,将作为设计文件的组成部分。二、钢筋工程1、钢筋加工:本工程钢筋为现场加工,钢筋的加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型,由专业技术人员监督,严格按清单规格、数量及时加工成型,保证工程进度。2、钢筋的焊接与绑扎:加工成型后的钢筋搬运至施工区域,使用井架大臂、人工驳运至操作面,严格按设计施工规范要求进行连接、搭接、绑扎。柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊,且采用全自动电渣压力焊机,梁主筋采用闪光对焊。3、绑扎顺序:先扎柱钢筋,后扎梁、板钢筋。立好梁底模打准标高后,开始安放梁钢筋,再封梁侧模铺设平台模,然后绑扎平台钢筋。柱钢筋在绑扎前先找出洞口及予埋件尺寸位置,绑扎成型安放留洞模和予埋件后再封边模。4、各种楼梯放大样,进行放样精确计算,以保证加工的成型钢筋符合设计规范要求。三、模板工程1、模板的配制:根据工程的进度、木工翻样的翻样图纸进行加工,严格按尺寸要求进行分项加工,柱、梁侧模配制二套,梁底模、平板模二套翻转使用。2、模板的施工:基础、主体结构柱、梁、平板均采用九夹板。所有楼梯间均采用木模。3、支撑体系:支撑采用钢管扣件排架,对拉螺栓根据梁、柱、墙板的不同部位,不同的厚度和砼的侧压力分别进行设置,不使模板变形和杜绝砼胀模,确保模板的稳固性和尺寸截面准确性。四、混凝土工程1、本工程砼全部采用自拌砼。2、根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号,制订不同的浇捣和养护方案:A、混凝土浇筑(1)基础梁一次浇筑完成。(2)墙、柱与梁、板作两次浇筑完成。B、混凝土养护:本工程结构砼浇捣夏季混凝土采用表覆盖草袋并浇水的养护方法,养护浇水的次数以保持砼表面湿润状态为准。普通水泥拌制的砼,养护7昼夜,冬季混凝土采用表覆盖草袋的浇水养护方法。五、垂直运输机械垂直运输机械的选择:根据本工程建筑物高度及平面尺寸和进度要求,全部采用井架进行水平或垂直运输。六、脚手架工程1、本工程采用落地钢管脚手架。搭设时每步外立杆里侧设1.2米高的防护上栏杆及18cm高的挡脚板,中栏杆居中设置,并用密目网全封闭。2、建筑物周围人行道上空搭设防护棚,以确保行人安全。七、安装工程1、安装工程组成:本工程由水、电、弱电、消防等分项工程组成。2、安装工程的施工原则:管道安装工程原则由次管让主管、上水让下水、小管径让大管径、穿板用套管、敷墙用支架,严格按照设计要求和管道工艺要求以及施工验收规范进行安装施工;电器安装严格按有关工程质量检验标准进行施工安装,按验收规范标准值进行对电器逐个分路检测,符合要求后提交监理、项管部、甲方、质监站等有关部门进行验收。3、设备安装调试。本工程的设备安装,除特殊工艺设备外,均由我公司安装公司安装,设备调试,各分项独立设备单独调试,连机设备,在分项调试完毕,确认合格无误后,再连动调试,调试均符合要求,方可提交验收。八、对专业分包单位的管理配合1、工程的质量、工期、安全文明施工等的管理,严格按照施工总包合同的要求,签订甲、乙、丙(专业分包合同)三方合同,履行各自的职责和相应的义务。2、分包配合协调,根据分合同的条款精神,以承诺服务业主的态度服务于分包单位,确保本项目按期、优质圆满竣工。3、成立总承包项目指挥部,每周由项目承包部主持召开各专业分包商的每周协调例会,合理调剂安排各专业施工的先后工序搭接,做到各专业分包商严格按照施工总承包合同履行各自专业分包合同的责任,切实实施大环套小环,小环套机件的严密、科学、合理组织施工。

第三章施工部署第一节施工总体部署一、施工作业安排考虑到工程前期现场较为狭窄,场地堆场条件较差等实际情况,同时考虑场内交通的组织,综合考虑基础挖土、基础结构、主体结构及内外装饰施工作业。基础采用机械大开挖。基础工程完成后,进行上部结构的施工,组织内外墙装饰及楼地坪的施工作业等。考虑施工区域内各工种作业的相互影响,及时穿插进行主体结构拆模,同时合理组织填充墙砌筑、装饰施工班组间的交叉施工作业,既保证施工作业面,又避免相互干扰,保护已完工的建筑产品。二、交叉流水施工安排1、按”先地下,后地上”,”先结构、后装饰”,”先整体、后细部”的原则安排流水作业。2、在主体结构一层施工期间,完成回填土,为外墙落地脚手架搭设创造条件。3、主体结构施工根据每层进度及养护要求开始拆模、清理进行填充墙砌筑,主体结构封顶后,及时跟进屋面工程的施工,同时进行剩余部分楼层的拆模清理,组织围护砌筑,为主体结构验收创造条件。4、主体结构验收后,进行屋面建筑工程及室内通风、吊顶安装工程施工,内墙面粉刷由下而上及进行外墙面装饰”由上而下”。5、水、电、暖、电视、电话等工程施工,视整体工程进度,配合土建穿插进行。三、施工部署1、工程进入正式施工阶段后,组织土方工程、基础工程、主体结构、屋面工程和内外装饰、水电设备等施工流水作业,充分利用工程所在平面和空间上等优势,合理组织平面立体交叉施工作业。2、工程设1名施工负责人,并设置工程施工总质检员,全面进行施工土建、安装各条线的管理,确保总进度和施工质量的要求。3、”砖混结构”单位工程施工流程:轴线复测施工准备→基坑开挖→垫层施工→基础标高设定钢筋绑扎、制模→基础砼浇捣→养护、拆模→砖基→基础柱、防潮层钢筋绑扎、制模→基础柱、防潮层砼浇筑→基坑回填→轴线复测→柱筋绑扎→首层砖墙砌筑→首层结构模板支撑→安装埋管→隐蔽工程验收→外墙脚手架搭设→首层结构砼浇捣→楼面弹线→进入下一个施工循环→结构验收→门窗工程→安装毛坯施工→屋面防水施第二节施工进度计划安排本工程的工期参考全国统一建筑安装工程工期定额,结合我公司以往快速施工的经验,在保证质量的前提下,为使工程尽快投入使用,发挥投资效益,公司将本工程作为重点项目放在施工重要位置上,靠自身雄厚的人、财、机械之实力投入,确保本工程在180日历天内完成,计划开工日期为5月10日,计划竣工日期为11月10日,正式开工日期以建设单位书面发出的开工令为准。工程进度将按照节点控制,工程关键部位工期控制如下:1、单幢进度节点控制如下:(1)基础工程:30天左右;(2)主体结构工程:70天,其余各层(除斜屋面)控制在8天一层,屋面为15天;(3)装饰工程施工工期控制在50天;2、施工总进度计划详见施组图。(略)第三节施工平面部署一、施工总平面布置图:施工总平面的精心设计与认真实施和严格管理,是有效贯彻施工方案,确保安全文明施工,发挥施工机械使用效率的重要关键,该工程施工总平面图按基础及主体施工阶段和装饰阶段布置,由于各阶段处于相互的变化,因此根据实际需要进行调整。总体布局:(1)为保证车辆畅通,沿基坑四周设置5m、4.0m宽施工道路。(2)在北面的围墙上设有二个6m宽临时大门,以方便材料车辆进出及施工人员进出。(3)下水布置:①沿施工道路边设砖砌排水沟,排水沟截面尺寸为350×300mm,内侧用水泥砂浆粉刷;②每隔30m左右设一个沉淀池,沉淀池尺寸为800×800×1000mm,排水沟有3‰泛水,排水沟上设铁栅盖板,污、废水经沉淀池后排入已建成的排水沟内,最后进入市政排水管网中。(4)水管埋入地下300mm,穿越重型机械进出路线的需加钢套管保护。二、基础施工阶段现场布置1、施工用水:在现场四周设置水龙头作生产用水,分别接至钢筋加工棚、砂浆搅拌站。2、施工用电:1)总配电箱下分设生产、生活干线,生产用电分别接至钢筋加工棚、木工加工棚、塔吊、井架等处,生活用电接至管理用房等。为确保施工用电安全,凡须穿过施工通道的电缆均外套铁管并埋入土中用30cm,用素砼加以保护。2)沿基坑四周设置若干座灯塔,保证基坑照明。并配备足够的小太阳灯帮助局部照明。3、钢筋加工棚、木工加工棚、搅拌站等搭设位置见各平面布置图。4、施工临时排水开挖后坑内的明水采用集水坑排水方法用潜水泵排出。排出的水经现场排水沟进入排水管网。三、主体结构施工场布图主体结构施工场布在基础施工阶段的基础上,根据主体结构施工用电,用水以及垂直运输的需要进行调整:1、施工用水:1)为满足各层施工用水,保证施工安全,在施工层内设置消防设施和施工用水龙头,采用Φ50立管在每层分解出支管,装置Φ25的施工用水龙头。同时设置砖砌水池,由现场进水管送水,楼层施工用水主要用橡皮管。每层安装一只消防龙头。2)在施工现场需要处宜在供水管网中留出水笼头。2、施工用电:1)楼层的竖向供电随主体结构的同步上升,竖向隔二层设总配电箱,水平供电经过该总配电箱拉出流动小电箱进行施工,在脚手架上层设置一只配电箱,用作当前层主体结构的施工用供电源,电缆随脚手架的搭高而上升。2)总体总配电箱下分设生产、生活干线,生产用电分别接至钢筋加工棚,木工加工棚,塔吊、井架等处;生活用电接至管理用房等处。3)施工用电线路采用三相五线制,详见施工用电组织设计。3、施工道路:1)施工道路由主干道、次干道组成,主干道宽5米,次干道宽3米,并相互接通,以方便材料运输及车辆进出。2)道路宜高出相邻地表5～10cm,且道路两侧需做好排水明沟,以防雨天积水。3)临时道路均用素砼浇筑。4、施工机械布置:根据本工程规模及特点,施工机械布置如下:1)主体结构垂直运输采用井架,以解决各种材料的垂直运输问题。2)设四个搅拌站,各配一台混凝土搅拌机和二台砂浆拌和机,以解决施工用砌筑砂浆及部分零星砼的搅拌要求。3)主体结构砼均采用现拌。四、装饰阶段施工场布图装饰阶段场布于主体施工场布的基础上进行调整。1、增设五个搅拌站,各配二台砂浆拌和机。故共设有八个搅拌站,配有1台混凝土搅拌机和3台砂浆拌和机,用于砂浆及零星砼的生产。

第四章主要施工准备[摘要]本章叙述开工前的各项准备工作。施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面,要求做到现场三通(水通、电通、道路通),一平(场地平整),六落实(技术、劳动组织、材料机具、构件、暂设用房落实)。为此要做好以下几方面工作:第一节生产准备1、本工程与周围环境隔开,采取封闭施工,大门按公司统一标准设置。2、办公、生活用房按施工整体结构考虑。现场搭设办公用房5间二层彩钢板房,职工宿舍、食堂等生活用房在场外搭设。3、大门口设二级沉淀池及洗车槽,污废水经沉淀后排入市政管线。4、施工用水:1)从业主提供临时水源,装上水表后,沿主临时道路布置管径Φ100的水管,然后用Φ50分管,接至各单体及现场需用水处。2)施工用水在平面上沿施工场地周边布置Φ100水管。在施工现场场地周边的水管每30m左右设一个3/4水龙头。施工用水分生活、生产、消防三路供水。5、施工排水布置在场地大门口设置沉淀池,场地污废水处理经沉淀池沉淀后统一排入市政污水管道,沉淀池派人定时清理。6、施工消防布置1)施工消防布置,按标准化工地的要求,在各个消防关键部位,安放一定数量的灭火器(生活区25m2/只,生产区50m2)上部结构消防用水单独布置专用水管,沿主体结构垂直向上敷设。3)消火栓系统设计流量为10L/S。7、临时用电方案1)施工用电电线沿现场四周架空敷设,接业主提供的电源头子。2)施工用电与照明用电分开。3)生产用电设备序号设备名称单台功率数量备注1井架7.5KW142电焊机10KW83木工圆锯3.0KW24钢筋加工机械15KW25木工电刨3KW26振捣器2.2KW307拌和机3KW58对焊机100KW29砂浆机3KW34)业主提供用电电源,设一配电间,从总配电间接出分配电。5)配电必须设置一组接地,接地体采用Φ32mm镀锌钢管,埋设深度2.5m6)施工前,电缆敷设及电箱布置在场地四周布置,若干路橡皮铜质五芯电缆,提供电源从配电间低压侧配电屏接出沿现场周围架空敷设。7)办公室及生活用电A)照明线路架设在每层走廊下部,采用明线,每层设一只单相漏电开关,(漏电动作必须≤30MA)和一只限流器。每间办公室内装两盏48W日光灯,与一只单相三眼10A插座。宿舍内不准使用电热器,不准乱拉电线。B)用电制度a、现场临时用电严格按照用电规定要求执行。b、现场设”临时用电工程检查验收制度”,根据施工流水各个阶段进行用电设施的配置与调整,调整后要组织有关技术、安全部进行验收。c、建立施工现场安全用电”周”自查制度,对查出存在的问题要及时落实有关人员进行整改,并作好整改记录。d、对施工移动电器和照明器具要有严格的供用制度,对供用人员做好记录和进行必要的安全技术交底,配备两级漏电开关电箱及安全防护措施。e、安装、维护或拆除临时用电工程,必须由电工完成。C)接地与防雷a、作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。b、施工现场严禁利用大地作相线或零线,保护零线不得装设开关或熔断器。c、保护零线的统一标志应为绿、黄双色线。在任何情况下不得采用绿、黄双色线作负荷线。d、保护零线必须在配电室作重复接地,还必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地,接地电阻值≤6Ωe、机械设备高度超过20米,须设防雷装置,避雷针长度1.5米,防雷引下线可利用该设备的金属结构构体,但必须保证电气连接。8、厕所卫生设施A、生活区设男女厕所,厕所内墙面贴1.8mB、厕所内设专人进行保洁工作,定时喷洒空气清新剂做到无异味。9、食堂卫生设施(场外)A、临时设施中设立食堂以供管理人员及职工用餐。B、食堂墙面满铺白磁砖,地面满铺地砖以利于保洁。C、食堂门口设茶水棚和茶水桶,茶桶加盖上锁,专人确保供应。第二节技术准备1、技术准备由项目工程师组织有关施工、技术、质量、管理人员,认真学习合同内容,施工图纸和有关施工规范(特别是国家与宜春市强制性规范),操作规程以及有关的上级文件精神和要求,参加由业主组织召开的施工图纸交底会审会议。2、在充分理解图纸和设计意图的基础上,由业主主持,组织设计单位、监理单位向施工单位进行图纸交底,进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题。技术施工人员针对结构、建筑、水电暖通、消防、强弱电等各项图纸节点、尺寸和相互关系,提出疑点,由设计单位明确图纸疑题,说明以及补充设计图与业主、监理、设计单位达成一致意见,并由施工单位负责将图纸会审交底纪要整理成文,经各方签证认可,由建设单位印发至各有关单位,此交底纪要作为设计文件的一组成部分。3、由项目工程师主持全体项目部人员(施工技术安全人员),根据施工现场,以及施工图纸设计的特点、结合施工文件内容和合同条款要求编制分部工程施工实施方案。第三节组织机构准备根据本项目的工期、质量、文明施工等要求,在公司的监督下顺利完成该项目的施工任务。(1)组织机构设置的目的和要求:目的是为了进一步充分发挥项目管理部的管理才能,全心全意为项目管理服务,提高项目管理整体素质,达到项目管理要求的最终目标。(2)项目管理机构的设置原则:在保证履行必要职能的前提条件下,简化机构,减少层次,从严控制,二、三线人员,做到因事设岗、按岗定人,以责授权的原则,始终保持管理人员与管理工作相匹配。

项目管理机构图项目经理:杨进项目技术负责人:黄忠旺项目副经理:黄忠旺现现质安采材场场量全购料施施监员负负工工督责责负员员人人责人刘潘刘时詹陈福平永建生伟威华祥第四节临时设施布置在工地东北角处空地上搭设一幢办公用房,另在办公用房东侧搭设1间厕所,出入口处设门卫间。职工宿舍、食堂等生活用房均在场外搭设,更有利于安全、文明施工。第五节施工物资及材料准备1、工程开工前编制各类原材料、半成品及成品采购、供应计划;开工后,我司将严格按材料采购、供应、计划,售货员在3天内到位,并落实专人,货运定时间,定数量、定质量,确保工程顺利进行。2、施工用建筑材料视施工进展情况计划材料进场时间,并均保证提前进场;对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划,国外进口计划,且经项目工程师和监理工程师审核、确认,所有进场物资按预先场地分类堆放,并做好标识及产品保护工作。3、对于甲供材料物资,将根据工程进展的实际情况编制使用计划,一般要求按使用时间提前3-7天予以提供。甲供材料供货计划应经项目、监理工程师审核及批准,同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜(如收料登记、指定场地堆放等),以满足施工需要。4、施工用常规物资,如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等,均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。第六节劳动力准备1、根据进度要求和月、周工程量完成需要,绘制各专业工种劳动力动态曲线。2、配备土建、装饰、安装工程相关专业施工队伍。3、各专业施工队一般情况下应配2个作业班组,在施工高峰期间应配足劳动力。4、劳动力平均投入人数为500人,高峰期间劳动力应不少于700人。5、逢节假日、农作繁忙季节,应做好劳动力的准备和协调工作,保证施工期间足够的劳力,以满足工程进度要求。6、对于专业分包工程,其劳动力的投入应满足工程进度要求。

第五章施工机械及施工力量配备第一节施工机具设备配备计划1、机械设备配备计划说明施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分,施工机械配备的合理与否,直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低,特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施,并尽可能的缩短工期,减少劳动力的投入和降低成本,根据本工程的实际特点和建设方的工期要求,本公司对施工机械的周密安排如下:(1)着重解决垂直运输机械,根据设计图纸提供的建筑物尺寸,小区平面布置,为确保工程的进度与质量,1台井架。(2)其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械,砂浆搅拌机械等,详细的机具配备计划见土建施工机械设备表。2、计划投入的主要土建施工机械设备表主要施工机械设备配备序序号机械名称、牌号、产地功率(KW)数量量当前在何处计划进场与退场时间21井架7.5公司仓库主体至竣工结束22对焊机UN1-100100公司仓库开工至主体结束33调直机2.5公司仓库开工至主体结束44切断机D40-12.8公司仓库开工至主体结束55弯曲机WJ2242公司仓库开工至主体结束66切割机D42-14.1公司仓库开工至主体结束77电焊机AX3-30010公司仓库开工至主体结束88木工平刨MB-2063公司仓库开工至主体结束19木工圆盘机MJ-1043公司仓库开工至主体结束110砂浆机UJE-2003公司仓库装饰工程至竣工111砼搅拌机JG-3503公司仓库砌体工程至竣工3公司仓库砌体工程至竣工112插入式震动机ZN-501.5公司仓库开工至主体结束113平板式震动机ZX-738公司仓库开工至主体结束114挖土机1m2租用开工至挖土结束115自卸汽车8租用开工至挖土结束116蛙式打夯机8公司仓库开工至填土结束117潜水泵3公司仓库开工至地下室施工结束218高压水泵扬程50m公司仓库主体至竣工结束219对讲机8公司仓库开工至竣工220计算机2公司仓库开工至竣工

第二节劳动力配置计划本公司为一级企业,核定进沪人数为50人,故投入本工程的管理人员、技术人员、技术工人均为本公司职工,普通工人为我公司承建制劳动队伍,平均技术等级为5级。劳动力配置按照基础、结构和装修三个阶段分别组织,作业班组的选择依据分部工程计划,工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑,并尽可能保持作业班组相对固定,以利于工序合理搭接,操作人员熟练掌握施工工艺,提高劳动生产率和工作质量。Ⅰ区或Ⅱ区每区劳动力配置如下:项次工种基础阶段结构阶段装修阶段1木工152052泥工1520203钢筋工810104混凝土工51055电焊工2226抹灰工107油漆工38架子工10159水电工1310屋面专业工511门窗专业工5512普工455

第六章主要项目的施工方法第一节土方开挖方案一、土方开挖:1、土方开挖前,用白灰或老粉放出基础开挖边线。2、由于开挖深度不大,土方采用”一步到位”的方法进行开挖。3、在机械挖土的同时,配足人工修好基坑边坡。4、根据挖土深度及基础形式,确定采用机械大开挖。5、本工程土方共采用二台PC200型挖机及一台小型挖机进行基坑下翻梁开挖,留足回填土后余土外运。二、施工技术措施:1、在土方开挖前要画出坑底标高线,开挖时以此标高为控制依据。同时,挖土期间专人跟随测量标高。2、为了保护基底不受破坏,坑底以上30cm的土用人工挖土修平。并随挖土进展分块浇好混凝土垫层,即挖好一块,清理一块,混凝土垫层浇筑一块。2、土方开挖时间较长,为保证顺利施工。挖土时在基坑中间的坑底挖宽20-30cm,深30cm的排水盲沟,坑底四周设明沟都与集水井相通,集水井设在各口转角处,用废机油筒罩住,以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。三、保证质量安全措施:1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作,施工技术人员、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。2、挖土机无论在挖土时,还是在作水平运输土方时,都派专人指挥。3、挖土机挖土至坑底标高时必须留置30cm以上土方作人工挖土,保证地基质量。有明流水必须及时排除,不得使地基长期浸泡在水中。4、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。5、保证施工安全和环境的技术措施:1)夜间挖土时,在施工区域内应配置足够的灯光照明。2)挖土机臂杆旋转区域严禁其它人员施工。当挖土司机视线不清,应配置专职指导。3)开挖基坑四周用钢管设置临时扶栏,并绑密目网,以防人员及物体坠落。4)运土车辆出大门时,应有专人检查车轮是否带泥,并及时清理和做好大门口的保洁工作。5)每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好,并及时进行修复。6)下雨期间进行挖土时,车辆行走的施工道路,宜设草包及防止污染物品,防止车辆污及场外道路环境。7)工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。8)夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。9)为预防边坡塌方,一般禁止在边坡上侧堆土,当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时,应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过1.5m。10)提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清除,用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙,用木桩打桩加固。11)阴雨天气,在临时边坡上应加盖塑料料薄膜,以防止临时边坡上的土体流失。四、砂垫层的施工及质量检查基础必须埋入老土,基坑开挖后须通知设计方验槽。如遇暗浜或其它不良情况,必须进行地基加固,用砂垫层或其它形式换土加固。现根据我公司按以往施工经验,对暗浜进行砂垫层处理,具体施工方案如上:1、砂垫层的施工(1)对材料的要求砂垫层的材料,应以中、粗砂为好,含泥量不宜超过3%,也不得含有草根、垃圾等有机杂物。(2)施工要点1)砂垫层施工中的关键是将砂加密到设计要求的密实度,加密的方法一般采用电动平板振捣器,以纵行或横行不得少于两次往复振捣。要求在基坑内分层铺砂,然后逐层振密,分层厚度视振动力的大小而定,一般为15-20cm,每层铺筑厚度不宜超过20-25cm,分层厚度可用样桩控制施工时最优含水量为15-20%。施工时应将下层的密实度经检验合格后才可进行上层施工。2)铺筑前应先行验槽,浮土应清除,边坡必须稳定,防止塌土,基坑(槽)两侧附近如有低于地基的孔洞、沟、井和墓穴等,应在未做垫层前加以填实,同时两端应做好挡砂墙,防止砂流失。3)开挖基坑铺设砂垫层时,必须避免扰动软弱土层的表面,否则坑底土的结构在施工时遭到破坏后,其强度就会显著降低,以致在建筑物荷载的作用下,将产生很大的附加沉降,因此,基坑开挖后应及时回填,不应暴露过久或浸水,并防止践踏坑底。4)砂垫层底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基坑地基土面挖成踏步或斜坡搭接,各分层搭接位置应错开0.5-1.0m距离,搭接处应注意捣实,施工应按先深后浅的顺序进行。5)捣实砂垫层时,应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度。因此,对基坑下灵敏度大的地基土,在垫层最下层宜先铺设一层15-20cm的松砂,只用木夯夯实,不得使用振捣器以免破坏基底土的结构。6)砂垫层势工时,一面要加水振实,一面又须及时抽水将积水排除,才能使砂垫层经过振捣得到密实。7)砂垫层施工过程中应防止捣实的砂垫层被扰动破坏,垫到设计标高后面层采取保护措施,防止扰动。2、质量检查(1)砂垫层的质量检查点初期暂定2m间距,以后如质量和操作情况有一定热练和保证时,可将检查点距离适当增大,但不得超过4m。(2)检查点必须有原始记录(每层、每次、每点都必须详细记录),必须有建筑物地基测点位置示意图,特殊情况应填写在记录内。(3)检查方法1)贯入测定法:以一定形状的贯入器贯入砂中,其贯入度与砂的级配、含水量、颗粒形状有关,据经验资料,对中密状态的中砂用一根长1.95m的Φ16光园平头钢筋砂垫层振动完毕后将垫层表面刮去30mm,将钢筋提高500mm,垂直下落,其贯入度小于70mm(对粗砂无经验资料,对混有石子的砂垫层不能用贯入法)。2)环刀取样法,在捣实后的砂地基中用容积不大于200cm3的环刀取样,测定其干容重,以不小于该砂料在中密状态时的干容重数值为合格(中砂一般为1.55-1.60克/立方厘米)。3)对粗砂垫层,先在施工前试验定出平头钢筋的贯入度与干容重的关系,环刀取样不少于4点贯入度不小于4m2一点。施工中应同时相互校核,每20-50m2用环刀取样一只,贯入法不小于4)砂垫层完工后,表面应用湿草包铺盖,随时浇水,禁止践踏并及时制作基础和基坑回填土,采用砂垫层地基的建筑物,一般应进行系统的沉降观测。5)施工验收时应同时提出下列文件:a)砂垫层材料试验报告;b)环刀取样点及环刀取样周围的钢筋贯入点的平面位置及其相应的检查成果;c)施工的有关记录(即隐蔽工程验收所需要的资料);d)砂垫层的密实度报告。第三节基础施工1、施工流程:复核测量定位线→土方开挖→垫层→基础绑扎钢筋、支设模板→砼浇捣→拆模→基础墙绑扎钢筋、支设模板→砼浇捣→拆模→砖基→回填土。2、轴线复核挖土前进行定位复核,并用灰线洒出条基开挖边界线。3、基础钢筋砼工程的施工方法及技术措施:(1)钢筋工程1)独立基础钢筋绑扎顺序按照桩基阶段施工时,已设定的平面轴线标志,投放至基坑垫层上,放出基础结构平面轴线,其中包括基础板宽平面边线。2)构造要求:a)基础梁纵筋上部搭接在支座、下部搭接在跨中。b)在安装完墙、柱插筋后,对插筋一定要有临时加固措施,不得摇动。3)质量要求:a)钢筋表面应保持清洁,锈斑严重者不得进入现场施工。b)钢筋进入现场具备材料质量证明和检查报告,并进行抽样试验,并按部位、规格、品种进行入库堆放。c)待垫层混凝土强度达到1.2Mpa后,即可放线进行基础钢筋绑扎施工。(2)模板工程:1)施工顺序:基础梁侧模板→模板加固。2)本工程基础形式为条形基础。基础模板采用钢模板,根据坑面的控制桩投放到坑底的轴线,弹出条基外边线,并沿外边线立模,底部侧模用Φ48×3.5钢管直接支撑于坑壁,上部基础梁模宜用钢管搭设支架支模。(3)基础砼浇捣:本工程基础即主体砼采用现拌,用搅拌机进行搅拌,浇筑时应注意如下几点:1)为确保砼浇捣密实,在每一次浇灌前,对振动机操作人员必须进行技术交底,并在施工过程中加强监督指导。2)砼浇筑沿平行于短轴方向进行。且砼应分层下料,分皮振捣,不留施工缝,特别要注意基础梁的浇捣。3)砼浇配料严格按配合比施工,搅拌时间不小于30秒。4)为确保基础砼质量,要做好砼的养护工作,即保温保湿养护,保温养护能减少砼表面的热扩散,减少砼表面的温差,防止产生表面裂缝。4、安全实际措施:(1)必须坚持安全生产的有关原则,浇捣前必须进行一次安全技术交底会议,检查安全、技术落实情况,不符要求事项立即整改。(2)施工现场醒目处设置安全生产标牌,提醒全体职工时刻注意安全。(3)禁止吸烟,以防烟蒂落入。(4)所有电气设备有专人维修和修理。(5)所有电动机一机一闸一保险接地。(6)严禁从基坑四周向坑内抛物。(7)泵车万一堵塞,加力调试时,操作人员要避开出料口,以避免砼浆喷出伤人。5、保洁措施:(1)项目经理指派专人负责保洁工作。(2)生活垃圾必须派人管理,保持坑内和场容整洁。(3)车辆进出,空车出去,在门口停下,专人用清水冲洗车胎,干净后方可出门。(4)在挖土及砼浇筑时,在现场出口处满铺麻袋,施工完毕后拿掉路面清洗干净。(4)质量保证措施:1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装,使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。2)墙柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1.0m3)钢筋施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数搭接位置与长度进行复核、验收、不符合之处应及时派人整改直至合格。4)墙板的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施,即主筋与箍筋电焊点牢与水平筋电焊点牢,箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住,以免砼浇捣时冲动柱、墙主筋,从而保证墙板、立柱的轴线正确。5)砼浇捣过程中,应派专人”看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。6)墙板”∽”型拉结筋必须按设计要求绑扎,不得漏扎。5、模板施工方法及和保证质量的技术措施:(1)本工程剪力墙,柱、梁、楼板模板均采用九夹板。(2)每幢墙板、柱配二套模板,梁、板配三套模板,从下往上,轮翻支撑到顶。(3)模板及支撑设计的依据:１)计算模板及支撑时应考虑以下荷载:a)模板及支撑自重;b)新浇砼重量;c)钢筋重量;d)施工人员及施工设备重量;e)振捣砼时产生的荷载;f)新浇砼对模板的侧压力。２)模板及支撑设计、安装必须符合下列规定a)保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确;b)具有足够的强度、刚度和稳定性;c)构造简单、拆装方便;d)模板接缝严密不得漏浆。３)模板安装的允许偏差见下表:项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴线5底模上表面标高±5截面尺寸(墙、柱、梁)＋4、－5层高垂直H≤5mH＞5m68相邻两板表面高低差2表面平整(2m范围内)5(4)支模方法及保证质量技术措施:A、梁、板模板1)支模排架采用Φ48×3.5钢管(扣件连接),立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定,楼板排架立杆间距原则上为1000mm×1000mm。2)梁、板底板搁栅采用50×100木楞,间距为500mm。3)楼板排架间水平拉杆一般情况下离地200-300mm处设一道,往上纵横隔1800mm左右设置一道。4)梁底双立柱纵向排架间距为0.8m,侧模板立档间距选用0.5m。B、墙板模板1)剪力墙根部不得使用砼”方盘”,而采用”井”字型,”T”型钢筋限位,限位直径≥12mm。2)剪力墙筋验收完毕后将模板初步就位,用撬棍按照墙位置线校正模板位置,并用线锤吊直。3)所有剪力墙模板均应安装拉结螺柱,对拉螺栓不小于M12,纵横间距不大于700mm。4)墙体模板竖向拼装,用钢脚手管作内外连杆,对于外墙板竖向拼装,在里侧模固定好后,安装穿墙螺栓后,用穿墙螺栓将两片模板紧锁。5)每层楼面的外墙面处,按照上部墙板固定螺杆的位置预埋一排螺杆,螺杆采用的规格≥12mm、埋入砼内长度不得小于30d。6)保证措施:a)所有梁、板均由翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增作细部构造大样图。b)当梁跨度≥4m时,底模应起拱3/1000。c)钢模板使用前,对变形、翘曲超出规范的应即时退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。d)在墙板模板底部均考虑留垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。e)模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和关砌”看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。f)所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止砼浇筑时冲动,振跑或砼的浮力而浮动。(5)模板的拆除:模板的拆模应符合下列规定:a)不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除,R＞1.2MPa(夏季在终凝后一天,冬季在终凝后二天)。b)梁:跨度Ｌ＜8m时,Ｒ≥75％(夏季约7天)跨度Ｌ≥8m时,Ｒ＝100％c)楼板Ｒ≥75％d)楼板支撑可在7天后,梁支撑在14天后,悬臂梁支撑或板在28天后拆除。e)在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。f)已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。第四节铝合金窗施工一、门窗质量要求1、窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。2、门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象,框和扇的平整度、直角度和翘曲变度及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定。3、当安装五金配件时,宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板,并不宜使用工艺木衬。4、门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。5、密封条装配后应均匀、牢固;接口应粘接严密、无脱槽现象。二、施工前准备1、墙体、洞口质量要求(1)门窗应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法,对多孔砖和气块砖的墙体,必须预埋好砼砌块。(2)门窗及玻璃的安装应墙体湿作业完工且硬化后进行,当需要有湿作业前进行时,应采取保护措施。(3)对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持能线,洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合规定。洞口宽度或高度尺寸的允许偏差(mm)洞口宽度或高度墙体表面＜24002400-4800＞4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±15(4)组合的洞口,应在拼樘料的对应位置设埋件或预留洞。(5)门窗安装应在洞口尺寸按规定检验且合格,并办好工种间交接手续后,方可进行。2、施工前准备(1)安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。(2)门窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,门窗下部应放置垫木,且立放角度不应小于70°,并应采取防倾倒措施。(3)装卸门窗,应轻拿、轻放;不得撬、甩、摔。(4)当洞口需要设置预埋件时,应检查预埋件的数量、规格及位置;预埋件的数量应和固定片的数量一致,其标高和坐标位置应准确。三、门窗安装1、应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框的上下边划中线。2、如果玻璃已装在窗上,应卸下玻璃,并做标记。3、固定片的安装应符合下列要求:a)应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入,并不得直接锤击钉入。b)固定片的位置应距离角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中框、中竖框的档头上。4、应测出各窗口中线,并应逐一作出标记。多层建筑,可从高层一次垂吊。5、当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框大于0.9m时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定;然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合规定。门窗安装的允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法门窗框两对角线长度差≤mm±3.0用3m钢卷尺检查,量内角＞mm±5.0门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度≤mm±2.0用线坠、水平靠尺检查＞mm±3.0门窗框(含拼樘料)的水平度≤mm±2.0用水平靠尺检查＞mm平开门窗及推拉窗±≈3.0推拉门±2.5门窗下横框标高±5.0用钢板尺检查,与基准线比较双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距±4.0用钢板尺检查门窗竖向中心±5.0及线坠/钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度±2.5用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差±2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔+2.0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度+1.5-3.5用深度尺钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度±2.0用1m钢板尺检查6、当窗与墙体固定,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合下列要求:a)混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。b)砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定。7、安装组合窗时,拼樘料与洞口的连接应符合下列要求:a)拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合规定;b)拼樘料与砖墙连接时,应先将拼撑料两端插入预留洞中,然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。9、门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求:a)普通单玻窗:其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰填实抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理;10、窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮窗(框)扇表面。四、施工安全与安装后的门窗保护1、施工安全(1)施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳,并应采取防火等安全措施。(2)安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时,应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。(3)应经常检查电动工具有无漏电现象,当使用射钉枪时应采取安全保护措施。(4)劳动保护,防火防毒等的施工安全技术,应按国家现行标准<建筑施工高处作业安全技术规范>(JGJ80)执行。2、安装后的门窗保护(1)塑料门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措,不得污损。(2)已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。(3)严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框/窗扇或窗撑。(4)应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。(5)立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。五、工程验收(1)在安装过程中,应按工序进行自检,在自检合格的基础上,应由验收部门进行抽检,检查数量按不同门窗品种、类型的樘数,各抽查5%,并均不应少于3樘。(2)安装工程所用门窗质量应符合国家现行标准<PVC塑料门>(JG/T3017)、<PVC塑料窗>(JG/T3018)的有关规定,生产厂家应具有产品合格证及检测单位的测试报告。(3)安装工程中所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。门窗及密封条的物理性能应与建筑设计的要求相适应。(4)塑料门窗安装的质量要求及其检验方法应符合表的规定。(5)塑料门窗安装的允许偏差应符合规定。塑料门窗安装质量要求和检验方法项目质量要求检验方法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊断裂观察五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边脱槽。观察密封质量门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态。观察玻单玻安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,表面应洁净,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。观察璃双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象,内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻隔条不得翘起,单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。观察压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接头缝隙应≤1mm观察拼樘料应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距应≤600mm观察开平开门与窗关闭严密,搭接缝均匀,开关灵活,密封条不得脱槽,开关力:接链应≤80N,30N滑撑铰链应≤80N。观察、弹簧称关部件推拉门窗扇关闭严密,扇与框搭接应符合设计要求,开关力应≤100N。观察,深度尺,弹簧尺旋转窗关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。观察框与墙体连接门窗框应横平竖直,高低一致,固定片安装位置应正确,间距应≤600mm观察排水孔链通,位置正确观察第七节粉刷装饰工程一、内、外墙粉刷:1、材料的质量要求:(1)粉刷用的水泥应选用没有受潮,无结块的水泥,面层用的水泥宜选用同批产品,保证色泽一致。(2)黄砂宜用中、粗砂,平均粒径0.35～0.5毫米(3)石灰膏的熟化时间在常温下一般不少于15天,用于罩面灰时,不应少于30天,细腻洁白,不得含有未熟化的颗粒,已冰结风化的石灰膏不得使用。2、施工作业条件内、外墙粉刷施工操作前应具备下列条件:(1)墙体必须全部砌筑完成,预留脚手墙洞等必须全部砌补镶嵌完善。(2)所有门窗必须全部安装完毕,经检验校正无误差,并用水泥砂浆将门窗框两侧及天盘上口分皮嵌实。(3)主体结构质量经中间检查验收合格。(4)暗敷水电配管敷设完成,水电安装留孔在结构时未留的,应予打好,必要时应少凿洞,凿小洞。(5)施工操作所有机械设备工具应做好机修保养准备,做到施工操作过程中正常运转。(6)施工所有材料应按品种、数量、规格、质量、做好事先备料。3、粉刷工程施工操作要点(1)材料拌和工艺a)拌和砂浆应按照配合比要求规定,严格控制每拌配料重量准确,拌和必须均匀,密切配合粉刷工操作要求。b)拌和所用的机械和堆料场地应注意收工整理和机械清理工作,必须做到堆料场地整齐文明,机械清洁无污。(2)内墙混合砂浆操作工艺a)粉刷操作前对所有墙面应全部浇水润湿清刷,对局部凸出不平处,应先斩凿平正,然后用麻线校正挂直,用黄砂石灰浆,每距离1.5～1.8米b)内墙所有门窗樘大头角和走廊部位有阳角处做暗护角线,护角线必须挂直,大头角必须兜方,护角线做成灯草圆粗细。c)一层护角线全部完成后,达到一定强度后,方可进行黄砂石灰括平工作,括平厚度一般控制在10～15毫米,若厚度过厚时,应分皮找平后,再进行大面积括糙,括糙时应按塌饼厚度出竖头,按照竖头硬括板,括糙表面平整必须一致,无凹塘,无开裂。d)墙面括糙在表面插平的同时,对阴阳角,平顶与墙面夹角处应整理齐直,不留腻灰,操作时应用阴角器加以通直。e)墙面括糙完成后,对踢脚线,台度应粉水泥砂浆的位置上,所留石灰砂浆加以清理出清。粉好后在地坪上所留的砂浆应随时清除铲清,并用水冲洗扫除,避免砂浆粘污地坪,影响地坪质量和美观。f)混合砂浆罩面粉刷,在墙面平顶括草完成后,稍干未完成干硬时,可进行罩面。g)混合砂浆罩面,必须用铁板游平游光,在游光过程中应用毛柴帚洒水用铁板游光,不应用排笔刷光(应采取溜黄水游光)做到平滑光洁。h)对阴阳角必须做到接槎均匀,头角方正,清晰。I)踢脚线上口修补应分括糙罩面分层修补,无接搓、平整、光洁、密实。(3)内、外墙水泥砂浆的操作a)清理墙面基层表面,补砌好脚手洞,用麻线托线板挂直,进行直角,做塌饼,浇水润湿墙面。b)粉底层砂浆用括尺括平,如墙面偏差大时,应用水泥砂浆事先垫平。c)待底层发白即六～七成干后,可粉面层砂浆,用括尺赶平后再用木蟹打磨平整,注意丝纹清晰顺直,无明显接槎。(4)施工工序要求,内墙和平顶粉刷应贯彻如下的施工顺序。挂线出砂浆塌饼→做门窗樘大头角护角线→出竖头括糙→平顶括糙→里窗盘粉刷。(5)外墙粉刷施工顺序:挂墙角直线做塌饼→括糙→粉罩面砂浆→粉檐口、压顶→检查整修清理粉刷面。4、粉刷质量标准:(1)内粉刷目测标准:项次质量要求123456无空鼓,裂缝和起泡等缺陷。表面洁净,压光压实。线角顺直,清晰、接槎平整。门窗框四周咬灰整齐一致,窗台门套光滑。平顶顺直,无起泡,圆挡无开裂。管子挡内顺直(2)外粉刷目测标准项次质量要求1234567891011无空鼓、裂缝、爆点。洁净、颜色均匀、无印底。接槎平整(无铅丝头)。木蟹磨纹顺直,均匀一致。分格条平直,深浅一致。滴水线进出深浅一致。线角顺直,清晰。外窗盘圆樘及泛水合适,不得倒泛水,四周镶嵌密实。窗盘上下左右平直。勒脚平直凸出厚度一致。内窗盘必须高于外窗盘,窗盘两端出进必须对称。各楼层装饰采用平面流水立面交叉作业,加班加点,编制切合实际的各楼层及各房间的施工作业计划,并根据不同施工阶段配足人员,以确保工程按期完成。二、外墙涂料施工1、基层处理1)基层要有足够的强度、无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。2)施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净,用水冲洗更好。3)基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净,并用水冲洗净。4)基层的空鼓必须剔除,连同蜂窝、孔洞等提前2～3d用聚合物水泥腻子修补完整。配合比为:水泥∶107胶∶纤维素(2%浓度)∶水=1∶0.2∶适量∶适量(质量比)。5)抹灰面要用铁抹子压平,再用毛刷带出小麻面,其养护时间一般3d以上即可。6)新抹水泥砂浆湿度、碱度均高,对涂膜质量有影响。因此,抹灰后需间隔3d以上再行涂饰。7)基层表面应平整,纹理质感应均匀一致,否则由于光影作用,会造成颜色深浅不一的错觉,影响装饰效果。2、对涂料的要求(1)涂料使用前,应将涂料搅匀,以获得一致的色彩。(2)涂料所含水分应按比例调整,使用中不宜加水稀释。涂料中不能掺加其它填料、颜料,也不能与其它品种涂料混合,否则会引起涂料变质。(3)如稠度过大不易施工确需稀释时,可采用自来水调至合适粘度,一般加水量10%。喷料浆的稠度,以喷出后呈雾化状,喷在墙上不流动为原则。(4)涂料有粗、细颜色之分,订货时可向厂方说明用途,以提供适用产品。3、施工操作要求外墙涂料有多种施工方法,将根据具体涂料,具体施工,以下为涂料的主要几种方法的施工要点:(1)采用喷涂施工1)采用喷涂施工,空气压缩机压力需保持在0.4～0.7Mpa、排气量0.63m3a)如果喷涂砂粒状,保持在4.0～4.5mm;b)如果喷云母片状,保持在5～6mm;c)如果喷涂细粉状,保持在2～3mm。2)喷涂要保持同一方向,喷嘴距墙面50mm左右,且喷嘴垂直墙面,喷嘴移动速度要均匀,使喷涂均匀。3)刷涂罩面须在涂层固化后进行。4)防止将涂料喷到不需喷涂处,否则应立即清除。5)喷涂厚度以盖底且最薄为佳,不宜过厚。(2)刷涂施工1)手工涂饰时,涂饰方向和行程要一致。2)如涂料干燥快,要勤沾短涂,接茬最好留在在分格缝处。(3)滚涂施工1)施工时,辊子滚动要轻缓平稳,直上直下,不要歪扭蛇行。2)施工时,不要一次蘸料过多。4、注意事项(1)施工后12h内避免淋雨,预计有雨时停止施工。(2)风力4级以上的时不宜施工。(3)施工器具不能沾上水泥、石灰等。(4)涂料在5℃以上方可施工,施工后4h内,温度不能低于0三、外墙面砖施工本工程粉刷按中级抹灰标准,一律三遍工序成品,抹灰表面平整,线角顺直,接槎平整。1、作业条件:(1)主体结构已完成,墙体上的脚手洞及挑头木等孔洞已镶砌完毕,落水管已妥善处理。(2)门窗框已就位安装,并经校正后验收合格,门窗框周边的缝隙已用1:3砂浆嵌塞密实。(3)砼表面的蜂窝．麻面已经用1:3水泥砂浆妥善处理,修补平整。(4)基层表面的砂浆班渍,尘土及油渍等已清除干净。(5)面砖的品种、规格和颜色已按图纸要求进行挑选,并分类堆放。2、材料要求:(1)水泥:应用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥,有彩色和特殊要求的用白水泥,不宜用矿渣水泥。(2)黄砂:宜用细度模数(Mx)2.3-3.0mm的中粗砂,颗粒坚硬洁净,含泥量不大于3％,用时须过筛。(3)面砖应选用一级品,表面光洁,边角方正,厚薄一致,颜色均匀,边缘无缺损,面砖吸水率不得大于18％。3、施工操作要点:(1)在基层表面冲刷清洁后,应充分浇水润湿。(2)墙面的阴、阳角必须自上而下挂线,并进行兜方,阳角应双面挂线,做塌饼,出竖头。(3)墙面均用1:3水泥砂浆括糙,厚度一般为15毫米左右,分层抹平,二遍成活,用括尺括平,再用木蟹打磨平整,随手划毛,表面要求既平整,又粗糙,墙面及阴、阳角要垂直、方正、通顺。(4)待括糙层干燥后,根据墙面的尺寸,设计要求的图案以及面砖的规格,分派好尺寸,然后进行分格弹线。(5)墙面上每隔1.5-2米间隔,坞好贴面标志点,以控制面层的平整度、垂直度和粘结砂浆的厚度。墙面的转角处,必须自上而挂线,拉统挂直,以掌握垂直方向的线条齐直。(6)面砖粘贴前,先将面砖清刷干净,放入桶内用清水浸泡２小时以上,使用时取出稍晾干后,即可进行粘贴。(7)面砖粘贴应分段或分块进行,自上而下进行粘贴,粘贴砂浆宜用1:1.5或1:2水泥砂浆,操作时先将少