环保除尘除尘工考试题及答案

环保除尘除尘工考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共共20分）1.在工业生产中，造成空气污染的主要可吸入颗粒物，其空气动力学直径通常小于（）。A.100μmB.10μmC.2.5μmD.0.1μm2.袋式除尘器运行中，滤袋破损的早期征兆最可能是（）。A.除尘器出口粉尘浓度突然显著升高B.系统处理风量明显增加C.除尘器运行阻力持续下降D.清灰频率自动降低3.电除尘器正常工作所依赖的关键物理效应是（）。A.气体的电离与粉尘的荷电B.粉尘的凝聚与沉降C.声波的驻波效应D.滤料的筛分作用4.湿式除尘器在净化含有疏水性粉尘或遇水易发生自燃、爆炸的粉尘时，存在的主要风险是（）。A.除尘效率过低B.设备腐蚀加剧C.安全性问题D.水资源浪费5.旋风除尘器对粒径（）的粉尘分离效率较高。A.小于5μmB.5-10μmC.大于20μmD.10-20μm6.粉尘的比电阻是影响（）除尘器性能的关键参数。A.袋式B.旋风C.电D.湿式7.为保证袋式除尘器滤袋的使用寿命，通常要求滤袋连续使用温度（）。A.低于所处理烟气露点温度B.高于所处理烟气最高温度C.低于滤料材质允许的长期使用温度D.与烟气温度无关8.除尘系统风机选型时，风量确定的主要依据是（）。A.各吸尘点风量之和乘以漏风系数B.管道最大截面积C.粉尘总产生量D.除尘器本体尺寸9.气力输送系统中，为防止管道堵塞，通常要求输送风速（）。A.低于粉尘的悬浮速度B.等于粉尘的沉降速度C.高于粉尘的悬浮速度并留有足够裕量D.尽可能低以减少磨损10.除尘器灰斗设计时，为防止粉尘架桥或堵塞，斗壁倾角通常应大于（）。A.30°B.45°C.60°D.70°11.脉冲喷吹袋式除尘器清灰时，喷吹压力过高可能导致（）。A.清灰效果变差B.滤袋磨损加剧C.系统阻力降低D.滤袋结露12.粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、助燃物（如空气）、点火源、粉尘云以及（）。A.密闭空间B.静电积累C.粉尘浓度处于爆炸极限范围内D.高温环境13.处理高温烟气（如>200℃）时，袋式除尘器前通常设置（）进行降温。A.旋风除尘器B.冷却器（如风冷、水冷）C.加湿塔D.电除尘器14.除尘系统管道内，为防止粉尘沉积，一般要求水平管道内的风速不低于（）。A.8-12m/sB.15-20m/sC.22-28m/sD.30m/s以上15.下列滤料中，耐温性能最好的是（）。A.涤纶（聚酯）B.丙纶（聚丙烯）C.诺梅克斯（Nomex）D.玻璃纤维16.文丘里洗涤器的除尘机理主要基于（）。A.惯性碰撞与扩散B.离心力C.高压静电D.过滤17.除尘系统开机顺序，一般应为（）。A.风机→清灰装置→工艺设备B.清灰装置→工艺设备→风机C.工艺设备→风机→清灰装置D.风机→工艺设备→清灰装置18.监测除尘器运行阻力的主要目的是（）。A.计算系统能耗B.判断滤袋的清灰周期或是否堵塞C.测量处理风量D.评估粉尘浓度19.粉尘的安息角是指（）。A.粉尘颗粒的几何角度B.粉尘在筛面上的运动角度C.粉尘自然堆积时，圆锥体母线与水平面的夹角D.管道中粉尘的流动角度20.根据国家标准，在作业场所，呼吸性粉尘的时间加权平均容许浓度（PC-TWA）通常（）总粉尘的PC-TWA。A.等于B.高于C.低于D.无法比较二、多项选择题（每题2分，共10分，多选、少选、错选均不得分）1.影响袋式除尘器除尘效率的主要因素包括（）。A.滤料的纤维结构与表面处理B.过滤风速C.粉尘的粒径与特性D.清灰方式与强度E.风机功率2.电除尘器运行中，二次电压偏低、二次电流偏小的可能原因有（）。A.极板、极线积灰严重B.烟气温度过高C.高压绝缘部件结露爬电D.粉尘比电阻过高，产生反电晕E.气流分布不均匀3.除尘系统日常巡检与维护的主要内容应包括（）。A.检查风机、电机运行声音、振动与温升B.检查卸灰装置是否正常运转，灰斗有无积灰C.检查脉冲阀、提升阀等气动元件动作是否正常D.检查压缩空气压力、气源三联件状况E.记录除尘器进出口压差4.下列措施中，有助于防止除尘系统粉尘爆炸的有（）。A.采用防静电滤料并可靠接地B.在管道或设备上设置泄爆片或泄爆门C.监测并控制除尘器内温度，设置火花捕集器D.确保系统密闭，减少空气进入E.采用惰性气体（如氮气）作为清灰气源5.湿式除尘器产生的泥浆或废水，处理时需考虑（）。A.中和处理（如酸性或碱性废水）B.固体悬浮物的沉淀与分离C.循环使用或达标排放D.防冻措施（寒冷地区）E.设备防腐三、判断题（每题1分，共10分）1.（）除尘器本体的漏风率越高，其实际运行的除尘效率也越高。2.（）对于粘性大的粉尘，不宜采用机械振打清灰的袋式除尘器。3.（）粉尘的浸润性越好，越适合采用湿式除尘方法。4.（）电除尘器的效率随电场数量的增加而提高，但通常超过4个电场后，效率提升不再显著。5.（）除尘管道布置应尽可能减少弯头，尤其是小于90°的急弯，以降低系统阻力。6.（）过滤风速是指含尘气体通过滤袋有效面积的表观速度，其值越大，设备投资越小，但滤袋寿命可能越短。7.（）粉尘的比电阻在Ω·8.（）除尘系统停机时，应先停工艺设备，让风机继续运行一段时间，吹净系统内残余粉尘后再停风机。9.（）旋风除尘器的分割粒径（d50）越小，表明其除尘性能越好。10.（）所有工业粉尘均具有爆炸性，必须按防爆要求设计除尘系统。四、填空题（每空1分，共10分）1.袋式除尘器的过滤过程可以分为两个阶段：______和______。2.电除尘器的主要结构包括：______、______、______、壳体及进出口气流分布板等。3.粉尘的密度分为______密度和______密度，在除尘系统设计计算中常用后者。4.除尘系统局部排风罩的基本形式有：密闭罩、______、______和接受式排风罩。5.脉冲喷吹袋式除尘器清灰控制方式主要有定时控制、______控制和______控制。五、简答题（每题5分，共20分）1.简述布袋除尘器“糊袋”现象的原因及预防措施。2.简述旋风除尘器的工作原理，并说明其优缺点。3.除尘系统设计中，选择除尘器类型时主要应考虑哪些因素？4.作为一名除尘工，在进入除尘器箱体内部进行检修前，必须做好哪些安全措施？六、计算题（每题10分，共20分）1.某袋式除尘器处理风量为Q=60000/h，过滤风速选取=1.2m/2.已知某除尘系统管道一段为圆形管道，直径D=0.5m，管内流速v=16m/s，七、案例分析题（10分）某水泥厂生料磨尾气除尘系统采用大型脉冲袋式除尘器。近期操作人员发现除尘器运行阻力持续异常升高，远超正常范围，且清灰后阻力下降不明显。同时，中控显示风机电流略有增加。现场检查发现，压缩空气压力正常，脉冲阀动作顺序无误，但个别室提升阀在清灰时动作迟缓。请根据现象，分析可能导致此故障的几种原因，并提出相应的排查步骤和处理建议。答案与解析一、单项选择题1.B。解析：可吸入颗粒物（PM10）指空气动力学直径小于等于10微米的颗粒物，能进入人体呼吸道。2.A。解析：滤袋破损后，粉尘直接穿透，导致出口浓度骤升，是最直接、最敏感的指标。3.A。解析：电除尘器通过电晕放电使气体电离，粉尘荷电后在电场力作用下被捕集。4.C。解析：疏水性粉尘难被水润湿，降低湿法效率；遇水易自燃或爆炸的粉尘（如电石粉、金属镁粉）与水接触会引发安全事故。5.C。解析：旋风除尘器利用离心力，对大粒径粉尘（通常>10-20μm）分离效率较高，对细颗粒捕集能力有限。6.C。解析：粉尘比电阻过高易导致反电晕，过低则荷电粉尘易重返气流，均严重影响电除尘器效率。7.C。解析：滤料有最高耐温限，长期超温运行会加速滤料老化、脆化甚至烧毁。8.A。解析：系统风量需考虑所有吸尘点设计风量之和，并计入管道、设备等处的漏风损失。9.C。解析：输送风速必须大于粉尘的悬浮速度（或称沉积速度），才能保证粉尘在管道中处于悬浮状态被输送。10.C。解析：为保证粉尘顺利下滑，灰斗壁倾角需大于粉尘安息角，一般设计不小于60°。11.B。解析：喷吹压力过高，清灰力过强，易使滤袋纤维松散、断裂，加剧磨损。12.C。解析：粉尘浓度必须处于其爆炸上限和下限之间，才有可能被点燃并形成爆炸。13.B。解析：高温烟气直接进入袋区会损坏滤袋，需先通过冷却装置（如风冷管、增湿塔）将温度降至滤料允许范围内。14.A。解析：水平管道内，风速过低会导致粉尘沉积，根据粉尘性质不同，一般要求风速在10-20m/s之间，轻质粉尘取较低值，重质或粘性粉尘取较高值，8-12m/s是常见范围的下限参考。15.D。解析：玻璃纤维滤料长期使用温度可达260℃以上，诺梅克斯约200-220℃，涤纶约130℃，丙纶约90℃。16.A。解析：文丘里管中高速气流将水雾化，粉尘颗粒通过惯性碰撞、扩散等效应与水滴结合后被除去。17.C。解析：正确顺序是先启动工艺设备产生尘源，再开风机建立抽风，最后启动清灰装置，避免粉尘在未抽风状态下逸散或堵塞。18.B。解析：运行阻力直接反映滤袋的积灰程度，是判断清灰时机和滤袋状况的核心运行参数。19.C。解析：安息角是粉体工程中表征粉尘流动性的重要参数。20.C。解析：呼吸性粉尘能进入肺泡，危害更大，因此其容许浓度限值通常比总粉尘更严格（数值更低）。二、多项选择题1.ABCD。解析：风机功率主要影响能耗和风量，不直接影响过滤效率。2.ACD。解析：极板积灰相当于间距变小，电流应增大而非减小；烟气温度主要影响比电阻和气体密度；绝缘子结露爬电会导致电压无法升高；反电晕会严重干扰电场，使电压电流下降；气流分布影响效率，但不直接导致二次电压电流显著偏低。3.ABCDE。解析：所有选项均为日常巡检维护的要点。4.ABCE。解析：D选项错误，完全密闭不利于泄爆，且某些工艺可能需维持微负压防止粉尘外逸。防爆设计是综合性的。5.ABCDE。解析：湿式除尘的废水泥浆处理需综合考虑物化性质、回收、排放及设备维护各方面。三、判断题1.错。解析：漏风率升高，特别是灰斗或净气室漏风，会导致气流短路、二次扬尘，降低除尘效率。2.对。解析：机械振打清灰效果较弱，对粘性粉尘清灰困难，易导致滤袋永久性堵塞。3.对。解析：浸润性好意味着粉尘易被水润湿，便于通过水滴捕集。4.对。解析：电场数增加可提高效率，但受经济性和结构限制，效率提升存在边际效应。5.对。解析：减少弯头，特别是急弯，能有效降低局部阻力损失，节约能耗。6.对。解析：过滤风速是核心设计参数，涉及投资、效率与运行成本的平衡。7.错。解析：最适宜电除尘的比电阻范围是Ω·cm。低于易失电荷，高于8.对。解析：这是标准停机程序，目的是清空管道和除尘器内的含尘气体，防止粉尘沉积和自燃。9.对。解析：分割粒径d50指除尘效率为50%的颗粒粒径，其值越小，表明能有效捕集的颗粒越细，性能越好。10.错。解析：许多粉尘（如矿渣粉、石灰石粉）不具有爆炸性。需根据粉尘具体特性判定。四、填空题1.粉尘层建立（或稳定）阶段；深层过滤阶段（或表面过滤阶段，表述意思正确即可）2.放电极（电晕极）；收尘极（集尘极）；高压供电装置（或振打装置，三个核心部件即可）3.真密度；堆积密度4.外部吸气罩；吹吸式排风罩（或柜式排风罩）5.定压差；手动（或“定时定压差混合”）五、简答题1.答：原因：①烟气温度低于露点，导致水分凝结，与粉尘粘结在滤袋上；②粉尘本身粘性大或吸湿性强；③清灰系统故障，清灰不力；④过滤风速长期过低，粉尘渗入滤料纤维深处。预防措施：①加强保温或增设加热装置，确保烟气温度始终高于露点10-15℃以上；②对于粘性粉尘，选用表面光滑、覆膜滤料，并优化清灰；③定期检查维护清灰系统；④合理选择过滤风速，避免长期低负荷运行。2.答：工作原理：含尘气体沿切线方向进入除尘器筒体，在筒体内形成强烈旋转运动。粉尘在离心力作用下被甩向器壁，与壁面碰撞后失去动能，在重力作用下落入灰斗。净化后的气体形成上升的内旋流，经排气管排出。优点：结构简单，无运动部件，造价低，维护方便，耐高温高压，可处理高浓度粉尘。缺点：对细颗粒（<10μm）捕集效率低，阻力损失随处理风量变化敏感，磨损较严重。3.答：主要考虑因素包括：①粉尘特性：粒径分布、浓度、密度、比电阻、粘性、润湿性、可燃性、腐蚀性等；②烟气特性：温度、湿度、成分（腐蚀性、爆炸性气体）、含湿量、露点等；③处理风量与系统阻力；④排放要求：需达到的排放浓度标准；⑤经济性：设备投资、运行能耗、维护成本；⑥现场条件：空间限制、安装条件、水源、气源等；⑦与工艺的协调性：如能否耐受工艺波动。4.答：必须做好以下安全措施：①系统隔离与泄压：彻底停止除尘系统及相关工艺设备，关闭所有阀门（进、出口、旁通阀等），对箱体进行机械隔离，并释放压缩空气系统压力。②能量锁定（挂牌上锁）：对风机、电机、清灰气源等所有可能启动的能源进行锁定并悬挂警示牌。③通风与气体检测：打开检修门进行充分自然通风，必要时强制通风。使用气体检测仪检测箱体内氧气含量（应在19.5%-23.5%）、有毒有害气体浓度及可燃气体浓度，确认安全。④粉尘清理：清除灰斗及箱体内积灰，特别是死角处。⑤个人防护：佩戴合格的防尘口罩（或呼吸器）、安全帽、防护服、安全鞋、安全带（如需进入深灰斗或高处）。⑥监护：至少有一人在外部监护，保持通讯畅通。⑦照明：使用安全电压的防爆照明灯具。六、计算题1.解：已知：Q=60000/首先统一单位：Q=总过滤面积公式：A=代入计算：A=单条滤袋规格：直径d=130mm=单条滤袋过滤面积（按圆形筒表面积计算，忽略封头）：a=所需滤袋条数：n=实际取整，需要341条滤袋。答：总过滤面积约为833.33，单条滤袋面积约为2.45，需要341条滤袋。2.解：已知：D=0.5m，v=16局部阻力公式：Δ=代入计算：Δ=答：该90°标准弯头的局部阻力为38.4Pa。七、案例分析题答：可能原因分析：1.提升阀故障：个别室提升阀动作迟缓或关闭不严，导致清灰时该室无法有效隔离，相邻室净气反吹，清灰气流被分散，清灰