Q-ZRZ 08-2022 三维振动钻井提速工具

ICS点击此处添加中国标准文献分类号Q/ZRZ代替Q/ZRZ08-2018浙江睿智钢业有限公司发布Q/ZRZO8—2022I本标准按GB/T1.1—2020《标准化工作导则第一部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。本标准由浙江睿智钢业有限公司提出。本标准起草单位：浙江睿智钢业有限公司。本标准主要起草人：胡孙达。Q/ZRZO8—20221三维振动钻井提速工具本标准规定了三维振动钻井提速工具(简称钻井提速工具，原称钻井液驱动扭转冲击装置)的产品结构和型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书。本标准适用于油气井开采钻探时与PDC钻头配套使用的钻井提速工具。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证GB/T11260圆钢涡流探伤方法GB/T22512.1石油天然气工业旋转钻井设备第1部分:旋转钻柱构件GB/T22512.2石油天然气工业旋转钻井设备第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量3产品结构和型号3.1结构钻井提速工具主要由上部螺纹连接体、冲击组件、扭转组件和下部螺纹连接体组成，如图1所示。图1钻井提速工具结构示意图3.1.1冲击组件主要由上体、中间管、中心管和重锤组成。3.1.2扭转组件主要由下体、换向器和旋转锤组成，转动采用滚动摩擦。2Q/ZRZO8—20223.1.3上部螺纹连接体与旋转钻柱、钻铤或螺杆钻具连接，下部螺纹连接体与PDC钻头连接。3.2产品型号3.2.1钻井提速工具的产品型号表示改型号，用大写拉丁字母SH、A、B表示。参数代号，适用井眼尺寸。主称代号，ZTQ—钻井提速工具。3.2.2钻井提速工具的代号含义及示例适用井眼尺寸为91/2"的钻井提速工具，表示为ZTQ-241。3.3产品的基本技术参数钻井提速工具的主要技术参数见表1。表1钻井提速工具的技术参数8/8/9//4技术要求3Q/ZRZO8—20224.1产品的外观4.1.1钻井提速工具零件的表面应不能出现碰伤、缺口、划痕等影响使用性能的缺陷存在，表面应该清洗光洁，不留油垢、污渍。4.1.2上部、下部螺纹连接体的内表面应无明显的撕裂刀痕、磨痕、台肩，或破坏螺纹连续性的各种缺欠存在。4.2螺纹连接钻井提速工具的上部、下部螺纹连接应根据GB/T22512.1中表26的规定，或根据订货合同要求。螺纹尺寸应符合GB/T22512.2中表1的技术要求，螺纹牙型尺寸应符合表2的技术要求。4.3组件性能4.3.1冲击组件中的重锤与中间管的单边间隙为0.05-0.08mm，中心管在中间管中用手转动10次以上应该灵活轻松，不应出现卡阻现象。4.3.2扭转组件中的换向器、旋冲锤与上、下端盖装配后，下端盖的上平面与上端盖的上平面之间的距离同下体型腔长度间隙应该为0～-0.10mm。4.3.3扭转组件中的换向器与旋冲锤用手转动10次以上应该灵活轻松，不应出现卡阻现象。4.3.4扭转组件中的旋冲锤与下体用手转动10次以上应该灵活轻松，不应出现卡阻现象。4.3.5扭转组件与冲击组件装配后，用专用工具转动中心管，扭转组件的转动应该灵活轻松，不应出现卡阻现象。4.3.6下部螺纹连接体与扭转组件、扭转组件与冲击组件、上部螺纹连接体与冲击组件的机紧扭矩应不低于表2规定。为了确保机紧的质量，钻井提速工具的3条接缝周边应连续焊接后，外圆整体磨削平整。表2钻井提速工具的机紧扭矩4.4扭转冲击性能钻井提速工具的扭转冲击振动性能见表3。表3钻井提速工具的扭转冲击振动性能Q/ZRZO8—202245试验方法5.1对检测所使用的设备仪器，应按其检测规范要求进行确认、控制、检定，并进行必要的校检，以保证该设备仪器的精度符合本标准要求。5.2进行目测检验的人员应按照GB/T9445每年检测一次视力，并满足视力要求。5.3外观检查5.3.1钻井提速工具零件的表面质量应在光照度不低于500lx的环境条件下用目视逐个检查，并符合4.1.1、4.1.2的规定要求。5.4无损检测钻井提速工具的螺纹连接体和上体、下体零件应采用涡流探伤。5.5组件性能试验5.5.1组装件的间隙检测应采用间隙规的量具，尺寸检测应使用高度尺、数显卡尺、游标卡尺逐件进行检验。5.5.2运动部件活动检测应采用专用工具或直接用手动逐件进行检验。5.5.3应采用外径卡尺检测部件的外形尺寸、打捞颈OD外径尺寸，使用专门内螺纹塞规逐个检验上部、下部连接体的螺纹。5.5.4钻井提速工具组件的装配应在带有数字显示功能的专门机紧工作设备上进行，并做好具体记录。5.5.5钻井提速工具的扭转冲击性能和型式试验应在实验室用专门的试验平台进行测试。模拟钻杆钻速、钻压的钻井工况条件，调节钻井所需密度和粘度的水基钻井液的流量、压降到规定值，应用金属应变传感器测定动态频率，使用扭力传感器测定扭转驱动力，结合轴向压力传感器测定轴向冲力。6检验规则6.1检验分类钻井提速工具的检验分为出厂检验和型式试验。6.2出厂检验钻井提速工具应经本公司检验部门检验合格后，并附上产品合格证方可出厂。出厂检验应对4.1、4.2、4.3的内容进行全部检测。6.3型式试验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式试验：a)产品开发认可时；b)正常生产后，如材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)间隔一年以上再生产时；d)用户对产品质量有疑问时；Q/ZRZO8—20225e)国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。6.3.2型式试验项目应包括本标准第4章的全部内容。6.3.3型式试验的样品应从出厂检验合格的产品批次中随机抽取1件进行检测。6.3.4型式试验如有一项不符合本标准要求，应从同一批次中再抽取双倍数量的样品进行不合格项目的复验。复验结果如仍有不合格项，则判本次型式试验为不合格。7标志、包装、运输、贮存和质量证明书7.1标志每件钻井提速工具应在上部螺纹连接体的图示位置做上产品型号的标识，在下部螺纹连接体的图示位置做上产品的商标、生产日期和编号。7.1.1产品的商标、生产日期和编号示例浙江睿智钢业有限公司2017年9月份生产的第20只钻井提速工具，表示为RZ17-09-20。7.1.2标志可采用不可涂改且永久保留的模印方法或其它方法。7.2包装7.2.1钻井提速工具的上部、下部螺纹连接体两端应使用螺纹保护套保护。7.2.2产品的包装应有可靠的防潮措施，一箱一件钻井驱动器。包装箱应牢固，以保证在正常运输中不松动、不损坏。并留有吊装空间位置，以便于起吊装卸。7.2.3包装箱外表应清晰标示出：a)制造厂名称和地址；b)产品名称和型号；c)数量和重量（毛重）；d)外形尺寸（长×宽×高）；e)出厂日期；f)运输要求标记应符合GB/T191的规定。7.3运输包装完好的