CN111781060B 一种防屈曲夹持装置和试样及其装配方法 (武汉上善仿真科技有限责任公司)_第1页
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文档简介

2所述的外夹板上布置的外状态凹陷部、左观测凹陷部和右观测凹7.一种与防屈曲夹持装置相匹配的试样,与权利要求1-6中任一项所述的防屈曲夹持8.一种防屈曲夹持装置的装配方法,其特征采用权利要求1-6中任一项所述的防屈曲39.根据权利要求8所述的防屈曲夹持装置的装配方法,其特征在于:在第一步和第二述的防屈曲夹持装置和权利要求7所述的试样和权利要求8-9中任一项所述的装配方法第一步,根据所述的防屈曲夹持装置的装配方法及与之相匹;将消除摩擦效应的纯压缩载荷FC用于单轴压缩试验的工程应力和真4摩擦效应(FrictionEffect)导致的试验误差一般是可控的tension/compressiontestingofsheetmaterial,InternationalJournalof5[0008]F.Yoshida在2002年设计了一种拉压试验装置和方法【FusahitoYoshida,in-planecyclictension–compressionatlargestrain,Inter[0009]H.Huh在2011年设计了一种防屈曲夹持装置【G.H.Bae&H.Huh,Tension/compressiontestofauto-bodysteelsheetswiththevariationofthepre-侧对称布置,夹持力通过弹簧压缩施加,位移测量通过DIC非接触测量系统在试样侧面测[0010]A.M.Beese在2011年设计了一种防屈曲的夹持装置【AllisonM.Beese,DirkMohr,EffectofstresstriaxialityandLodeangleonthekineticsofstraiinducedaustenite-to-martensitetransformation,ActaMaterialia59(2011)2589–Continuous,largestrain,tension/compressiontestingofsheetmaterial,该装置是通过一套液压系统对试样施加侧向载荷,位移则通过引伸计或DIC非接触测量系形条件下,试样在宽度方向可能发生屈曲失稳,Simha报道了该屈曲失稳模式【Simha,6stresstriaxialityandLodeangleonthekineticsofstrain-inducedaustenite-to-martensitetransformation,ActaMaterialia59(2011)2589–2600】,tensile-compressivetestingdevicewithfrictioncounteractingandanti-bucklingsupportingmechanismforlargestrain,JournalofMaterials以较精确的测定,但前者具有很大的不确定,不同材料的试样摩擦系数并不相同,R.K.Boger详细说明了消除摩擦的压缩载荷的修正方法【R.K.Boger,R.H.Wagoner,Continuous,largestrain,tension/compressiontestingofsheetmaterial,7以实现不同变形程度下的拉压疲劳加载试验、T-C&C-T加载及其循环加载试验和单轴压缩[0030]为了实现本发明所要解决的技术问题的目的,本发明提供了一种防屈曲夹持装89[0058]将消除摩擦效应的纯压缩载荷FC用于单轴压缩试验的工程应力和真实应力的计传统的试验目的,同时,可以获取材料单轴压缩下的全历程力学性能曲线,或测量材料在试验目标的超越。内状态凹陷部11的中轴线与内夹板2的中[0096]外夹板1的外状态凹陷部8的两侧对称开设有左观测凹陷部9和右观测凹陷部10,的宽度等于左观测凹陷部9和右观测凹陷部10两中轴线的距离,从而通过非接触测量技术西应力定义处理数据(应力应变概念由法国数学家柯西在1822年提出,柯西应力的原始定[0098]由于试样布置在外夹板1和内夹板2之间,螺旋弹簧5布置在内夹板2和弹簧压板3[0099]所述外夹板1的外状态凹陷部8和内夹板2的内状态凹陷部11为长方形或中间为长[0103]在另一实施例中,所述的材料为透明有机玻璃的外夹板1上布置的外状态凹陷部[0108]所述的标距段24,其宽度等于左观测凹陷部9和右观测凹陷部10的两中轴线的距向平行于外状态凹陷部8的方向布置,且试样压缩方向中轴线16(如图11(a)和图11(b)所方向中轴线17(如图11(a)和图11(b)所示)与外夹板中心水平线15(如图9(a)和图9(b)所区域的宽度等于左观测凹陷部和右观测凹陷部两中轴线距离;试样12夹持端两侧与螺栓4聚四氟乙烯薄膜13的目的是减低摩擦系数[0123]本发明人肖锋在新单轴拉伸DIC试验中详细说明了有限体的概念及其测量方法利用本发明的防屈曲夹持装置做单轴压缩试验,材料真实应力-真实应变数据处理可参照[0124]接下来可安装在拉伸试验机上做单轴压缩试验,若试样12发生侧向屈曲失效模个时刻下的摩擦系数为μ,采用完全相同的试验条件,要求两测得试样不同时刻下的压缩载荷分别为F1和F2,设不同时刻下的摩擦载荷分别为Fμ1和12[0137]将消除摩擦效应的纯压缩载荷FC用于单轴压缩试验的工程应力和真实应力的计[0143]该数据处理方法从数学上消除了夹持装置中摩擦和弹簧

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