砖砌体砌筑施工技术交底

砖砌体砌筑施工技术交底施工准备材料要求1.砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂质量证明书、试验报告单。砖应色泽均匀、边角整齐，无弯曲、裂纹等缺陷。砖进场后应按规定抽样复试，合格后方可使用。常温下砌筑时，砖应提前12d浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖的含水率宜为10%15%，灰砂砖、粉煤灰砖的含水率宜为8%12%。2.水泥：采用的水泥品种及强度等级应根据设计要求选用，一般宜采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂质量证明文件，进场后应对其安定性、强度等性能指标进行复试，合格后方可使用。不同品种、强度等级、出厂日期的水泥不得混合使用。3.砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。使用前应过筛，不得含有草根等杂物。4.掺合料：如石灰膏、电石膏、粉煤灰等，应符合相关标准的规定。石灰膏的熟化时间不得少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。电石膏应经检验和试配后，方可使用。5.其他材料：拉结钢筋、预埋件等应符合设计要求，并有质量证明文件。主要机具1.机械设备：砂浆搅拌机、垂直运输设备（如塔吊、施工电梯等）。2.主要工具：大铲、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、灰槽、筛子、扫帚、手推车等。作业条件1.基础或主体结构已施工完毕，并经隐蔽工程验收合格。2.弹出建筑物的主要轴线、墙身线及门窗洞口位置线，经复核无误后，办理预检手续。3.根据砖的实际规格尺寸和设计要求，绘制皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高位置。皮数杆应牢固地立在墙的转角和交接处，其间距不宜大于15m。4.按设计要求立好构造柱、拉结钢筋，并办理隐蔽工程验收手续。5.砂浆配合比已经试验室确定，准备好砂浆试模。6.施工场地应平整、干净，运输道路畅通，材料堆放整齐，具备施工条件。操作工艺工艺流程拌制砂浆→确定组砌方式→排砖撂底→砌筑墙体→质量检查拌制砂浆1.砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。2.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。3.每盘砂浆都应进行配合比计量控制，保证材料用量准确。砂应采用重量计量，水泥、外加剂等应采用重量计量，误差应控制在规定范围内。确定组砌方式1.砖墙砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的组砌方式。砖柱不得采用包心砌法。2.砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。排砖撂底1.基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层为丁砖。2.砖墙排砖撂底时，应根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。砌筑墙体1.抄平放线：在基础防潮层或楼面上，用水泥砂浆或细石混凝土找平，并弹出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。2.立皮数杆：在墙的转角处及交接处立皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高位置。皮数杆应垂直、牢固，其间距不宜大于15m。3.盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不得超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。4.挂线：砌筑一砖半墙及其以上厚墙体时，应双面挂线；砌筑一砖墙时，可单面挂线。线要拉紧、绷直，并经常检查平直通顺情况，防止轴线偏移。5.砌砖：砌砖时应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。操作时要上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝应采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。6.留槎：砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。7.过梁、圈梁及构造柱施工当墙体上设置门窗洞口时，应按设计要求设置过梁。过梁的型号、尺寸、配筋等应符合设计要求，过梁安装时应座浆饱满，两端支承长度应一致，且不应小于240mm。圈梁应连续设置在同一水平面上，并形成封闭状。圈梁钢筋的搭接长度应符合设计和规范要求，箍筋间距应均匀一致。圈梁混凝土应振捣密实，表面平整。构造柱应先砌墙，后浇柱。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。构造柱钢筋应与基础或圈梁钢筋可靠连接，混凝土应分层浇筑、振捣密实。质量标准主控项目1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每检验批抽查不应少于5处。3.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3。观察检查，每检验批抽检20%接槎，且不应少于5处。4.非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。观察和尺量检查，每检验批抽检20%接槎，且不应少于5处。一般项目1.砖砌体组砌方式应正确，内外搭砌，上下错缝。清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。观察检查，每检验批抽检不应少于5处。2.砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。用尺量10皮砖砌体高度折算，每检验批抽查不应少于5处。3.砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查墙面垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查全高＞10m20表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙10成品保护1.墙体拉结钢筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3.在吊放平台脚手架或安装模板、搬运材料时，要防止碰撞已砌好的墙体。4.尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。5.雨天施工时，应防止雨水冲刷墙体，下班时应覆盖墙体表面。安全注意事项1.操作人员应戴好安全帽、安全带等个人防护用品。2.脚手架应牢固可靠，经验收合格后方可使用。在脚手架上操作时，不得集中堆放材料和工具，严禁超载。3.垂直运输设备应定期进行检查和维护，确保安全运行。吊运材料时，应捆绑牢固，严禁超载和偏载。4.施工现场的电线、电缆应架