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文档简介

Q/XXL

xxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准企业标准

Q/XXL32—13

混合型饲料添加剂乳杆菌

(XXXXXX)

2023-10-28发布2023-11-08实施

XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司发布

Q/AL51—2013

-11,—A—

刖百

本标准按照GB/TL1-2009的规定起草。

本标准起草单位:XXXXXXXXXXXX有限公司

本标准主要起草人:XXXXXX

本标准于2023年10月28日首次发布。

I

Q/AL51—2013

混合型饲料添加剂-乳杆菌(XXXXX)

1范围

本标准规定了混合型饲料添加剂乳杆菌(XXXX)的要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、

贮存和保质期。

本标准适用于本企业生产、销售的混合型饲料添加剂-乳杆菌(XXXXX)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版木适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB4789.35-2010食品安全国家标准食品微生物学检验乳酸菌检验

GB/T5917.1配合饲料粉碎粒度测定法两层筛筛分法

GB/T5918饲料产品混合均匀度的测定

GB/T6435饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定

GB10648饲料标签

GB13078饲料卫生标准

GB/T13079饲料中总碑的测定

GB/T13080饲料中铅的测定原子吸收光谱法

GB/T13082饲料中镉的测定

GB/T13091饲料中沙门氏菌的检睑方法

GB/T14699.1饲料采样

GB/T18823饲料检测结果判定的允许误差

NY/T1444-2007微生物饲料添加剂技术通则

JJF1070定量包装商品净含量计量检查规则

国家技术监督检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》

《饲料添加剂品种目录(2008)》(农业部公告第1126号)

《饲料添加剂安全使用规范》(农业部公告第1224号)

3产品适用范围及添加量

适用于猪养殖的全过程,每吨全价饲料添加本品母猪及保育小猪1-2公斤,其他猪群1公斤。营养成

分及添加量符合《饲料添加剂品种目录(2008)》(农业部公告第1126号)及《饲料添加剂安全使用规

范》(农业部公告第1224号)的要求。

4要求

4.1感官指标

1

Q/AL51—2013

本品为灰黄色至黄褐色的粉状,色泽新鲜一致,无酸败、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅。

4.2加工质量指标

4.2.1水分

水分不大于10%。

4.2.2粒度

全部通过1.19mm分析筛,0.56mm分析筛筛上物不大于10%。

4.2.3混合均匀度

变异系数不大于5乳

4.3理化指标

4.3.1微生物形态

菌落形态特征:菌体成短杆状,有时呈对或成链状,不产芽泡。

4.3.2乳杆菌生化鉴定

乳杆菌属内种的8项碳水化合物生化反应呈正反应。

4.3.3菌落总数指标

乳酸菌总数2IX10,cfu/g

4.4卫生指标

依据NY/T1444-2007中4.3(表1)的要求。其中,铅(以Pb计)W5mg/kg:一(以总珅计)W2mg/kg;

镉(以Cd计)W0.5mg/kg;沙门氏菌不得检出。

5试验方法

5.1感官指标

用目测、鼻嗅进行。

5.2水分

按GB/T6435进行。

5.3粒度

按GB/T5917.1进行。

5.4混合均匀度

按GB/T5918进行。

5.5微生物形态

2

Q/AL51—2013

在超净工作台上取蘸取菌液做革兰氏染色,呈阳性,在显微镜下观察菌落形态特征。

5.6乳杆菌生化鉴定

参照GB4789.35-2010419.2.3鉴别项进行(可购买生化鉴定管直接进行检测)。

5.7乳酸菌总数检验

以无菌操作称取10g样品,加入己灭菌的带玻璃珠(玻璃珠在100个左右)的500ml锥形瓶中,再加

入30nli无菌生理盐水,在摇床上以200r/min摇动30min,再补加60nli无菌生理盐水,在摇床上以200r/min

摇动20min,即成1:10样品匀液。

其后实验步骤按GB4789.35-2010中第6至第7项阐述的方法进行,其概述如下:

5.7.1样品稀释步骤

用1mL无菌吸管或微量移液器吸取1:10样品匀液1mL,沿管壁缓慢注于装有9mL生理盐水的无菌试管

中(注意吸管尖端不要触及稀释液),振摇试管或换用1支无菌吸管反复吹打使其混合均匀,制成1:100

的样品匀液。另取1mL无菌吸管或微量移液器吸头,按上述操作顺序,做10倍递增样品匀液,每递增稀

释一次,即换用1次1mL灭菌吸管或吸头。

5.7.2培养条件

根据待检样品活菌总数的估计,选择2个〜3个连续的适宜稀释度,每个稀释度吸取().1mL样品匀液

分别置于2个YRS琼脂平板,使用L形棒进行表面涂布。36℃±rC,厌氧培养48h±2h后计数平板上的所有

菌落数。从样品稀释到平板涂布要求在15min内完成。

如无厌氧培养条件,可直接采用混菌法测定。具体如下:根据待检样品活菌总数的估计,选择2个〜

3个连续的适宜稀释度,每个稀释度吸取1mL样品匀液分别置于2-3个灭菌平皿,采用冷却至50C的MRS

琼脂培养基倒入上述平皿中,与样品匀液混合均匀,盖上平皿盖,平放冷却后。36℃±1℃,培养48h±2

h后计数平板上的所有菌落数。

5.7.3菌落计数

可用肉眼观察,必要时用放大镜或菌落计数器,记录稀释倍数和相应的菌落数量。菌落计数以菌落

形成单位(colony-formingunits,CFU)表示。

a)选取菌落数在30CFU〜300CFU之间、无要延菌落生长的平板计数菌落总数。低于-30CFU的

平板记录具体菌落数,大于300CFU的可记录为多不可计。每个稀释度的菌落数应采用两个平

板的平均数。

b)其中一个平板有较大片状菌落生长时,则不宜采用,而应以无片状菌落生长的平板作为该稀释

度的菌落数:若片状菌落不到平板的一半,而其余一半中菌落分布又很均匀,即可计算半个平

板后乘以2,代表一个平板菌落数。

c)当平板现菌落间无明显界线的链状生长时,则将每条单链作为一个菌落计数。

5.7.4结果的表述

a)若只有一个稀释度平板上的菌落数在适宜计数范围内,计算两个平板菌落数的平均值,再将

平均值乘以相应稀释倍数,作为每g(mL)中菌落总数结果。

b)若有两个连续稀释度的平板菌落数在适宜计数范围内时,按公式(1)计算:

N=Sc/(ni+0.1n2)d..................................................................(1)

式中:

3

Q/AL51—2013

N——样品中菌落数;

Zc一一平板(含适宜范围菌落数的平板)菌落数之和;

m——第一稀群度(低稀释倍数)平板个数;

n2——第二稀释度(高稀释倍数)平板个数:

d一—稀释因子(第一稀释度)。

c)若所有稀释度的平板上菌落数均大于300CFU,则对稀释度最高的平板进行计数,其他平板可

记录为多不可计,结果按平均菌落数乘以最高稀释倍数计算。

d)若所有稀释度的平板菌落数均小于30CFU,则应按稀释度最低的平均菌落数乘以稀释倍数计

算。

e)若所有稀释度(包括液体样品原液)平板均无菌落生长,则以小于1乘以最低稀释倍数计算。

f)若所有稀释度的平板菌落数均不在30CFU〜300CFU之间,其中一部分小于30CFU或大于

300CFU时,则以最接近30CFU或300CFU的平均菌落数乘以稀释倍数计算。

5.7.5菌落数的报告

a)菌落数小于100CFU时,按“四舍五入”原则修约,以整数报告。

b)菌落数大于或等于100CFU时,第3位数字采用“四舍五入”原则修约后,取前2位数字,后

面用0代替位数;也可用10的指数形式来表示,按''四舍五入”原则修约后,采用两位有效数

字。

c)称重取样以CFU/g为单位报告,体积取样以CFU/mL为单位报告。

5.8卫生指标检测

5.8.1总珅

按GB/T13079进行。

5.8.2铅

按GB/T13080进行。

5.8.3镉

按GB/T13082进行

5.8.4沙门氏菌

按GB/T13091进行

6检验规则

6.1组批

以同配方、同原料、同班次生产的产品为一批。

6.2抽样方法

净含量偏差的抽样按JJF1070规定进行;其余项目抽样按GB/T14699.1饲料采样方法执行。

6.3出厂检验

4

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1、每批产品须由本公司质检部门进行出厂检验,检验项FI为:感官指标、水分、乳酸菌总数、净

重、标签。

2、每批出厂产品须检验合格,并附有产品检验合格证和标签。

6.4型式检验

6.4.

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