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文档简介

装饰装修施工现场安全技术交底一、总则1.1编制目的为加强装饰装修工程施工现场安全管理,规范作业人员安全操作行为,预防和控制各类安全事故的发生,保障施工现场作业人员的人身安全与健康,确保工程顺利进行,特制定本安全技术交底。1.2适用范围本交底适用于本项目所有装饰装修工程的施工作业人员,包括但不限于管理人员、特种作业人员、普工及相关配合人员。涵盖拆除工程、砌筑工程、抹灰工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面板(砖)工程、涂饰工程、裱糊与软包工程、细部工程等所有装饰装修分项工程。1.3编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《室内装饰装修材料有害物质限量》等相关国家标准本工程施工组织设计及专项施工方案1.4安全管理目标杜绝重伤及以上伤亡事故,轻伤频率控制在3‰以内。杜绝火灾、爆炸、重大设备损坏及中毒事故。杜绝重大交通事故。特种作业人员持证上岗率100%。安全隐患整改率100%。二、通用安全管理规定2.1人员基本要求所有进场人员必须经过公司、项目部、班组三级(或进场)安全教育,考核合格后方可上岗作业。施工人员必须身体健康,无妨碍从事本岗位工作的疾病(如心脏病、高血压、癫痫病、恐高症等)。严禁酒后作业、严禁在施工现场吸烟、严禁嬉戏打闹。进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好下颌带;高空作业必须系好安全带,高挂低用。作业时必须穿着符合要求的劳动防护用品(工作服、工作鞋、手套等),严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤脚进入施工现场。必须遵守劳动纪律,服从管理人员的指挥和调度,不得违章指挥、违章作业。特种作业人员(电工、焊工、架子工、起重工等)必须持有效的特种作业操作证上岗,严禁无证操作或证件过期操作。2.2施工现场环境要求施工现场的各种安全设施、标志牌等,不得擅自拆除或移动。确需拆除或移动的,必须经安全管理人员同意,并采取相应措施。楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等“四口”及基坑边、楼层边、屋面边、阳台边等“五临边”,必须设置符合标准的防护栏杆和挡脚板,并悬挂警示标志。夜间施工或在光线不足的地方作业时,必须保证足够的照明亮度。潮湿环境或金属容器内作业,应使用安全电压照明(12V或24V)。施工现场材料堆放应整齐、稳固,不得占用消防通道和作业通道。易燃易爆物品应分类专库储存,保持通风,并配备消防器材。2.3安全防护用品(PPE)配备标准防护用品名称适用作业范围配备要求检查要点安全帽全员全天候必须佩戴,系好下颌带帽壳无裂纹,帽衬完好,系带牢固安全带2米以上高处作业必须高挂低用,严禁打结使用绳索无断股,挂钩完好,锁止有效安全网高处作业周边、洞口密目式安全网阻燃,立网封闭网绳无断裂,绑扎牢固,无破损防护眼镜切割、打磨、焊接作业必须佩戴,防飞溅镜片清晰,框架牢固防尘口罩搅拌、打磨、涂装作业必须佩戴,防吸入阻尘效果好,呼吸顺畅绝缘鞋/手套临时用电、电气安装作业必须穿戴绝缘层完好,无破损,干燥三、临时用电安全技术交底3.1基本规定施工现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统,做到“三级配电、两级保护”和“一机一箱一闸一漏”制。电工必须持证上岗,严禁非电工进行电气作业。所有电气设备必须由电工进行安装、接线、检修和拆除。施工现场配电箱应安装端正、牢固,不得倾斜移动。配电箱、开关箱应有防雨措施,并加锁,由专人负责。电气设备金属外壳必须与保护零线(PE线)做电气连接,工作零线(N线)与保护零线严禁混接。3.2配电箱与开关箱总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,开关箱与所控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好,严禁使用破损、不合格的电器。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。潮湿或金属容器内作业,漏电保护器参数应为15mA/0.1s。3.3电缆线路敷设电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志,电缆埋地深度不应小于0.7米,并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设,严禁沿树木、脚手架敷设。最大弧垂距地不得小于2.5米。3.4手持电动工具使用I类手持电动工具(金属外壳),必须做保护接零,并装设漏电保护器。在潮湿环境或金属构架上操作时,必须使用II类(双重绝缘)或III类(安全电压)手持电动工具。手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。使用前应检查外壳、手柄、开关、电源线、插头是否完好,空载试运转正常后方可使用。四、高处作业安全技术交底4.1基本定义与分级凡在坠落高度基准面2米及以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。高处作业分为一级(2-5米)、二级(5-15米)、三级(15-30米)和特级(30米以上)。4.2安全操作要求高处作业人员必须定期进行体检,患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病者严禁从事高处作业。高处作业必须正确佩戴和悬挂安全带,安全带应系挂在作业人员上方牢固可靠的构件上,高挂低用,严禁将安全带系挂在移动或不牢固的物体上。高处作业所用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物。严禁上下抛掷工具、材料。作业时应设专人监护。高处作业点下方必须设置水平安全网或防护栏杆,禁止无关人员进入作业区域。遇有六级以上强风、浓雾、大雨等恶劣气候,不得进行露天高处作业。雨雪天后作业,必须采取防滑措施。4.3移动式操作平台操作平台的面积不应超过10平方米,高度不应超过5米。平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆,并布置登高扶梯。平台轮子必须有制动锁定装置,使用时应锁定。移动时,平台上严禁有人或载荷。平台在移动中或就位后,均应保持水平,不得偏斜。4.4梯子使用安全梯子不得垫高使用,梯脚底部应坚实防滑,不得有缺档。梯子上端应有固定措施。折梯使用时,上部夹角以35度至45度为宜,铰链必须牢固,并应有可靠的拉撑措施。单梯只允许一人作业,梯子横档间距以30厘米为宜。人字梯只允许一人作业,且中间必须有可靠的拉绳或锁扣。严禁两人同时在同一梯子上作业,严禁站在梯子最高处或最底处一格作业。五、脚手架工程安全技术交底5.1基本要求装饰装修工程使用的外脚手架,其搭设方案需经审批后方可实施。搭设人员必须持有有效的架子工操作证。脚手架搭设前,必须对地基进行处理,确保承载力满足要求,并设置垫板和底座。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。脚手架搭设完毕后,必须经安全管理人员验收合格,挂牌后方可使用。5.2搭设与拆除作业搭设作业时,必须正确佩戴安全帽和安全带,工具应放在工具袋内。立杆基础应平整夯实,立杆底部必须加设底座或垫板。立杆必须垂直,其垂直度偏差不得大于架高的1/200。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。拆下的杆件、配件应严禁抛掷至地面,应通过传送带或绳索传递至地面,并及时分类堆放。5.3满堂脚手架室内装饰装修满堂脚手架的立杆间距、横杆步距应根据荷载计算确定,一般立杆间距不大于1.8米,横杆步距不大于1.5米。满堂脚手架四角及中间每隔四排立杆应设置纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。操作层必须满铺脚手板,脚手板必须铺平铺稳,不得有探头板。脚手板对接铺设时,接头处必须设两根横向水平杆。六、消防与防火安全技术交底6.1消防器材配置施工现场必须按防火要求配备足够数量的消防器材(灭火器、消防桶、消防锹、消防钩等)。施工现场的重点防火部位(如木工棚、油漆仓库、易燃材料堆场等)应每25平方米配置一只种类合适的灭火器。灭火器应设置在明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散,灭火器箱应上锁,并由专人管理。6.2动火作业管理施工现场动用明火(焊接、切割、烘烤等)必须办理动火审批手续,领取《动火许可证》,并配备看火人和灭火器材。动火作业前,必须清除作业点周围5米范围内的易燃易爆物品,或采取有效的隔离、遮挡措施。焊接作业时,焊工必须穿戴阻燃防护服,佩戴护目镜。焊把线、接地线严禁搭接在气瓶、管道或金属脚手架上。高处焊接作业时,下方必须设置接火斗或防火毯,防止火花飞溅引燃可燃物。作业完毕后,动火人员必须彻底检查作业现场,确认无火种隐患后方可离开。6.3易燃易爆物品管理装饰装修材料(如油漆、稀释剂、胶粘剂等)应设立专用仓库分类存放,严禁在施工现场存放过量易燃液体。油漆涂料施工时,应保持良好的通风,严禁在封闭环境下进行大面积涂刷作业。油漆工严禁在施工现场吸烟,涂刷作业区域5米范围内严禁进行动火作业。使用氧气瓶、乙炔瓶时,两瓶工作间距不得小于5米,距明火点距离不得小于10米。乙炔瓶必须安装回火防止器,且必须直立放置。七、主要工种及作业安全技术交底7.1水电暖通安装作业7.1.1管道安装管道安装前,必须检查管沟、支架是否牢固。在管井内施工时,必须采取防坠落措施。吊装管件时,必须检查倒链、钢丝绳、卡扣是否完好,吊点下方严禁站人。使用套丝机切割管材时,必须夹紧管材,严禁戴手套操作旋转部位。试压过程中,严禁对承压管道进行敲击、修补或紧固螺栓。发现泄漏必须卸压后方可处理。7.1.2电气安装墙体剔槽时,严禁剔断墙体主筋。剔槽深度和宽度应符合规范要求,严禁暴力施工。管内穿线时,作业人员头部不得伸入管口,应使用穿线器牵引。安装灯具、开关、插座时,必须切断电源,严禁带电作业。如需带电测试,必须由专业电工操作,并设专人监护。电缆接头制作时,必须做好绝缘处理,并进行绝缘电阻测试,合格后方可封存。7.2瓦工与抹灰作业7.2.1砌筑工程砌筑基础前,必须检查基坑边坡是否有裂纹、塌方迹象。深基坑作业时,上下应设专用梯道。墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4米时,若采用里脚手架,必须搭设安全网。严禁站在墙顶上划线、刮缝或清扫墙面。严禁用不稳的工具(如窗扇)作为立人板。7.2.2抹灰工程室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。贴面砖时,应随用随切割,严禁将碎片乱扔,防止扎脚。机械喷涂抹灰时,喷嘴前严禁站人。压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各连接口必须拧紧卡牢。清理楼面时,严禁从窗口、阳台直接向外抛洒垃圾。7.3木工作业7.3.1木工机械操作木工机械必须专人专机,严禁无关人员操作。机械应安装平稳固妥,接地良好,并设置安全防护装置。圆盘锯操作时,锯片上方必须安装防护罩,锯片后方必须设置分料刀(护目器)。操作人员严禁站在锯片旋转线上。平刨机操作时,必须使用压料器或送料装置,严禁用手直接推料。刨短料时,必须使用推棍或推板。压刨机操作时,进料必须平整,严禁一次刨削两块不同材质或厚度的木料。手指严禁进料口。7.3.2吊顶与轻钢龙骨安装安装吊顶龙骨时,必须站在稳固的操作平台上。高大顶棚(高度超过3.6米)安装时,必须搭设满堂脚手架。使用射钉枪或电锤时,严禁枪口对准人。射钉枪应设有保险装置。吊杆、龙骨安装必须牢固,连接件必须紧固。严禁在已安装的龙骨上悬挂重物或作为脚手架支点。7.4油漆涂料作业7.4.1油漆施工各类油漆、涂料应设专用仓库,并挂“禁止烟火”标志。库房内严禁住人。油漆作业时,作业人员应佩戴防毒口罩和护目镜,并保持作业场所通风良好。油漆作业现场严禁明火,严禁进行焊接作业。照明灯具应采用防爆灯具或采取防护措施。浸有油漆、稀释剂的棉纱、破布等应集中收集存放在金属桶内,并及时处理,严禁乱丢乱放。7.4.2玻璃安装搬运玻璃时应戴手套,并注意风向,防止玻璃被风吹倒伤人。大面积玻璃应使用吸盘或专用工具搬运。安装玻璃时,严禁将玻璃倚靠在窗框或不稳定的物体上。下方严禁站人。使用玻璃刀划玻璃时,应按划线方向用力,并在划线处垫上软布,防止划伤手指。外墙玻璃安装时,必须严格遵守高处作业规定,工具零件必须放入工具袋,防止坠落伤人。7.5焊接与动火作业电焊机外壳必须做保护接零,开关箱内必须装设漏电保护器。焊把线应使用橡皮软电缆,接头不得超过3处。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5米,二次线长度不应大于30米。氧气瓶、乙炔瓶在运输和使用时应防止剧烈震动和撞击。氧气瓶帽应旋紧,瓶身上应有防震圈。点焊时,必须戴好防护眼镜和防护面罩。清除焊渣时,应戴防护眼镜,头部避开焊渣飞溅方向。7.6玻璃幕墙与门窗安装幕墙安装施工必须编制专项施工方案,并经审批后实施。施工人员必须系好安全带,安全带应系挂在生命绳或牢固的构件上。严禁将安全带系在幕墙立柱或横梁上(除非已固定)。幕墙构件、玻璃板块起吊时,必须设置牵引绳,防止构件在空中旋转碰撞。下方严禁站人。安装使用的工具、螺栓、螺母等必须放入工具袋,严禁随手放置在构件上,防止滑落伤人。雨天、六级以上大风天气严禁进行幕墙吊装作业。八、施工机械与机具安全技术交底8.1空气压缩机空气压缩机应安装在稳固的基础上,且保持水平。移动式空压机停机后,必须制动固定。输气胶管应保持畅通,不得扭曲,接头应牢固。连接处应用卡箍卡紧,不得用铁丝绑扎。运转中,严禁触摸高温部件(如气缸头、排气管)。储气罐内压力不得超过铭牌规定值,安全阀应灵敏可靠。停机时,应先卸去载荷,然后关闭电动机,最后关闭排气阀门。8.2水泵水泵安装应牢固、平稳,电气设备必须做保护接零。潜水泵放入水中或提出水面时,必须先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。运转中发现漏电、漏水或声音异常,应立即停机检查。潜水泵在水中工作时,其入水深度不得小于0.5米。8.3切割机(石材切割机、瓷砖切割机)切割机必须安装防护罩,切割片必须完好无损,严禁使用有裂纹或磨损过度的切割片。操作人员必须戴好绝缘手套和防护眼镜。作业时,身体应侧向切割机,严禁正对切割片旋转方向。切割机启动后,应空转片刻,确认运转正常后方可进行切割。切割时用力应均匀,严禁用力过猛。切割作业完毕后,必须切断电源,待切割片完全停止转动后方可离开。九、文明施工与环境保护9.1扬尘控制水泥、砂子等易产生扬尘的材料必须入库或覆盖存放。室内清理垃圾、打磨作业时,应采取洒水、喷淋等措施降尘。建筑垃圾必须袋装化运输,严禁从楼层直接抛洒。9.2噪音控制强噪声机械设备(如电锯、电刨、切割机、空压机等)应尽量设置在封闭的机械棚内。未经许可,严禁在夜间(22:00-6:00)进行产生强噪声的施工作业。装卸材料时应轻拿轻放,严禁抛掷,减少人为噪音。9.3材料管理现场材料应按施工总平面图布置堆放,做到堆放整齐、标识清楚。易燃、易爆、有毒等危险品必须设专库专管,建立领用登记制度。做到“工完场清”,作业完毕后应及时清理现场剩余材料、废料和垃圾,保持作业面整洁。十、应急救援与事故处理10.1应急响应

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