精密紧固件搓丝工艺调试技师考试试卷及答案

精密紧固件搓丝工艺调试技师考试试卷及答案填空题（10题，1分/题）1.搓丝工艺利用______变形原理加工螺纹。2.普通公制螺纹的牙型角为______度。3.搓丝机的核心加工部件是______。4.搓丝前工件常用的润滑预处理工艺是______。5.检测螺纹中径的常用工具是______。6.精密紧固件搓丝后“烂牙”多与材料______有关。7.搓丝板安装需保证两板的______符合要求。8.高速钢搓丝板的优点是韧性好和______。9.搓丝时工件进给速度需与______匹配。10.精密紧固件螺纹精度等级标注为______（如6g）。答案：1.塑性；2.60；3.搓丝板；4.磷化；5.螺纹千分尺；6.过硬；7.平行度；8.耐磨性好；9.搓丝板转速；10.公差带代号单项选择题（10题，2分/题）1.搓丝机主要类型不包括（）A.卧式B.立式C.台式D.铣削式2.普通螺纹牙型角是（）A.55°B.60°C.30°D.45°3.搓丝前退火的主要目的是（）A.提高硬度B.降低塑性C.改善切削性D.增加脆性4.检测螺距的工具是（）A.螺纹千分尺B.螺距规C.游标卡尺D.千分表5.搓丝板磨损后，螺纹中径会（）A.增大B.减小C.不变D.不确定6.磷化处理不包括的作用是（）A.润滑B.防锈C.提高硬度D.减少磨损7.搓丝时工件应放在两板的（）A.进料端B.出料端C.中间D.任意位置8.高速钢搓丝板淬火温度约（）A.800-900℃B.1000-1100℃C.1200-1300℃D.1300-1400℃9.精密紧固件表面粗糙度要求一般为（）A.Ra1.6以下B.Ra3.2以下C.Ra6.3以下D.Ra12.5以下10.搓丝适合加工（）A.大直径螺纹B.精密小螺纹C.梯形螺纹D.锯齿形螺纹答案：1.D；2.B；3.C；4.B；5.B；6.C；7.A；8.C；9.A；10.B多项选择题（10题，2分/题）1.搓丝关键参数包括（）A.进给速度B.搓丝板转速C.工件直径D.螺纹规格2.搓丝前预处理方法有（）A.退火B.磷化C.酸洗D.滚光3.常见搓丝缺陷有（）A.烂牙B.牙顶不齐C.螺纹歪斜D.中径超差4.搓丝机维护要点（）A.定期润滑B.清洁设备C.校准搓丝板D.换磨损部件5.影响螺纹精度的因素（）A.材料性能B.搓丝板精度C.设备精度D.工艺参数6.精密紧固件检测项目（）A.中径B.螺距C.牙型角D.表面粗糙度7.搓丝板设计要求（）A.牙型精度B.高硬度C.耐磨性D.低价格8.磷化处理作用（）A.润滑B.防锈C.减少板磨损D.提高工件强度9.搓丝安全注意事项（）A.戴防护镜B.禁戴手套C.设备接地D.查防护装置10.高速钢搓丝板优点（）A.韧性好B.可重磨C.硬度高D.成本低答案：1.ABCD；2.ABCD；3.ABCD；4.ABCD；5.ABCD；6.ABCD；7.ABC；8.ABC；9.ABCD；10.ABC判断题（10题，2分/题）1.搓丝利用切削原理加工螺纹（）2.搓丝板牙型角与工件螺纹一致（）3.进给速度越快，螺纹质量越好（）4.磷化可延长搓丝板寿命（）5.螺纹千分尺检测螺距（）6.搓丝板转速越高，效率越高（）7.精密紧固件搓丝后无需热处理（）8.搓丝板磨损后可直接使用（）9.牙顶不齐因工件材料太软（）10.螺纹歪斜因进给不同步（）答案：1.×；2.√；3.×；4.√；5.×；6.×；7.×；8.×；9.×；10.√简答题（4题，5分/题）1.简述搓丝工艺基本原理答：搓丝利用塑性变形原理，通过两平行搓丝板相对运动，挤压圆柱工件形成螺纹。主动板旋转（或往复），从动板配合，工件随板运动时，板上牙型逐渐压入工件，使金属塑性流动成螺纹牙型，无切削、材料利用率高，适合批量生产精密小螺纹。2.磷化处理的主要作用答：①形成多孔磷化膜，吸附润滑剂，减少工件与搓丝板摩擦；②防锈，避免预处理后工件生锈；③提高工件表面硬度，改善塑性变形能力，减少烂牙等缺陷。3.“烂牙”的原因及解决方法答：原因：材料过硬（未退火）、搓丝板磨损、进给过快、磷化膜差。解决：调整退火工艺降硬度；更换/重磨搓丝板；优化进给与转速匹配；改善磷化工艺保证膜厚均匀。4.搓丝板安装校准要点答：①清洁板及安装面；②用塞尺检测两板平行度（间隙均匀）；③校准牙型对齐无错位；④调整板距与工件/螺纹匹配；⑤试运行检测质量，微调至符合要求。讨论题（2题，5分/题）1.不同材料（碳钢、不锈钢、钛合金）的搓丝参数调整答：①碳钢（45钢）：退火后硬度适中，进给0.5-1m/min，转速100-150r/min；②不锈钢（304）：塑性好易粘板，降进给至0.3-0.6m/min，加强润滑；③钛合金：硬度高塑性差，充分退火，降转速至80-120r/min，用硬质合金板。需结合材料性能调整，避免硬度过高烂牙、塑性过好牙型变形。2.搓丝质