风力发电塔筒用耐候钢板

ICS77.140.50

CCSH46

团体标准

T/SSEAXXXX—XXXX

风力发电塔筒用耐候钢板

Atmosphericcorrosionresistingsteelplateforwindpowertower

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国特钢企业协会发布

目  次

前  言...............................................................................................................................................................5

1范围....................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件...............................................................................................................................................1

3术语和定义.......................................................................................................................................................2

4订货内容............................................................................................................................................................2

5牌号表示方法.................................................................................................................错误！未定义书签。

6尺寸、外形、重量...........................................................................................................................................2

7技术要求............................................................................................................................................................3

8试验方法............................................................................................................................................................2

9检验规则............................................................................................................................................................3

10包装、标志和质量证明书.............................................................................................................................3

I

风力发电塔筒用耐候钢板

1范围

本文件规定了风力发电塔筒用耐候钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、

试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本文件适用于风力发电塔筒用具有耐大气腐蚀性能的厚度不大于100mm的热轧钢板（以下简称钢

板）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T222.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量

GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量

GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法

GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T223.81钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T2970厚钢板超声波检测方法

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T5313厚度方向性能钢板

GB/T6394金属平均晶粒度测定法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

1

GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求

GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4牌号表示方法

4.1钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母“Q”、规定的最小上屈服强度数值、“风

塔耐候”的汉语拼音首位字母“FTNH”、质量等级符号（B、C、D、E、F）组成。

注：Q+规定的最小上屈服强度数值+“风塔耐候”的汉语拼音首位字母“FTNH”，简称为“钢级”。

示例：Q355FTNHB

Q——屈服强度的“屈”字的汉语拼音首字母；

355——规定的上屈服强度下限值，单位为兆帕（MPa）；

FTNH——“风塔耐候”的汉语拼音首位字母；

B——质量等级为B级。

4.2当要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后增加代表厚度方向（Z向）性能级别的

符号“Z15（Z25、Z35）”，如：Q355FTNHBZ15。

5订货内容

按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：

a）产品名称；

b）本文件编号；

c）牌号；

d）规格、尺寸、外形及允许偏差；

e）交货状态；

f）重量；

g）特殊要求。

6尺寸、外形、重量

6.1钢板的厚度应符合表1的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，可提供其他厚度的钢板。

表1钢板厚度

钢级厚度/mm

2

Q235FTNH≤100

Q295FTNH≤100

Q355FTNH≤100

Q420FTNH≤60

Q460FTNH≤60

Q500FTNH≤60

Q550FTNH≤60

6.2钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。

7技术要求

7.1钢级和化学成分

7.1.1钢的钢级和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。

3

表2钢级和化学成分（熔炼分析）

化学成分(质量百分数)/%

钢级

CSiMnPSCuCrNiNbaVaTiaMoNAls

Q235FTNH≤0.15≤0.50≤1.40≤0.020≤0.0150.25～0.550.40～0.80≤0.60≤0.060≤0.060≤0.060≤0.10≤0.010≥0.015

Q295FTNH≤0.15≤0.50≤1.50≤0.020≤0.0150.25～0.550.40～0.80≤0.60≤0.060≤0.060≤0.060≤0.10≤0.010≥0.015

Q355FTNH≤0.15≤0.50≤1.60≤0.020≤0.0150.25～0.550.40～0.800.12～0.60b≤0.060≤0.100≤0.060≤0.20≤0.010≥0.015

Q420FTNH≤0.16≤0.60≤1.70≤0.020≤0.0100.20～0.550.40～1.250.12～0.60b≤0.060≤0.100≤0.060≤0.30≤0.010≥0.015

Q460FTNH≤0.16≤0.60≤1.70≤0.020≤0.0100.20～0.550.40～1.250.12～0.60b≤0.060≤0.100≤0.060≤0.30≤0.010≥0.015

Q500FTNH≤0.16≤0.60≤1.80≤0.020≤0.0100.20～0.550.40～1.250.12～0.60b≤0.060≤0.120≤0.060≤0.50≤0.010≥0.015

Q550FTNH≤0.16≤0.60≤1.80≤0.020≤0.0100.20～0.700.40～1.250.12～0.60b≤0.060≤0.120≤0.060≤0.50≤0.010≥0.015

aNb+V+Ti≤0.22%；

b经供需双方协商，Ni含量的下限可不做要求。

1

7.1.2钢板的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

7.1.3Z向钢板的S含量应符合GB/T5313的规定。

7.2冶炼方法

钢由转炉或电炉冶炼，且为镇静钢。除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方选择。

7.3交货状态

钢板以热轧、正火状态交货，钢级为Q460FTNH、Q500FTNH、Q550FTNH的钢板也可以淬火+回

火状态交货。

7.4力学性能和工艺性能

7.4.1钢板的拉伸性能和弯曲性能应符合表3的规定。

表3拉伸性能和弯曲性能

横向拉伸试验

横向180°弯曲试验c

上屈服强度a

D-弯曲压头直径

b

ReH/MPa断后伸长率

牌号抗拉强度a-钢板厚度

不小于A/%

Rm/MPa

厚度/mm不小于厚度/mm

≤16＞16～40＞40～60＞60～100≤16＞16

Q235FTNH235225215215360～51025D=2aD=3a

Q295FTNH295285275255430～56024D=2aD=3a

Q355FTNH355345335325470～63022D=2aD=3a

Q420FTNH420400390—520～68020D=2aD=3a

Q460FTNH460450440—550～72018D=2aD=3a

Q500FTNH500490480—600～76018D=2aD=3a

Q550FTNH550550530—670～83016D=2aD=3a

a

当屈服不明显时，可采用Rp0.2代替上屈服强度；

b当钢板厚度＞60mm时，断后伸长率可降低1%；

c如供方保证弯曲合格时，可不做弯曲试验。

7.4.2钢板的夏比（V型缺口）冲击试验的温度和冲击吸收能量应符合表4的规定。

表4夏比（V型缺口）冲击试验的温度和冲击吸收能量

温度冲击吸收能量

质量等级试样方向

℃KV2/J

B+20≥47

C0≥47

D纵向-20≥47

E-40≥34

F-50≥34

1

7.4.3钢板的冲击试验结果按一组3个试验的算术平均值进行计算，允许其中有一个试验值低于规定

值，但不应低于规定值的70%。

7.4.4厚度不小于12mm的钢板，冲击试样取10mm×10mm×55mm的标准试样；厚度小于12mm的钢

板，应采用7.5mm×10mm×55mm或5mm×10mm×55mm的试样，冲击吸收能量应分别不小于表4规定

值的75%或50%，优先采用较大尺寸的试样；厚度小于6mm的钢板，可不进行冲击试验。

7.4.5Z向钢厚度方向断面收缩率应符合GB/T5313的规定。

7.5表面质量

7.5.1钢板不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂、压入氧化铁皮等，钢板不得有分层。

7.5.2钢板表面允许有不妨碍检查表面的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著

的表面粗糙、划伤、压痕及其它局部缺欠，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。

7.5.3钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的最小厚度，清理处应平滑无棱角。

7.5.4经供需双方协商，并在合同中注明，表面质量可执行GB/T14977。

7.6耐侯性能

钢板的耐大气腐蚀性指数应不小于6.0，或由供需双方协商确定。耐大气腐蚀性指数（I）计算公式

如下。

I=26.01（%Cu）+3.88（%Ni）+1.20（%Cr）+1.49（%Si）+17.28（%P）-7.29（%Cu）（%Ni）-9.10

（%Ni）（%P）-33.39（%Cu）

7.7晶粒度

钢板的晶粒度应为7级或更细，晶粒度不均匀性应在三个相邻级别范围内。

7.8非金属夹杂物

钢板的非金属夹杂物应按GB/T10561-2005的A法进行检验，其结果应符合表5规定。

表5非金属夹杂物

ABCD

夹杂物类型DS

粗系细系粗系细系粗系细系粗系细系

合格级别

2.02.02.02.02.02.02.02.02.0

（不大于）

7.9无损检测

经供需双方协商，钢板可进行无损检测，检验方法按GB/T2970或NB/T47013.3的规定执行，执行

标准和级别应在合同中注明。

7.10特殊要求

根据需方要求，经供需双方协商，可对钢板提出其他特殊要求。

8试验方法

2

8.1钢的化学成分试验方法应按GB/T4336、GB/T20213、GB/T20214、GB/T20215或通用方法的规

定进行，但仲裁时应按GB/T223.3、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23、

GB/T223.26、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T

223.81、GB/T20215的规定进行。

8.2钢板的检验项目和试验方法应符合表6的规定。

表6检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

序号检验项目取样数量取样方法试验方法

1化学成分1个/炉GB/T20066见8.1

2拉伸试验1个/批GB/T2975GB/T228.1

3冲击试验3个/批GB/T2975GB/T229

4弯曲试验1个/批GB/T2975GB/T232

5Z向钢厚度断面收缩3个/批GB/T5313GB/T5313

6晶粒率度1个/批GB/T6394GB/T6394

7非金属夹杂物1个/批GB/T10561-2005GB